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第章施工前各项准备工作1第章施工工艺及技术要点2第章模板安装3第章施工注意事项及有关技术措施4第章力学计算5第章质量保证措施6第章安全保证措施7查《建筑施工计算手册》得2M=0084ql=
0.084X1594X045=
0.27KN•mo64226=M/W=
0.27X10/
8.3X10=325N/m f=13N/m••强度满足要求・挠度验算查《建筑施工计算手册》得G=
0.273Xql7100EI=0o273X
15.94X045X1037100X9o5X103X
4.16X106=0O05mmVL/400=500/400=125mm••挠度满足要求.・••内楞满足要求.・外楞验算4计算简图如下P=39o62X12+4o0X
1.4X03X05/2=359KNO oFT T TT450I450450-------------------------------------4^-------------------------------------------------------------------------------------------------------强度验算查《建筑施工计算手册》得M=0o267PL=
0.267X359X045=043KN•m0二226M/W=
0.43X
1075.08X10=85N/mm f=205N/mm••强度满足要求.・挠度验算查《建筑施工计算手册》得3333=1883XPl/100EI=lo883X
3.59X10X05X107100o519X104=0OX
2.06X10X
12.25mmL/400=500/400=l25mmo••挠度满足要求・•外楞钢管满足要求・・⑸对拉螺栓验算每根对拉螺栓的受力面积为2A=0o45X0o45=
0.20m荷载组合2F=
39.62X
1.2+
4.OX lo4=5314KN/mo每根螺栓所受的拉力二・N FA=5314X0o20=
10.62KN[N]=
12.90KN••对拉螺栓间距为能满足要求.・612,450X450剪力墙模板采用竹胶板，内楞为方木，间距为外楞用50X100W300,力钢管间距为对拉螺栓间距为48X
3.5450,612450X450荷载计算同地下室挡土墙取2F=3962KN/m模板验算计算简图如下7f rr300300I300------------------------------让--------------------------------------------------------------------------------q=39o62X12+
4.0X
1.4X
0.450=
23.91KN/mO强度验算查《建筑施工计算手册》得:1Q12=01X2391X0O O OM=0o3=022KN•mo6二226=M/W=
0.22X10/
5.4X10407N/m f=17N/m••强度满足要求・挠度验算查《建筑施工计算手册》得4343=0677Xql/100EI=
0.677X2391X
0.3X10/100X lOo486X105=0O0X10X
4.27mmL/400=300/400=0o75mm••挠度满足要求・••模板满足要求・内楞、外楞、对拉螺栓验算均能满足要求、平板模板计算3取板厚计算，平板模板用竹胶板，小楞用方木，间距20050X100；大楞用的钢管，间距满堂钢管扣件式脚手架,350648X35W800;立杆间距水平杆间距1000,1800⑴荷载计算施工荷载取23KN/m振捣碎时产生的荷载:取24KN/m碎自重32255KN/m X02=51KN/mo o⑵模板计算计算简图如下口口口口[135J35135义q=[5lX
1.2+3+4Xl4]1=1592KN/mo强度验算查《建筑施工计算手册》得2M=
0.10ql=
0.1X
12.74X
0.35=
0.16KN•m64226=M/W==0o16X10/
3.6X10=
4.44N/mm f=26N/mm••强度满足要求・挠度验算4343=0677Xql/100EI=0o677X
15.92X
0.3X10/100Xlo04X104X324X15=OO2591mm*•挠度满足要求・•模板能满足要求・・⑶小楞方木验算计算简图如下口口口口一八1I IL800[800L800L1TT1q=[5lOXlo2+
3.0+40X14]X035=557KN/mo强度验算查《建筑施工计算手册》得2M=0o10ql=0o1X
5.57X
0.8=036KN•mo4226=M/W=
0.36X
1078.3X10=434KN/rn f=13N/mm・••强度满足要求挠度验算433=0677Xql/100EI=
