湖南深基坑专项施工方案

橡胶（湖南）有限公司第一期工程深基坑专项施工方案湖南工程勘察设计研究院2011年6月橡胶（湖南）有限公司第一期工程深基坑院总专项施工方案—设长:工:定:核:湖南计:工程勘察设计研究院2011年6月橡胶（湖南）有限公司第一期工程深基坑专项施工方案

一、工程概况橡胶（湖南）有限公司第一期工程拟建场地位于长沙经济技术开发区星沙产业基地，场地南临长永高速，北靠规划凉塘东路，东接规划长界北路拟建场地位于长沙县境内属低山丘陵地貌，其特征表现为剥蚀、侵蚀构造低山和丘陵地貌，剥蚀、侵蚀作用强烈，区内残坡积物相对发育，冲积物厚度相对较小现地坪标高已基本整平至

62.00场地有三片区域要进行大范闱基础开挖开挖深度

5.6~

10.7m不等本次深基坑专项施工方案中边坡支护为临时性支护，设计使用年限为一年,基坑侧壁安全等级为二级，结构重要性系数为

1.0

二、边坡支护设计原则本次基坑支护根据《长沙经济技术开发区橡胶（湖南）有限公司第一期工程岩土工程详细勘察报告》，《深基坑开挖平面图》以《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）为标准，进行支护设计

三、工程地质及水文地质条件

1、地形地貌拟建场地位于长沙县境内属低山丘陵地貌，其特征表现为剥蚀、侵蚀构造低山和丘陵地貌，剥蚀、侵蚀作用强烈，区内残坡积物相对发育，冲积物厚度相对较小现状已挖填至

62.00标高

2、地层岩性根据野外钻探揭露场地内分布的地层有杂填土、粉质粘土、下伏基岩为白垩系上统东塘组（Kdn）泥质粉砂岩，场地内埋藏各地层的特征自上而下依次描述如下:

1、杂填土（QmD

①（

①为地层编号，下同）黄褐色，松散-稍密，稍湿，主要成分为粘性土，含有少量强风化块及建筑垃圾，一般为新近堆填，未完成自重固结，该层同部有分布，层厚

0.50〜

2.00m,层底标高

57.23〜

70.38m

2、耕表土（Qmi）

②灰褐色，稍湿，可塑状主要成分为粘性土，夹有植物根须该层一般分布在水田中，层厚

0.50〜

2.10m,层底标高

56.39〜

62.32m

3、淤泥质粉质粘土（Qi）

③灰褐色，软-可塑，湿，主要成分为粉粒粘粒,含腐植质，具腥臭味，切面稍有光泽，干强度低，韧性中等该层一般分布在池塘及水田中层厚

0.60〜

2.50m,层底标高介于

54.10〜

61.11m

4、粉质粘土（QD

④黄褐色，可塑-硬塑，稍湿，主要成份为粉粒粘粒,呈花斑网纹状，切面稍光滑，干强度高，韧性中等该层局部有分布，层厚

0.60〜

9.10m,层底标高介于

53.00〜

74.61m

5、粉质粘土（Qd）

⑤紫褐色，硬塑，稍湿，主要为粘粒粉粒，为下伏基岩风化残积而成，局部见强风化块切面有光泽，干强度及韧性中等该层全场均有分布,层厚

0.50〜

11.10m,层底标高介于

51.04〜

70.32m

6、强风化泥质粉砂岩

⑥（K）紫红色，粉细粒结构，中厚层构造，泥质胶结，手可捏碎，节理裂隙发育，局部裂隙面见黑褐色铁镐质渲染属极软岩，岩体基本质量等级为V级该层全场均有分布，层厚

0.20~

8.80m,层底标高介于

47.35〜

66.61m

7、中风化泥质粉砂岩（K）

⑦紫红色，粉细粒结构，中厚层构造，泥质胶结，手难折断，节理裂隙较发育，岩体较完整属极软岩，岩体基本质量等级为V级本次勘察未揭穿，揭露最大厚度

11.10m

3、场地水文地质条件勘察期间，由于场地为原始地貌，地势起伏较大，地势较高处钻孔一般未见地下水，低洼处钻孔一般见有地下水，其地下水类型主要为上层滞水上层滞水赋存于杂填土

