砖混结构施工方案45337

淅川县年度易地扶贫搬迁工程厚坡镇2016大案（集镇）安置区建设项目砖混结构工程施工方案编制审核审批编制单位林州中天建设有限公司编制日期二一七年一月十七日目录第一节工程概况与工程条件第二节施工方案与施工方法第三节保证质量措施及季节性施工措施第四节保证安全施工措施第五节现场文明施工及成本保护措施碎采用施工现场设置碎搅拌站，配备一台500L搅拌机负责拌制，碎采用手推车送碎至浇筑地点柱、梁碎采用插入式振动棒振捣，板采用平板振动器振捣A、碎配合比必须以试验室配合比试配试拌，选择最佳配合比，所有原材料必须完全符合质量要求，碎配料采用重量比,税配合比实行专人负责,配料计量准确，碎搅拌时间不少于3分钟，确保搅拌均匀，新浇税必须按规定养护B浇灌前，首先要清除模内杂物，木模板必须充分湿润C、混凝土上料严格计量，对硅工进行全面技术交底.交底内容包括砂的级配、浇灌方法、顺序、质量要求，以及对钢筋、模板工程的保护，安全注意事项，使操作人员心中有数D、混凝土一般连续浇捣，以保证结构良好的整体性，施工中因具体情况必须间歇时，间歇时间应不超过下列规定碎强度等级气温低于25℃气温高于25℃C25及其以下21下in180muin如间歇时间超过上述规定，则应按规定留设施工缝，并待碎的强度达到

1.2Mpa时，才能继续捣碎.以免已浇捣的碎结构因振动而受到破坏E、浇捣每层构造柱碎时，在施工缝底部应铺一层510cm厚减半石子碎或水泥砂浆，〜以免底部产生蜂窝，确保底部接缝质量F、在浇灌梁、板、柱交接处时，由于钢筋较密集，要加强振捣，以保证密实，必要时可采用强度等级相同的细石碎浇捣,采用片式振动棒或辅以人工振捣.G、施工缝的留设原则上要求每个施工段一次浇筑完毕，不留施工缝，因机械故障、气象等特殊原因必须留施工缝时，按施工规范留设，避开剪力较大、结构薄弱的部位.H、施工缝处理待已浇筑的混凝土达

1.2N/nmi2强度后，清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子，应湿润、冲洗干净，再抹水泥浆一道，然后浇筑混凝土，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密碎质量控制计量控制碎原材料允许偏差水泥、水、外加剂±2%,骨料±3%各种计量器具由搅拌站编制校验计划定期校验，保持准确碎配合比管理搅拌站碎配比由技术负责人负责，搅拌站应挂相应磴配比标牌，搅拌站由试验工负责每班测定一次骨料含水率，雨天施工增加测定次数，并与技术部门联系相应调整施工配合比质量预控是加强生产技术管理、实行质量事先控制的保证

十、防水工程本工程防水工程包括屋面防水和厨房、卫生间防水等内容鉴于防水工程为易发质量通病的分部工程,为此我们拟成立由项目部总工牵头的防水工程领导小组，严格按照GF/2009—92《建筑工程防水施工工法》组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操作人员须持证上岗

1、钢筋碎屋面防水本工程屋面防水设计为刚性防水层施工过程中，合理安排结构屋面的碎浇筑顺序，保证不留施工冷缝，同时严格按照屋面防水施工规范进行施工1材料首先对防水材料生产厂家进行考察评估，要求选择质量上乘、产品过硬、价格适宜的生产厂家为供货对象,进场材料做必要的材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用2基层要求屋面找平层20厚

12.5水泥砂浆应抹压平整，无空鼓松动、起砂、掉皮,表面平整度以2m直尺检查，最大间隙不大于3mm,并呈平缓变化施工前，基层须清扫干净.3施工程序⑷质量要求

①防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求.屋面隐检验记录、屋面浇水试验记录齐全

②柔性卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及柔性卷材搭接缝必须粘结牢固,不允许有漏粘、翘边等缺陷，柔性卷材铺完，应检验合格后，再进行下道工序

③柔性卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，胎体不得有孔洞、皱折

④雨水口周围、排气管、排烟管井伸出屋面的连接处严格按设计图纸大样封固严实，粘贴牢固

⑤屋面坡向处理，排水畅通，不得渗漏和积水,浇水实验符合要求5安全措施屋面防水施工应遵守安全规程外，还要采取下列安全措施

①施工现场存放防水材料和辅助材料的仓库,要通风良好，严禁烟火,配备消防器材

②操作人员应按规定使用各种防护用品,施工操作时，避免皮肤直接接触各种胶粘剂，如发现轻头晕恶心现象，应停止工作，到通风的地方或请医生治疗

③施工用具用毕应及时用二甲苯等有机溶济清洗干净，严禁用二甲苯洗手脚

④施工前应注意天气预报，雨天、6级以上大风、大雪、大雾天气均不能施工

⑤班后应注意将防水材料入库6成品保护

①注意保护自己做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破，设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予以修复

②严禁避免基层处理剂，各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好的饰面的墙壁、檐口、门窗等部位

③屋面防水层全部施工完毕后，应将全部杂物清除干净，排水口要保持畅通7施工详图如图示

2、厕浴间防水施工厕、浴的防水施工须从基层到面层，从节点帮法到工序控制，以土建与水暖、通风穿插，进行质量把关.

