浆砌片石施工技术交底

技术交底记录:

一、交底目的为了规范我部浆砌片石挡土墙施工，指导现场，确保施工质量，根据相关标准、规M

7.5范、验标及有关文件要求，特编制本交底

二、交底范围本交底适用于中铁^一局柞山高速公路（）合同段H LJ—13K67+720-K79+540,752M7浆砌片石挡土墙和施工5

三、交底内容、施工工艺1

（一）、所用材料要求、石料1石料应质地均匀，无裂缝，抗压强度不小于石块应大致方正，有两个大致平行面，30MPa,厚度不小于长度及宽度不小于厚度石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用15cm,、砂浆2M

7.5砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制，现场要做好原材料堆码整齐，砂

2.1子铺底要进行硬化，水泥存放要做好下垫上盖自投完料后开始算起，拌制时间不得小于分2钟严禁采用人工拌合.砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合.已凝结的砂浆严禁使用在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准每（不足按方计算）通知实验室做一组砂lOOn100n100浆试块

（二）、砌体砌筑、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条砌体骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法1进行复核,无误后挂线开挖基槽，基础开挖后续按照设计图纸对基底承载力进行检测，检测是否满足图纸要求、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平2各砌块的砌缝应互相错开最少不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存8cm,在、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体定位砌块用表面较平整尺寸较3大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块.、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，4且砌缝砂浆密实饱满砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙、墙身砌至高出地面米时开始砌筑泄水孔，泄水孔设置形式按照图纸要求进行,上卜.

50.3排交错布置，间距米，呈梅花型布置，最卜一排泄水孔底部应高出地面不小于米2-

303、挡土墙应分段砌筑，每段长度一般为米，两段间设置伸缩缝，在地形、地质变化610〜15及墙高变化较大处应设置沉降缝，沉降伸缩缝宽厘米具体尺寸见后页图表

2、勾缝7现场技术员如有要求按要求工法操作，如无要求采用平缝压槽工艺.勾缝采用凹缝，缝宽2cm,缝深勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂2cm,浆抹带宽厚并保证均匀一致沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露的缝用水冲1cm,

0.5cm,5cm洗干净后采用于砂浆勾凹缝,缝宽深缝两侧抹带抹成宽厚的砂浆M102cm,2cm,3cm,05cm凸带.勾缝需注意勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面、养生8砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动.砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载、施工要求

2、路基挡土墙施工前，因向技术员核查该段挡墙段内是否安装防撞护栏及其位置，是否有1涵洞及超高横向排水管出口，以便预留相关位置、施工放样及基础开挖应分别对墙趾地形、基底地质情况进行核对，基坑开挖至设计标高2后通知实验室检测天然地基承载力.、基坑开挖按分段跳槽进行，基底面坡度、标高必须按设计控制，不得超挖填补

3、墙后填土在坊工强度达到设计强度时，方可分层填筑，距墙背米范围内禁475%05〜1止采用重型振动压路机碾压、当挡墙不能连续施工或因故中断时，应预留接茬石或接茬钢筋保证工作面上下培工体的5连接、如有疑问应及时向现场技术员反馈，严禁野蛮施工6

四、安全环保、注意基坑边坡稳定性，开挖时进行放坡并分级开挖，防止基坑坍塌造成的安全、质1量事故；、转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤；

2、进行高空作业时，必须检查脚手架的稳定性，并配戴安全帽、安全绳；

3、施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定；

4、做好现场的安全文明施工，标志、标牌齐备

5、现场砂浆随拌随用，做到工完料清，严禁污染周围环境6。