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设计与施工方案基坑支护工程护壁施工/一/锚杆、土钉压浆压浆高压泵北京探矿机械厂112DWH-705施工宜昌黑旋风工程机械有/一/锚杆、土钉压浆水泥搅拌机12JW1805限公司施工/1/备用(水下混凝导管直径132503土灌注)施工用水、用电计划
1.3根据各工序的不同需要,施工用水、用电量不同,各单项工程的用水、用电量如下:工程施工阶段用水量
(3)最大需电量()m KVA/天(可利用降水井抽出的地下水30nf扬尘治理—做降尘用水,以节约用水量)钢筋笼加工—150护坡桩施工500500同期最大使用量天200/500材料进场检(试)验计划
1.4施工用钢筋、水泥必须保证护坡桩、锚杆施工进度和质量要求准备进场的钢筋、水泥量根据设计方案确定,进场计划需根据工程进度计划安排分阶段分批次组织进场,尽量节省堆放场地,避免挤占加工场地对基础工程中使用的各种原材料,在进场后进行全面的验收,以保证在施工中使用合格的原材料,并及时送检原材料名称规格检验数目代表数量送检日期根/组进场日内020460t2018根/组进场日内460t2钢筋原材料P14根/组进场日内460t2根/组进场日内360t2根/组个加工后日内02032002钢筋焊接接头
①18根/组个加工后日内32002014根/组个加工后日内32002水泥原材料次进场巳内P032512Kg/200t2o施工中取样制作拆模混凝土块/组3C25350m后日内1每天施工施工中取样制作拆模块/组M206的土钉、锚后日内1杆施工现场准备
2.)待业主(监理单位)对我方的相关文件批复后,尽快组织材料进场,并及时送检原材料1)人员、施工机械准备工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划,分批2分期进驻现场.)复测基线、水准基点;3)组织施工技术交底;4)准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表;5)对现场场地进行平整,平整完毕后,进行施工区地面标高的抄测6)施工分项工序及区段的划分7本基坑工程施工共有个分项,分别为降水分项、土钉墙分项、护坡桩分项、锚杆分项、6土方分项、地基处理将整个需支护边坡施工区域划分为若干区段(),分阶段别组织各分项工程流AB,BCD……水施工因各区段护坡形式、桩长各不相同,宜采用异节奏流水组织施工施工方案
3.护坡桩施工安排
3.1成孔机械螺旋钻机(需提前试钻确定),设备数量台;24若钻机成孔困难,可采用反循环钻机下笼设备汽车吊,数量台;25T23灌注设备内径的灌注导管(改用水下灌注时方使用),数量套250mm3施工人员人(驻现场).240首先安排桩顶设置在地坪的区段进行护坡桩施工,工期天10•护坡桩施工需工期天.30锚杆施工安排
3.2成孔设备地质钻机或英格索兰钻机;设备数量套;5注浆设备注浆泵,数量台VBJ—624水泥搅拌机数量台JW180,25施工人员人.240护坡桩施工完成后,进行锚杆施工.锚杆设计道,根据不同的设计高度在土方开挖后组织进2行施工.张拉需养护天后(保证抗压强度)进行张拉7215MPa•每一道锚杆施工需工期天.10护坡桩施工工艺
3.3护坡桩施工(长螺旋钻机)
3.