1.基层要求现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水;四周墙体作200mm高混凝土带水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；铸洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细混凝土分两次浇筑严实抹平,完成后应做24h蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇筑所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm均匀一致平滑的小圆角.

2.防水层施工底层卫生间防水层采用L8厚聚氨酯涂膜防水,二层以上卫生间防水层采用lo8厚聚氨酯涂膜防水，施工基层必须清理干净；保证基层干燥;防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证；细部做法符合要求，四周立墙翻上200mm；防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层4成品保护

①操作人员应穿软鞋、载手套进行操作，施工过程中严禁踩踏未干的防水层，以免破坏防水面，影响施工质量

②防水层施工完毕，应设专人看管保护，在防水层尚未凝固前，不允许上人和放置物品，防水层凝固后，不得用铁锹等坚硬物体触碰，不得直接在防水层上推车,严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层.

③地面、管根等穿过楼板已稳固好的管根应加以保护,施工过程中不得碰损移位,预留管道要加管堵，严禁砂浆、豉头等掉入管道引起堵塞.

3、楼地面施工1全瓷地板砖面层施工在水泥砂浆结合层铺设前应待水泥砂浆抗压强度达到12N/mm2以上才能进行，将防滑砖面板事先用水浸湿，表面无明水方可铺设板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应做到与水泥砂浆紧密结合，板块与结合层之间不得有空隙,铺砌时,要求平整并在水泥砂浆凝结前完成施工间歇后继续铺砌时，应将铺砌的板块下挤出的砂浆预以清除，铺砌后『2昼夜以稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆填缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净2水泥砂浆楼地面施工要点

①湿润表面，刷素水泥浆，然后用水准仪纵横拉线冲筋，做塌饼，保证其基层平整度.

②水泥砂浆采用机械搅拌，时间不少于2分钟，且搅拌均匀，其稠度不大于

3.5cm

③水泥砂浆面层铺好压光压实后一天内应以砂或锯木覆盖，并在7—10天内每天浇水湿润不少于一次，如室温大于15℃时，最初34天每天浇水最少2次〜

④水泥砂浆的材料要求:水泥采用普通425#水泥,砂采用粗砂，含泥量不大于3%

5、墙面装饰工程1水泥砂浆施工工艺阴阳角地方一一设置标筋一一分层赶平、修整-一表面压光2瓷砖墙面施工施工及材料机具准备一一面砖开箱检验一一颜色规格不一致时予以挑选一一基层清理一一排版一一弹线、挂线一一粘贴一一勾缝一一表面清理操作要点

①选砖一般按1mm差距分类选出1—3个规格选好后根据房间大小计划用料，选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的砖不用

②基层处理与抹底灰首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平将墙面上的残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净并提前一天浇水湿润吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋抹底灰先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm,吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护

③镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入清水中浸泡两小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥石灰膏:砂=1:0:1:25）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧跟底尺寸上皮将面石专贴着墙，用小铲的木把轻轻敲打砖面,使灰浆挤满,上口要求以水平线为标准,贴好底层皮破后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴,门口或阳角处以及长墙每间距2m左右应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴

④镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线,上口用一面圆的面砖，阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖，总之应镶贴与其配套的配套砖

⑤擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象；发现问题应及时返工修理然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净,用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝外的素浆擦均匀，石专面擦净

十二、一般安装工程施工

1、给排水主要施工方法本系统主要包括生活给水系统、排水系统污水、废水及生活卫生器具等安装.管材为给水塑料管、铝塑复合管、PVC排水管、排水管的通气管与污水主管的共朝管为UPVC聚氯乙烯排水塑料管1给排水系统安装

①工艺流程图

②管道安装管道安装方法分为明装与暗装暗装的管道墙槽应在土建施工前预留好洞槽管道固定方法横管段用托钩或支、吊架固定，按国际S161/55图集施工，固定点的间距不大于下表的规定.管径mm1520253240507080100125150最大间距m

2.02o

53.03o

5404.

55.

05.

56.

