施工方案洞身初期支护施工方案

二、注浆锚杆施工质量控制⑴锚杆材质、规格必须符合设计和规范要求⑵锚杆与钢架支撑配合使用，锚杆从钢架腹部穿过，尾部与钢架焊接⑶锚杆搭接长度应符合设计要求⑷注浆砂浆的配合比应符合设计要求⑸注浆压力应符合设计要求，注浆水泥浆应充满钢管及其周围的空隙锚杆支护允许偏差序号检查项目允许偏差锚杆数量（根）不小于设计1天拔力平均值三设计值，最小拔力三282锚杆拔力（N）设计值

0.9孔位（）3mm±504钻孔深度（mm）±50孔径（）三杆体直径5mm+15

三、铺挂钢筋网施工质量控制⑴钢筋网的材质符合质量要求⑵钢筋网必须与锚杆和钢架连接牢固，前后钢筋网必须搭接且搭接长度符合规范要求;在喷射混凝土时钢筋网不得晃动破坏⑶钢筋网网格，保护层满足规范要求钢筋网支护允许偏差序号检查项目允许偏差1网格尺寸（mm）±102钢筋保护层厚度（mm）2103与受喷岩面的间隙（mm）W304钻孔深度（mm）±505网的长、宽（mm）大于杆体直径+15U!、喷射混凝土施工质量控制I⑴喷射混凝土前必须对围岩危石及松散体进行清除⑵超挖采用同标号混凝土回填，不允许掺入片石，严禁在拱架上铺片石，然后从底部喷混凝土⑶喷射混凝土拌和严格按施工配合比配料⑷喷射混凝土试件制取条件与喷射混凝土施工状态相同，而且同类型试件必须有两组，一组作为同条件养护，一组作为标准养护⑸喷射混凝土喷射后要注意覆盖保温保湿，加强养护,遇气温骤降的天气，应注意保温，以防出现裂纹.⑹要从源头上严格控制混凝土原材料质量，骨料级配良好喷射碎支护允许偏差序号检查项目允许偏差喷射硅强度在合格标准内1MPa平均厚度，设计厚度;检查点的》设60%2喷层厚度mm计厚度；最小厚度

20.5设计厚度，且三50空洞检测无空洞、无杂物3第五章安全文明施工保证措施

一、安全管理目标本项目安全管理目标为“三无、一杜绝、一创建”，即无重伤残废事故;无触电事故；无机械操作意外事故；杜绝重大伤亡事故；创建安全文明工地

二、安全保证措施、施工现场安全1⑴钢拱架、管棚等的制作时要正确使用机械设备，防止因机械使用不当而引起的人员伤亡事故⑵严格执行安全规定，进入施工现场必须佩戴好安全帽⑶洞内作业应有充足的照明、用电安全管理2⑴施工现场的输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，各类电箱执行“一机、一闸、一箱”制⑵施工施工必须有电工值班，工作完毕后要切断电源⑶不得在施工现场随意拉设各种电线，各种电器设备用的电线必须规划整齐⑷电工作业时应穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程、现场文明施工3⑴施工现场不得堆放各种杂物，建筑材料应堆放有序.⑵施工现场显目位置设置安全宣传牌⑶危险作业的场所应悬挂危险警示标志⑷施工现场人员均需佩证上岗，安全员的佩证为红色以示醒目其他安全措施见项目部颁布的相关文件.第一章工程概况及编制依据

一、工程概况大华岭特长隧道为张承高速公路上的特长隧道，工程起始位于河北省张家口市桥东区里东窑村东北，走向西南-东北，止于河北省崇礼县大南沟外营村.其中，合同段为该隧道进口段，分为左右线，左线隧道起始于至S3LK18+480,LK21+155与S4标段分界，长2675m；右线隧道起始于RK18+500,至RK21+200与S4标段分界，长隧道设计按高速公路双向四车道设计，根据地形地质条件，本项目隧2700m.道采用分离式方案，采用的主要技术标准如下设计速度隧道设计速度80km/h.隧道建筑限界净宽1250m,横断面组成为（075m+0o75m+

3.75mX2+

2.75m+

0.）净高建筑限界高度设计交通量预测年平均日交通量为75m,

7.45m,

5.0m2029o辆/日（小客车）设计荷载洞内路面设计荷载采用公路级合同段隧道35548〜I.S3设计平均标海拔高最大埋深余米，左线纵断面采用的单向坡，1011m,27120721%0

