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5.2工艺流程风管安装工艺流程:5o2o1安装准备支、吊架制作||一|支、吊架安装风管及部件安装〕—[j风管严密性检验|,II风管安装前根据施工图纸确定风管的位置、标高、走向，对其进行技术复核并测放安装位置线检查建筑结构的预留孔洞、预埋件的位置、尺寸是否符合要求.搬运风管要防止碰、撬、摔等机械损伤.风管安装前对其外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘以及管内杂物，并做好清洁保护工作支、吊架制作522O O支架的悬臂、吊架的横梁采用角钢或槽钢，斜撑采用角钢，吊杆采用圆钢制作支吊架制作前首先要对到场的材料进行检查，型号、规格符合要求后方可下料加工支吊架的下料采用切割机切割下料；开孔采用台钻开孔,不得采用电气焊开孔或扩孔风管吊架用料的规格见下表.风管吊架用料规格表风管边长吊杆直径横担规格LLW800410L30X3800VLW1250410L40X41250VLW2500“12L50X5槽钢2500VLW3000“146#槽钢3000VLW50004148#吊杆应平直，螺纹完整、光洁吊杆低端外露螺纹不大于螺母高度，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆的直径,并有放松动措施.支吊架制作完成后，除锈并刷防锈漆两遍作防腐处理.本工程位于行车道上部的主管道支架采用吊架形式,顶板下固定；其他位置风管根据其距墙体的距离以及风管本身尺寸采用支架形势（墙上固定）或采用吊架.支、吊架安装5o230在支吊架安装前根据施工图纸要求位置进行测量放线，并在支吊架安装位置进行标记本工程位于行车道上部的主管道支架采用吊架形式，顶板下固定;其他位置风管根据其距墙体的距离以及风管本身尺寸采用支架形势（墙上固定）或采用吊架，见下图支吊架的生根方式本工程由于在土建施工阶段已预埋钢板，因而支架采用焊接在预埋钢板上的方式固定，见上图图（）、（）中的左面部分的做法；吊架采用槽12钢连接件焊接在预埋钢板上的方式固定，见左下图对于结构施工期间没有预埋钢板的地方，支吊架的生根采用膨胀螺栓生根的方式固定，见上图图（）、（）中的12右面部分的做法和右下图的做法水平风管支吊架间距及吊杆的规格按下表确定风管安装后各支吊架的受力应均匀，无明显变形，吊架的挠度应小于）对于水平悬吊的风管长度超过9n m20m时，每个系统的每个直管段设不少于个防止摆动的固定点，至管段大于的每120m设一个固定点，固定点用角钢与顶板上的预埋钢板焊接20m L50X5风管吊架间距序号风管大边长（）吊架间距（）b mmm1b
4003.52400b20002o5三3b2000l25o送风立风管的安装:风管安装时将整段风管在地面组装好后，安装前先将块钢4板用膨胀螺栓固定在风道的两面侧墙上（每块钢板用两个膨胀螺栓固定），再将两个抱卡放在预留风道槽内（抱卡两端先焊上单头螺栓）送风立风管就位后，将M8的角钢横担两端焊接在风道两侧的钢板上，再将抱卡与角钢用螺母拧紧.送风L25X3立风管的安装位置及支架的安装见下图防火阀与风管连接时，应单独设置支吊架（见风阀安装部分），支吊架不得设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距离风口不宜小于风200mm管支吊架的安装不能有碍连接件的安装.为了保证风管支吊架安装外观美观的要求，支吊架的安装必须达到横平竖直，同规格的风管的吊杆纵看成一线;螺栓朝向一致，螺栓外露丝扣一致在吊架安装前顺着车道方向用线在顶板上弹出吊杆根部槽钢的焊接位置，焊接槽钢时使槽钢的朝向朝一个方向安装（顺着风管的方向）；车道横向不同管道间的支吊架在安装前要求细化设计，经细化设计后达到横向的吊杆处在同一条直线上的标准在细化设计过程中，支吊架的间距以《支吊架间距表》中给定的间距为最大间距，实际安装的不得超过最大间距支吊架加工时，严格按照加工给定的加工尺寸下料加工，做到同规格的支吊架尺寸相同、开孔位置相同，而且相互具有互换性吊杆安装时,通过调整吊杆上端与根部连接的螺母达到横担下部外露丝扣一致为了达到上述要求，在支吊架的加工和安装过程中，设技术人员专人负责技术交底、中间指导、检查验收，专人监督检查，同一班组专门负责支吊架的加工，同一班组专门负责支吊架的安装，由技术负责人全面把关建立奖罚制度和责任制，对每一部门、每个人职责范围内的工作负责到底，直至达到要求为止风管安装5o
2.4风管安装时，先按主风管再按支风管风管安装时可在地面将几节风管连接成一段稍长风管后，再与系统连接，风管吊装前要检查支吊架的位置及牢固程度，确保无误后方可吊装风管的吊装采用倒链配合自制活动施工平台进行风管角钢法兰连接螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧.风管的安装位置、标高调整到设计要求时,将风管与支吊架固定，风管与支吊架的固定方式采用角钢管卡固定，形式见下图风管连接的密封
5.2o5本工程平时送风系统兼做火灾补风，平时排风系统兼做火灾排风系统因而风管连接处的密封垫料应具有不燃性，采用无石棉耐热橡胶板，厚度风管3〜5nlm的密封形式见下图特殊部位风管安装5o
2.6风管穿越楼板的做法风管穿越的上洞口是用角钢法兰覆盖的，法兰则与风管焊接固定；下洞口则应在填入深的石棉绳后，用水泥砂浆抹平封闭.100mm风管穿越沉降缝的做法:风管在预埋的钢套管中穿过，两端的缝隙用填塞深的石棉绳封堵100mm风管穿越防火墙的做法两侧洞口在填塞石棉绳后,用水泥砂浆抹平封闭风管的穿越、插人等连接，其连接洞必须预留，并使预留洞口尺寸能便于风管法兰部位的穿人；钢制套管的内径尺寸，应以能穿过风管的法兰及保温层为准,其壁厚应不小于，套管应牢固地预埋在墙、楼板（或地板内）2nlm风管与土建风道的连接当风管与土建风道的插入连接时，其插入洞口在填人深度为的石棉绳后，四周用水泥砂浆抹平封严80rmn管道的安装5o3在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接,干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定钢管螺纹连接与管螺纹加工
5.
3.1一般管径在的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹15-40mm连接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短扣丝，以避免因管子拧过头顶-2nm坏阀芯，同理,其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些管螺纹加工532O0从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺,无断丝缺口，螺纹松紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油.钢管焊接:5o
3.3要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的倍，要求在规定的试验压力下125-lo5进行检查，不渗水漏水为合格.管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大倍左右,并加设套管，套管中用保温材料填2安装准备T预制加工一支架制作安—管道安装►管道施工工艺流程:防腐处理—冲洗、试压系统调试管道安装5o3o
5、在土建施工的同时按图纸要求做好孔洞的预留和支架的预埋工作.
1、室内管道的安装从干管开始，先地下干管，再做主、立干管
2、干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按图纸进行就位安3装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力然后进行该管段的12MPa,防腐和保温工作、管道安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净
4、管道安装的坡度要符合下列要求
5、气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为不得小于；、气、13%,2%200水逆向流动的蒸汽管道,坡度应不小于；5%、管道安装允许偏差要符合下表6项次项目允许偏差检验方法管径W1001每1m横管道纵、横管径2100lo5用水平尺、直尺、拉线1方向弯曲全长25m和尺量检查管径W100不大于13mm以上管径2100不大于25立管垂直每1m22吊线和尺量检查度mm全长25m以上不大于10管径W10010%椭圆率管径21008%3弯管用外卡钳和尺量检查管径W1004折皱不平度管径》1005管件安装5o3o
6.焊接钢管的安装，采用冲压弯头.
1.冷冻（冷却）水管的水平管变径时采用偏心大小头，上平下变，立管采用同心大小头，2以免管道内部积污和积气，影响管道的使用..冷冻（冷却）水管的三通均现场制作所有连接冷冻机组和水泵的支管,均要求做顺3水三通，顺水三通用半个冲压弯头加工，使水流进入三通时有一定的弯曲半径三通制作前，应按要求做好划线，放样再开料焊接镀锌管管件安装前，要检查管件是否有裂纹、砂眼、变形、丝扣缺损、丝扣过短或4过长等缺陷镀锌管件应确保所使用的为合格产品，以免安装后出现漏水管道阀门安装
503.7管道上的蝶阀、止回阀、截止阀和电动阀等阀门安装程序为阀门检验或试验一安装定位放线一管道下料一法兰焊接和扣丝一阀门安装及固定阀门安装时应注意丝扣阀门应与管道连接紧密,重要部位的阀门为维修方便，应在阀前加镀锌活接头
1.法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片（对夹式蝶阀除外）2o.阀门的调节手柄应位于方便调节处，一般情况下，阀门（特别是电动阀门的电动执行3机构）的操作手柄不得向下阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻止阀门操作维修的地方.4管道支吊架制作安装5o380管道支架选用型钢（角钢、槽钢）现场加工制作管径小于的用角钢，管径大于DN300或等于的选用槽钢300管道支吊架最大间距要求如表所示6—5管道支、吊架最大间距要求表6-5间距〉mm1520253240507080100125150200250300保温管道E
52.