06.5700O泵房内的管道固定采用弹性吊架，吊架用膨胀螺栓固定在梁或模板上立管支架:楼层高度不超过5nl时，可设一个支架安装在距楼地面统一18m处，地下室管道穿外墙时应设置钢性防水套管.管道试压、冲洗试压压力

1.2Mpa稳压10分钟压降》002Mpa,用屋顶高位水箱放水生活给水管采用给水塑料管，粘接接口，热水管采用铝塑复合管，配件接口，消防给水管DNVIOOmm者采用热浸镀锌钢管，丝扣连接DN100mm者采用热浸镀锌钢管，焊接接口，排水管采用UPVC聚氯乙烯排水塑料管，粘接接口，其立管需每层安装伸缩器及阻火圈2卫生器具安装住宅坐式大便器安装详90s34248，蹲式大便器安装参见90s34263,浴盆安装详90s34284,污水池安装详90s34227z型，地漏、通气安装参见S220,闸门井详S143,检查井详S23128—11,建筑排水管安装详96s

341.3所有穿地下室、地下贮水池和屋顶水箱的管道，必须预埋防水套管，不得事后打洞，防水套管详S3128—8III型，其余所有穿钢筋混凝土墙及梁的道管均应与土建施工配合预留好孔洞或套管

2、电气工程

（1）配管配盒配管主要有明配管、暗配钢管、暗配PVC管，工艺流程如下管盒质量检查一预制加工一盒（箱）定位一盒箱固定一管路及与盒（箱）连接f穿铁线一管路固定f变形缝处理一地线焊接钢筋切割使用钢锯或砂锯，PVC管使用钢锯，锯后用砂纸打磨平或用铿平钢管连接暗配钢管采用套管连接，明配钢管采用通丝管箍丝扣连接,PVC管采用套接法连接钢管进入盒（箱）用丝扣连接，管口露出锁紧螺母的丝扣在2-4扣内,PVC管入盒（箱）采用端接头与内锁母连接钢管过变开缝处，缝两边各设一个接线盒，两盒连接补偿跨地线，PVC管道变形缝处穿过墙管保护（保护管口径大于PVC管外径的二倍）

（2）管内穿线工艺流程导线检查一管路清扫一管口加户口一穿导线扫一导线连接一线路检查与绝缘摇侧管内穿线时,相线、零线、接地保护线用不同颜色加以区分，同相（零、地）线采用同一种颜色放线时，导线在盒（箱）内应留有足够的预留长度，过变形缝处，导线应留一定余量导线绝缘剥削用剥线钳单层剥削，或用电工刀分段剥削，不得损伤芯线导线连接用绞接法，并缠包足够的绝缘胶带

（3）电缆敷设工艺流程支、吊架L40X4角钢制作，电缆竖井内沿壁用安架，沿壁采用“一”字支架，沿板采用“U”字吊架电缆过楼板或墙时,套管用防火材料封堵

（4）封闭式杆接母线安装工艺流程设备开箱检查f支吊架制f母线安装一检查测试开箱检查包括清点设备附件及设备技术文件、外观检查、绝缘测试支吊装采用角钢制作，竖井内用字型支架,沿板用“U”字型吊架，并用双螺母夹紧

（5）开关、插座等附件设安装工艺流程为盒内清理一接线f安装施工按规范进行，要求所有开关均切断相线，所有电源插座线均为左零线右相线（两对插座）

（6）防雷、接地安装工艺流程接地线一接地平线一引下线、避雷网、带预埋一避雷针制安一接地检测一补接地体引下线利用结构主筋，驳接处加电焊双面焊接.引下线与避雷带用

①12镀锌圆钢焊接接地引出线至地表

0.4m处地墙内预留接地盒，用作接地检测第三节保证质量施工措施及季节性施工措施

一、概论施工质量直接关系到工程使用效果，也是体现一个企业管理水平的标志，是企业赖以生存和发展的依托，我公司编制好项目质量保证计划，争创优良，严把人员素质关、材料验收关、操作工序控制关、检验试验关，以优质的过程控制达到工程的优良.

二、施工质量保证措施

1、建立质量保证体系项目经理对质量全面负责，为第一责任人，项目总工程师（技术负责人）具体组织落实，为第二责任人，质量保证体系见下页.（略）

2、建立质检制度保证体系

（1）建立以项目经理为首的技术负责人、施工队长、项目质检员、班组质检员组成的内部质量控制体系另外，由公司总工程师领导下的公司质监站对项目工程质量实行强制的内部监督，该站独立于项目班子，其工作职责、监督权等依照我公司内部专门文件中的有关规定执行

（2）实行质量认证制每道工序完工后，由公司质监站派人员与项目质检员一起及时验收和评定等级，未经验收不得进入下道工序，不得结算，验收不合格坚决返工，其质量等级，作为工人结算的依据

（3）实行质量工资制项目管理人员奖金与质量挂钩，具体办法为奖金=基数X当月分项优良期X当月合格率.生产一线工人实行优质优价,凡优良分项,结算单价为合格分项的

1.3至15倍，不合格分项返工损失费由责任者承担4实行质量回访制工程竣工后，每半年作一次回访及时了解质量情况，并对存在问题及时整改,并备档作为项目管理的业绩考核依据

