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文本内容:
1.14本指导书的目的是规范眼镜产品检验与认证流程，保证眼镜产品在安全性、舒适
1.
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3.15检验通过观察、测量、试验等方法，对眼镜产品进行技术性评价，以确认产品
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2.3检验要求眼镜产品的光学偏差应符合GB
10810.12005的规定具体要求如下1球面度偏差±
0.12nmi；2柱面度偏差±
0.06nm；3波前像差RMS值不大于
0.15uni
6.3抗蓝光功能
7.
3.1检验目的检验眼镜产品对蓝光的阻隔效果，以保护佩戴者眼睛免受蓝光伤害
8.
3.2检验方法采用光谱仪、分光光度计或其他等效设备进行检验
9.
3.3检验要求眼镜产品的抗蓝光功能应符合GB/T326122016《眼镜镜片抗蓝光功能要求及测试方法》的规定具体要求如下1在380nm500nm波长范围内，透射比不高于50%；〜2在380nm440nm波长范围内，透射比不高于20%〜第6章眼镜产品耐用功能检验
10.
1.1检验目的检验眼镜镜片在正常使用过程中抵抗表面磨损的能力
10.
1.2检验仪器与设备采用磨耗试验机、显微镜、电子天平等设备检验方法将标准规格的磨耗头固定在磨耗试验机上，对镜片表面进行磨耗试验试验后，使用显微镜和电子天平分别观察和测量镜片磨损程度
6.
1.4判定标准根据国家或行业标准，比较试验前后镜片的磨损程度，判断镜片耐磨功能是否符合规定要求
7.
2.1检验目的检验眼镜镜架在特定环境条件下抵抗腐蚀的能力
8.
2.2检验仪器与设备采用盐雾试验箱、酸碱试验箱、金相显微镜等设备
9.
2.3检验方法将镜架样品放入盐雾试验箱和酸碱试验箱中，模拟实际使用环境进行腐蚀试验试验后，使用金相显微镜观察镜架表面的腐蚀程度
10.
2.4判定标准根据国家或行业标准，比较试验前后镜架的腐蚀程度，判断镜架耐腐蚀功能是否符合规定要求
11.3抗冲击功能
12.
3.1检验目的检验眼镜产品在受到意外冲击时，对眼睛的保护能力
13.
3.2检验仪器与设备采用冲击试验机、高速摄像机等设备
14.
3.3检验方法将眼镜样品固定在冲击试验机上，模拟实际使用过程中可能遇到的各种冲击情况通过高速摄像机记录冲击过程,分析镜片和镜架在冲击作用下的变形情况
6.
3.4判定标准根据国家或行业标准，评价眼镜样品在冲击过程中的变形程度，判断其抗冲击功能是否符合规定要求第7章环境适应性检验
6.1温度适应性
7.
1.1检验目的验证眼镜产品在不同温度环境下功能的稳定性
7.
1.2检验方法将眼镜样品放置在规定温度的试验箱内，分别在高温、低温和常温环境下进行检验参照相关国家标准和行业标准，保证眼镜产品在温度变化过程中的功能符合要求
15.
1.4检验项目1高温适应性眼镜产品在高温环境下的外观、尺寸、强度等功能；2低温适应性眼镜产品在低温环境下的外观、尺寸、强度等功能；3温度循环适应性眼镜产品在高温和低温交替环境下的功能稳定性
7.2湿度适应性
7.
2.1检验目的验证眼镜产品在不同湿度环境下功能的稳定性
7.
2.2检验方法将眼镜样品放置在规定湿度的试验箱内，分别在高温高湿、低温低湿和常湿环境下进行检验
7.
2.3检验标准参照相关国家标准和行业标准，保证眼镜产品在湿度变化过程中的功能符合要求
7.
2.4检验项目1高温高湿适应性眼镜产品在高温高湿环境下的外观、尺寸、强度等功能；2低温低湿适应性眼镜产品在低温低湿环境下的外观、尺寸、强度等功能；3湿度循环适应性眼镜产品在高温高湿和低温低湿交替环境下的功能稳定性
7.3光照适应性
8.
3.1检验目的验证眼镜产品在光照环境下功能的稳定性
9.
3.2检验方法将眼镜样品暴露在规定光照强度的光源下，检验其在规定时间内功能的变化参照相关国家标准和行业标准，保证眼镜产品在光照环境下的功能符合要求
10.
3.4检验项目
（1）紫外线照射适应性眼镜产品在紫外线照射下的外观、颜色、强度等功能；
（2）可见光照射适应性眼镜产品在可见光照射下的外观、颜色、透光率等功能；
（3）光照循环适应性眼镜产品在紫外线和可见光交替照射环境下的功能稳定性第8章标识与包装检验
8.1标识要求
1.