02.
02.53o
03.04o04o04o
55.
06.
0708.
08.5o
2.53o03o
54.04o55o
06.06o
06.57o
0809.51112o非保温管道支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量加工时要求用剪床或砂轮切割机开料，如支架较大，需用槽钢制作，则可用氧割开料.支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面保温管道支吊架应设置在保温层外部,并在支吊架与管道之间镶木码支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆管道冲洗、试压
5.4管道安装完毕后，应进行冲洗、试压.管道系统安装完毕，在与末端设备连接前，进出水管应进行分段、分区清洗，应与管道分段、分区试压一起进行整个系统安装完毕后，应开启冷冻、冷却水泵进行冷冻、冷却水管道系统冲洗冷冻、冷却水系统安装完成后，应对管道以水为介质进行试压,检验管道的强度及严密性；冷凝水管安装后,应通水检验管道的严密性.管道的试压先进行分段、分区试压，待整个系统安装完毕后，进行系统试压本工程管道的分段、分区试压以每一层作为一个试压区，每安装完成一层管道后，在刷防锈漆工艺前（试压不包括设备）进行试压管道的分段分区冲洗、试压5o41O管道试压前先关闭末端设备（风机盘管）阀门，断开管道与末端设备的连接lo.在管道的最底点处安装一条排污管（带阀门），排污管连通建筑的排污管，以便排出2试压废水，在管道系统两端安装两个的压力表，在平层进口处安装入水管0〜25MP及一台电动试压机.在管道中充满水，打开排污管阀门，排尽管道中的水，如此反复多次，直至排尽管道3O中的污物及焊渣冲洗干净后，再加水试压,用电动试压泵打压至压力达到设计及规范要求，即工作压4O力的倍，在本工程试验压力为持压压力下降不大于管道附lo
51.2MPa,lOmin
0.02MPa,件和接口未出现渗漏，然后把压力下降到工作压力持压无泄漏，压力不降为
0.8MPa,lh合格持压同时，应对整层管道各接口处进行检查，确认没有渗漏，如有渗漏现象，应立即卸压，做好标记，泄水后重新连接，连接完毕重新试压，直至合格.试压时，应注意试压用水的收集，以免污染地面5管道系统试压5042试验压力lo本工程空调水管道系统实验压力为工作压力为
1.2MPa,
0.8MPao试压准备2o编制试压方案并已经审批，且已进行技术交底1完成管道及阀门安装并经质量检验合格2管道上的膨胀节已设置了临时约束装置3试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于级，压力表的刻度值415应为压力表不得少于块0~25MPa,2不参与系统试压的设备及仪表已采取隔离措施，应加固的管道已加固.5进、排水临时管道系统含试压泵已敷设完毕并保持畅通.在管道的最底点处安装一6条排污管带阀门，排污管连通建筑的排污管，以便排出试压废水；在管道的最高点,安装排气阀试验前将管道末端封堵.
7.管道充满水后，用电动试压泵打压至试验压力，持压压力下降不大于3lOmin
0.02MPa,管道附件和接口未出现渗漏，然后把压力下降到工作压力，进行外观检查，持压无泄漏,压力不降为合格lh冷凝水管通水检漏543冷凝水安装后保温前，应通水检漏其方法是直接在设备入口处灌水，检查各接口，无泄漏为合格，并检查管道是否畅通.管道系统冲洗
4.44空调水系统安装完成后，应对整个系统进行冲洗，以清除管道系统中的污物，并检验水系统的连通情况，同时进行水量分配系统冲洗前应具备的条件和准备工作lo在空调水系统管网试行冲洗前，必须具备如下条件和做好管网冲洗入水前的准备工作所有冷冻水、冷却水管道试运行前必须经水压强度试压和严密性试压合格.1试运行冲洗前，冷水机组和冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔和所有空调末端设备必须完2成动力和控制接线,并整定完毕冷冻机房的准备所有控制阀门应安装完毕，冷水机组和水泵的所有进出水控制3ao应关闭，并临时紧固操作手柄，以防非调试人员误开水泵前后的所有临时盲板应全部拆除b.所有橡胶软接头的限位拉杆螺丝伸缩间距应正确合理Co自动放气阀应安装完毕，在放空时，应注意防止水淋湿设备和电控柜d.排污阀应安装完毕，排污应畅通无阻，排污阀应处于关闭状态e.压力表安装完毕，压力表阀应开启温度计暂不安装fo为了污水不进入主机循环，主机冷冻、冷却系统主干管应增加连通管和阀门,并且处于g.开启状态冷却塔的准备4冷却塔的水盘和塔内的杂物、灰尘必须清理和清洗干净a.冷却塔进、回水管道上的阀门应全部关闭,待冷却水系统入水时再逐个打开.bo冷却塔的平衡管、溢流管、排污管和补给水管及阀门应全部安装完毕，阀门应全部关co闭空调末端设备的准备5所有风机盘管、风机和新风柜进回水管上的阀件应安装完毕，管网入水前应确保设备ao进、回水管上的阀门已关闭风柜和新风机的压力表应安装完毕，压力表阀应开启温度计暂不安装b.系统主干管和分支管的准备6系统主干管上的阀门应开启，各支干管与主干管连接的总阀门应关闭a.各冷却水管末端应尽量在进、回水管处设置个连通点运行排污后必须拆除b.2〜3防腐和保温5o
5、风管和管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥
1、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂
2、喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积,漏涂，皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷
3、风管、部件及设备经质量检验合格后，方可保温.
4、风管与设备的保温如用卷，散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的5缺陷质量标准和验收
5.6风管安装完毕,首先进行风管的检漏国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性风管来说漏光法适合于中、低压通风系统的严密性检验漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测风管的漏光检测
5.61漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法.其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于、36V功率在以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管100W外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每米接缝,漏光点不超过处，米接缝平均102100不大于处16风管的漏光法检测如下图所示.风管的漏风量测试5o6o2风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器,或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置.风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试试验前的准备工作将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封试验方法利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到后停止送风，如发现压力700Pa下降，则利用风机继续向管内进风并保持在此时风管内进风量即等于漏风量该700Pa风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量.试验风机为变风量离心风机，风机最大风量为最大风压1600m3/h,2400Pa连接管4100mm孔板当漏风量时，孔板常数孔径当漏风量2130m3/h C=0697,=00707m时，孔板常数孔径V130m3/h C=0603,=
0.0316m倾斜式微压计测孔板压差0~2000Pa测孔管压差0〜2000Pa试验步骤漏风声音试验本试验在漏风量测量之前进行试验时先将支管取下，用
11.1端分包工程招标文件》；计文件；
11.2《采暖通风与空气调节设计规范》；lo3GB50019-2003《全国民用建筑工程设计技术措施》暖通空调动力分册lo42003《天津市公共建筑节能设计标准》
1.5DB29—153-2005《通风与空调工程施工及验收规范》
1.6GB50243-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
1.7GB50242-2002《通风空调工程施工质量验收规范》
1.8GB50243-2002《天津市建设工程施工现场安全管理规定》lo9DB29-113—2004《天津市建筑工程施工质量验收资料技术规定》
1.10工程概况2序号项目内容工程名称香年广场项目1建设地点天津市东江道与内江路交口处2建设单位天津市花万里房地产开发有限公司34设计单位天津市方标世纪规划建筑设计有限公司监理单位天津泰丰建设工程监理有限公司5总包单位中联世纪建设集团有限公司6盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上.关闭进风挡板，启动风机逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在为止.注意听风管所有接700pa缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补漏风量测试本试验在有漏风声音点密封之后进行.测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在时，读取孔板两侧的压差，700Pa按下述公式计算被测风管的漏风量漏风量按下式进行计算Q=3600AVV=2AP/P1/2XCQ=3600AC2AP/l/2=5091ACAP/1/2P P式中:风速,V—m/s漏风量，Q—m3/h一孔板面积A m2一孔板常数C空气通过孔板的压差P-pa空气密度P—kg/m3部件安装5o7风阀安装
57.1O本工程送排风口的前的支管上都安装多叶调节阀，风管穿越防火墙处安装防火阀，风机出口安装止回阀系统中阀件与风管连接主要采用法兰连接形式风阀安装时，注意所有阀件安装应安装在便于人员操作及开启的地方多叶调节阀、防火阀等各种阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活，安装时手动操作机构应放在便于操作的位置风阀的开闭方向、开启程度在阀体上应有明显和准确的标志，安装时注意风阀的气流方向，要按风阀外壳标注的方向安装，不得装反.止回阀应安装在风机压出端，安装时注意其开启方向必须与其流方向一致防火阀有水平、垂直、左式、右式之分，安装时要根据设计图纸的要求进行安装，防止装错，防火阀的样式见下图防火阀安装时应单独设立吊架进行固定防火阀的易熔件应在系统试运转之前安装，并且应迎气流方向安装防火阀的安装形式如下图.防火阀安装时根据风管甩口位置确定防火阀的安装位置后,确定吊杆的固定位置，对吊杆的根部进行固定根部做法见下图“吊杆根部详图”，对于土建施工期间已预埋钢板的部位采用下图中的槽钢预埋钢板的做法;没有与预埋到的部位采用下图中的槽钢膨胀螺栓的做法风口安装
