雨污排水工程施工组织设计方案

省市站前街工程雨污排水工程施工组织设计编制黄高彬审核许祥山审批回光林每隔200m左右增设一个临时水准点，并按图纸断面放出路基横断面坡脚线边桩每座桥两侧各增设一个水准点,以方便施工施工过程中根据需要，直线段每隔20m设一个测点或控制断面，曲线部分每隔10m或5m设一个测点或控制断面，保证线形平滑、顺适，满足控制需要

2、试验工作新组建的工地试验室，按需配备本工程需要的各种试验检测设备，提前调试并请计量监督部门进行标定安排资质、资历满足要求的试验检测人员进驻现场试验室，做好试验计划，将施工中所需的各种材料提前取样试验，施工过程中按照规定的检验频率和取样规定进行试验、检验，以满足施工生产需要，保证工程质量机具设备

1、机械序号机械名称机械型号单位数量备注挖掘机大宇台12508挖掘机大宇台23604装载机夏工台3504推土机台41402推土机台51601自卸汽车辆625m310反循环钻机孔径台7420mm4清水泵寸台

82.520清水泵寸台9410污水泵寸台1042发电机台11100KW3发电机台1230KW5发电机台1315KW4钢筋切断机台14CJ40-14钢筋弯曲机台15GW40-14钢筋调直机台16GTJ4-144碎振捣器个17ZN-5010碎前翻斗车中际型辆18FCY206滚筒搅拌机台19JZC350B

42、机具铁锹（尖、平头卜大锤、铁镐、撬棍、钢卷尺、坡度尺、小线等

3、人员配置详见下表序号部门职务主要工作回光林项目经理全面负责1许祥山项目总工负责技术2王僖生产经理负责生产3马永强安全总监负责现场安全4玉军工程部部长负责现场管理5绍军工程部质检员现场管理67熊烈工程部技术员现场记录宫再福测量组组长现场测量8静资料室资料员施工资料9序号班组负责人人数主要工作降水班组万俊杰装土围堰130机械班组俊沟槽开挖220力工班组梦钢锐人工清理325钢筋班组宋秀峰检查井钢筋制安415混凝土班组闯检查井混凝土浇筑520管道班组朱大伟管道安装630作业条件

1、土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域的地下、地上障碍物清除完毕

2、各种现状管线已改移或加固，对暂未处理的地下管线及危险地段，做好明显志

3、沟槽开挖段地下水位较高时，已根据当地工程地质资料采取降低地下水位措施，水位降至坑（槽）底.5m以下

4、施工区域供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通

5、做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作

5.3沟槽开挖及施工降水测量放样定出中心桩、槽边线及堆土堆料界线，界线至开挖线的距离应根据开挖深度确定，并不小于

0.8m,且高度不应超过

1.5m根据现状地面线与管道高程的关系，按照设计要求雨水全部管道和污水的部分管道采用反开槽施工开挖前，先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门做出妥善处理，确保施工安全考虑到本工程地下水位较高，经过管道槽底高程和地下水位的比较，对于槽底位于地下水位以下3m的段落进行井点降水，其余段落进行集水坑抽水井点降水在沟槽开挖之前开始抽水1-2周,将地下水位稳定在槽底以下

0.5m时才进行土方开挖井点布置方式为沿排水管线方向每隔15m设一井点，左右交替布置，井深8m,井径25cm,潜水泵口径为150而集水坑抽水采用口径150的污水泵，现场电源由50kw发电机组提供采用机械开挖方式为主，人工开挖方式为辅的挖土方式开挖应分层、分段依次进行，根据地质报告显示，底层以砂土为主，开挖坡度采用

10.75,部分开挖深度超过3m的沟槽如果出现裂缝无法施工时采用钢板桩支护开挖时不允许破坏沟底原状土，若不可避免沟底原状土被破坏时，可换填1〜15mm天然级配砂石并整平夯实基底设计标高以上

0.2〜

0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高并夯实，同时槽底承载力需满足设计要求沟槽如有尖硬物体务必清除干净，用砂石回填处理基底宽度为管基宽度加上两侧工作宽度和临时排水沟的宽度排水沟的截面尺寸为200mm X300mm,沿着临时排水沟每隔30m设置600mm X600mm X800mm的集水井，采用污水泵把集水井的水抽出沟槽外开挖时应保护坡脚，边坡应严格按图纸施工，不允许欠挖和超挖，边坡应用人工修整沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线5m以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽

5.4管道基础测量中心轴线，标高，并放出基础边线在沟底设置水平小木桩人工摊铺砂石基础材料，采用振动夯夯实砂石基础采用天然级配砂石，但其最大粒径应小于25mm砂石基础顶标高要符合设计及规要求特别注意承插口管承口处下铺设与C1层等厚的砂石基础层

5.5管道安装下管前，要清理管坑杂物，在基础上放出管道中必线，复核基础平面标高，同时对基础的平整度、厚度及密实度进行检测管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设下管时要将管道一字排开，机械吊装，人工配合，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动每节管道安装就位后，立即测定高程和中心线等质量指标，如不符合要求，及时采取纠正措施承插口钢筋混凝土管安装时要注意，插口插入方向与水流方向一致，并由下游向上游依次安装承插口钢筋混凝土管管材等级不小于II级，应符合〈〈混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009的要求雨水收水支管采用反开槽施工，即在路基施工完成后开槽下管，收水支管覆土深度不得低于

0.7m收水支管管径300mm,为承插口钢筋混凝土管收水井做法参照06Ms201-8预制混凝土装配式平算式单算雨水口铸铁井圈施做沟槽开挖及施工降水详见〈〈给排水管道沟槽开挖、井点降水施工方案》ZX13001o