0.677X557X08X107100X
9.5O36X10X
4.16X10=
0.39mmL/400=800/400=
2.0mm・••挠度满足要求・•小楞方木满足要求.・大楞钢管验算4计算简图如下1i]F1800}8001800}P=[510X
1.2+3o0+
4.0X
1.4]X
0.35X
0.80=446KN强度验算查《建筑施工计算手册》得・M=0267Pl=
0.267X
4.46X08=
0.95KN m632〈26=M/W=
0.95X10/5o08X10=187KN/m f=205N/mm••强度满足要求・挠度验算查《建筑施工计算手册》得33333=1883Xpl/100EI=
1.883X4o46X10X
0.8X10/100X
2.0655X10X
1.219X10=
1.71mmL/400=800/400-2mm••挠度满足要求・，大楞钢管满足要求.⑸满堂脚手架计算钢管脚手架整体稳定性计算查《建筑施工计算手册》得丫9N/W•AWfc/mNGK=
25.5X
0.8X
0.8X0o2+
0.35X08X08+00384X4=
3.64KNNQK=
3.0+4o0XOo8X
0.8=
4.48KNN=364X
1.2+
4.48X
1.4=
10.64KN入二lo/i=1800/
15.8=
113.9查《建筑施工计算手册》得中二049n=NQK/NGK=
4.48/364=
1.23Ym=[1+n/1+
1.17n]XI.59=[1+
1.23/1+
1.17X1O23]XI.59=1o45代入式中得・
20.9N/W A=
0.9X10o42/049X
4.89X10=0039fc/y om二0205/1o45=
0.14•脚手架整体稳定性满足要求.・・扣件承载力计算F=25o5X
0.8X
0.8X0o2+
0.35X
0.8X
0.8X
3.0+40X08X
0.8oXI.4=10o45KN每只扣件的承载力8KN
10.45KN8X2=16KN••扣件承载力满足要求・•满堂脚手架能满足要求・・第6章质量保证措施、材料进场后，必须经过检查验收，必须有产品合格证或产品质量保1证书，验收合格后方可使用、施工前，仔细阅读施工图纸，领会设计意图及施工要求向作、业2人员做好技术交底工作，使工作人员领会设计意图，施工要点及施工要求严格按审定的施工方案组织施工、做好过程质量的控制，工长、质量员要作好跟踪检查工作，出现问3题立即纠正，认真做好“三检”工作，每道工序施工结束后，工长、质量员作好实测实量工作，不合格的立即返工，直至合格后方可进入下道工序施工.、加强梁、柱接头处的施工，认真检查支撑加固系统，扣件螺栓,对4拉螺栓要求要逐个检查,认真检查柱、墙、梁、板底部垃圾是否清理干净，浇筑前清扫口要封堵严密.、浇砂过程中派技术好、责任心强的木工、观砌“看模”，发现问题5及时报告施工班组和管理人员，防止“炸模〃位移、失稳等现象发生、模板使用前，对变形、翘曲超出规范规定的不得使用，模板拆除下6来，应将碎残渣、垃圾及时清理干净，重新刷隔离剂，分类堆放整齐，以备下次使用施工时应注意保护模板不被损坏，根据板面的磨损程度及时反转使用第二面，柱、墙、梁、板模板要编号，以便于下次使用、所有梁、板、柱、墙均有翻样给出模板排列图和支撑图，经技术负7责人审核后交给施工班组，特殊部位应增加细部构造大样图第7章安全保证措施、对所有作业人员进行三级安全教育，经考核合格后方可进行作业1作好分部分项工程的安全技术交底工作.使每个作业人员都懂得本工程的安全知识、施工层必须搭设施工用脚手架及周围防护网，高空作业必须戴好安2全带施工过程中模板及配件不得乱抛乱扔，工具要系好、安全员、工长要做好日常的安全检查工作，发现安全隐患及时解决3或上报项目部，发现违章作业违章指挥及时制止，杜绝安全隐患.、认真搞好“班前安全活动〃“安全会议”等，每周的生产例会必4须做好安全专题讨论，以提高安全意识附图:剪力墙纵筋剪力墙模板支设示意图注柱800x800mm以下设螺杆一排，800x800mm以上设螺杆二排工程概况商洛市汽车运输总公司职工安置房项目、楼位于商洛市汽车运输1#2#总公司院内，由商洛市建筑勘察设计院设计,商洛市建筑勘察设计院州城监理所监理，商洛秦东建设有限公司总承包建设.本工程建筑面积为18600e,结构类型为剪力墙结构楼地下一层、地上十三层，祥楼地上十三层，建筑2总高度为抗震等级为二级，抗震烈度七度m,根据工程特点，计划采用小钢管、木方及多层板、镜面板、竹胶板48组合进行施工第1章施工前各项准备工作、为了便于各作业小组在施工时对图纸尺寸能够掌握得更加清楚，要1求分项承包基层负责人向各班组作一次全面的技术交底并将图纸缩印发放到各班组、对施工所需材料提前计划，报项目部审批采购，如需加工部分应提2前与工程科联系，作好人力上的安排和调配.、对所需材料计划要认真复核，做到准确不造成浪费3第2章施工工艺及要点）、碎墙模板1剪力墙模板采用厚红板，内楞采用方木，间距不大于1550X80300,外楞采用钢管，用形卡，对拉止水螺栓加固防水部分2648X