43.1对于护坡桩,采用长螺旋钻机钻孔压灌混凝土后插钢筋笼的工艺组织施工施工工序放桩位线一钢筋笼制作一钻机就位一技术人员复测一成孔一压灌混凝土一下插钢筋笼f养护.)桩位放线1按照设计图纸中的控制点放桩位,施工前由技术员复测后,才能施工)钢筋笼加工2依照设计图纸制作钢筋笼要求焊工须持证上岗箍筋采用点焊方式钢筋笼采用整体加工方式.护坡桩的主筋采用焊接,单面焊长度为双面焊长度为焊缝应饱满、表面平整,10d,5d厚度、宽度满足规程要求,焊条采用焊条E5003根据现场实际情况,钢筋笼成型后根据规范要求进行自检、隐检和交接检,内容包括钢筋(外观、品种、型号、规格)、焊缝(长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等)、钢筋笼允许偏差(主筋间距、加劲筋间距、钢筋笼直径和长度等),并作好记录结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果,有关内容报请监理工程师检验,合格后方可吊装钢筋笼保护层厚度采用
①钢筋作为导向钢筋保护层,沿钢筋笼周围水平均布个,40nlm,143纵向间距导向钢筋保护层焊在主筋上4m,检验合格后的钢筋笼应按规格编号分层平放在平整的地面上,防止变形基础桩开工前,提前作好个钢筋笼,请监理工程师检验合格后,再进行大规模集中加工3灌注桩成孔之前,应至少加工个钢筋笼钢筋笼以个为一个验收批,请监理工程师检验合510格后,搬运至指定场地码放,为防止变形,不得多层堆叠码放桩施工开始时,钢筋笼加工长度大于
①主筋孔内放置时,观察并测量钢筋笼自重引i1620起的沉入持力层的深度,以上亚层中由于钢筋笼的重力作用引起的钢筋笼实际下沉深度,作为钢筋笼实际加工长度的依据.)钻机就位3加强箍筋钻机司机在地面人员的』螺旋筋号机钻头中心点而福贝兀乂火丁口机点位上,调J J杆及钻机支腿,保证钻杆垂直)成孔4在灌注桩全面施工之前,宜进行现场试钻,以观察其成孔效果并确定成孔钻机及成孔工艺,试钻须提前知会监理工程师.每次钻孔前,应在准备好砂的情况下,方可开钻钻进时注意导向,遇到孔塌、偏斜、弯曲时应分析原因并采取措施进行处理每次成孔记录员应作好测量工作记录必须及时按表格要求认真填写,要求记录数据完整真实,不得涂改,交接班时要交代钻进情况及下一班应注意的事项)压灌混凝土5本工程护坡桩灌注混凝土采用“长螺旋钻机成孔,中心压灌混凝土”工艺钻机钻到设计孔深,随即通过钻杆压灌混凝土,随着钻具的提升,混凝土灌注到桩顶设计标高以上然50cm后马上插入钢筋笼混凝土采用商品混凝土,要求坍落度每灌注混凝土,制做组试块18〜22cm50nl31)插入钢筋笼6混凝土压灌完成后,应迅速将钻机移走,尽量缩短时间.立即进行吊放钢筋笼工序夹具必须夹紧钢筋笼,保证将振动锤的激振力通过导入管传到钢筋笼底部缓慢插入钢筋笼,并一直保持振动,不得停止直至钢筋笼沉入设计深度(水准仪现场测定).钢筋笼须检查合格后方能使用.)养护7钢筋笼沉入设计深度后,对桩顶进行覆盖养护,避免扰动基础桩关键过程的控制(风险点)
3.
3.2桩施工有钢筋笼加工关键过程具体关键过程与特殊过程施工与质量的控制措施要按我单位《灌注桩施工艺和检验、试验规程》及《岩土工程施工中特殊过程、关键过程及其控制措施》中相应的条款进行每台钻机前三根桩采用经纬仪检测钻杆垂直度,即施工时采用经纬仪从两个方向检测桩的垂直度,钢尺检测钻头直径来控制孔径在施工过程中,每台钻机在施工桩数达到个孔时就进行一次钻头直径(等于设计桩5〜10径)检测,保证钻孔直径不小于设计桩径,检测工具采用钢尺.锚杆施工工艺
3.4施工工序
4.