①层，主要受大气降水及地表水补给，水量一般不大，水位因季节变化而异勘察期间测得场地地下水位埋深为

0.0〜

16.2m,标高

52.0〜

64.7m©

4、岩土设计参数设计参数是根据勘察报告并结合工程经验综合确定，相关指标如下人工填土、耕土及淤泥质粉质粘土天然重度r=19kN/m3,饱和重度r=

21.5kN/m3,sc=10kPa,

①=10°；粉质粘土

④天然重度r=

19.5kN/m3,饱和重度r产21kN/m3,c=25kPa,

①=15°；粉质粘土

⑤天然重度r=

19.5kN/n,饱和重度r,=21kN/m3,c=30kPa,

①=20°；强风化泥质粉砂岩

⑥天然重度r=

20.5kN/m3,c=30kPa,中二25°

四、基坑支护方案选择由于场地较开阔，周围没有较大建筑群，全段均采用分级放坡方案进行支护基坑分区分段支护，对于挖方区域，整平后地表土即为粉质粘土，下伏泥质粉砂岩，土质较好，采用1:

0.3坡比，分级放坡对于填方区，基坑开挖后侧壁将有较高填土及淤泥质粉质粘土范围，采用1:1坡比，分级放坡加硫沟及加硫机基础基坑侧壁坡面采用在风化岩石上喷20mm厚1:3水泥砂浆进行硬化；主车间64〜74轴交G〜R轴，主车间Vb轴交20轴、20~31轴交b釉，混炼车间及资材车间14〜17轴交K~L轴深基坑坑侧壁采用钢筋土钉网喷射100mm厚C20混凝土面层，坑顶和坑底分设截排水沟，大气降水及地下水集入坑底集水井抽出基坑

五、施工技术要求

1、边坡修整1机械开挖后，根据坡面己有坡度，应辅以人工修整坡面对凸处凿平，凹处用C20细石碎找平，坡面危石应予清除，尽量使坡面平直顺圆2边坡支护应尽可能在雨季前施工完毕，并制定有在暴雨和其它特殊情况下不能及时支护的应急方案和措施3坡边及四周应进行围护，设置警示标志

2、土层击入式短钉施工1击入式土钉排距

1.5m,水平距离

1.5m,梅花状布置，钢筋入土长度

1.5m,与水平倾角20°2钢筋采用直径20的螺纹钢，出土部分不少于300mm,弯折与面层井字钢筋有效焊接

3、泄水孔施工每隔3m设置一个泄水孔，排水管采用PVC管，排水管管径中100,长500mm,排水管要求顺直，安装牢靠，留置一定顺坡以利水畅排地下水较丰富地段可适当增加排水管数量

4、喷射碎面层施工1喷射碎面层强度C20,厚度lOOnun,喷射碎配合比应通过试验确定分二层施工，边坡开挖修坡后，喷射底碎，厚度50mm，面层碎在钢筋网绑、焊工作完成后进行2钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许误差10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度不应少于300mm,如为搭焊则焊长不少于网筋直径的10倍3喷射段终凝后2小时，应洒水养护不少于7天4喷射碎试块留置每20W不少于1组5土层面层采用短钉挂网喷射碎施工，岩层面层采用喷射碎护面措施

5、排水系统施工

①在基坑底修筑排水沟，尺寸400x600,按

0.3%坡度流向集水井中，排水沟采用M5水泥砂浆，MU10红砖砌筑，M5水泥砂浆抹面，抹面厚度210皿】】

②基坑坡面设置一定数量的泄水孔，采用中50PVC管，管壁泄孔内填滤水材料，随着施工开挖过程按图中所标间距从上到下起插入边壁土体管长2500mm,与水平方向斜角为50倾角其水平间距误差不大于100mm,垂直误差不大于100mm,排水孔要求平直，孔内排水管安装牢靠