3.5“3”612钢管间距为螺栓间距为螺栓中间焊止水片，两头焊模板500,500X500,640限位筋，其余部分螺栓穿墙时套管,管两头穿过模板，以便于15PVC PVC螺栓的拆除，提高螺栓利用率；螺栓长度为墙厚端头攻丝不小于+450100,支撑、固定时里边与满堂架连成整体，做到既撑住又拉住，螺栓端头均采用双螺帽剪力墙截面控制采用钢筋限位，间距水平为竖向为26121000,上中下三道，尽量靠近螺栓）、梁模板2梁模板均采用厚红板，梁底板配方木，侧模内楞用1550X8050X80方木，间距不大于外楞采用钢管脚手架，支撑系统400,@48X35350X750梁立杆横向钢管，间距纵向间距不大于小横杆间距为648X35800,1000,设扫地杆、斜撑，以加强支撑的刚度和稳定性其他截面梁立杆横向为500,根钢管，纵横向均间距为设扫地杆、斜撑纵横两个方向均设水平21200,杆，支撑高度可通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到各楼层设计高度要求）、平板模板3平板模板采用竹胶板拼装，板缝用胶带纸粘贴，防止碎漏浆，增强硅表面观感质量及控制因碎漏浆造成碎强度等级降低，小楞采用方木，50X80间距大楞采用钢管,标准层间距为层高为米与W350,648X
3.51000,
454.20米间距为支撑系统采用钢管扣件式满堂脚手架，标准层立杆间距为
800.层高为米与米立杆间距为支撑高度通过各种1000X1000,
454.2800X
800.杆件组合及可调托座的调节来达到各楼层的设计高度要求）、楼梯模板4楼梯模板，底板采用竹胶板，踏步板、侧板用厚松木或竹胶板加4050方木.底板用方木作为龙骨，）钢管支撑架，用一X8050X80448X
3.5倒踏步架固定踏步板楼梯踏步水平方向按照装饰面对齐的要求施工，模板的支设依次做相应的调整（前移或后退））、基础梁模板5基础梁模板用多层板，内楞用方木间距不大于外楞用50X80300,钢管，间距对拉螺栓2648X35800,612模板立在铁脚上，铁脚用钢筋焊在筏板钢筋上或焊在基梁箍614〜18筋上，在立模前，待筏板或基梁钢筋绑扎好后，用水准仪抄平焊好基梁模板比筏板上表面略高以便于拆模，减小模板损耗基梁间用钢3〜5mm,管连成整体，防止模板在硅浇捣时移位.注意碎输送管不得架设在支模架或模板上.）、电梯井模板6电梯井模板采用多层红板，内楞用方木，间距不大于外楞50X80300,用钢管，间距小对拉螺栓，间距为电梯井道2648X35500,12500X
500.对垂直度及全高垂直度要求高,要求不大于电梯门洞及召唤盒预留洞30mm,要求准确，所以电梯井模板的重点是控制垂直度，轴线位移及门洞、预留洞位置.按图纸尺寸配好料，立模前要做好模板的定位控制工作,弹出墙的边线及外侧控制线，门洞位置线，每个电梯井道要弹出中心线，以便于模200板安装和校正电梯井全高垂直度每三层用激光垂准仪复核一次，把全高垂直度控制在且H/1000,W30做好标高引测工作，用水准仪把建筑物标高引测到模板安装位置，标高传递利用电梯井道传递，用钢卷尺从基准点往上尺量做好找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板的位置正确，以利于模板垂直度控制，减少因垂直度校正的工作量，防止模板底部漏浆.设置模板定位装置，定位装置采用钢筋，直径不小于点焊在柱筋@12,上，上中下设三道，以保证模板位置的准确.安装模板时应先里模后外模在井道操作平台上先把里模拼装固定好，再利用井道已弹好的中心线校正好.再拼装外模，外模按模板边线按好固定好，再利用外侧的控制线校正好注意:对拉螺栓不能太紧，扭紧力矩200为用双螺帽，校正时不能死撬硬砸，以免模板变形、损坏40N-m,模板接缝贴海绵胶带，防止漏浆，碎浇捣应分层浇捣，每层高，500从两侧同时浇捣，以避免模板位移.电梯井道操作平台采用钢管扣件搭设,在剪力墙上预留“洞口，每602层预留一次，每边个，距墙边脚手板满铺，不得超过二层2300,）、模板拆除7模板拆除，除了侧模应以能保证税表面及棱角不受损坏时，（碎强度大于2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规lo2N/mm范》有关规定执行见下表，以同条件养护的拆模试块强度试GB-50204-2002验报告为准（）构件类型构件跨度m达到设计碎强度标准的百分率（%）W2三50板2,8275〉821008275梁82100悬臂构件N100模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定执行,遵循先支后拆，先非重部位，后承重部位，以及自上而下的原则拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故.拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，分类堆放整齐，以备待用第3章模板安装、模板安装前，必须对底部进行清理，找准中轴线位及控制线1校对正确后，方可安装.暗柱、墙模板安装后进行校对，四角必须严密,保证截面尺寸加固采用钢管作为水平夹箍，间距不得大于柱模中“4840cm.心用螺杆进行对夹，水平间距不得大于对所用蝴蝶卡及钢管扣“1250cm件要认真检查.全部安装校正后，应与架体所连接,斜撑加固、架体搭设:排架搭设前，先选好立管,按楼层标高立管高度不得超2出现浇板底搭设时按先后顺序进行，先主梁，后次梁，主梁立杆间距不得大于次梁立管间距不得大于现浇板底立管间距不得大于80cm,100cm,水平拉管纵、横向应设置四道，第一道距地叫第二道距地100cm150nl第三道作为梁底板水平管，竖向立管应垂直，横向拉管应水平，主1800mm,要部位要增设剪力支撑搭设时必须拉线进行施工第章施工注意事项及有关技术措施4承重系统脚手架钢管立柱要加垫板，上、下层立柱要对准，扣件要拧紧，纽紧力矩为但要防止死拧造成滑丝.必要时采用双扣件.满堂40N-mm,脚手架要设置扫地杆及斜撑，增加架体的刚度及稳定性.立杆间距严格按设计要求梁、柱墙模板接缝粘贴海绵胶带，平板接缝粘贴透明胶带，以防止漏浆.梁、柱墙模板留置垃圾清扫口，清扫完，在碎浇筑前封堵密实.模板每次使用均要涂刷脱模剂，脱模剂采用水乳型，不得使用油乳型，脱模剂不得污染钢筋及碎接槎处对拉螺栓除地下室挡土墙、水池外，其余均要套相配套的管,以PVC提高螺栓的周转利用率螺栓端头均要用双螺帽为保证构件轴线位置正确，设置定位装置，柱子根部不得使用碎“方盘”，而采用“井”字型、“『字型钢筋限位,定位筋直径定位筋与主N12筋点焊.第章力学计算
5、计算资料1
①钢管自重22348X
3.
538.4N/M,A=489X10mm,W=508X10mm,~~3522144E=2o06X10N/mm,f=205N/mm,1=1219X10mm,i=
15.8ommo方木自重32450X
8022.5N/m,E=95X10N/mm,W=83X10mmO O21=4016X106m\f=13N/mmnl o厚竹胶板.自重
42120.119KN/n2,E=
1.04X10N/mm,4352W=3o6X10mm,I=324X10mm\f=26N/mm.O槽钢【自重52455438N/m,E=
2.05X10mm,W=l o04X10mm5421=
2.61X10mm,f=215N/mmo槽钢【.自重5126:12318N/m,E=205X10,N/mm%O4642W=6o06X10mm\1=382X10mm,f=215N/mm.o对拉螺栓容许拉力N012—12900;014—17800;016—24500荷载计算中的折减系数，由于施工中存在诸多不确定因素，因此不予折减、碎墙模板计算2地下室挡土墙模板用竹胶板，内楞用方木，间距50X80W300,外楞用力钢管，间距夕对拉螺栓间距为48X35450,12450X450⑴荷载计算:振捣碎时产生荷载2Fe=
4.OKN/m新浇砂对模板的侧压力1/2Fl=
0.22yc-to•B1•32-V1/2=
0.22X24X
4.44X
1.2X115X
1.5O2=
39.62KN/m・2F2=yc H=24X5=120KN/m取两者较小值2F=
39.62KN/m⑵模板强度验算:计算简图如下强度验算q=39o62X12+40X
1.4XO.45=
23.91KN/mO2M=0o1ql=0lX23o91X
0.3=
0.22KN/mo查《建筑施工计算手册》得226=M/W=O.22X
1073.6X10Mo11N/mm26N/mm••强度满足要求・挠度验算查《建筑施工计算手册》得433=
0.677Xql/100EI=
0.677X2391X03X107100X
1.04o45X10X
2.61X10=
0.48mmVL/400=300/400=
0.75mm••挠度满足要求.・••模板满足要求.・⑶内楞验算计算简图如下1I I I1III门7f rT1450I450i450q=
39.62X12+
4.0X14X030=
15.94KN/mO o强度验算:。
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