3.1钻机就位一杆体制作一钻孔一杆体安放一注浆一养护(达到)一安装腰梁一锚头部位M15制作及安装一锚杆验收试验一张拉锁定)钻孔定位1按照设计要求进行锚杆定位放线锚杆位置应准确放点,每间隔设一控制点,保证锚10m杆在同一标高线上.)成孔2采用套锚杆钻机进行成孔作业,钻孔孔径钻机就位,要求钻杆垂直于边坡坡面,2150mm钻头对准孔位点锚杆开钻前,应进行试钻,观察成孔效果)杆体制作与放置3钻孔前提前加工锚体,锚杆锚体应就地加工锚杆杆体按设计要求采用的普通低松弛钢dl5绞线,杆体应事先检查有无铁锈油污等,否则应除锈、去油污下料长度误差不大于钢绞线50mm.上每隔设置一个隔离架,同时利用隔离架作为杆体导向器杆体保护层不小于锚
1.5m20mm杆自由段使用塑料管包裹,与锚固段相交处的塑料管口应用铅丝绑紧密封.锚杆钻孔完成后,立即放置杆体锚杆施工前提前加工好一根锚杆杆体,请监理工程师检验合格后再大规模加工锚杆杆体个作为一个验收批,请监理工程师验收合格后,堆放到指定料场备用30)注浆4采用高压专用注浆泵.浆液采用水灰比的素水泥浆,现场边搅拌边灌注,必要0o50〜055时可加入一定量的外加剂(如膨胀剂)注浆时孔口端部应进行封口每天作一组水泥浆试块为加快施工进度,水泥浆中可加入早强剂.早强剂用量要通过试验确定.)腰梁安装5锚杆施工完毕后,进行腰梁安装护坡桩上锚杆以桩顶冠梁作为腰梁时,注意加工垫板的坡度,保证坡度与锚杆角度相适应对于工字钢组合钢梁,应控制钢梁截面型心高度与锚杆高度对应)锚杆验收试验6锚杆注浆后浆体强度达到以上后(经验值为养护天左右),按设计要求,选取的M1575%锚杆进行验收试验.验收试验做法详见《建筑基坑支护技术规程》()发现异常情况,JGJ120-99o尽快采取措施进行处理.)锚杆张拉7锚杆注浆后养护天后,经验收试验合格后,进行集中统一张拉施工锚杆锚头部位设置7台座,其承压面平整且与锚杆的轴线方向垂直.张拉设备采用配套的电动机油泵和型千YCQ100斤顶,根据千斤顶油压表控制张拉荷载来进行锚杆的张拉和锁定,锚杆锁定荷载见方案设计.质量目标、体系及保证措施
4.质量目标
4.1质量标准合格交验合格率100%质量保证体系
4.2我公司全面贯彻执行、质量管理体系标准,建立健全质GB/T19001—2008idt IS09001:2008量管理体系,在管理中采取预控的思想,对质量管理实行循环,建立纠正和预防措施的PDCA机制,在提高管理质量水平的基础上,全面提高工程质量和服务质量质量管理要坚持“技术为先、质量为本、顾客至上、追求卓越;优质的工程,完善的服务是我们不懈的追求”的质量方针和“计划、实施、检查、改进〃循环的工作方法不断改进PDCA过程控制、工程质量和服务质量.项目质量控制要满足工程质量标准、施工技术工艺规程规范、技术质量管理标准和业主相关技术质量要求加强施工前的质量预控,强化施工过程中的过程控制,确保施工后的质量检验质量保证措施
5.3物资质量保证
3.
3.1项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理,对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下()采购物资前,应在合格的三家分供方中选择一家,将其样品及样本报送技术部、经1营部,由负责人对其技术资料及价格进行审定后,在报送业主方审批,未经业主方审批的物资,不得定货()采购物资时,应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格2的要求.所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货()对委托分供方供货的物资,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供3方档案,材料的供应在合格的分供方中选择.()实行动态管理项目经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作4记录,不合格的分供方从档案中予以除名()加强计量检测采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部5门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验技术保证措施
3.
3.2专业施工保证:实施本工程项目管理的人员,全部来自于公司内部,按照工程建设过1程的工序界定要求设立的专业施工队,具有较强的技术水平及工程管理经验以这些实力雄厚、装备精良的专业施工队作为项目管理的支撑和保障,为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段劳务素质保证本工程将选择具有一定资质、信誉良好、技术实力强的施工队伍参2与本工程的施工,同时,我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础安全文明施工措施
5.安全管理目标
5.1安全管理方针安全第一,预防为主安全生产目标确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤事故频率控制在千分之三以内;不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故.安全管理体系
5.2安全保证体系
5.
2.1根据本工程施工的安全生产原则和安全生产管理目标,成立项目安全领导小组,由项目经理负责,并指定现场经理具体负责日常安全施工以项目经理为首,由安全、工程、技术、质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系建立健全安全施工管理制度,明确各级安全职责,检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制;组织全体职工的安全教育工作;定期组织召开安全施工会议,经常巡视施工现场,发现隐患,及时解决安全管理措施
5.
