施工管理旋挖机抗滑桩桩基施工方案

型旋转钻机抗滑桩桩基施工SWDM360F概述1施工简况lo1抗滑桩桩基施工包括碎（抗滑桩）、砂卵石层钻孔、桩基钢筋制安，C25抗滑桩为钢筋碎圆形桩基，直径为钻孔个，每孔长度为共计C

251.2m,X20m,桩基钢筋制安Xm,Xt抗滑桩桩基总体施工布置

1.2抗滑桩桩基施工工期紧，工程量较大，严重制约着消力池后抗滑桩的施工，为满足渡汛工程面貌，必须加大施工强度，进场后首先提供抗滑桩桩基造孔施工作业，其次在钢筋场制作钢筋笼，钢筋笼分段长度视具体的施工情况而定，当桩基孔具备浇筑条件时，及时进行抗滑桩碎施工，防止塌孔，计划于年2014月义日进行桩基造孔，年月底完成桩基砂浇筑X201X X桩基计划工期历时个工作日X钻孔桩施工机械选用2本工程选用液压多功能旋转钻机进行抗滑桩桩基施工旋转钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点安全可靠,特别适合于本工程，为抗滑桩桩基施工的首选机械本工程抗滑桩桩基施工时间紧，工期紧迫，拟投入一台型旋转钻机SWDM360F作为桩基施工的主要设备，全面展开施工，用一个月的时间完成钻孔灌注桩施工施工准备3开钻之前必须认真准备，应做好以下工作（）分析桩位处的地层情况，合理选用钻进技术参数，对特殊地质情况1应专题研究，制定特殊作业指导书

（2）对水下混凝土所需的材料，要进行料源选择应提前进行水下混凝土配合比的试配工作,配合比设计报告经监理工程师批准后方可使用.

（3）机械设备部门安排对所有进场钻机进行开工前的维修、保养工作，并提前制作好探孔器，用以检测成孔直径是否满足设计要求测量放样4测量仪器配备采用全站仪测放桩位；采用自动安平水准仪作为引测水准点、控制标高桩位放样由专业测量人员进行，且放样成果必须经监理签认后方可开钻旋挖钻机施工工艺步骤4桩位放样、埋设护筒，放入泥浆按照工地现场土质情况，放下一定1长度的护筒护筒直径一般应比桩径大以便钻头在孔内自由升降按现100mm,场土质情况，调配泥浆如果现场土质都是比较好的粘性土，可以考虑不注入泥浆或清水，直接钻进.旋挖钻机的就位；2钻头轻轻着地，旋转，开钻以钻头自重作为钻进压力，以更好的保3证桩基精度；当钻头里装满土砂料，提升出孔外.注意孔内地下水位情况,及时补充4水，以防坍塌旋挖钻机旋回，将钻头内的土砂料倾倒在土方车或地上；5关上钻头活门，旋挖钻机旋回到原位，锁上钻机旋转体；6放下钻头；7钻孔完成，进行第一次清孔，并测定深度；8放入钢筋笼；9放入导管；10进行第二次清孔；11进行水下混凝土灌注；12拔出护筒，清理桩头沉淤回填，成桩13钢筋笼制作安装5钢筋笼在加工棚内加工成型，钢筋骨架内加焊内撑架以保证有足够的刚1度为便于运输、吊装和减少就位时接头数量，根据钢筋笼骨架总长合理2确定单节长度，安装时再分段焊接搭焊接头按规范要求错开钢筋笼采用吊车吊装就位骨架横向圆周按设计要求均匀设置保护层厚度定位钢筋，以保证骨架定3位准确.钢筋笼顶端应与护筒焊接，使其定位牢固，防止在灌注过程中沉降和上4浮.碎浇筑6砂由搅拌站提供，搅拌运输车运输，导管法泵送灌注水下碎灌注示意如图loA BC DE F图水下砂灌注示意图1砂储料容量应满足桩基首批碎的灌注量要求1根据灌注时间，按规范要求可在碎中加入适当减水剂和缓凝剂以加强2硅流动性及延长初凝时间碎连续灌注，中间不得间断导管采用高强钢管制成，使用前进行水密、承压和接头抗拉试验首3批灌注碎数量应能满足导管初次埋置深度和填充管底部间隙的需要在整个灌注时间内，管底应在碎顶面以下以防止泥浆及水冲入管42m,内，且不宜大于6mo灌注桩顶标高应比设计标高高出一定高度，以保证桩顶碎强度5桩基检测7桩基灌注完成后，采用预埋声测管进行声测法检测和小应变动测质量要求8⑴孔径和孔深必须符合设计要求，否则必须重新下钻⑵成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉渣厚度，确认满足设计要求后，再灌注水下混凝土.⑶水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩⑷钢筋笼不得上浮嵌入承台（或墩柱）的锚固钢筋长度不得低于规范规定的最小锚固长度要求⑸桩的无破损检测结果必须经设计单位确认⑹凿出桩头混凝土后，无残余的松散混凝土施工注意点9护筒施工护筒的埋设