57.2O本工程中行车道中的送排风口都采用铝合金单层百叶风口，排风口每隔米设一个,10排风口直接与排烟管道连接送风口设于隧道侧壁下部,高度为距隧道地面米，送风1口每隔米设一个，送风口与安装在土建预留凹槽内的金属送风立管相连,排风口设于5两送风口之间.单层百叶风口的样式如下图风管与室外部分的风口采用铝质百叶风口，风口的样式见下图各类风口安装应横平竖直，表面平整、固定牢固明露的排风口应与室内的线条平行；送风口安装要与土建装饰工程相配合进行，保证质量和美观风口安装时要求位置、标高准确，外露表面无损伤，安装前应把风口擦拭干净风口安装应与装修面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，自攻螺丝或拉钏钉宜在风口侧面风口安装后应无变形，无损坏本工程的排风系统在排风主管道上设有排风支管，支管上设调解阀，排风口通过一短接与调节阀相连，排风口的安装形式为风管末端的风口安装，风口与风管通过固定角铁相连，其安装安装方式见下图送风口设于隧道侧壁下部，高度为距隧道地面米，送风口每隔米设一个,送风15口与金属送风立管相连送风口在一段送风支管安装完毕时统一集中安装，根据设计要求的风口尺寸、安装位置标高在风管上开孔，将于只好的法兰型固定角铁用钾钉固定在风管侧壁上，再将风口与角铁用钾钉固定，其安装形式见下图对于风口表面与风管侧面要求的间距大与上述固定方式中的最大间距时风口与风管之间通过短管连接，风口与短管的连接安风管末端风口安装方式进行.防雨百叶风口的安装安装按下图进行，现将经过防腐处理的木框固定在洞口，然后将风口用木螺钉或铁钉固定在木框上.风口安装时要求同一种风口在同一条直线上，风口与墙面的距离要求一致，风口与风阀的间距要求一致，以达到美观的要求通风空调设备安装
5.8通风空调设备到现场必须进行开箱检查.根据供货合同和设备装箱单清点数量,根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等检查核对数据应做好记录，填写《设备开箱记录表》，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字,检查资料作为竣工资料备用，应做好保存.设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装冷却塔的安装58010冷却塔安装由厂家现场组装，我们配合其施工冷却塔安装应注意对冷却塔各支撑及基础进行找平找正，以保证各冷却塔积水盘水位相同；布水器的孔眼不能堵塞和弯曲变形，旋转部分必须灵活；喷水出口应水平、方向一致，不能垂直向下；拼接处平整、严密、牢固.空调机组的安装5802O、工艺流程1工艺流程为设备基础验收一空气处理设备开箱检查一现场运输一分段式组对就位（整体式安装就位）一找平找正一质量检验、安装方法2安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫;减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度，要求偏差401/1000o、成品保护3空调机组安装就位后，应在系统连通前做好外部防护措施，应不受损坏防止杂物落入机组内空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下,空调机房应上锁保护，防止损坏丢失零部件风机盘管的安装
5.5o3工艺流程
1.预检一电机检查试转一表冷器水压检验一放线一吊架制安一风机盘管安装一连接配管一检验操作工艺2O风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷1风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电2风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的倍,定压后观察3lo52〜3min不渗不漏.根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高.4卧式吊装风机盘管，用支中的圆钢吊杆吊装，吊架安装平整牢固，位置正确5410吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正用水平尺检查风机盘管的水平度，并调整吊杆螺丝调水平,风机盘管水管应有排水坡6度.冷冻水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管，软管长度不大于7300mmo凝结水管采用软性连接，软管长度不大于，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严300mm禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象风机盘管与冷冻水管，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器8暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修.9成品保护3o风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐.应有防雨措施1冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备2风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏3系统调试5o9系统调试在通风系统各项内容安装完毕，检查风管、阀部件、设备规格型号符合设计要求，安装质量合格，设备单机试运转合格；风管安装经漏光和漏风检测合格；现场清理完毕后进行.系统调试流程
5.9o1通风系统调试工艺流程组织现场调试加］调试准备及现场勘疝）一|调试前各部位检查系统的风量测定I—I■II与调整防排烟系统自控调试资料整理及移交1-11—11调试准备
5.
9.2系统调试前，应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告系统调试前，通风系统的设备、管道、电气依设计文件，安装收尾完善，经检查施工质量应符合施工规范检验验评标准设备单机试运转合格；风管安装经漏光和漏风检测合格；各阀门调节装置安装正确,启动灵活,设备管道内赃物清除干净.通风系统的联合试运转及调试，应在设备单机试运转合格后进行.系统的连续试运转不应少于2h.电气系统的高低压配电系统施工安装调校完毕，达到送电条件，送电前核查设备的实际容量与设计规定的容量与配电箱开关的容量是否相符，电气继电保护装置的整定是否正确；电机盘柜内各线路接线是否正确空调自控系统应对敏感元件、调节阀、及执行机构等进行安装检查，确认安装位置正确，零件、附件齐全.机房操作间，所需调试的房间，场地打扫、清理干净各，设备机房加门、加锁.系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定操作方法5o93O组织现场调试小组，通风系统调试应由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与业主单位参与配合.组织由相关部门人员参加的现场调试小组，负责组织和协调调试工作，并做到发现问题及时处理，确保调试工作正常有序进行调试准备及现场勘测，熟悉通风系统设计图纸和有关技术文件，了解各种设计参数，系统的性能及使用方法，弄清送、回风系统、防排烟系统，自动控制系统的全过程，特别要注意调节装置和检验仪表所在的位置编制运转调试方案，内容包括调试的目的、要求、时间、人员组织、工作程序和采取的方法，并经监理单位批准同意方可进行调试.准备好系统试运转所用的各种记录表格系统调试前各项检查；核对各运转设备的电动机型号、规格应与设计相符，旋转方向应正确1检查地脚螺栓或吊架应牢固，减振台座应平整2检查轴承处应有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设计技术文件的规3定检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接应可靠.4检查风量调节阀门，防火阀开闭应灵活、定位装置应可靠5按工程实际情况，绘制系统单线透视图，图上标明风管的尺寸，测点截面位置、送回风口或排烟风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框尺寸系统风量测定5o94O系统风量测定应符合下列规定风管的风量用毕托管和微压计测量.测量截面的位置选择在气流均匀处,按气流方向选在产生局部阻力之后大于或等于倍，或局部阻力之前大于或等于倍圆形风管或
41.5矩形风管长边尺寸的直管段上.当测量截面上的气流不均匀时,应增加测量截面上的测点数量测风口风量用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值；平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于次，定点测量法的测点不应少于个当风口与较长的支管段要连时，可35在风管内测量风口的风量系统风量调速宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整风管内风量的测定
5.94100测定截面和截面内测点位置的确定是否合适，将直接影响到测定结果的准确性和可靠性,选择截面时应选择在气流比较均匀稳定的地方,尽量远离风门、弯管、三通等易产生涡流及阻力局部变化的部位一般选在这些部位之前15-2倍风管直径或局部阻力之后倍管径以外的直管段上,并考虑有测量器具在测孔中拉4—5出和推进的空间.测量截面确定后还要选择该截面上的测点，选点方法依风管的形状而定在矩形风管内测量平均风速时，将风管截面划分为相等的矩形小截面，其面积不得大于2（边长）测点位于小截面中心处见下图005M200-250mni,矩形截面内的测点位置远行截面测点的位置（如下图所示）在圆形风管内测量平均速度时，应根据管径的大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环测量四个点,而且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上所划分圆环的数目按下表确定风管直径（）所划分圆环的数目D mmDW20034200VDW400400VDW7005700D5〜6送（回）风口内风量的测定
5.9o42送风口的平均风速测定用叶轮风速仪测定，考虑到在风口会出现气流紧缩现象,测定风口的平均风速可采用匀速移动法和定点测量法.匀速移动测量法对于截面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果可认为是截面平均风速此法须进行三次，取其平均值（如图）定点测量法.按风口截面大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量对于尺寸较大的矩形风口可分为同样大小的个小方格进行测量.8-12对于尺寸较小的矩形风口，一般测个点即可对于条缝形风口，在其高度方向至5少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度可分别取为、、对测点;通风管
4565.9o43O内风量和送（回）风口风量的计算风管内风量的测定，通过风管内的风量通过下式计算-------风管截面积（）F m2----------测定截面内的平均风速（）v m/s o----------测定截面内的平均风速（）V m/s.测定时将皮托管和微压计与测孔连接，逐一测量上面所标定的各点，同时测出该点的动压、静压和全压，并用来效核测定数据的准确性，然Pq=Pj+Pd后求取平均静压值、平均全压值和平均动压值Pjv PqvPdv测定截面上各测点的全压值、静压值和动压值（）Pl,P2…Pn—mmH20-测点的个数N如果测量各点发现各测点的动压值相差较大时，其动压平均值按均方根值法计算测定截面上各测点的动压值（）Pl,P2…Pn—mmH20一测点的个数N风道内的全压全等于静压静与动压动之和即P PP如果对截面压力测量发现可能是测量操作有误或所截面气流不稳，需重新选择和测量测定出平均风压后平均风速可按照下式计算.重力加速度，取（）G-98m/s2o一平均动压（）Pab mmH20o入一空气的容重（常温下取）12Kg/m
2.I）贝（注当风速不很高时（小于）用热球风速仪直接测量风管截面上的平均风2m/s,速）风口风量的计算式风管截面积（）F-m2一测定截面内的平均风速（）V m/s.一风管内风量（）L m3质量保证体系及措施6工程质量目标
6.
