透层和稀浆封层方案

透层和稀浆封层方案

一、工程简介内蒙古自治区一级公路位于内蒙锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗、通辽市扎鲁特旗和霍林郭勒市，是内蒙自治区的重要能源运输通道项目起点煤矿接煤矿矿区公路，以霍林郭勒互通式立交相接路基全宽为26米中间带

3.5m（其中左侧路缘带宽2X

0.75m,中央分隔带宽

2.0m）行车道2X2X

3.75m,硬路肩（含右侧路缘带2X

0.5m）2X

3.0m,土路肩2X

0.75m中央分隔带为齐平式，路面横坡

1.5%,土路肩横坡

2.5%路面采用轻、重载方向分别设计，其中轻载一幅厚20cm级配碎石垫层+厚20cm4%水泥稳定碎石底基层+厚20cm5%水泥稳定碎石基层+透层+厚6mm稀浆封层+厚28cmC40水泥混凝土面板；重载一幅厚20cm级配碎石垫层+厚18cm5%水泥稳定碎石基层+厚18cm贫混凝土基层+粘层+厚3cmAC-5砂粒式沥青混凝土+厚32cm C40水泥混凝土面板本部透、封层施工主要工程为一级公路工程中主K45+000K56+000段路面结构层中轻载一幅的透层和稀浆封层〜

二、编制依据

1、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-

20042、白霍一级公路路基、路面施工图纸及设计变更图纸

3、白霍一级公路招标文件及补充技术规范

三、摊铺段的目的

1、通过摊铺，检验施工方案、工艺和操作规程的适用性，制定总体符合本工程实际情况的方式和方法，为透层、稀浆封层全面施工阅读会员限时特惠7大会员特权立即尝鲜进行技术准备，提供技术依据

2、验证并确定透层、稀浆封层的配合比

3、掌握透层洒布车和稀浆封层摊铺机的工作性能及设备工作参数的设置

4、完善和修正施工方案，施工工艺和操作规程

5、确定合理的施工作业长度，修改施工组织设计

6、确定透、封层施工组织管理体系，通讯联络及指挥方式

四、准备工作

1、摊铺及施工现场准备

（1）我部拟定于在左幅实施，施工宽度

11.25米

（2）施工透层前，基层表面浮动的碎石、杂物及泥土必须清扫干净，使其表面清洁，且充分干燥

（3）现场准备完毕，自检合格后报验现场监理工程师检测，经监理工程师检验合格批准后开始工

2、人员组织组织具有丰富施工经验的施工班组人员施工其中施工组长1人、技术负责人1人、试验检测人员2人、辅助工人25人、交通维持1人、机械操作5人

3、材料组织

（1）透层所用PC-2型乳化沥青自行加工，其基质沥青由盘锦中油辽河沥青有限公司供应PC-2型乳化沥青经试验室检测，各项指标均符合规范要求检测结果见下表:透层乳化沥青试验结果检测项目指标要求检测结果粒子电荷阳离子+阳离子+破乳速度测试慢裂慢裂蒸发残留物性质蒸发残留物含量%

5059.1针入度100g,25℃,5s

0.1mm50〜300106延度15℃,5cm/min240〉1002稀浆封层所用BC—1型乳化沥青自行加工，其基质沥青由盘锦中油辽河沥青有限公司供应；矿料为三道沟石料场和昕路通石料场生产的优质碎石材料，坚硬、粗糙、耐磨、洁净，采用3-5nlm和0-3硒两档掺配而成，级配符合ES-2型级配要求；水为饮用水，各项技术指标均满足规范要求其检测结果如下稀浆封层乳化沥青检测结果试验项目单位检测结果BC-1指标要求破乳速度-慢裂慢裂或中裂粒子电荷-阳离子+阳离子+蒸发残留物残留分含量，不小于%