二、编制依据右线纵断面采用的单向坡，平曲线的最小半径为

2.0908%945m

（一）《张承高速张家口至崇礼段合同段招标文件项目专用本》S3

（二）《隧道施工设计图》、《张承高速张家口至崇礼段合同段实施性施S3工组织设计》

（三）相关的会议纪要、通知、设计变更等

（四）国家、交通部颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法

（五）我国现行的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定等

（六）我单位现行的施工与管理能力第二章施工方案

一、总体施工方案大华岭隧道两主线米的暗洞隧道中，洞身支护按围岩级别分为级围5295V岩浅埋段（类）长米，采用大管棚、小导管、中空注浆锚杆、钢筋网、I220122b钢拱架、喷碎初期支护;级围岩深埋段长米和级围岩段（断层带）长V100V550米，采用小导管、中空注浆锚杆、钢筋网、钢拱架、喷砂初期支护；级围120b IV岩段长米，采用中空注浆锚杆、钢筋网、钢拱架、喷破初期支护;级围2385H6b HI岩段长米，采用砂浆锚杆、钢筋网、喷碎初期支护本隧道工程地质情况较2040为复杂，在开挖过程中，应根据实际地质情况及时采取相应的支护措施

二、初期支护施工方案

（一）、中空注浆锚杆的施工方法、中空注浆锚杆的施工步骤布眼一锚杆端部安装钻头，尾部通过钎尾及钎1套与钻机相连，钻进至设计深度一卸下钻机，安装止浆塞一注浆.注浆压力控制在1安装垫板，拧紧螺母〜2Mpa,、注浆程序:用喷混凝土厚封闭掌子面，检查、调试注浆泵，连接好注220cm浆管路，试泵，先做不少于压水试验，注意混合器中是否有串水现象,若无，5min则双泵压水试验注浆原则先下后上，先内后外，先少水后多水处.水泥浆由稀到浓，到压浆正常未出现因凝结时间过快而堵管现象时，根据理论注浆量和现场注浆量对比来调整比例采用三次升压法注浆，由注浆油门阀调节压力,一般初始压力为o正常压力终压为注浆完每一根锚杆，立即将吸浆

0.4MPa,l.OMPa,

2.0〜25MPa管放入清水桶中，压入清水维持清洗管路.3〜5min,

（二）、砂浆锚杆施工方法、砂浆锚杆施工工艺岩面清理一孔位标示一钻孔一清孔验收一锚杆安装（锚1杆加工、砂浆拌制）一封口.、锚杆施工方法利用自制简易台车架使用型汽腿式凿岩机2YT—28钻孔，由测量人员放出开孔孔位，钻孔时钻杆应垂直开挖断面轮廓线钻完孔的同时，以高压风清孔围岩较稳定的部位，锚杆孔全部钻完后注浆安装锚杆；围岩较破碎的部位，打完一个孔即注浆安装一根锚杆、砂浆锚杆采用先注后插的安装方法砂浆配合比由试验室通过试验确定，3使用型浆液搅拌机制浆，使用注浆机注浆注浆管插入孔底，边注边JJS200MZ-1缓慢往外拔，注浆长度为钻孔长度的注浆后即插锚杆，锚杆用大锤或汽腿2/3〜3/4,式凿岩机打入外露长度须满足设计要求锚杆安插到位后及时在孔口将锚杆临时固定，在砂浆凝固前严禁敲击、碰撞和拉拔锚杆.并利用后续喷碎施工覆盖

（三）、挂网施工方法、根据开挖断面形状，确定制作网片，分段锚杆施工完后及时挂网网片拼1接时注意与岩壁紧贴、钢筋网制作时其末端各方向定型的间距不少于.钢筋网使用前清除2100nlm锈蚀钢筋网用表面锚杆牢固地固定，并用混凝土块衬垫在钢筋和岩石之间，以保证钢筋和岩面之间保持的间隙网片宽度根据锚杆布置情况确定，将钢筋网10mm焊接在锚杆上、挂网施工程序见“挂网施工程序图”3挂网施工程序图施钢网工筋片准除制备锈作下一循环

（四）、钢架施工方法、施工方法1

①.钢架制作钢架在加工房统一按设计轮廓放样，按设计分节段弯制.按设计要求加工好钢架，要求尺寸准确，弧形园顺，并在现场进行试拼；为了安装方便,每根钢架设计分为段,全部用螺栓连接牢固