1、本工程的质量目标为合格，达到天津市“结构海河杯”质量验收标准
1、同时要求各种技术资料做到齐全有效，准确真实，与工程进度同步2建立有效的质量管理体系和质量保证措施质量管理体系62621O OO本工程采用项目管理方法，实行全面质量管理，以项目部经理的质量负责制和业务管理人员、施工操作人员的责任制及岗位责任制形成工程质量保证体系根据项目管理的要求，建立起了全面的项目质量保证体系，并制定了项目质量计划，推行ISO—9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、各专业分公司严谨的管理予以实质量管理责任制
6.2o2项目经理质量管理职责602o21O认真贯彻执行国家关于工程质量的方针和政策，落实各项质量管理制度1抓好全面质量管理教育工作，在全体职工中经常进行“百年大计，质量第一〃的2思想教育,组织开展多种形式的创优活动.全面组织质量管理工作，做好各分包在施工中的统一协调和配合工作.3定期组织工程质量检查，召开质量分析会议,总结质量工作经验，发现问题，及4时研究和处理质量检查员质量管理职责
6.2o
2.2按国家质量评定标准和施工规范要求及时办理工程质量和评定，对不符合质量标1准的工程，有权责令整修、返工和停工坚持原则，正确反映质量状况，尽心、尽责，积极协助项目经理开展好质量评定2分析会工作.按照施工规范规定和技术质量标准要求，参加对大中型设备开箱检查及验收工3作.协助技术人员检查施工工艺及操作规程的执行情况，按照规范标准及设计要求,4参加对工程质量检查评比工作，评定工程质量等级技术人员质量管理职责
6.2o23O熟悉图纸,汇总问题及时参加由业主组织的设计交底和图纸会1编制相应的电气施工组织设计及各分项施工方案.2对主要的施工项目做法以及设计变更和工程洽商，要及时写出书面交底，并落实3到施工中去工程技术人员协助项目经理，根据工程情况，及时解决施工中出现的各种技术问4题，保证施工顺利进行编制材料、设备、机具、材料计划、负责材料、设备进场检验，严把5质量关参加分项工程的质量评定，对现场的质量问题会同质检人员进行处理分析6随时解决施工中遇到的技术问题及其它各专业间的质量配合，交叉作业等问题，7保证工程顺利进行参加施工中出现的质量事故的调查和分析处理，并及时上报，拿出解决方案8按要求填写上报各种技术资料，要做到及时、准确、真实9经常组织施工人员的学习，进行技术辅导,提高施工人员的技能水平10收发有关的图纸和技术资料11竣工后在规定时间内做好竣工图和竣工技术资料.12工长质量管理职责4积极配合项目经理的各项工作，落实经理部各项规章制度，带1组织施工人员按图纸和技术交底进行施工，积极协助工程技术人员的工作，做到2严格控制工程质量，对每道工序进行严格把关认真落实工程施工计划的实施，监督和指导工人施工，严把质量关3协助材料员及技术人员对进场的材料、设备质量情况进行检查验收.4积极做好自互检工作，并填写自互检记录，对施工中出现的质量不合格的问题,5应及时纠正组织施工人员进行返工处理加强对施工人员的安全教育，经常组织工人对有关规范、标准、安全生产和文明6施工的学习活动材料员质量管理职责
6.2o
2.5负责现场材料的收、发、登记和保管工作1严把材料质量关，对不合格的材料和设备要拒收拒发.2对施工人员的用料要严加管理，不得浪费，及时回收剩料和废料3为技术人员及时收集提供材料、设备的合格证和产品说明书等材料4资料员职责
6.
2.
2.6贯彻执行上级技术管理部门颁发的有关技术资料的标准及要求.1经常深入现场抽样检查，发现问题及时协助解决2负责收发设计图纸、文件及其它科技文件，并掌握图纸资料的使用保管情况3建筑面积2755091o71m地下均一层；地上、楼为十四层；楼为A BC层数8二层局部为四层工程工期开工竣工
92011.10o25结构类型框架剪力墙结构10功能性质综合办公楼11通风系统2〜14层走道采用机械排烟，排烟机设于屋顶各层排烟量〉60m7hW,走道内设多叶排烟口，排烟风机入口处设℃排烟防火阀.280空调工程概况2o2空调系统风机盘管二管制系统；采用水源热泵水冷螺杆式机组提供，夏季冷水温度为℃冬季热水温度为℃7/12,40/45o施工进度计划3进度目标控制计划31O为了保证各分部、分项工程均有相对充分安装的时间，保证工程施工和施工质量，运用软件编制总体施工进度计划，并确定关键线路，以此为依据，制定“年、月、project周”施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划,在计划实施过程中，及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析，根据分析结果及时调整工期计划及资源配置，以确保工期施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备施工进度保证措施
3.2建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环.本项目的计划体系将以周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出材料设备进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色人、财、物的保障
3.3在本工程上,本投标人将严格按招标文件要求，委派具有工程总承包经验和能力，以1及具有在金融街施工经验的国家一级项目经理和从事类似工程项负责技术资料、竣工资料的收集整理工作，并及时办理交接手续4负责外加工订货图纸的绘制放样工作5负责设备及材料合格证、检验报告、商检证明等的收集整理，并有权力拒收不合6格的资料文件.施工人员职责7严格执行项目经理部的各项规章制度，服从有关管理人员的领导和指挥1严格按图纸和技术交底施工，做好自互检工作，确保工程质量2严格按专业工种的规范施工，坚持安全生产和文明施工，注意对本专业和其它专3业成品保护加强学习，提高施工水平4质量控制和保证的具体措施
6.3确保质量目标达到的措施
7.
3.
1、为了保证本工程通风与空调安装的质量达到全面合格的要求，首先建立完善的质量1保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理、以人为本”，项目部制定完整的管理保证体系，并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识，使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一〃的思想、施工中坚持“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进〃，形成以“观2念创新、体制创新、机制创新、管理创新、技术创新”的全方位管理活动，一次成优,全力确保优良工程、创建优良工程要“三高〃与“三严”“三高”是高的质量目标、高的质量意识、3高的质量标准“三严”是严格的质量管理、严格的质量控制、严格的质量检验.、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”4的质量意识，建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行、严格“样板制”、每道工序必须落实“二检”制，对重点部位和关键的施工部位的5做法，要征得专家的同意，工序质量评定必须在班组自互检的基础上方能进行专检，并填写质量评定表、在施工中要做到责任明确，坚持谁施工谁负责的原则，在每道工序施工之6前，由技术人员做好技术交底，使班组施工人员明确工序操作程序及质量要求、每道工序施工，必须贯彻“一步到位，一次成优”的方针.
7、为使工程质量不失控，现场设专职质检员，对现场的材料、设备、施工过程进行严8格的把关,认真搞好工程质量的检验和评定.加强现场材料及设备的进场检验,各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求，并做好测试记录，所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进入现场、隐检工程必须会同监理，业主总包方一起进行检查验收，并认真填写隐检记录
9、分项工程必须在施工班组自检的基础上，由工程技术人员质检员组织验收,评定质10量标准根据工程具体情况组织创优劳动竞赛，以提高施工人员的创优意识，并采取实质的奖11优罚劣的措施，提高调动施工人员的积极性.建立完善的技术资料保证体系，配备资料员，按规范及技术资料管理规程整理资料，12确保技术资料的及时、准确、齐全、完整、真实、有效施工前做技术资料目标设计质量控制点及控制措施6o
3.2通风与空调工程质量控制点及控制措施
6.