2.2开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底.严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理条例及办法工人进入施工现场必须签订安全生产协议,确保工程的安全施工制订施工现场安全防护基本标准,如基坑防护标准,各类洞口及临边地带的防护标准,施工临时用电安全防护标准,各类施工机械和设备的安全防护标准,施工现场消防工作管理标准等.建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落到广大群众基础上编制安全措施,设计和购置安全设施.强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥安全施工措施
5.3在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预防控制措施临时用电安全措施
5.
3.1临时用电采用三相五线制接零保护体制1施工用电保证三级供电,逐级设置漏电保护装置,实行分级保护2各种电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座,必须采取可靠的接零3保护不能做接零保护的大型设备,做接地保护各供电回路必须在首末端做重复接地.线路过长时增加重复接地点现场配电箱按规定高度设置,并加围栏配电箱设防雨棚,并具备防砸功能.4现场固定用电设备按设计布置,做到“一机、一闸、一漏、一箱”5现场使用手持电动工具选用、类绝缘型工具623由于基坑阶段临电使用时带水作业较多,所以线路布置要严格按照规程,作业人员7穿戴好绝缘防护设备,防止触电事故使用电焊机应单独设开关,电焊机二次侧应加装防护罩或有绝缘护套二次线长度8应小于米,必须坚持双线到位.交流电焊机安装专用触电保护装置.焊工应合理使用劳动保护30用具,遵守操作规程,施焊前开具动火证,设看火人消防安全措施
5.
3.2施工现场配备消防器材,布局合理.要害部位配备不少于具灭火器,要求有明显14防火标志,并经常检查、维护、保养对于易燃易爆物品,现场要有明显标志2电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按3规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息,必须拉闸加锁施工作业用火必须经消防保卫部审批,领取动火证,方可作业;任何人不准擅自动4用明火;使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材用火证只在指定地点和限定时间内有效现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证在作业前办理用火5手续,并配备适当的看火人,看火人员随身应有灭火器具,在焊接过程中不得离开冈位.氧气瓶、乙焕瓶使用要符合规定,两瓶间距不小于米,两瓶距用火点不小于65米建筑内严禁存放氧气乙快瓶,禁止使用液化石油气钢瓶10施工材料的存放、使用应符合防火要求库房应采用非燃材料搭设,易燃易爆物品7应设专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定.文明施工措施
5.4本工程施工机械较多,施工方法较复杂,我们将全面加强施工现场文明施工管理,使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证1场内道路通畅运土车辆应有人清扫,工地出口应有洗车池,防止车辆带出泥土污染道路,运土车2辆应覆盖,防止遗撒建立有效的排污设施、二级沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明3合理安排作业时间,采用低噪音施工机械设备,减少噪音扰民如必须使用噪声大4的机械设备时,应加装隔声罩夜间灯具集中照射,避免灯光扰民5所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪声6所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车中带走,不得随处抛7撒.工人宿舍专人或轮流卫生值日,确保室内外整洁、卫生,工地厕所派专人定期打扫8基坑开挖时,如发现有文物、古迹遗址或化石等,应立即报请有关部门处理后,方9可继续施工雨季施工措施
6.在降水、挖土、护坡施工过程中,针对基坑内外防浸泡工作采取如下有效措施平整好场地工作,现场做到坑口高,向外按的坡度倾斜,使场区无积水11%沿基坑边坡上口处设置一道高义宽的截水墙,防止地面雨水流入220cm=20X12cm坑内在进行土钉支护时,做好坑口翻边,做到内高外低,不让水有渗透至边坡土体中.3做好地面硬化,使雨水远离基坑4做好水泥防雨工作,根据天气预报,下雨前,注意覆盖好水泥,地上进行适当铺垫.5做好电器设备的全面检查,做到每一电器设备有防雨措施6检查所有电线的绝缘情况,有破皮的地方要用防水胶布防护好,该架空的一定架空7降水排水管道系统要严禁漏水,使地下抽出来的水通畅地流向下水道.8马道要用渣土压实,下雨后,很快能干,保证土方按期运出.9沿基坑边坡坡脚设置排水沟,沟宽义深根据现场情况设置积水坑,10=300X300mm,并配备足够的排水设备水泵,下雨时及时将坑内的积水排净准备足够的塑料布,下雨时及时盖好坑内地面,防止雨水浸泡,为雨后施工创造好11的条件.应急预案
6.