②钢架安装开挖达到一个循环后并初喷碎后，立即安装钢架，分台阶安装及时接长.按设计位置现场测量定位,钢架平面必须与隧洞中线垂直钢架采用现场拼接，各段应在一个平面上用螺栓联接，不得以焊接代替.安装时用风镐剔除有碍钢架位置的地方为保证钢架的整体性，及时焊接纵向连接钢筋,同时与外露的锚杆头焊接牢固钢架与岩壁之间用预制碎块楔紧视基础地质条件确定基础浆砌片石（片石混凝土）的高度，确保钢架稳定不致下沉、施工技术措施2钢支架平面垂直于隧洞中线，其倾斜度不大于度,钢支架任何部位偏离铅垂2面不大于5cm为使钢支架准确定位，钢支架架设前预先打设定位钢筋一端与钢支架焊接一起，另一端锚入围岩中并用砂浆锚固，当钢支架处有锚杆时利用锚杆

0.5—10m,定位安装钢架前对开挖面进行初喷，并妥善处理岩面渗水，使其不锈蚀钢架；钢支架架立后尽快施作喷碎，并将钢支架全部覆盖，使钢架与喷碎共同受力.

（五）、喷射碎施工方法、喷射碎施工工艺流程1洞内喷护采用型潮式喷射机喷射混凝土，为保安全，在每循环开挖并HPZ-5B通风后对围岩及松散进行处理后,先进行开挖段顶拱处的喷护，在清谶完成后进行余下的喷护及补喷顶拱至设计厚度工艺流程见《洞内喷碎施工工艺流程图》碎由拌合站集中拌制，由运输车运至作业点，由人工进行喷射.、施工技术措施2喷射混凝土配合比，通过室内和现场试验确定，符合施工图纸要求，速凝剂的掺量通过现场试验确定.在搅拌中，粗、细骨料，水泥，速凝剂比率经过监理工程师的批准.粗、细骨料先在经过批准的搅拌机中进行充分拌和后，再加入水泥和外加剂，且都按批准的比率在需要喷射混凝土的地方，彻底清洁岩面,清除松动的土块或其它的松动物质对于含杂质的粘土缝或其它的地质缺陷，凿除到要求的位置以保证合格的基础在清除杂物之后，作业面用压缩空气进行冲洗.喷射混凝土按层进行作业，每层的厚度根据设计混凝土厚度和喷射部位的而定，初喷厚度不得小于飞注意凿除缝或地质缺陷处及其背面的可能空洞的4cm情况，保证喷射混凝土能彻底灌注填实这些地方的空隙在可能被水流冲出有游离物的岩石面或表面有渗水的地方，尽快进行喷射混凝土.在安放钢筋网的地方，喷射混凝土至少覆盖钢筋10mm在进行喷射混凝土作业时，喷射混凝土的厚度由短锚杆或其它预埋在岩石中的标志物露出浆面的高度来确定用水量在操作中以喷护层湿润有光泽、粘塑性好、无干斑或流淌现象为度当岩层松软易坍方时，喷射作业紧跟作业面，喷射顺序先下后上，避免回弹的混凝土挡住未喷岩面.喷射方向与岩面垂直，喷头与岩面保持米的距离喷0o6-

1.0射时，料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形状喷头移动要慢，让混凝土有了一定厚度再离开,成片扩大喷射范围喷射混凝土作业分段分片依次进行分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝前进行,若终凝后再行喷射，先用风水清洗喷层面.lh第三章机械设备及人员组织、机械设备配置左、身丽汾施期投强机搬备如下:1AM序号名称型号单位数量备注电动空压机台14L-20/88混凝土喷射机台2HPZ-5B10装载机3ZL50C6交流电焊机4BX-500公10强制式碎搅拌机台5JST5004注浆机台6BW—250/506运输汽车辆712t16钢筋切断机台8G4OC4钢筋调直机9GT4/104钻机10YT2840ZA性运输车辆11JC66挖掘机12PC200公5全站仪13TCR8022公水准仪台14DS36

二、人力资源配置洞身初期支护施工人员配置如下、组织施工人员约人进行大华岭隧道左线、右线洞身初期支护施工其1108中左线组织人，右线组织人.

5454、根据施工要求，左线、右线洞身初期支护各设四个施工作业组，各作业组2的工作项目及内容如下材料制作加工组负责拱架的弯制、钢筋网片和锚杆的加工制作1钻孔组负责锚杆的钻孔工作.2安装组负责钢拱架、锚杆的安装、焊接工作.3混凝土喷射组负责混凝土的喷射以及混凝土的养生.4左线洞身初期支护拟投入的人员一览表序号姓名性别任职备注俞宏男队长1何鹰男副队长2张刚男技术负责人3林福生男测量员4徐跃齐男质检员4颜道云男安全员5加工组工人名69钻孔组工人名79安装组工人名810喷射碎组工人920名。