32.1O分项工程质量控制点质量控制措施备注风管^作消除制作质量通病严格按工艺标准操作重点控制位置、标高、坡度绘制综合图解决施工交管道安装正确、管道小角度转叉问题弯施工方法风管阀部件及支吊架确定阀门部件安装方向安装支吊架间距安装方向性管道部件及支吊架安位置、标高、牢固、结制定支架加工的类型装构型式正确风管安装风管连接可靠采取合理的连接方式基础水平厂家提供技术指导，配合设备安装设备安装稳定厂家安装分项工程质量控制点质量控制措施备注风口安装风口牢固性和平整度采用合理的固定措施防腐处理除锈、防腐处理彻底现场认真检查水压试验分区打压严格按规范要求进行材料粘接点、连接保温严格按工艺操作缝处理、外保护系统冲洗冲洗彻底、保证水质严格按要求进行通水试验是否满足使用要求严格按规范要求进行编制专项施工方案，严格调试各专业配合按要求操作安全生产、文明施工及环保措施7安全和消防、保卫管理7o1建立健全安全体系，坚持“以人为本”，落实安全责任，实施标准化管理，依法监督执法，纠正违章行为，工作求真务实搞好安全生产，实现安全发展管理目标7o
1.
1、在施工中，始终贯彻“安全第
一、预防为主”的安全生产工作方针,
1、杜绝安全生产亡人事故和重大机械设备责任事故，千方百计减少一般事故
2、重伤事故频率产超过年平均总人数的305%°、工伤事故频率不超过年平均总人数的46%、安全生产协议签订率达到5100%°、特种作业人员持证上岗率6100%、企业全员和外施队从业人员安全培训教育考核率达到7100%管理制度
7.Io
2、编制安全管理、消防、保卫应急预案，技术人员负责安全技术交底,安全员负责1检查并监督其实施、制定安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗
2、建立并执行班前安全生产讲话制度，经常对施工人员进行安全教育,班组长要在3班前进行安全交底、严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正，否则4须立即停止作业、加强民工入场前的安全教育管理制度，不定期进行安全培训和考核,考核合格者5方可进入现场.临时用电管理7lo
30、建立健全临时用电管理规章制度，严格执行临时用电操作规程.
1、临时用电由专人管理，安装维修或拆除用电设施，必须由值班电工实施，严禁非2电工操作、对临时用电器具加强检查，定期维修和保养.
3、现场使用机电设备必须由专职值班电工接拆线，做到一机一闸使用机电设备前4必须检查有无漏电现象，如有故障及时找电工修理，不得私自拆卸机电设备，机电设备应有保护罩和接地装置，绝缘性能应符合安全使用要求.电源开关应设专用闸箱内，下班后拉闸上锁施工机械管理7o
1.4为了规范机械设备的安全监督和管理工作，使设备安全使用，保障人身和财产的安全，根据有关规定制定本制度；、各单位选购的机械设备要符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并有1安全技术监督检验合格证和使用说明书、机械设备操作人员应经过专门培训、考核合格取得劳动部门正式操作证后方可单2独操作、机械设备要建立专人专机负责制，并定期检查和维修、保证机械设备处于良好状3态、建立建全机械设备的安全检查制度，及时发现解决机械设备管理的问题，保证机4械设备的安全运转、机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程，经常检查机械设备状况，发现5问题及时修理，保证机械设备处于良好的状态、机械设备必须保证各种限位、保险安全防护装置齐全有效、灵敏、可靠
6、机械设备正在运行时，遇到突然停电时，应操作规程进行操作，防7止突然来电后设备自行启动作业，造成事故、凡是有机械设备的地方,机械操作规程必须挂在墙上醒目的地方.8安全防护管理
7.Io
5、登高作业时,梯子、脚手板一定要牢固可靠，防护用具齐全有效，并有专职看护1人员、高处作业施工时应使用人字梯或专用支架,高处作业时应穿防滑鞋防止蹬滑或踩2探头板、施工人员进入施工现场严禁吸烟，禁止穿拖鞋进入施工现场,进入现场必须戴好3安全帽，以免掉物伤人、现场堆放管子时，严禁超高码放，禁止人员趴踩
4、油漆类易燃物品应妥善保管，有专用库房库房应通风良好，并置消防设施调5配油料的作业场所严禁烟火在室内调配油料时应保持通风良好并设消防设施、使用电气焊时应注意防火，注意乙焕瓶安全距离，以防火灾.
6、必须根据实际情况，认真做好保卫消防方案，切实加强易燃易爆物品及明火作7业管理，保证消防器材充分、完好、有效,保证消防车道畅通、施工现场设施工警示牌和警示标志，做好临边洞口防护.
8、施工通道设交通警示标志，确保交通安全9预防和应急措施7o
1.
6、贯彻“预防为主，防消结合〃的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则
1、建立消防组织机构，加强领导，成立领导小组，编制应急预案.
2、对消防安全员进行消防知识培训，提高职工对消防器材设施的操作水平
3、对危险品的存放，必须有专人负责保存、保管，建立防火制度
4、若发生火灾，应急时打开消防水源，并及时报警，有序地进行抢救，组织人员进5行疏散.、灭火后要保护好现场，并设专人进行火场巡视，防止死灰复燃6文明施工管理72O、认真贯彻执行建设部、天津市关于施工现场文明施工管理的各项规定
1、根据工程情况，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、废弃物2管理、资源合理使用、工程在计划、布置、检查、总评、评比安全生产工作的同时，要同时做好文明3施工管理工作、加强施工人员教育，提高施工人员的素质，保证文明安全施工
4、及时清理现场垃圾，做到工完场清
5、服从总包的统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成
6、必须严格执行市建委“文明施工标准”，搞好现场基础管理，创建文明安全工7地.、遵守现场的各项规章制度
8、搞好环境卫生，安排布置好材料场地和设施，区域划分清楚,责任明确,不留死9角、垃圾、包装物、下脚料要随时清理，杜绝材料浪费，做到活完料净脚下清严10格成品保护措施，切实加强现场管理.、严格执行环保措施，认真组织施工，依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作11努力减轻对现场周边居民及环境的影响.、施工现场设临时厕所，并定时清掏12环保管理7o3管理目标
7.3o
1、依据环境管理标准和公司环保手册，建立环境管理体系，1IS014001制定环境方针、环境目标和环境指标.、认真贯彻《天津市建设工程现场环保工作基本标准》，不断提高职工的环保意识2和法制观念,设专人经常考核检查，并做好记录、遵守法规,预防污染,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工3对环境的影响最小管理措施7o
3.
2、现场设立流动噪声监测仪，定期对噪声进行监测，采取措施保证噪音不超标
1、加强民工教育，人为活动噪声严格控制，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等2现象,最大限度减少噪声扰民、各种管道安装和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递
3、使用砂轮机切割金属管道时，应及时在砂轮锯片上刷油
4、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水
5、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气及土壤污染.
6、油漆桶等固体废弃物存放在指定地点，定期回收
7、根据现场施工条件，在地下通道加工区域设机械排风机排烟.8文明施工、环保、安全方面的措施序号项目控制标准防治措施噪声控制、粉尘噪声符合要求，无现场定时洒水，封闭机械加工1控制、遗洒等粉尘,无遗洒棚设封闭垃圾站，并用垃圾专用垃圾清运分类堆放，无遗洒2车清运古树保护措施无3扰民及民扰处做好与周围各方的协调管理，加无扰民和民扰4理承诺强现场各项制度的落实无消防安全事故建立健全各项消防安全管理消防安全措施5发生制度并严格执行对市政府相关严格遵守各部门规定的响应（包括的相关规定，做加强全体人员的教育，并严格城管、市容、环卫、6好与各方的协调管理派出所、居委会等与配合部门）成品保护及雨季施工措施8成品保护管理
8.1成品保护工作的主要内容
8.
1.
1、以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任
1、工程管理部和责任工程师负责实施
2、各专业承包商负责自身施工范围内的作业面上的成品保护
3、成品保护责任划分明确，并落实到岗，落实到人.
4、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划
5、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度.6成品保护的主要措施8lo2O、建立健全成品保护责任制,施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建1筑物内的装修、成品设备等设施、管道甩口要封好，各型设备的管接口也要封好，以免掉进杂物.
2、各种水管、风管安装完毕后，不得作为其他工作的固定点或支撑点.
3、各专业遇有交叉“打架〃现象发生时，不得擅自拆改，需经设计甲方、监理等有4关部门协商解决后方可施工、对于贵重、易损及易污染的器具、仪表及零部件尽量在调试之前再进行安装,必5须提前安装的要采取必要的保护措施，以防丢失损坏、材料要科学地、合理地码放整齐，以免倒塌碰坏成品.
6、贵重设备及短缺物品要存放在库内，要有专人保管.
7、设备接收后，进行编号，妥善保管，不得混乱、丢失、损坏或遭受雨雪、尘灰、8泥土、潮气侵蚀、不需要安装或安装时不用的部件、零件、附件，在检查后应入库保管，并在设备9检验记录上注明，安装时需用的专用工具由施工方专人负责保管、现场各种成品、设备、材料集中码放，并作标识,码放场地平整，设有垫托，应10有排水措施.、设备、产品安装就位后,要加强管理，采取措施,防止损坏现象发生11雨季施工措施
8.
2、成立防汛抢险队，准备抢险物资，例如沙袋、铁锹等
1、在通道入口处设一道挡水墙，防止水流向通道灌入.