三、各环节质量控制措施以公司编制的质量手册和程序文件为依据，把好五道关人员素质关、材料验收关、操作工艺关、预检复验关、信息管理关

1、人员素质关通过业绩、能力的技术水平考核择优选用项目班子，建立一支高水平的项目管理队伍，把好操作工人素质关，对进行新技术、新工艺、新材料操作人员应先培训上岗，外墙装饰装修工程、安装工程，要求管理人员和特殊工种人员均必须持证上岗，严格无证上岗

2、材料验收关把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，所有材料除符合要求外，要有出厂合格证，要求先检验后使用，严禁不合格材料进场

3、操作工艺关:严格按设计和施工规范要求施工，尤其是对渗、漏、堵、蜂窝、麻面、胀模、钢筋偏位等质量通病，建立工序控制标准和技术复核制度，实行施工全过程中的监控，积极采用新技术提高工程质量，具体做法如下1采用定型模板，确保校外观质量；2经常组织职工进行专题技术讲座,有针对性地组织施工中出现的技术质量难题和质量通病3认真按照冬雨季施工措施组织好季节性施工，确保工程质量.

4、预检复验关每道工序前，施工负责人须对工人进行详细的技术交底，施工过程中把好质量管理关，严格执行“三检制订”，实行层层把关，工程档案资料与工程同步

5、信息管理关:项目工程部按公司质量体系程序文件的要求负责项目质量信息的收集、整理、反馈、项目总工程师技术负责人是质量的具体负责人，应根据收集到的质量信息做好全过程的质量预控，及时下达质量整改意见书,确保质量目标的实现

四、季节性施工措施

1、本工程施工需经历冬、雨期，为加快施工进度,保证工程质量和施工安全，由项目技术部负责制定详细的冬雨期施工措施，并严格遵照执行冬、雨期施工措施的实施检查监督由项目工程部负责

2、做好现场排水施工时，将地面雨水排至城市排水系统工程，围墙内地面用素碎封闭

3、基础施工时，设排水沟及集水井、备水泵及时排除积水和上层渗水，把地下水位控制在垫层表面下30cll

14、施工时应做好防雷设施

5、现场机房设备要做好防雨、防漏电措施.

6、暑期施工梁板碎时，宜采用低水化热水泥，以防砂出现温度裂缝第四节保证安全施工的措施

一、建立安全责任制

1、根据本工程特点，建立健全安全监督体系、安全生产岗位责任制，定期组织和进行安全检查,每天进行班前安全活动，对作业层进行安全意识及纪律教育，加强操作人员的自我保护意识建立严格的安全条例和奖罚制度，管理层必须以身作则，公司各级领导及项目全体管理人员都必须强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，开工前进行安全教育专题会议，在布置生产的同时布置安全生产工作，对民工及新工人进行安全教育，各种教育要有文字记录，施工现场设置有针对性的安全标语和安全警示牌，并设置语言灯箱，进一步明确和落实安全生产责任制

3、建立健全安全生产责任制，签订好安全目标管理合同，明确安全目标管理项目经理亲自抓安全生产，质量检查员和安全员负责日常安全生产检查和开展安全生产活动，每栋与每栋之间的质安员每天都交换检查一次，互相提出意见，发现问题及时整改,每个班组均设兼职安全员，班组安全检查员负责本班安全生产工作，公司每月对工地进行安全生产大检查，每旬一次抽查，班组和班组之间，建立自检交接检杳制度，发现质量隐患及时督促整改，对发现隐患及时提出合理改进措施的有功人员进行奖励.安全机构如下图

二、针对本工程特点，制定针对性强的分部分项工程安全保证措施第一节工程概况本工程为淅川县2016年度易地扶贫搬迁工程厚坡镇大寨（集镇）安置区建设项目工程，建设地点在南阳市淅川县厚坡镇镇西，由河南博维建筑规划设计有限公司设计，石专混三层，总建筑面积10350m2,建筑物高度117米.

一、建筑设计特征本工程设计层高为

3.900m,室内外高差为

0.300m；门窗设计:窗为塑钢窗，门为木门和卷闸门工种;装饰内墙面为混合砂浆墙面，面做888仿瓷涂料，顶棚同内墙面，楼地面为水泥砂浆地面,外墙装饰贴淡黄色饰面豉;油漆:木门刷一底三度调合漆，所有外露铁件用红丹打底，刷灰色防锈漆两遍；屋面:采用结构找坡，坡度3%,屋面为二级防水坡屋面，做法98ZJ2111/

25.

二、结构设计特征本工程结构形式为砖混结构，基础天然基础第二节施工方案与施工方法

一、施工管理安排本工程由具有多年施工技术与管理经验的工程师王琦同志担任本工程项目经理，每月有不少于90%的时间长驻现场.施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组后勤部门应切实做好服务工作项目机构部门设置及职责如下

1、工程部:施工准备、生产调度、施工管理.