8.18附件
8.第一部分设计方案工程概况
1.工程介绍
1.1拟建工程位于北京市海淀区本工程设三层地下室基础平面约呈梯形,基础埋深一结构型式为框架剪力墙,基础1600m,型式为筏板基础±
0.00=4600m场地四周没有需重点保护的地下管线以及地上架空线路本工程进行土方开挖、边坡支护时,适当考虑总包结构施工时的荷载.场区前期的拆迁工作基本完成,目前场区内场地标高在平均标高45o96〜4657m
46.2mo本工程进行护坡、及土方开挖时,须考虑与总包单位的接口问题场地工程地质、水文地质条件
1.2拟建场地位于北京市区北部,场地地势比较平坦,孔口地表标高地貌条4596〜
46.57m0件为场地位于永定河冲洪积扇中下部,沉积土层为粘性土、砂土和卵石土交互沉积工程地质条件
1.3本次勘探的最大深度(口)范围内,除表层人工填土外,以下为新近沉积土、一般第四系沉积25土.地层主要以填土、粘性土、粉土、细砂、圆砾、卵石层组成,其主要地层由上至下详细描述如下成因类地各大层层顶岩性层厚()颜色湿度密实度m别层标高粉质粘土素填人工填土
①,
①—褐稍湿松散/土层局部夹少量房渣土砂质粉土、粘质
②/褐黄色湿中密粉土
②,含氧化
0.5〜40铁、云母第四纪
③粉砂、细砂
③/棕灰色湿中密沉积层
1.2~
4.
50.5〜
④细砂及中砂
④/褐黄色湿密实
8.70粘土、重粉质粘Oo3〜8
⑤/褐黄色很湿可塑土,夹
⑤粘质15粉土
⑥细砂/褐黄色很湿密实
2.2〜70水文地质条件
1.4地下水的类型及其埋藏条件1根据岩土工程勘察报告,在勘探期间深度范围内,遇到二层地下水,钻孔实测地,25m下水稳定水位埋深及稳定水位标高见下表:静止水位埋深静止水位标高序号地下水类型含水层岩性m m第层细沙及中4潜水115o2—
16.
131.07—29o94砂承压水细砂层2620o3—21o925o69—
24.3地下水的水质分析及腐蚀性评价2根据场区取水样进行的化学分析,地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性编制依据
2.岩土工程勘察报告11设计图纸22图纸名称图纸编号机构设计总说明总平面图基础配筋图现行国家、行业及地方施工技术文件规范及有关规定:3序号名称编号工程测量规范1GB50026—2007建筑变形测量规程2JGJ8-2007建筑基坑支护技术规程3JGJ120-99建筑基坑支护技术规程4DB11/489-2007锚杆喷射混凝土支护技术规范5GB50086—2001基坑土钉支护技术规程6CECS96:97岩土工程勘察规范7GB50021-2009建筑地基基础设计规范8GB50007-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范9GB50202-2002钢筋焊接及验收规程10JGJ18—2003建筑工程施工质量验收统一标准11GB50300-2001建筑施工安全检查标准12JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程13JGJ33—2001建筑工程施工现场供用电安全规范14BG50194—93北京市建筑工程施工安全操作规程15DBJ01-62-2002绿色施工管理规程16DB11/513—2008重点难点分析
3.工作内容包括护坡结构(护坡桩、土钉、锚杆)的成孔、灌注(注浆)、成桩、护壁泥浆处理及相关土石方挖运及止水帷幕本工程场地地层条件复杂,砂石层厚度较大,土层物理参数试验值高,对边坡支护结构设计有利但是,根据勘察报告,粉细砂
③层、粘质粉土
⑤层与粘土