1.1标识内容a）产品名称、型号及规格；b）制造商名称及地址；c）出厂编号、生产日期及有效期；d）生产企业执行的标准；e）产品使用说明及注意事项；f）安全警示标志及说明；g）需要标注的其他内容
2.
1.2标识形式a）标识应为清晰、耐久、不易褪色、不易脱落的形式；b）标识应采用印刷、粘贴、喷码等方式固定在产品或包装上；c）标识内容应与实际产品相符，不得有误导消费者的情况
3.2包装要求
8.
2.1包装材料a）包装材料应选用无毒、无害、环保的材料；b）包装材料应符合国家相关标准和规定；c）包装材料应具有一定的抗拉强度、抗压强度和密封功能
9.
2.2包装结构a）包装结构应合理，能有效保护产品，防止产品在运输、储存过程中受损;b）包装结构应便于搬运、开启和关闭；c）包装结构应符合人体工程学原理，便于消费者使用
10.
2.3包装标识a）包装标识应符合
8.1节中的要求；b）包装标识应清晰可见，便于消费者识别；c）包装标识内容应与实际产品相符
11.3标签检验
12.
3.1标签内容检查a）核对标签内容是否与产品实际情况相符；b）检查标签上的安全警示标志是否齐全、正确；c）确认标签上的生产日期、有效期等信息是否正确
13.
3.2标签形式检查a）检查标签的清晰度、耐久性、不易褪色、不易脱落等功能；b）确认标签粘贴位置是否合理，不影响产品使用及外观；c）检查标签的印刷质量，避免出现模糊、重影等现象
14.
3.3包装检查a）检查包装材料是否完好，无破损、污染等情况；b）检查包装结构是否符合规定，是否便于搬运、开启和关闭；c）确认包装标识是否符合要求，内容清晰可见第9章认证申请与审批
9.1认证申请流程
9.
1.1申请单位向认证机构提交眼镜产品认证申请
9.
1.2认证机构对申请材料进行审查，确认申请材料齐全、符合要求后，予以受理
9.
1.3认证机构根据眼镜产品类别、技术要求等因素制定认证方案，并向申请单位发出认证方案通知
9.
1.4申请单位在收到认证方案通知后，按照要求准备相关资料，并在规定时间内提交给认证机构
9.
1.5认证机构对提交的资料进行审核，确认符合要求后，安排现场审核
9.2认证资料要求
9.
2.1申请单位需提供以下基本资料a）眼镜产品认证申请表；b）申请单位营业执照副本复印件；C）申请单位组织机构代码证复印件；d）申请单位质量管理体系文件；e）产品说明书、标签、铭牌等；f）产品技术文件，包括设计文件、工艺文件等;g）产品检验报告；h）其他相关资料
9.
2.2认证机构在审核过程中，如需补充其他资料，申请单位应予以配合提供
9.3认证审批流程
9.
3.1认证机构对申请单位提交的资料进行审核，确认符合眼镜产品认证要求后，安排现场审核
9.
3.2现场审核通过后，认证机构依据审核结果，向申请单位发出认证证书
9.
3.3认证证书有效期内，认证机构对获证产品实施监督审核，以保证产品持续符合认证要求
9.
3.4若认证证书有效期届满，申请单位需在规定时间内向认证机构提出续证申请，并按照认证机构要求提交相关资料
9.
3.5认证机构对续证申请进行审查，确认符合要求后，予以换发新的认证证书第10章检验与认证记录及归档
10.1检验记录
10.
1.1检验记录应包括以下内容a）检验项目名称、编号及检验日期;b）检验人员姓名及资格证明；C）检验依据的标准或技术要求；d）检验过程中所使用的仪器、设备及校准情况；e）检验结果，包括合格、不合格及不合格项的描述；f）对于不合格品的处理措施及跟踪记录；g）检验结论及签字检验记录应清晰、完整、准确，不得随意涂改如需修改，应在错误处划线，并在旁边注明正确内容，由检验人员签字确认
10.2认证记录
10.
2.1认证记录应包括以下内容:a）认证项目名称、编号及认证日期；b）认证机构名称、认证人员姓名及资格证书；c）认证依据的标准或技术要求；d）认证过程中所进行的试验、检验及评估项目；e）认证结果，包括合格、不合格及不合格项的描述;f）认证结论及签字
10.
2.2认证记录应真实、准确、完整，不得有虚假记载认证记录应保存至少五年
10.3记录归档与管理
10.
3.1所有检验与认证记录应按照产品类别、年份进行分类归档
10.
3.2归档的记录应包括以下内容a）检验与认证记录；b）相关标准、技术文件;c）检验与认证过程中产生的其他重要文件a建立专用档案室，保证防火、防盗、防潮、防虫蛀;
10.