2、施工技术部图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计

3、质安部质量检查监督、评定、验收，安全监督与管理

4、合约部:合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算.

5、物资供应部:材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修

6、综合办公室医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具

二、施工程序与要点根据“先地下、后地上，先结构、后围护，先土建、后设备”的施工程序原则，重点抓好专业安装工程与土建工程的搭接与配合，及土建施工中的设备安装

1、基础施工期间，在基坑外围用钢管搭设围护栏杆和深基坑四周设置临时碎排水沟

2、脚手架等使用的安全防护:脚手架与建筑物按规定要求拉结牢固，设置围墙及挡板

3、高处作业的安全防护正确使用安全网、安全带和安全帽、楼梯口、电梯口、预留洞、通道口等搭设防护栏杆，禁止往下丢物

4、临时用电安全防护施工区以埋设电缆为主，楼层设立电线、管线及通道，所有机电设备采用一机一闸一保险制度根据工程特点编制现场用电施工组织设计，严格按该组织设计实施

5、施工机具安全防护施工机具由专人操作，实行操作人员持证上岗制度.机械设备及电动要设置漏电保护器，塔吊、人货电梯等设备要有可靠接地

6、消防保卫管理，建立明火使用制度，加强管理，配备足够的消防用具及设施，易发火灾区挂灭火器

三、施工现场各项安全管理工作采取专职与兼职相结合平时检查与定期检查相结合，施工高峰与冬雨季施工阶段要组织专项检查检查的重点应围绕高空作业，电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落，物体打击、触电、机械伤人等事故,检查中发现的总是和隐患必须限期改正,并由项目质安部跟踪检查采取全封闭施工,搭设临时街防护棚,确保场内作业人员及现场外行人和车辆安全第五节现场文明施工及成本保证措施

一、文明施工管理措施

1、设置文明施工管理组，负责现场的文明施工形象.

2、公司与项目经理部、经理部及各施工队和各分包单位，各施工队与分包单位与各作业层层层签订文明施工协议，明确目标与责任

3、施工现场的各项临时设施严格按总平面布置图的要求进行布置现场专设垃圾中转堆场、车辆冲洗处、消防栓等临时设施，以及在现场的出入口处设置门卫和临时性建筑牌楼

4、施工现场的用水、用电线路统一按规划建设，并尽可能暗埋，不得乱拉电线和随意接水管围墙内施工场地地面用碎封闭

5、现场的生产、生活污水应进行有组织排放，经沉淀过滤处理后通过临时暗沟或临时排水管道将污水排至城市污水管道内

6、施工材料进场后，应及时将材料堆放到指定的堆放场地上，材料堆放时，应分门别类，堆码整齐，标识清楚.

7、驶出现场的各类车辆，必须在车辆现场出口冲洗处冲洗干净后，方可进入城市道路.车辆冲洗处设置水池和高压水泵等

8、施工现场的建筑垃圾每天都须及时清理,要做到工完场清.建筑垃圾的清理由产生垃圾的作业队伍负责进行，检查监督工作则由文明施工管理组负责.各楼层建筑垃圾清理后，用蛇皮袋装好，用手推车和人货电梯运至现场地面指定的垃圾堆场，晚上再由文明施工管理组负责将垃圾用汽车运出现场在施工过程中，严禁作业人员往楼下和场外抛甩杂物和建筑垃圾

9、施工现场垃圾筒采用专用塑料桶流动厕所的清扫工作由文明施工管理小组负责，每天至少清扫两次.

10、尽量降低施工现场的机械噪音，陈旧、噪音大的机械设备不得使用

11、在施工现场的办公室，人货电梯的出入口等人流较集中的地方设立文明施工标牌，标牌设计要求周正美观、内容清楚

12、现场办公室要做到整洁、清爽，墙上挂上岗位责任制、施工总平面布置图、施工总进度网络计划等图表各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚.

13、加强对项目职工的文明施工教育，教育大家遵纪守法，做到人人讲卫生、讲文明、讲道德、讲礼貌，避免与周边市民发生纠纷和冲突

二、多工种（专业）交叉作业的成品保护措施

1、在土建、安装、装修的各工（专业）交叉作业的过程中，能否对各工序的成品实施有效保护，直接关系到整个工程施工的工期、质量、安全目标的实现，为此,我们采取以下成品保护措施

（1）成品保护的管理措施

①在编制作业计划时，既要考虑工期的需要,又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰合理安排工序,防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏、反复污染等现象

②成立项目成品保护小组，小组设组长一名，组员由五至七名工程技术管理人员和十名左右的操作工人组成

③过程产品在检验前，由该工序的作业队伍负责人组织保护过程产品检验后，如有紧后工序，由紧后工序的作业队伍负责人组织保护，如无紧后工序，则由成品保护小组负责保护，护交替作业的工序由滞后工序的作业队伍负责人组织保护

④一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底一道工序完毕后，由该工序的作业队伍向成品保护的技术交底一道工序完毕后，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接