9.1护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水，对旋挖钻孔机成孔、成桩的质量都有重大的影响.护筒的制作及埋设的原则

①护筒采用钢护筒长度以内采用厚的钢4m4〜6nmi板制作，长度大于的采用厚钢板制作.护筒埋置较深时，采用多节4m6〜8mm护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺同时满足刚度、强度及防漏的要求.

②护筒内径大于钻头直径，具体护筒直径按设计要求选用

③护筒埋设深度满足设计及有关规范要求,河流中将护筒埋置在较坚硬密实的土层中以上

④护筒顶高出施工水位或地下水位并高出施工地面5m L5〜

2.0m,0o

⑤护筒埋设前，先准确测量放样，保证护筒顶面位置偏差不大于埋设3m5cm,o中保证护筒斜度不大于1%O泥浆

9.2

①制备泥浆是旋挖钻机能否成孔的关键，也是影响钻孔进度和桩基混凝土质量的关键泥浆过稀时不能浮渣影响钻进，过稠时泥浆附在孔壁和钢筋上，影响桩基混凝土的质量

②泥浆性能指标制浆前，应先把粘土块尽量打碎，在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用.为了回收泥浆原料和减少环境污染，均应设置泥浆循环净化系统.

③泥浆性能参数泥浆池可根据现场实际条件开挖或采用砌筑，也可以采用用钢板焊制的泥浆池，浆液材料以优质膨润土、纯碱为主，泥浆制备用水直接采用施工场地附近河流水.泥浆制备完毕后，进行各项性能指标的检测，不符合要求的重新调制钢筋笼制作9o3因旋挖钻机成孔速度较快，正常情况下，小时即可成孔，因此，强制要求2〜5钢筋笼必须在桩孔开钻前制作完成并验收合格，防止成孔静置时间过长出现坍孔等各种意外情况钢筋笼制作的具体要求与其他桩基的要求相同合理控

9.4制钻斗的升降速度在开始钻进或穿过软硬层交界处时,为保持钻杆竖直，宜缓慢进尺在钻进过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能是遇到硬石、石块或硬物等，这时应立即提钻检查，等查明原因并妥善处理后再钻，以免导致桩孔严重倾斜、偏移，甚至使钻杆、钻具扭断或损坏钻进出渣9o5开钻前各项准备工作就绪后，即可开始钻孔施工旋挖钻机钻孔施工中，泥浆为单向供应，在孔口注浆即可，与常规钻机泥浆循环系统有较大的区别，部分泥浆随筒钻出渣而排出，损耗较大，需要随时观察孔内泥浆标高成孔验9o6收钻进到位后，将孔口附近的钻渣及泥浆等全部清除干净对成孔进行验收,主要检查泥浆性能指标、复核护筒中心偏位及标高、成孔深度、孔径、孔斜等由于旋挖钻机的钻进是桶型钻头的上下往复的循环过程，孔内泥浆上下基本均匀，故取上部泥浆代替孔底泥浆进行测试，性能指标控制值同钻孔过程的泥浆性能指标.施工主要机械设备10桩基工程施工主要机械设备见表lo表桩基工程施工主要机械设备表1序号设备名称规格型号单位备注数.里火］I——1旋转钻机型台1SWDM360F1挖掘机型2350A2自卸汽车315t A2碎运输罐车48m32装载机柳工台5501潜水泵6JQB-2-10A2电动空压机712m3/min A1履带吊850t A1电焊机9Zx2钢筋切断机10A2钢筋弯曲机台112钢筋调直机台122。