⑤层交互分布,形成类似“千层糕”状地层,护坡桩成孔钻进过程中,容易造成塌孔及扩径塌孔后,护坡桩钢筋笼吊装入孔时容易插入孔壁,无法到达设计孔底标高,造成吊筋桩;灌注混凝土后形成“鼓肚”现象,挤占肥槽工作面,严重的情况是挤占结构外墙空间,无法施工地下结构外墙锚杆孔按照设计倾角穿过砂层,砂层地段孔内坍塌后,造成锚杆注浆不能饱满,影响锚杆设计拉力,严重情况甚至造成锚杆不合格而返工.场地西侧地下杂填土厚度大,局部达杂填土土性松散,成份复杂,常夹杂有砖块、24m灰渣、混凝土碎块其松散性使得土方开挖过程中不易保持短时间的自立,土钉墙支护时,无法修坡;护坡桩成孔时孔内塌方、不易成孔;其松散性使得支护结构使用过程中容易滑坡,影响安全杂填的硬性大块如碎石、混凝土块,影响钻具钻进,造成不进尺工程量大,工序交叉项目多,与场外道路紧紧相临,接口不好会给质量控制带来困难地下室开挖线与场外道路距离近,支护结构的不利变形,会影响场外道路的正常使用.重点难点对策
4.砂层中护坡桩、锚杆、成孔质量控制,可选用合理的成孔设备.对于砂层中土钉、锚杆钻孔,使用带套管英格索兰钻机,可避免塌孔护坡桩成孔,我单位拟使用“长螺旋钻机钻孔压灌混凝土后插钢筋笼”施工工艺,可避免塌孔,泥浆排放量少,施工速度快,成桩质量好.因场地狭小且考虑搭设临设,设计时使用刚度大的桩锚支护结构,将桩顶升至地坪,这样可以保证红线围墙的正常使用,并可以有效保护场上临设的安全,且能避免场外地下管线不受损伤支护方案介绍
5.基坑边坡距离红线及周边道路较近不存在放坡条件因此,采用桩锚支护的设计方案,且将桩顶升至地坪护坡桩使用直径800mm边坡土层岩性特点分析
5.1从上至下(从地表向下)分别是20m杂填土
①厚约含砖块、炉渣等,松散,不均匀;
2.7m,粘质粉土、砂质粉土
②第四纪沉积土,厚约叫褐黄色、湿,密实;
0.8粉砂
③第四纪沉积土,厚约密实,湿;
3.6m,细砂
④:第四纪沉积土,厚约褐黄,湿,密实
6.6m,粘土、重粉质粘土
⑤第四纪沉积土,厚约褐黄,湿,可塑,中压缩性;
2.8m,细砂
⑥第四纪沉积土,厚约湿饱和,密实40m,〜桩锚支护设计参数
5.2()护坡桩设计参数1桩顶标高自然地坪(约一)
0.6m,桩径800mm,桩间距1600mm,桩长(嵌固段长):210m5m,桩主筋
①;1620加强筋
①16@2000;箍筋;46@200桩身材料:碎;C25冠梁参数冠梁截面800X500,主筋:
①620,箍筋@6@
200.()锚杆设计参数2设计二道锚杆.第道锚杆1设置于桩顶冠梁下一;
5.0m钻孔孔径150mm,倾角10°,长度其中自由段长锚固段长20m5m,15m,杆体材料根低松弛钢绞线33dsl
5.2lX7*,fptk=1860MPa,布置间距一桩一锚,轴向设计拉力值锁定荷载480kN,350kNo腰梁根工字钢组装钢梁222b#第道锚杆2设置于桩顶冠梁下一;
10.0m钻孔孔径150mm,倾角10°,长度其中自由段长锚固段长21m5m,16m,杆体材料根低松弛钢绞线444sl5o21X7*,fptk=1860MPa,布置间距一桩一锚,轴向设计拉力值锁定荷载600kN,400kNo腰梁根工字钢组装钢梁225b#注浆材料的素水泥浆W/C=0o50〜
0.55基坑支护设计说明
6.塔吊问题
6.1塔吊选型、数量、位置尚未确定,若塔吊安置在边坡边缘,且距离基坑近距离安置,应作为最不利工况进行核算,塔吊边坡处支护结构另行考虑,以便约束塔吊桩基础产生附加水平位移桩间土处理
6.2护坡桩支护时,根据设计计算及工程经验,采用的设计桩间距为倍桩径,因此桩间土支护2必须采用挂网锚喷网片采用网目规格的钢板网,用型短钉或型长钉固定,同时2cm〜5cm UT在桩间土垂直方向,每间隔设置一道长的土钉作为混凝土面层锚固件.