⑤工程施工过程中，项目工程部负责检查监督成品保护措施的实施情况,通过经济、行政等手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护

⑥在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质安等部门要及时验证其适应证、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护的措施，然后用于后续工序的成品保护

⑦加强对多种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与其交叉作业的工序及前后道工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，增强各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性

⑧加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的产生，避免因工程返工而造成与之相关的建筑结构部位的损坏

⑨加强现场保卫工作，减少和避免施工材料被偷、被盗的现象在现场的出入口处设置门卫，派人24小时值班，项目职工凭证出入现场，所有出入现场的车辆须经检查登记后，方可放行成品保护的主要技术措施详见下表分部分项工程或部位成品保护措施用碎保护,然后用砖砌体砖护并作出明显标识,防止碰撞、挤压而发生定位桩、水准桩位移钢筋工程墙柱钢筋绑扎时，要搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，伸出模板的钢筋用架管临时固定，以免税浇筑时，钢筋位移；板筋、楼筋绑扎时，下层筋的垫块和上层的马蹬间距不应大于避免钢筋被踩踏1000X1000,变形配管及预留、预埋时，不得切断钢筋在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时报告.模板支设完毕后，后续工序的作业人员不准松动和拆除模板的紧固件模板工程及支撑吊动材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系不准在吊绑的模板上支搭脚手板楼板、楼梯踏步砂浇筑后，须待其强度达到后，方可在其面12Mpa上施工操作，冬季施工时，以已浇筑的碎上覆盖保温层，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作，避免在砂上踏出脚印梁、柱、墙侧模拆除时,应在校强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；碎工程梁、板底模应在碎强度达到规定要求时，方可拆除模板拆除后,用木板将墙、柱阳角和楼梯踏步保护好,避免碰撞而损坏棱角.在楼面上搭设承重架时，在立管下加垫垫板吊动机具、设备、材料时，要轻起轻放，避免与建筑物的某个部位相碰撞预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸的准确，避免事后打凿而损坏成品.施工前，须认真测放出门窗洞口的位置线，砌筑时保证门窗洞口及预砌筑工程留、预埋的数量、位置、尺寸准确避免事后打凿而损坏砌体门洞两侧用木板保护,避免材料运经门洞口时入撞击两侧砌体铝合金门窗在装运、存放时,要轻起轻放,下边用塑料泡沫板垫平，码放整齐，防止变形.铝合金门窗保护膜封闭好后，方可安装，安装后及时将门窗两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏采用水泥砂浆堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆因门窗工程（铝合金门固化后不易清理,并损坏表面氧化膜堵缝前，应将铝合金门窗用塑窗）料膜包扎保护起来,防止砂浆对其面层浸蚀铝合金门窗的保护膜应在交工前再轻轻撕去，不可用铲刀铲,防止将其表面划伤在架子搭拆、室内外抹灰等后续工序作业过程中严禁碰、擦铝合金门窗的边框安装工程卫生器具安装后，用塑料薄膜将其包裹或覆盖，避免水泥浆、油漆掉下污损器具，后续工序施工时，严防建筑材料、工具、杂物砸损器具，不准将砂浆、石子、磨石废浆、建筑垃圾倒入大便器和地漏内预埋管线施工地,管道端头应突出碎面以上，并用铁板将其上口封300闭，以免碎堵塞粗装修时，不得将预留孔洞、预埋件、电线盒等掩盖住，不得将砂浆落入预埋管道内各楼层的管道井口、电梯井口，用木板封闭,严禁将建筑垃圾往管道井和电梯井内倾倒要求的预留与预埋工作施工程序的总体安排是本工程土建工程部份主要是钢筋混凝土结构工程和砖砌体工程，工期紧，鉴于上述施工特点，重点应抓好下述关键工作

1、本工程平面形状为矩形平面,应做好施工测量放线与高程控制

2、对混凝土结构的模板工程、钢筋工程、砌体工程的施工方法及其措施应作周密的布置，作好模板工程配板与支撑，钢筋加工及其现场连接、混凝土的浇捣密实.

3、做好防水工程施工

4、做好装修与安装工程的施工

三、施工测量一施工测量

1、施工测量技术要求1水平角的施测

①水平角的观测，一个测回中的误差不大于±2秒；

②消除仪器的光学对点误差,对点时，必须将对点器镜头对着相对方向,反复转向对点，消除光学对点误差.2垂直度的投测

①严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平.

②圆心气泡在360度范围内保持在中心位置.