2、在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检3查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时更换、检查各预留口是否封堵，防止雨季时向地下通道内灌水
4、地下通道内设台机械排风机及温湿度检测仪，防止湿度过大
52、根据现场情况，将雨水排入市政污水管道防止雨水灌入地下通道
6、用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常7检查和测试有效性及灵敏性.、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨施期间要加8强安全教育和监督检查、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹等措施,外壳要做接地保护.
9、动力设备的接地线不得与避雷线共用.接地线如需拆换时，必须先做好新的接地10线后再进行施工配合与协调措施9与业主的配合91本项目部站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大
9.Io1施工事宜和施工条件，解决工程实际过程中的重大问题，充分体现文明、高素质的施工企业形象在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关
9.
1.2系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工在施工过程中，业主对安装施工进度及质量进行监督，设备测试、
91.30设备材料的进货检验、隐蔽验收、分项工程验收、试压、试车及系统调试等应按要求请报业主、监理工程师参加和验收4业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款
9.Io与设计单位之间的协调与配合
9.2本项目部将会与设计单位积极主动地联系、沟通和协调了解设计图纸的意图及
9.
2.1工程要求，并在投标方案的基础上完善施工方案在施工过程中，技术人员认真做好图纸会审，及时解决施工中出现的问题.
92.2O施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位取得联系，共同研究解决llo
2.3与监理公司之间的协调与配合
9.3在施工过程中，严格按照经业主工程师、监理批准的“施工组织设计”及方案进
9.301行施工，以严格的施工管理程序,达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标在施工班组“自检”、“互检”的基础上，服从监理公司的“三控”（质量控制、93o20工程成本控制和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）的监督,虚心接受和服从监理公司和验收检查，并按监理工程师提出的要求予以整改与其它各施工单位的协调9o4工程涉及专业较多，应明确施工范围，避免不必要的问题发生
9.
4.1风机设在楼内，风机的安装要与设备基础安装单位做好交接工作9o420墙体内压力排水管道已预埋完毕,应收集其相关资料，协调一致
9.4o3各专业之间协调配合9o
5、机电设备安装，在总承包方协调和管理下，合理安排工作，以便与其它1承包方的工作达到协调一致、积极主动与各专业配合协调，互作技术交底，确定配合工作程序
2、组织各分包方进行二次布置图设计，避免各专业冲突，处理好各工序之3间关系、工作面的交接、交叉施工、施工条件、工作时间等、工程技术负责人负责解决与协调各专业有关的技术问题.
4、通风系统调试应按要求进行，性能、功能达到规范设计要求
5、合理安排劳动力生产计划及设备、材料安排，确保机电设备安装和工程进度
6、根据合约文件、设计图纸、技术规格说明书的要求统一部署、合理安排机电各专业7的交界面项目及彼此之间的配合施工，并接受业主代表、监理工程师的指导与监督，确保机电设备整体项目施工的和谐、顺利地进行.技术资料目标设计10技术资料编制依据10o1技术资料严格按国家有关规范及《天津市建筑工程施工质量验收资料技术规定》收集整理.技术资料编制要求
10.
2、与各专业技术资料做到交圈，与工程同步.
1、技术资料收集整理分工负责，责任到人.
2、技术资料收集整理做到项目齐全、准确、真实，填写正确、签字完整，并与工程同3步进行.、技术资料的移交一定要及时，并办理有关手续
4、合同签订后天内，施工单位根据合同要求编制和提交所有资料清单，或说明每个530项目提交的预测日期目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要.本投标人具有良好的资信、资金状况和履约能力.具备丰富的工程项目策划、管理、2组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用本投标人拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械3设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要4技术及工艺保
3.障编制有针对性的施工方案和技术交底，”方案先行，样板引路”是投标人施工管理1的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准化熟悉和掌握，使工程施工有条不紊地按期保质地完成施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，并落实到现场实际操作中采用流水施工项目根据工程工期要求，按照总控计划安排，采用流水施工方式进行2组织施工流水施工方式是一种科学的施工组织方法,在实际施工中,本投标人施工单位将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍的需要广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具先进的施工工艺、材料和技术是进度计3划成功的保证.本投标人项目部针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标加强业主、监理、设计的合作与协调，积极主动地为业主服务本投标人项目部将从4工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件严格执行工地会议制度3o5工地每天召开各施工班组工作会，总结当日计划完成情况并安排次日工作计划，工作会由生产经理主持，各施工班组长参加每周定期参加有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会，会中总结一周的工程进展情况及下周工、工程竣工后一个月内，竣工资料及竣工图整理完善，并按甲方要求进行移交，并办6理移交手续技术资料编制内容10o3技术资料编制内容序号资料名称主要内容主要工程量及施工进度计划，主要施工方法，各工序及施工组织设计、施工方1各专业配合，主要材料、机具表，质量目标，质量保证案体系及管理措施.图纸会审、设计变更、2图纸会审记录，需发包、承包、监理、设计四方签认.工程洽商3技术交底包括施工方案技术交底、分项技术交底、“四新〃技术交底、设计变更工程洽商技术交底、图纸会审技术交底主要设备、管材、钢材、部件、保温材料、线材等，填4材质与产品质量检验写材料进场检查记录，并报监理审批明装管道的位置、标高、规格型号、安装质量、管道连5预检记录接、固定、支架安装、防腐保温等.6工程质量检验评定设备安装、通风管道安装、部件安装等各分项工程.7隐检记录需要保温的管道和设备8管道强度严密性试验压力排水管道、消火栓管道、自动喷洒管道.9冲洗试验自动喷洒灭火系统10风管漏光及漏风检测排烟兼排风管道、送风管道12设备单机试运转记录水泵等设备13系统调试通风系统、等进行联合试运行14施工日志随工程进度记录施工内容、技术质量活动和安全情况15竣工图将图纸会审,设计变更，工程洽商中的内容反映到竣工图上，注明洽商年月日条款等,变更大的重新绘制竣工图中央空调自控系统11o编制依据1L
1、《香年广场项目中央空调末端分包工程招标文件》
1、《智能建筑设计标准》2GB/T50314-
2000、《民用建筑电气设计规范》3JGJ/T16-
92、《建筑设计防火规范》年版4GBJ16-
8797、《商用建筑线缆标准》5EIA/TIA—586B、《商用建筑通信通道和空间标准》6EIA/TIA-
569、《中国电气装置安装工程电缆线路及验收标准》7GBJ232—90—
92、《电气装置安装工程施工线落施工及验收规范》8GB50168-
92、《商业建筑通讯接地连接要求》9ANS/EIA/TIA—
607、《非屏蔽双绞线电缆特性追加条款》10EIA/TIATSB—
67、《非屏蔽双绞线布线系统传输特性现场测试标准》11EIA/TIATSB—
67、质量体系标准12IS
09000、《采暖通风与空气调节规范》13GBJ19/
81、可编程控制器软硬件标准14IEC1131-
2、静电放电条款15IEC61000-4-
2、电磁场条款16IEC61000—4—
3、高频干扰条款17IEC61000—4-
4、振动测试条款18IEC60068-2—
2、打击测试条款19IEC60068—2—
27、项目概况与项目需求
11.2本次项目由两座各十四层层建筑组成，主要功能为商业建筑，已按相关要求设计了统一的中央空调系统，项目建成后，将由已经建设完成的能源站统一实行采用风机盘管供冷与供热根据项目现有资料及与现场沟通，本次项目总体需求为对建筑内各独立区域部分进行有效的阀门控制，其主要目的为在对该独立区域部分进行费用征收后，但由于某种原因，该独立区域用户决绝缴费或恶意欠费的时候，能对其空调的使用进行合理有效的监管控制我司根据现有资料和设计要求,进行了认真细致的分析设计，我们希望通过这次设计不但能满足业主的要求，而且真正起到便于管理，降低成本的作用.、设计方案
11.3方式选取