2.0m,3〜4m现场试钻
6.3因场区内地下土层情况复杂,承接工程后,应进行钻机试钻,以便决定护坡桩的成孔设备、方式边坡超载
6.4本工程设计方案中,北坡考虑了三层临设载荷,其他边坡计算时考虑最大超载为其它堆载20Kpa,物应堆在距坑缘以外,以保证基坑边坡的安全有特殊要求,须经设计人员验算后决定.60m信息反馈
6.5施工时应采用信息化施工,加强对基坑边坡位移的监测,对出现的情况应及时处理应急措施(地下水等危害处理)
6.6对于局部地段大量渗水,可采取预钻孔压力注浆,封堵渗水路径;土钉面层结构掺加速凝剂等外加剂进行处理;另在土钉面层预留泻水孔.对于其他不可预见因素可能危及到边坡安全,可采用及时回填土方、顶部卸载、支护结构补强等措施处理局部加深的处理
6.7对结构设计图纸中涉及到的基坑局部加深部分,可采用加长护坡桩长度的办法予以处理,保证嵌固深度,锚杆参数不动止水帷幕设计方案
7.根据岩土工程勘察报告,在勘探期间,深度范围内,遇到二层地下水,钻孔实测地下水稳定25m水位埋深及稳定水位标高见下表序号地下水类型含水层岩性静止水位埋深()静止水位标高()m m潜水第层细沙及中砂1415o2—16o
131.07—
29.94承压水细砂层
2620.3—21o
925.69-243o根据设计条件,基坑深度按米考虑,主要对基坑有影响的是第层水-一潜水,且161位于第层细沙及中砂层中,在基坑底部以上米左右,如处置不当极易形成流沙,严重影响基41坑安全,因此,根据北京市有关基坑降水(止水)的有关文件要求,设计在基坑四周护坡桩间做止水帷幕,止水帷幕高度为米,底标高以基坑底部标高为准,相关设计参数如下3桩径;600mm桩长米;3间距300mm;材料水泥浆,水灰比为PSA32o504〜
0.5;第二部分施工方案施工计划
1.人员准备计划
1.1组织有经验的专业人员成立项目经理部,制定实际可行的施工措施及安全措施按照质量体系标准的要求进行管理,依据作业文件、设计方案进行严格施工GB/T19001劳动力计划:先期准备人员人20钢筋笼加工人员人50护坡桩施工人员人40锚杆施工人员人40桩头剔凿人员人60土方开挖配合人员人5各阶段所需劳动力根据进度计划及时安排进场,分阶段分过程调入电工、焊工、特种车辆司机等必须持证上岗.施工机械设备准备计划
1.2施工机械必须保护坡桩、锚杆、土方开挖施工进度和质量要求准备进场的施工机械根据最终的设计方案确定主要设备见下表,进场计划根据进度计划安排,见施工部署及施工进度网络计划图.对基础工程中使用的各种设备,在进场前进行全面的检修,以保证各种设备在施工中正常运转,并配备足够易损件.主要施工机械、设备计划表序施工机械设数在现场时规格型号生产厂家备注号备名称量间反铲挖掘机日立公司/一/土方开挖1EX-3005广西玉林玉柴工程机械装载机/—/清运钻孔出土2ZL502有限责任公司斯太尔中国青岛重型汽车制造20o自卸车/-/土方开挖360吨厂5张家口机械制造有限公GSD—K II反循环钻机/一/降水井施工46型司长螺旋钻机郑州勘察机械厂/-/桩施工5ZKL800B4护坡桩钢筋笼汽车吊徐州起重机械厂/-/6QY25T3吊装钢筋切断机北京房山机械厂/-/钢筋笼加工7GQ—502钢筋围弯机北京房山机械厂/-/钢筋笼加工8GW402交流电焊机天津松下电器公司/一/钢筋笼加工9BX—16010锚喷机河南信阳机械制造厂/—/土钉、桩间土10M404。
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