③视准线与仪器机轴复合3施工测量的精度控制，如下表4主体工程测量

①轴线控制点点位的布置本工程根据“整体控制、自成体系〃的原则，在建筑物四周地面上设置外部控制点，作为建筑物的外部控制网.在施工层楼面设置内部控制点，因为是分段施工,各施工段中的内部控制点既可相互校核，又可通过外部控制点来校核，以保证能及时发现偏差，及时校正，从而保证测量轴线的准确无误

②轴线控制点上层楼面模板的处理轴线控制点建立在离轴线10m远的位置上，即习惯于称做附线，它的主要作用不但在于控制轴线，还便于本层墙体模板的垂直度检查，因此在控制点位置的模板上应留一个lOOmmXIOOmm的孔洞在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物,预留孔采用在楼面上预埋木盒的方式留设,待楼面砂施工完即通过该孔用15kg的垂球或激光铅直仪投测到楼面，经纬仪根据引测点即时放线并延伸到东西两端，使之与地面控制点闭合,否则进行调整定线后马上弹墨线并交付工长使用另外随即封闭预留洞,并弹上墨线备上一层使用

③高程的传递，根据甲方交付的高程点，在建筑物四周的牢固物体上设正负零标志（±0）,在基础施工期间，每隔二个星期做一次闭合检测,各施工段根据±0标志自行引测至工作面施工,待施工到第一层墙体模板拆除后，将士0引测至建筑物周边外墙上，并用油漆做上明显标志，以便各楼层施工时用，施工段施工用50m钢卷尺引测至需要部位，要用水准仪进行施工测量

（5）沉降观测点控制

①沉降观测点埋设按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设.

②主楼沉降观测:如发现因沉降差造成竖向测量的误差，应及时调整其测量误差,以保证结构最终竖向偏差在允许范围内.

③沉降观测的时间控制当工程施工至±000时，在外墙面一020nl位置按设计规范要求埋设沉降观测点，一星期后进行首次观测观测仪器用自动安平水准仪（俗称S2型），以后每月定期观测，观测时间为早晨8时左右（如遇雨天，可推迟一天或待雨停），为减少各类误差，做此项工作时，采取定人、定仪器、定塔尺⑹测量记录

①每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管

②工程竣工后，汇总施测的所有成果资料,并写出施测技术总结报告.

四、基础工程该工程基础暂按独立基础和条形基础考虑主要施工顺序为:定位放线一基槽（基坑）开挖一排水及边坡支护一碎垫层一基础施工一圈梁施工一回填土方

（1）土方开挖A、挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖B、挖土过程中不得在基坑四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽，达到要求后进入下一工序C、开挖过程中派专人值班，如发现异常情况,及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后方可施工.D、基坑开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻检查场坡的稳定情况.E、夜间施工要有足够的照明，基坑四周加防护栏，挂红灯做明显标记2碎垫层施工土方开挖到位后，进行人工平整，清理松散土，超挖部分可在浇碎垫层时一并用CIO碎垫平,为保证标高准确,在施工段内做塌饼,碎铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，应对图纸用经纬仪复核⑶基础模板采用优质竹制面的定型标准模板支撑牢固，且保证轴线、标高和几何尺寸无误，并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性4钢筋绑扎和碎养护应按规定，碎养护应根据气候、温度进行5回填土夯实回填土应分层夯实，一般为250mm300mm为一层,用石夯夯实,回〜填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位

五、砌体工程砌筑用砖应符合设计规定强度要求,又要保证几何尺寸、外观整齐,砌筑砂浆按设计规定，按试验提供的配合比配料，砂浆采用集中搅拌，按重量配合比进行搅拌，石灰粉要熟化七天以上，砌筑采用满铺灰、挤柔法，砌筑时要立皮数杆，双面挂线,按清水墙形式砌筑，砖墙垂直度符合质量标准，即控制在H/1000内，砌筑用砖应派专人适当浇水，钢筋碎柱与墙交接处，设置2小6@500拉墙筋

六、脚手架工程外脚手架用双排钢管扣件式脚手架，架宽15m,立杆间距小于18m,立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地栏杆，架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距内，并在墙角外和15nl设剪力撑,每“三步五跨”与建筑物拉接好内脚手架:砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳，内架可随搭随拆,周转使用操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面150mm，脚手板对接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，部距不大于40cm,不允许空头板，脚手板挑出长度不超过150mm,操作层脚手架设180mm高的档脚板和

1.2m高的防护栏杆

七、钢筋工程

1、材料选用本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证外，进场后必须按规定取样并符合下述标准

（1）I级光面钢筋I级光面钢筋按GB701—92《低碳热轧圆盘条》标准选用.

（2）n级螺纹钢筋II级螺钢筋按GB1499-92《钢筋硅用热处理钢筋》标准选用

（3）焊条I级钢筋采用E43型焊条，II级钢筋采用E50型焊条

2、钢筋加工

（1）钢筋下料表钢筋加工前必须先编好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编制，并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求，当施工图未明确时，应依照相应规范

（2）钢筋加工钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行，不得随意更改

（3）钢筋场外运输由生产供应部按计划用量分批组织运输

3、钢筋绑扎⑴准备工作

①钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底,并应充分熟悉施工图纸.

②钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行

③钢筋绑扎顺序底板一梁f板

④每段钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑碎

（2）钢筋连接

①钢筋当直径、

①14时，采用电渣压力焊接，W

①14时采用搭接，搭接长度为LI（I级钢35d,II级钢42d或48d）,同一截面内接头数量不大于50%.

②柱钢筋采用焊接搭接，采用双面焊时，焊缝长度不小于5d,采用单面焊接时，焊缝长度不小于10d,同一截面每侧钢筋多于4根时，分两次连接，多于8根时,分三次连接，接头位置错开45d,接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外，均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm处所有柱插筋应伸入底板板底或柱承台内1000mm,弯直钩250mm长

③主梁钢筋受力筋采用搭接接头，梁上部钢筋在跨中2/3范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头，接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%,接头位置错开45d,钢筋接头方式为:直径小于22的采用绑扎搭接，直径大于22（含22）的采用焊接搭接.

④梁、楼板钢筋均采用绑扎接接头，梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接,梁底筋在支座处搭接，搭接长度》15d,梁面筋同一断面内搭接数W50%总根数⑶钢筋绑扎要点

①除施工图所标明者外，水平筋在外侧，纵筋在内侧

②柱插筋出板面处，应随加一道

①8钢筋与板上层钢筋点焊牢固，以防止偏位

③柱箍筋均为复合箍，应定好箍筋的就位顺序

④板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm,板上层负弯矩筋不作弯腿架立，采用钢筋马凳支承，马凳利用板上层筋钢筋，用置于下层的短向钢筋加设H级螺纹钢16间距1200的支腿

（4）钢筋工程的一般要求

①钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时,按施工规范规定.

②箍筋末端弯钩不小于135°,弯钩端平直长度不小于10d

③钢筋保护层厚度按设计图纸及施工规范规定.

④钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的要求及规定.

⑤钢筋的表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用

⑥绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的10%,且不应集中.

⑦钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中，钢筋骨架无漏焊、开焊现象

⑧弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设计要求与施工规范的规定,搭接长度均不小于设计与规范规定的长度

⑨焊接搭接的接头沿中心线的纵向位移不大于

0.5d,接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0Id,且不大于3mm，焊缝厚度不小于005d,宽度不小0Id,并无较大的焊瘤、凹陷,搭接长度为双面搭焊5d,单面搭接焊10d

（5）钢筋安装的质量要求及检验方法钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法

八、模板工程A、本工程采用分层分段支撑方法，安装上层模板及其支架应等下层楼板具有承受上层荷载能力，并加设支架支撑，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并设好垫块（模板安装的允许偏差见下图）B、模板拆除时间侧模在碎强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏,且不少于碎浇筑后24小时，拆除其侧模底模、梁、板碎强度必须不少于按设计强度标准值的75%,才允许拆除底模,对于矩形梁碎强度必须达到100%允许拆底模,所有模板的拆除，具体时间由工程技术组决定.工艺流程

①支模顺序放线（水平控制线及支撑位置线）一撑脚垫板一立立杆一安装水平横杆装可拆早拆头，调转撑顶面一铺支撑带f铺龙骨f搭设梁底短架管一铺梁底龙骨一铺梁底模板、支设梁底侧模一固定梁侧模一铺楼板模板一模板拼缝粘胶带一刷脱模剂一模板予检f进行下道工序

②拆模顺序拆除上部水平横杆一降下龙骨支承托一拆楼板模板一拆龙骨一拆部分水平横杆一模板及横杆、龙骨转至上一层楼板f硅达到设计强度后拆上托支撑带一拆梁模板f转至下一流水段.7早拆楼板模板工艺标准

①施工前验收模板及支撑架部件的质量，核对配件的型号、数量，向操作人员进行安装技术交底，并进行试组装

②在墙、柱上弹水平线，在楼面上弹控制可调座位置的十字线

③对线安装立杆，安装横杆及可调早拆上托

④将可调早拆上托调平后，再调平龙骨支托板，铺早拆支撑带，纵横龙骨、模板8质量措施

①支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆；

②当同条件养护的混凝土试块强度达到设计标准的50%时，方可拆除，纵横龙骨及模板，可调底座、立杆、可调早拆上托、支撑板带及梁底模板必须在楼板碎达到设计强度后方可拆除；

③已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于300KN/m2时，必须进行强度验算，必要时应加设临时支撑；

④模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数；

⑤安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模板变形损坏

⑥拆除后的模板要及时清理、修复9质量标准10安全措施

①在支模过程中,必须先将一个风格的水平横杆和斜撑安装好，再逐渐向外安装,保持支撑架的稳定性，若遇施工过程中的停歇，应将横衬安装牢固后，方可停止工作

②拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业，拆下的龙骨或模板必须由人工传递，然后放整齐,不得乱放,脱模后的龙骨及模板必须及时拆下来，以防落下伤人

③传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放

九、混凝土工程。