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清水混凝土质量缺陷防治措施
一、清水底表面色差、产生原因1混凝土浇筑间隔时间过长,出现冷缝或者明显的印迹;配合比设计坍落度较大;混凝土拌和时控制不稳定,坍落度波1动性较大;2由于现浇混凝土施工现场不受控制因素较多,色差方面的问题不能完全避免,可以从多方面加以控制
3、控制方法2水泥、粗、细骨料及外加剂等要求厂家、强度等级、批号等稳定;1配合比尽可能采用小的坍落度和水灰比,减少泌水的可能性,保证硅和易性;2落实施工保证措施,合理调度送料时间,保证入模坍落度1=3严格控制每次下料的高度和厚度,控制振捣方法、时间,不得漏振和过振、欠振和早振4
二、模板施工缝有夹层现象、产生原因施工缝夹层表现为施工缝处硅结合不好,有缝隙或夹有杂物,1造成结构整体性不良;1已浇注顶面不平整或凿毛不平顺;佐坍落度大,振捣时粉煤灰上浮;2佐浇注前未认真处理施工缝表面
3、控制方法42在灌注前在模板内侧四周标示出佐顶面位置,碎收面时根据标示的位置挂上水平线,保证施工缝水平;碎凿毛深度一致、平顺;1控制已坍落度,如已坍落度偏大,将顶层厘米范围内碎凿去,防止深灰色带出现;25施工缝凿毛应规范并应充分湿润和冲洗干净,残留在佐表面的水予以清除,碎灌注前,施工缝宜先铺一层与召仝同标号的水泥浆砂或3细石砂,然后浇注硅。
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