3.3记录归档应采取以下措施保证信息安全:b设立档案管理员，负责记录的归档、杳阅、借阅及销毁工作;c制定档案管理制度，明确查阅、借阅、销毁等环节的要求;d对重要记录进行备份，以防丢失或损坏
10.4持续监督与复检要求
10.
4.1对已通过检验与认证的产品应进行持续监督，保证产品质量稳定
11.
4.2持续监督内容包括a）定期对产品进行抽检；b）对产品质量问题进行跟踪调查；c）对生产过程进行现场检查
12.
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121.114认证机构对申请材料进行审查，确认申请材料齐全、符合要求后，予以受理
131.214认证机构根据眼镜产品类别、技术要求等因素制定认证方案，并向申请单位发
9.
2.115认证机构在审核过程中，如需补充其他资料，申请单位应予以配合提供…
9.
9.315认证机构对申请单位提交的资料进行审核，确认符合眼镜产品认证要求后，安
9.
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3.215认证证书有效期内，认证机构对获证产品实施监督审核，以保证产品持续符合
9.
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2.116认证记录应真实、准确、完整，不得有虚假记载认证记录应保存至少五年
10.
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4.317第1章前言
1.1目的与范围
1.
1.1本指导书的目的是规范眼镜产品检验与认证流程，保证眼镜产品在安全性、舒适度、光学功能等方面符合我国相关法规和标准要求
1.
1.2本指导书适用于各类眼镜产品，包括但不限于近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜、太阳眼镜、防护眼镜等
1.2参考标准与法规
1.
2.1我国相关法规:1中华人民共和国产品质量法;2中华人民共和国计量法;3医疗器械监督管理条例;4眼镜产品生产许可证实施细则
1.
2.2我国相关标准:1GB/T
10810.12005眼镜架第1部分通用要求和试验方法;3GB/T
13511.12011眼镜片第1部分单光眼镜片;2GB/T
10810.22005眼镜架第2部分安全要求和试验方法;4GB/T
13511.32011眼镜片第3部分防护眼镜片
1.3术语和定义以下术语和定义适用于本指导书
1.
3.1眼镜产品用于矫正视力、保护眼睛或装饰的眼镜及其附件
1.
1.
13.2检验通过观察、测量、试验等方法，对眼镜产品进行技术性评价,以确认产品是否符合规定要求的活动
1.
3.3认证依据相关法规和标准，对眼镜产品的质量、安全性、功能等方面进行评价，确认产品符合规定要求，并发放认证证书的活动
1.
3.4安全功能眼镜产品在正常使用过程中，对使用者不造成伤害的功能
1.
3.5光学功能眼镜产品在矫正视力方面的功能
1.
1.6舒适度眼镜产品在使用过程中，对使用者面部和眼睛的舒适感受第2章产品检验流程
1.2检验流程概述产品检验流程是眼镜产品质量控制的重要环节，主要包括原料检验、过程检验和成品检验三个阶段本章节旨在阐述眼镜产品从原材料采购到成品出厂的全过程检验流程，保证产品质量符合国家标准和客户要求
1.3检验流程图以下是眼镜产品检验流程图，详细展示了眼镜产品从原料到成品的检验流程此处插入检验流程图
1.4检验流程要求
2.
3.1原料检验1采购原材料时，需按照国家相关标准和行业标准进行检验，保证原材料质量合格2对原材料供应商进行评审，选择具备质量保证能力的供应商3对进厂原材料进行抽检，检验合格后方可投入使用
3.
3.2过程检验1对生产过程中的关键工序进行监控，保证产品质量稳定2制定过程检验计划，明确检验项目、检验方法和判定标准3对生产过程中的不合格品进行追溯、隔离和处理
4.
3.3成品检验1成品检验包括外观检验、尺寸检验、功能检验等2根据国家标准、行业标准及客户要求，制定成品检验标准3成品检验合格后，方可进行包装、入库和出厂4对不合格品进行追溯、分析原因，制定改进措施，并跟踪实施效果
5.
3.4检验记录与报告1建立完善的检验记录制度，保证检验数据的真实、完整和可追溯2定期对检验记录进行分析，为质量改进提供依据3向相关部门提供检验报告，以便于产品质量控制和管理
6.
3.5检验人员培训与管理1对检验人员进行专业培训，提高检验技能和业务水平2建立检验人员岗位职责，明确工作职责和权限3定期对检验人员进行考核，保证检验工作的有效性
7.
3.6检验设备管理1配置合适的检验设备，保证检验工作的顺利进行2定期对检验设备进行维护、保养和校准，保证设备精度3建立检验设备使用、维护和管理制度，规范检验设备的使用第3章眼镜产品基本要求
3.1材料要求
3.