59.155针入度25℃100g5s

0.01mm10645150延度，不小于15℃,5cm/min〜cm〉1004015℃

4、机械设备组织为满足透、封层施工要求，我部在施工机械配置上做了充分准备，并对所有设备进行了维修保养，确保施工正常进行机械配置情况见下表施工设备一览表序号设备名称数量型号备注1指挥车1CENEKEE吉普车2稀浆封层2RF-80A4m3沥青洒布车1LMT5250CL0容量1200L撒布宽度4M4沥青运输车1解放牌30000L5平板车1江淮牌用于运送施工设6工具车1江淮牌运送人员及工具7人工沥青洒布车1解放牌运油或局部沥青补洒8水车1解放牌8000L9装载机1ZL50G夏工10压路机1YL16C徐工11乳化沥青生产线1JL-10江阴沥青加工设备厂

5、配合比设计准备我部采用的中粒式乳化沥青稀浆封层（ES-2型）配合比，其配比为集料乳化沥青水=

10012.610o其中集料35nlin0-

4.75mm=25〜75其各项指标检测均符合设计和规范要求结果如下表O稀浆封层混合料的检测结果试验项目单位指标检测结果试验方法稠度Cm2~

32.4T0751湿轮磨耗试验的磨耗值浸水Ih g/m2W800312T0752

四、技术要点

1.透层1水泥稳定碎石基层表面喷洒透层沥青，通过钻孔或挖掘确认透层的渗透深度宜不小于5mm,以加强沥青稀浆封层与基层的粘结，使其成为一整体2透层宜在基层表面充分干燥后浇洒3透层采用全电脑控制沥青洒布车一次喷洒均匀，且能严格控制撒布量与喷嘴的开启程度，选择并保证均匀喷洒4本项目透层乳化沥青的用量为

0.717疔

1.5L/m2,现场施工时可适当〜调整5透层洒布宽度n.25m6喷洒透层沥青注意事项1喷洒透层前，路面应清扫干净，应采取措施防止污染人工构造物等设施2洒布的透层沥青应渗入基层至少5mm,不应在表面流淌，并不得形成油膜3如遇大风或即将降雨时不得喷洒透层沥青4气温低于irc时，不宜喷洒透层沥青5应按沥青用量一次喷洒均匀，当有遗漏时，应采用人工补洒6喷洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过7在铺筑稀浆封层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除7透层洒布后，待其充分渗透，水分蒸发后尽快进行下封层施工

2、乳化沥青稀浆封层施工技术要求1）稀浆封层使用专用的摊铺机进行摊铺，在施工前需对稀浆封层摊铺机进行标定，在使用过程中应定期检查，发现异常应及时调整，确保稀浆混合料配合比准确2）稀浆封层设计厚度为6nlln,设计宽度

11.25m3）稀浆封层的矿料级配必须满足ES-2型结构要求，混合料的质量满足稀浆封层混合料的要求4）稀浆封层施工前，应彻底清除原路面的泥土、杂物，修补坑槽、凹陷，较宽的裂缝宜清理灌缝5）乳化沥青在使用前将其搅拌均匀，发现乳液结块或沉淀，则应废弃不用6）混合料的拌合均匀，不得有结团、成块或“花白”现象，若出现此类情况应停止铺筑，从矿料级配、油石比及拌合速度、时间等方面检查原因并及时进行调整7）摊铺机应连续、均匀行驶，尽量减少接缝稀浆封层两幅纵缝搭接宽度原则不重叠或少重叠，横向接缝宜做成对接缝8）稀浆封层的最低施工温度不得低于10℃,严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除9）稀浆封层铺筑后的表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，经养生和初期交通碾压稳定的稀浆封层，在行车作用下应不飞散且完全密水

五、施工工艺在基层透层沥青施工及养护完成后立即对其进行报检，合格后进行稀浆封层的施工稀浆封层采用三轴叶片式稀浆封层机铺筑，其施工工艺如下施工路段封闭清扫路面喷洒透层油检测合格养护施工放样（根据已验收合格的基层确定施工边线）稀浆封层机就位摊铺不平、不齐处及时修补早期养护