③根据基坑内实际情况，布置一定数量的集水井，每50m设置一个，当水量大时适当增加尺寸1000X1000x1000mm,用M10水泥砂浆、MU尺红砖砌筑,M10水泥砂浆抹面，抹面厚度210mm

④坡顶面水流采用3%1反坡以防流入基坑

六、施工方案

1、施工部署

1.1施工目标

1.

1.1质量目标确保合格

1.

1.2安全目标杜绝因土方坍塌、高空坠落、触甩事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，因工负伤损失在200元以内

1.

1.3环境、文明施工目标采取预防为主，防治结合的办法，尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化后排入市政排污管网，土方、材料外运无遗洒，废弃物分类堆放、处理，最大限度节约能源资源

1.2施工顺序a、加硫机基础及主加硫沟一主车间64~74轴交G~R轴独立基础（原有水库处）；b、混炼车间及资材车间14~17轴交K~L轴强夯区内的独立基础一主车间V飞轴交20轴、20~31轴交b轴强夯区内的独立基础，详见附图1《深基坑开挖区平面图》a、b两组同时组织资源进行施工，如下图:由Autod”*版产丛制作业@皆一舞用BEWnV申

1.3土方工程施工工艺流程基坑开挖线放线（技术、安全交底）一挖土（过程中控制好标高）一清基一浇筑面层一基础结构施工（验收合格）一土方回填

1.

4.1挖土机械开挖时应随时实测开挖位置上方的标高，机械开挖时应留20cm土方,最后山人工清理基槽开挖时应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当有地下水位时应先完成标高最低处的地方，以便在该处集中排水清基人工修整土方时应作好标高标志在挖至接近槽底时应随时确定槽宽标准,校核槽底标高，清除槽底土方，修底铲平

1.5施工组织

1.

4.1技术准备

1.

4.

1.1根据施工图、地质报告、合同，在开工前完成深基坑土方开挖专项施工方案的编制工作

1.

5.

1.2技术经理应组织技术人员、施工人员、进行深基坑土方开挖专项方案交底；现场管理人员应对作业人员进行技术、质量、安全和文明施工交底

1.

4.2现场准备

1.

4.

2.1“三通一平”设置平整作业场地和临设场地，接通电源、水源

1.

4.

2.2放线与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位控制点应不受施工影响

1.

4.3资源准备

1.4,

3.1本工程拟招3个土方专业劳务队伍

1.

4.

3.2深基坑土方开挖前，应积极准备其他工种，如泥工、钢筋工等，组织原材料，按施工整体部署，协调组织好各种材料和工种的有序进场和施工

1.

4.

3.3落实并组织施工机具进场拟配备的主要材料需用量、劳动力计划及主要施工机械详见表

2、表

3、表4表2主要材料需用量表序号材料名称规格单位数量备注1商品混凝土C20in3采用商险表3劳动力计划表序号工种名称人数备注1土方清运工10人2泥工10人3电工2人4挖机司机、装卸乍司机12人表4主要施工机械设备表序号设备名称规格、型号台数备注1挖土机PC2004台依据场地移交情况进场2装卸车10n6辆依据场地移交情况进场3钢卷尺50m2把4水枪高压1支5潜水泵t»502台6污水泵t802台先进1台，其余据需求进场7全站仪TKS-2021台8水准仪S31台配2套塔尺

2、施工方案

2.1加硫机基础及主加硫沟深基坑施工方法

2.