1.1眼镜架材料眼镜架应选用符合国家相关标准要求的材料，如塑料、金属、碳纤维等材料需具备良好的耐腐蚀性、耐磨损性、抗拉强度及环保功能
3.
1.2镜片材料镜片材料应选用光学功能稳定、透光率高、抗冲击功能好、耐候性强的材料,如CR
39、PC、玻璃等同时应符合国家相关环保要求
3.
2.3镜片涂层镜片涂层应具备防蓝光、防紫外线、防反射等功能，且涂层需均匀、牢固，不得有脱落、起泡等现象
3.2结构与尺寸
3.
2.1眼镜架结构眼镜架结构应合理，各部件连接牢固，不得有松动、变形等现象金属眼镜架焊点应饱满、光滑，塑料眼镜架应无毛刺、断裂等问题
3.
2.2眼镜尺寸眼镜尺寸应符合国家相关标准，包括眼镜架尺寸、鼻梁尺寸、镜腿长度等尺寸偏差应在国家标准允许范围内
8.
2.3舒适性眼镜应具备良好的舒适性，鼻托、镜腿等接触部分应采用柔软、舒适的材料,避免对用户造成压迫感
9.3光学功能
10.
3.1透光率镜片的透光率应符合国家相关标准，保证用户视线清晰
11.
3.2焦度眼镜的焦度应符合验光处方，保证用户佩戴后视力得到有效矫正
12.
3.3光学偏差镜片的光学偏差应控制在国家标准允许范围内，包括球面偏差、柱面偏差、轴向偏差等
13.
3.4色散镜片的色散功能应符合国家相关标准，以降低佩戴者视力疲劳
14.
3.5防蓝光功能具有防蓝光功能的眼镜，其防蓝光功能应符合国家相关标准，有效过滤有害蓝光，保护用户眼睛健康
3.
3.6防紫外线功能镜片的防紫外线功能应符合国家相关标准，防止紫外线对眼睛的损害第4章眼镜产品安全功能检验
4.1机械安全功能
4.
1.1眼镜框架检验检验眼镜框架的材质、尺寸及结构，保证其满足相关国家标准的要求，无锐边、毛刺等可能对使用者造成伤害的缺陷
4.
1.
21.2镜片检验对镜片进行抗冲击功能测试，保证其在受到外力冲击时不易破碎，降低对使用者的潜在伤害风险
4.
1.3镜腿检验检验镜腿的材质、弯曲强度及耐疲劳功能，保证其在正常使用过程中不易断裂、变形
4.
1.4焦度检验对眼镜的焦度进行检测，保证其在规定的误差范围内，以保证使用者的视力健康
4.2化学安全功能
4.
2.1材质检验对眼镜产品所使用的材料进行化学成分分析，保证其不含有害物质，如铅、镉等重金属
4.
2.2镜片镀膜检验检验镜片镀膜的质量，保证其不含有害物质，且在正常使用条件下不易脱落、褪色
4.
2.3防蓝光功能检验对标称具有防蓝光功能的眼镜进行功能测试，保证其能有效阻挡有害蓝光，保护使用者眼睛
4.
2.4防紫外线功能检验检验眼镜的防紫外线功能，保证其在规定波长范围内能有效阻挡紫外线，保护使用者眼睛免受紫外线伤害
4.3生物相容性
4.
3.1皮肤刺激性检验对眼镜产品与皮肤接触的部分进行皮肤刺激性测试，保证其不会引起过敏、刺激等不良反应
4.
3.2眼部刺激性检验模拟眼镜产品在使用过程中与眼部接触的情况，进行眼部刺激性测试，保证其对眼部无刺激性
15.
3.3微生物污染检验对眼镜产品进行微生物污染检测，保证其符合相关卫生标准，保证使用者在佩戴过程中的健康安全第5章眼镜产品光学功能检验
5.1视力矫正功能
5.
1.1检验目的检验眼镜产品对佩戴者视力的矫正效果，保证其符合国家相关标准和规定
16.
1.2检验方法采用视力表法、自动验光仪法或其他等效方法进行检验对于处方眼镜，还需按照处方要求进行检验
17.
1.3检验要求眼镜产品的视力矫正功能应符合GB
10810.12005《眼镜镜片第1部分单光镜片》的规定具体要求如下1矫正视力应达到
0.8及以上；2矫正视力与裸眼视力之差应符合以下要求远视眼±
0.25D；近视眼±
0.25D；散光眼±
0.1D
5.2光学偏差
5.
2.1检验目的检验眼镜产品的光学偏差，以保证佩戴者视觉舒适度和清晰度
5.
2.2检验方法。
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