六、施工方法

1、乳化沥青透层1）、基层经验收合格后，表面充分干燥，开始浇洒透层沥青2）、透层沥青洒布采用沥青洒布车，均匀洒布，撒布量与喷嘴的开启采用电子控制，半幅全宽分三道洒布完成3）、乳化沥青的用洒布量控制为

0.7L/m

21.5L/m〜2,其渗透深度宜为5mmo4）、透层洒布后应尽快进行下封层施工

2、乳化沥青稀浆封层1）、将装好各类材料的封层机开到施工摊铺起点，对准走向控制线,机后的摊铺槽与机尾部分保持平行，调整好摊铺箱及摊铺厚度2）、摊铺槽四周的橡皮刮板安装准确牢固，保证槽内混合料按要求摊铺，不发生外漏3）、开动发动机，使摊铺机各部位进入工作状态，对于沥青泵要提前预热，保证油路畅通，严禁强行开车4）、当拌和机筒内混合料达到半筒时，打开出口使拌好的稀浆混合料流入摊铺箱，观察混合料的稠度，当混合料体积达到摊铺箱容积的2/

3、在路宽方向布满料后，开动摊铺机以

3.Okm/h的速度匀速前进摊铺时保持稀浆摊铺量与生产量一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右5）、稀浆混合料摊铺后，立即使用棕扫帚进行人工找平找平的重点是起点、终点、未处理好的纵向接缝、过厚、过薄或不平处，对漏铺和稀浆不足处立即进行修正做到起点、终点整齐美观，全幅路面无漏铺现象，多余的料全部清运回规定的地点处理，不污染环境稀浆混合料摊铺时，为使纵缝搭结平顺，配备一名工人随摊铺槽行走，在混合料未初凝前用扫帚扫平6）、当摊铺机内任何一种料用完时，立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌筒内的混合料搅拌完，并送入摊铺箱摊铺完毕，摊铺机停止前进7）、摊铺机工作完后，提起摊铺箱，将摊铺机移出现场，查对剩余量并立即将摊铺机开至指定地点或偏僻处用清水清洗搅拌筒和摊铺箱，对流到地面的沥青也应一并清洗干净，严禁造成路面污染8）、对于纵向接缝，若铺好的混合料出现部分凝固状态时，对其预湿后进行下一车程施工对于横向接缝，应从上一车程封层终端开始下一车程施工纵、横接缝都应进行人工找平，控制好接缝处的平整度9）、压实在大面积破乳但未完全破乳情况下使用胶轮压路机碾压23〜遍，使其压实，稳定，达到密水的效果

七、质量控制

1、施工前准备乳化沥青质量应符合下表的技术要求，不合格的材料绝对不能使用检查上基层顶面的清扫和干燥是否符合要求

2、施工过程中每天至少检查一次透层沥青的洒布量和乳化沥青中的沥青含量、渗透深度随时检查洒布均匀性，并及时对洒布不均匀部位采取相应的补救措施

3、稀浆封层质量控制见下表项目级配油石比厚度平整度渗水系数宽度要求ES-2±

0.5%土

0.5mm W5mm W20nli/min不窄于设计宽度

八、检测报验检测透层油洒布量、抽取稀浆封层混合料，检验厚度、宽度以及测定油石比每天施工时，试验室和监理工程师须取样，检查其技术指标，符合设计要求后，签署相关资料，准许下一道工序进行

九、施工安全及养护

1、操作人员在车辆行驶过程中，挂牢操作台上的围栏和把牢操作设备，倒料人员在车上系牢安全带，避免开车时晃倒，其他现场工作人员应随时注意车辆的行驶方向及施工现场其他车辆，保证施工安全

2、稀浆封层摊铺剩余混合料，需集中处理，严禁遗漏或倾倒在边坡、水沟中分带等位置，避免造成不必要的污染3在整个稀浆封层施工过程中，待混合料表面变黑破乳，混合料凝固后，在施工技术人员鉴定后方可开放交通做好原始记录，内容如摊铺时间、地点、气温、破乳时间及开放交通时间。