1.1土方挖、运方式采用机械开挖，人工进行修坡，加硫机基础土方用卸载车运至南面二期预留用地指定地点堆放，主加硫沟土方运至北面二期预留用地指定地点堆放加硫机基础与加硫沟同时组织资源进行开挖，加硫机基础由北往南进行开挖，主加硫沟由南往北进行开挖开挖过程中采取分级（或分层）、分段开挖，基坑每开挖一级一段，便采用人工进行修坡，并及时喷水泥砂浆将基坑边坡硬化如此交替作业，直至基坑开挖完毕

2.

1.2加硫机基础深基坑放坡加硫机基础深基坑地质层主要以强风化泥质粉砂岩

⑥，加硫机基础

6.95m深基坑拟采用放坡处理，开挖高度

3.0m,挖土坡高（放坡）

3.95m,开挖坡度B=70°；

10.65m深基坑拟采用放坡处理,开挖高度

3.7m,挖土坡高

6.95m,开挖坡度8=70，基坑施工过程中，基坑边5m范围内严禁堆载或行驶重型车辆（作业机械除外）

3.

1.3主加硫沟深基坑放坡主加硫沟深基坑地质层主要以粉质粘土

④，深基坑拟采用放坡处理，开挖高度

2.0m,挖土坡高

4.4m,开挖坡度8=70°,基坑施工过程中，基坑边5m范围内严禁堆载或行驶重型车辆（作业机械除外），详见附图

02、03《深基坑开挖平剖面图》

4.

1.4基坑排水及边坡防水硬化处理在深基坑开挖前，先将现场排水主沟完成基坑开挖过程中，用1:3水泥砂浆喷20mm厚，硬化边坡，并延伸至基坑边

1.0m深基坑开挖完成后，在基坑两边

1.0m处挖一300宽的排水沟，放坡2%,沟内壁用1:3水泥砂浆喷20mm厚硬化，用以排除地表水，防止地表水流入基坑同时在加硫机基础最深的基坑两头各挖1个500*500*400的集水井，采用潜水泵（或污水泵）进行集中排除基坑内积水

2.

2、主车间6474轴交GR轴独立基础（原有水库处）深基坑施工方法

2.

2.1土方挖、运方式机械开挖后人工进行修坡，土方用卸载车运至北面二期预留用地指定地点堆放由于该深基坑在主加硫沟深基坑旁，因此待加硫沟开挖后再开挖此基坑开挖过程中采取分级（或分层）、分段开挖，基坑每开挖一级一段，便采用人工进行修坡，并及时在基坑坑壁上进行钢筋土钉网施工，并喷射100mm厚C20混凝土面层进行支护如此交替作业，直至基坑开挖完毕

2.

2.2主车间64〜74轴交G~R轴独立基础（原有水库处）深基坑放坡该处地质层主要以回填土和淤泥质粉质粘土

③为主，内夹带淤泥层，拟采取大面积开挖换填，先按原有水库范围大面积开挖放坡，将淤泥层取走，此级放坡坡度1:1;淤泥层取走后，然后再放基坑线，放坡坡度为1:

0.5基坑边5nl范围内严禁堆载或行驶重型车辆（作业机械除外），具体详见附图04《深基坑开挖剖面图》

2.

2.3基坑排水及边坡防水硬化处理人工修整基坑边坡后，先按3n*3m的间距施工钢筋上钉，然后喷射50mm膜C20素1碎，待达到一定强度后，绑扎钢筋网片，然后再喷射50mm厚C20素碎，具体做法详见附图《土层喷锚支护大样图》和《截排水沟和泄水孔大样佟I》，硬化边坡，并延伸至基坑边

1.0m深基坑开挖完成后，在基坑四周

1.0m处挖一400宽的排水沟，放坡2乐排水沟接入现场排水网，沟内壁用1:3水泥砂浆喷20mm厚硬化，用以排除地表水，防止地表水流入基坑基坑内排水在每个基础的一个角上挖1个300*300*300小集水井，用潜水泵（或污水泵）将基坑内积水排放至基坑边的排水沟青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才。