1.针对本次项目提出的对对分户进行有效的空调管理的系统要求，本次设计采用我公司自主研发的中央空调计费系统EMS2008在空调计费系统中，可有两种计费方式选择一是能量型，二是时间型EMS2008能量型系统为在空调水管路上安装冷热量表,对用户空调使用量进行检测，但无法实现对用户强制措施的管理；时间型系统为采用时间型温控器，对用户空调使用时间进行计量，同时可根据实际情况对用户恶意欠费的情况下进行强制手段处理根据本次项目的功能之要求，本次项目采用时间型系统，且主要是用时间型系统的欠费切断之功能具体实现方式为对各分户或独立区域在暗处安装时间型温控器，同时在各分户空调管路入户部分进行阀门安装，使用系统软件对该用户对应的时间型温控器进行键盘锁定，防止无关人员对设备进行现场设定操作，日常运行过程中，系统实时监测此温控器状态，在特殊时刻可对该温控器进行欠费切断指令下发，这时相对应的管路阀门进行关闭，达到强制手段对用户进行管理系统设计
2.方案思路阐述时间型空调计费系统设计主要针对末端用户风机盘管数量来搭配具有数据通讯功能的温控器，同时此温控器应具有在空调系统运行过程中对用户风机盘管高中低速使用时间进行计量，为系统计量提供可靠数据依据因本次项目要求的特殊性，我们根据项目提供图纸，针对各独立区域用户呢进行按户配置设备空调计费系统中，作为中层管理的数据采集器是系统是可靠运行的根本，EMS2008它连接于上级操作平台和下端计量设备之间，是系统组成的枢纽此部分具有两类通讯模式:上行协议可任意拓展的局域网络，下行协议总线形式为TCP/IP MODBUSRS-485系统提供可靠稳定的数据传输载体由以上阐述可得出系统设计思路主要围绕末端时间型温控器与中层管理数据采集器，以及由他们组成的系统进行，根据项目不同情况，配置一定数量的数据采集器，组建适合项目实际情况的系统网络项目具体设计项目具体设计主要为系统设备配置与系统网络设计、系统设备配置1设备配置主要依据项目建筑结构特点进行设计本次项目为住商业建筑性质，这里我们选取整栋建筑为大区域单位，在合适楼层安装数据采集器，分楼层根据实际设备数量进行通讯总线布置，各区域单元独立为个体，互相不进行交叉连接.、系统网络设计2系统网络主要依据项目建筑特点与数据采集器区域分布进行设计.因本次项目现行为投标阶段，故提供以下两种可行方案供参考）系统自建网络根据数据采集器配置数量，选取合适地点安装网络交换机，采用1级联方式组成系统网络.）采用项目局域网络若设计项目本身具备局域网络，可就近纳入到本次局域网，2利用已成形的网络组建系统局限于网络组建的理论要求，对于超出网络布线要求的，应根据项目实际情况适当增加特殊设备达到系统网络组建的成功针对本次招标的特殊性，本次项目先期设计方案暂定第一方案，如遇实际情况限制，后期做网络布置方案变更系统配置方案
3.本系统需配备本地管理软件系统套EMS2008V
1.0j_本系统需配备数据采集器每台数据采集器可带个能量计量表或时间ADPTOR,128型温控器.数据采集器又具有很强的互连功能，用于延伸工业总线，开辟支线，RS485变换网络的拓扑结构.考虑到施工及布线方面的限制，所以本系统共选容台数据采集器.具体配置以下方案名称型号数量备注序号单位系统设备计费系统软件套海林1EMS2008Vlo01台海林2HL—8202AMS-D2327时间型温度控制器电动球阀台海林3DN323电动二通阀海林4DN40178公电动二通阀海林5DN50644电动二通阀台海林6DN7082数据采集器海林7HL—ADPTOR—1264监控机房设备计算机台11不间断电源台21交换机台3TL-SF1008+3打印机4ZA1网络延伸器台5YKG-400—8A1视具体情况确定系统结构图解（例）4o系统优势llo4实时监测、实时数据查询与显示确保物业管理的时效性，加强对设备的运行管理♦及维护；体现计量的程序公正，方便用户查询.在图形界面上可以实时对建筑、楼层、用户编号、用户姓名、数据时间、计费类型等进行查询.开放的计费类型管理软件不对计费类型作任何限制，允许对任何媒介（来自水、♦电、煤气、生活热水、纯净水、空调等）进行计费分时段计费根据客户需求按不同时段收费，如上班、加班、周末、节假日等♦数据自动存储历史记录自动备份，避免外部断电时数据丢失.♦系统设备故障报警快速故障查询，同时以声、光、界面变化发出警报,并提示故♦障地址及相应参数状态灵活的报表打印专业的报表格式自动生成，亦可根据用户需求自定义表格.♦模块化设计灵活应用根据物业管理的需求采用不同的计费方式，充分考虑实际项♦目应用中的成本与功能的最优化组合拓展功能强大可根据用户的要求增加适当的功能，最大化满足用户需求.♦权限设定可设定人员使用权限，系统管理员可以具体地设定个级别的操作员的♦每一项权限门槛值设定为是系统达到公平合理目的，每台末端设备都具有针对♦系统计费门槛值设定功能，使系统对于每个末端用户力争公平对待针对与不同项目情况，还另配置与主机水泵联动的主机联动模块，方便用户使用系统构成llo5本地管理软件
11.
5.1中央空调计费系统软件在监控中心对整个计费系统的数据信息进行EMS2008V
1.0,采集和报警处理采用数据库结构,提供数据信息查询、参数设置、报表分析，MYSQL计量位置安排、报警位置显示（设备异常情况），数据制表打印,系统分级管理（各级管理权限可设置）等功能软件界面清晰直观，具有弹出式窗口、树形结构查询、按照逻辑视图显示设备链接信息，实现每一级设备的添加、删除、修改、屏蔽及相关参数设置等管理功能用户使用情况界面用户收费单格式数据采集器
11.
6.2ADPT0R—12中央空调计费系统的数据采集器具有数据存储，末端数据上传等功能.通ADPT0R过的接口，将设备数据传至监控中心，使监控人员直接在监控机房通过上RS485/RJ45位机观察现场的设备，从而使现场的计量设备能够正常运行无异常情况发生数据采集器就地取交流电，输出直流电220V12V作为中央空调计费系统中的通讯设备，是中央空调计费系统的中级管理EMS2008层.通过系统网络与管理中心计算机、末端仪表（能量表、时间型温控器、中央空调计时器）互连，为用户建立相应的数据库，监控和记录末端仪表的状态，并对其及控制单元实施控制,具有强大的数据处理及通讯能力.并为计量仪表提供电源保障【技术参数】环境大气压力♦86~106Kpa♦工作环境温度T0〜40℃♦贮存环境温度T0〜70℃通信网段最大长度米♦RS-485800输入电压♦220±10%VAC输入频率♦50HZ输出电压♦12VDC最大容量容纳台末端仪表♦128【功能特点】通讯方式:与计算机采用借助庞大的网络系统，使计费系统具有强大的拓扑功♦RJ45,能；与末端仪表采用总线；RS485接收管理中心计算机的数据，并根据协议完成与末端仪表的通讯工作；♦查询检测末端仪表的通讯状态、运行状态和数据，并传输给管理中心计算机；♦内配有网络适配器，且具有电源、工作运行、通讯指示灯显示功能；【安装使用】♦、外形1ADPT0R—12数据采集器控制箱内配装北京海林电器设备有限公司自行开发设计ADPT0R-12的网络适配器、接线2ADPT0R—
12、时间型温控器3HL8202AMS-12时间型温控器适用于工业、商业及家庭居室的温度控制与中央空HL8202AMS—12调能耗计量,控制风机盘管（可配电动阀也可不配电动阀）通过按键可选择制热、制冷或通风功能.时间型温控器采用电子控制技术，外观大方典雅,大屏幕液晶显示HL8202AMS-12显示状态有工作状态（制冷、制热、通风）、风机风速、各工况累计时间，室内温度、设置温度等按键有启停（）、模式转换（）、时钟（）、风速选择（）及温度调“M”整（▲▼外壳为阻燃材料,外型尺寸为厚度为ABS86X86,13mm基本功能特殊功能匐有效工作计时©时钟、定时开关机、睡功能匐室内温度设定/室内温度测量®具有兰色背光功能手动或自动控制风机三速转换监控功能0O安装接口，兼容协议g]RS485MODBUS匐欠费切断功能技术指标设定温度范围℃5~35温度传感器NTC控温精度土℃1按键轻触按键电流负载＜（）21A电源电压:DC12-35V/AC12—24V自耗功率＜2W外形尺寸安装86X86X13mm显zj\LCD孔距:（标准）60mm操作说明学开机/关机按键一次开机，再按一次关机；开上盖、取下排线当前接线、固定后壳插排线、挂卡扣合前面板-温度设定按“▼”键降低设置温度，按“▲”键升高设置温度，每按键一次设置温度变化℃1;学模式设定制冷按“M”键，直至出现符号闪烁，5秒钟后自动确认；制热按“M〃键，直至出现“〃符号闪烁，5秒钟后自动确认；通风按“旷键，直至出现符号闪烁，5秒钟后自动确认风速;日风速选择按键选择风机风速“（高）、（中）、（低）、（自动）”档；在自动方式下，风速自动换档，即当室温与设置温度相差约时，自动选择低风速;当室温与设置温度相差约2c时，自动选择中风速；当室温与设置温度相差约3℃时,自动选择高风速；当室温达到设置温度时一,关闭电动阀和风机行时钟与相关参数设定1睡眠功能设置按“〃镶直至出现“00〃符号，按下“▲〃确认，按下“▼〃取消睡眠；2调整星期按”键，直至出现“01”符号，按下“▲〃或调整;3:调整日历按“〃键，直至出现“xx-yy〃的“xx”或“yy”闪烁,按“▲”或”键调整,按“〃键确认,依次调整年月日时分；4定时开机设置按“〃键,直至出现“定时开机”符号，以及“xx-yy〃的“xx”闪烁，按“▲”或键调整定时开机小时，按键，“yy”闪烁，按“▲”或“▼〃键调整定时开机分钟，按“”键确认；若设置“xx—yy”为“00-00”关定时开机功能5定时关机设置按键，直至出现“定时关机”符号，以及“xx-yy”的“xx”闪烁,按“▲”或“▼”键调整定时关机小时，按键，“yy”闪烁，按“▲〃或“▼”键调整定时关机分钟，按””键确认;若设置“xx-yy〃为“00-00”关定时关机功能.r.r-Ttzf—*■数据显示:室内温度未达到设定温度显示当前工况的累计运行时间（小时，分钟）1:室内温度达到设定温度显示当前设定温度以及当前室内温度2异常、错误显示错误代码（请联系物业处理）3:安装概要n.6数据采集器采用挂墙安装，离地米左右，安装在计费系统的监ADPT0R-
121.5控中心和弱电管井里所有管线从弱电井接出，水平部分的走廊和垂直部分走桥架或单独布管，严格执行强弱电隔离规则；通讯总线、电源线最后接入计费末端中央计费主机至数据采集器的通讯线采用通讯接口，使用超类网线（纯RJ455铜）的线材，系统出现多个数据采集器先接入或交换机，再与中央计费监控主HUB机相连数据采集器至计费末端采用通讯协议，使用而以上的屏蔽RS485RVVP4xlo双绞线、售后服务
11.
7、技术支持与培训
11.8Io提供该项目中央空调计费系统的系统图与施工图；
1.应客户需要，不定期参与系统布线的指导与监督；
2.进行计费系统调试、试运行配合；
3.对物业实际操作人员进行现场培训，包括应用、维护等技术内容，针对该项
4.目提供培训手册给物业相关管理人员，培训内容及课时如下培训内容培训课时备注温控器的正确使用方法15分钟技术人员讲解计费软件的各项功能的使用与操作45分钟技术人员讲解用户计费数据的查询与报表打印15分钟技术人员讲解用户使用状态的分析与管理20分钟技术人员讲解软件使用过程中的常见问题解答30分钟调试人员讲解系统通讯常见问题解答30分钟调试人员讲解时间型温控器的常见故障解答30分钟售后服务人员讲解能量表的常见故障解答30分钟售后服务人员讲解以上培训项目为我司提供的免费服务.售后服务承诺Ho
7.2保修期限从工程验收并签字之日起，提供个月的免费保修服务12保修范围正常使用情况下,非人为的故障,不可抗力除外作计划，对急需解决和亟待处理的问题进行讨论，并制定相应措施，确保下步工作顺利实施及时组织分项、分部工程验收36O对已完分项、分部工程项目及时组织验收，保证下道工序及时展开制定并加强成品保护措施
3.7制定并加强成品保护措施，保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误.交叉施工管理原则3o8各专业之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，如处理不当将1出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决通风与空调安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合2理的穿插时机，必须根据总体进度计划统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体明确责任，正确划分利益关系3⑷建立固定的协调制度一切从工程全局出发,各分包单位应在总包的统一组织管理和协调下开展施5工，互相帮助相互谅解，注意对成品及半成品的保护施工准备4根据合同要求与建设单位签订供货协议，明确双方材料设备供应范围及责任根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证工程正常使用材料设备进场后，首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认，填写材料设备进场检验记录材料设备自检合格后，要及时向监理进行材料设备的报验通风空调工程施工方法5风管制作
5.1本工程通风管道采用优质镀锌钢板制作，连接方法为法兰连接;保温采用厚度为橡塑海绵保温.20mm施工准备
5.
1.1制作风管前，首先检查采用的材料应符合设计及规范要求，材料必备有出厂合格证明书制作风管及配件钢板厚度的正负误差保证在国家标准规定的范围内.所用的钢板表面要求光滑洁净熟悉图纸
5.Io
1.1通风管道加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风系统在同一房间内的其它管道、设备等的安装位置、标高走向以及有关土建图纸,如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图的交底核实施工图纸及有关的技术资料是否齐全，检查施工图纸与图纸说明有无矛盾,施工图纸对施工的要求是否正确.核对风管与生产工艺设施、电气及管道设施在平面位置和安装标高上有无矛盾掌握安装质量的要求，以采取相应的施工方法和技术措施.在由业主牵头组织的图纸会审中除将图纸自审时发现的问题提出外，重点提出如下问题土建通风管道穿板、墙的预留空洞尺寸或位置与通风系统施工图纸不符处.混凝土板、墙上的风口预留洞尺寸与安装图纸不符处，应及时与业主和设计协商解决通风管道、附属设备安装位置或标高与建筑物的其它构件相碰之处关键部位（管道集中交叉）的管道标高的商讨等等现场复测
5.
1.Io2测量土建施工误差造成建筑物的尺寸间距、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有无出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更.基于以上原因，必须在通风系统安装前进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据现场复测内容包括准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线坠以及轻便梯子等.用卷尺测量通风系统安装部位与墙及顶板之间的距离测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高测量通风设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置.测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置.将实测尺寸记录在加工制作图上复测时发现通风管道或设备与其他设施相碰,不能按原图施工时,及时与业主和设计协商解决风管安装前,应根据施工图纸标注的位置,走向和标高进行放线，然后计算吊杆的长度，吊杆的长度为顶板到风管底部的距离；按照图纸所示风管定位尺寸测量风管实际位置,确定吊杆吊点位置，然后沿风管方向放线，在顶板上弹出黑线，根据风管规格定出吊架间距，在线上划出吊点的位置，吊架安装时严格按照划出的位置打眼固定，保证吊架安装在同一条直线上，使风管安装平直；测量风管穿墙或楼板处的预留洞尺寸是否满足安装要求，若不符合要求，及时通知有关部门进行处理；测量与风管安装位置交叉的其它管道的标高是否满足风管安装要求，若标高不符合要求，及时通知有关部门整改或变更.绘制风管加工制作图
5.Io
1.3依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高确定干管及支管中心线离墙的距离.为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有以上的距离150mm按照《通风与空调工程施工及验收规范》和《全国通用通风管道配件图表》的要求确定三通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径按照支管之间的距离和风管配件尺寸算出支风管的长度按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸,标出支管的长度.按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件.风管加工制作图绘制好后，要根据风管所在的系统和在系统中的位置进行编号,并将制作图交制作和安装人员各一份,风管制作成形后，贴上标签按照制作图进行编号，以便安装人员对照编号进行安装施工方法5o lo2法兰加工
5.Io2o1矩形法兰的制作矩形法兰由四块角钢拼成，画线下料时,注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸,达到允许的偏差值.角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等.然后再进行法兰的满焊矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔,螺栓孔径比螺栓大两号矩形风管法兰角钢及连接螺栓的规格按下表确定矩形风管法兰规格表风管大边尺寸法兰角钢规格螺栓规格b mmbW63030X3M6630b^l90040X4M81900b^285050X5M82850VbW380050X5MIOb380060X5MIO圆形风管的法兰利用角钢法兰卷圆机卷后，经调整后对接焊接成型，在台钻上钻出螺栓孔,螺栓孔径比螺栓大两号.圆形风管法兰角钢及连接螺栓的规格按下表确定园风管直径法兰角钢规格螺栓规格D mmDW125040X4M81250D^200050X5M10对于本工程中风管顶部距顶板间距较小，安装风管时无法施工，考虑到尽量风管内截面积减少对通风系统的影响，因而对于这些部位的风管采用内法兰做法风管安装时，在地面将风管连接一定长度后一般米左右为一段，再与顶板下的风4管连接安装.对于在地面连接的风管仍采用外法兰,与顶板下风管连接部分的法兰采用外法兰.法兰制作及风管局部内法兰形式见下图风管与法兰组合
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1.
2.2法兰加工好后，经检查和校对法兰尺寸无误后与风管组合法兰与风管采用钾接连接风管加固本工程通风工程根据设计要求，风管按下述方案加固在风管内部加扁钢支撑，扁钢规格为扁钢迎风端磨尖；顺着气流方向在两个支撑之间40X10mm,在风管内部用的扁钢焊在风管的顶板和底板上风管加固方式见下图:50X5金属矩形风管大边长大于时设加固支撑，加固支撑数量按下表确定,加630mm固支撑在风管内沿风管宽边均匀布置风管加固支撑数量表风管大边尺寸每个法兰处垂直支撑杆数bmmbW6300630b^l90011900b^285022850b^380033800b^47004B47005质量通病防止措施5o lo2o4风管制作易产生的质量问题及防止措施序号常产生的质量问题防治措施用方尺找正使法兰与直管棱垂直管风管法兰连接不方1口四边翻边量宽度一致管件连接有孔洞出现孔洞用焊锡或密封胶堵严3风管大边上下有不同程度下按《规范》选用钢板厚度，咬口形沉，两侧面小边稍向外凸出，式的采用应根据系统能按《规范》4有明显变形进行加固正确下料矩形风管扭曲、翘角板料咬口预留尺寸必须正确，保证5咬口宽度一致焊接风管表面不平整焊接时在风管内加临时支撑固定6矩形弯头、圆形弯头角度不整正确展开下料7确圆形风管不同心正确展开下料8。
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