5.6管道接口胶圈由管材生产厂家按规格配套供应管道接口施工时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象管道连接时必须对连接部位清理干净，不得附有泥土和其它杂质

5.7检查井检查井采用现浇钢筋混凝土检查井，形状有圆形、矩形和扇形检查井基坑开挖成槽后如有地下水，安设潜水泵进行抽水，将水位降至槽底以下

0.5m后再进行下道工序施工按照标准图集先进行混凝土垫层施工，待强度达到要求后绑扎钢筋、支设钢模板，经验收合格后进行井室混凝土浇筑，浇筑时要连续进行，坍落度要符合配合比要求，混凝土振捣要密实井室混凝土强度达到要求后将预制盖板吊装在井室上，盖板位置要准确，要求座浆、抹三角灰，采用12水泥砂浆预制井筒安装完毕后进行井盖及支座安装检查井井盖采用具有防盗功能的球墨铸铁井盖，参照06MS201-60800ZQ重型球墨铸铁井盖施做起点、道路路口及预埋支管检查井为控制井位，应严格按图纸给定条件放线其余井位，若因实际放线误差或管道长度限制，需要移动的，可沿管道纵向适当调整，但调整距离不大于2m

5.8闭水试验排水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验闭水试验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验由于混凝土或砂浆本身有吸水作用，因此在灌满水后不应立即作渗水量记录，使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录根据井水平的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许值即为合格

5.9检查井周围及沟槽回填土排水管道沟槽从管底基础开始需回填级配碎石至管顶以上50cm,其上回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料回填前，确保沟槽无积水不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质如挖出土含水量过大，禁止用于回填，采用外运材料回填土或其它回填材料运入槽时不得损伤管材及其接口，基础至管顶采用分层回填夯实，每层回填高度应不大于200mm压实度要求管道基础至管顶，大于95%;管顶至管顶以上50cm时，管顶正上方大于85%,两侧大于90%;管顶50cm以上大于90%0沟槽回填采用从管线、检查井等构筑物两侧同时分层对称回填并夯实的施工方法，每层回填高度不大于

0.2m,两侧填土高差不大于300mm,对中管顶

0.5m围用人工夯实处理，以确保管线及构筑物不产生位移，必要时采取适当的限位措施回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶

0.5m以上检查井回填土时，应先将盖板座稳固并盖好井盖，在井墙和井筒周围同时回填井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留出阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴

5.10顶管施工本工程污水管道和给水管道通过车大人沟河均采用顶管的施工方法，给水和污水管道均采用DN600mm焊接钢筋外套dlOOOmm顶管专用管材焊接钢管壁厚10mm,其物理性能符合相关国家标准顶管专用管材采用F型钢承□管材根据常规顶管施工经验，地质土层变化无常，地下水影响大，而全封闭式气压法顶管适应多种地质土层因此决定采用全封闭式气压法顶管施工工艺，当机头前方遇大块石（直径不大于50cm）时，可采用人工进入，采用半机械化一边顶进一边凿除，弃土及废渣由人力车运至工作井，吊运至地面运弃顶管工艺流程沉井制作一下沉和封底-安装导轨及千斤顶f安装首节管一人工前方挖土f顶进f土方外运f检查中心线并校正一继续顶进-全段顶进结束检查一接口―注浆一检查井一顶坑回填

1、工作坑考虑到地下水位较高,基坑开挖深度达到根据顶管管径中1000,管节长

3.01m,操作设备250T顶镐，出土方式采用四脚架和卷扬机设计管底标高

37.328,原地面标高

45.520,顶坑开挖高度

8.5m左右，所以采用沉井施工沉井（工作坑）尺寸为4m*5m,墙厚

0.5m

2、下沉和封底沉井混凝土强度达到设计强度的75%,采用排水下沉下沉时应分层、均匀、对称地进行，使其能均匀竖直下沉，不得有过大的倾斜在沉井四周应设沉降观测点，应加强下沉过程中的观测，要求每班至少测量两次，并应在每次下沉后进行检查，如发现倾斜、扭曲，应随时纠正当沉井下沉到距离设计标高0」m时应停止抽水，使其靠自重下沉至设计标高或接近设计标高，沉井下沉于设计标高，应进行沉降现测，在8小时下沉量不大于10mm时，方可封底往沉井灌满水之后采取水下混凝土浇筑封堵采用C30混凝土，并宜加入适量早强剂及混凝土膨胀剂

3、顶管工程施工⑴顶进设备选型及安装主顶千斤顶它是顶进系统中的主要设备为安全起见，顶力设备配置要小，以利间距平行顶进根据顶力估算，顶管主站拟配备4台2000KN油压千斤顶，按左右对称布置主油缸的油压由电动油泵供给，千斤顶行程1500mm其它设备包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、操作平台、爬梯等（如图）

3.5*

3.0*

0.5m钢筋碎后座

3.5m*

3.0m*50mm承压钢板抹抹祺千斤顶支架出■oi亡:千斤顶支架上

2.0m,导

3.5m轨当工作井底板完成后，设置好安全围栏和爬梯，然后由工作井边的起重机将上述设备吊入井按要求的精度安装⑵井地面设备选型及布置气压系统包括空压机、空气过滤器、贮气罐、气压管路、单向阀、调压阀、气压表、安全阀等该系统除了向机头气压舱提供压缩空气外、亦为管道提供通风本工程顶管工作井拟配置1台

6.0m3空气压缩机为防止空压机的噪音，拟采用噪音较小的电动空压机，并安装在双壁隔音集装箱液压系统包括高压油泵、控制阀、溢流阀和油管油箱等，其作用是对主顶千斤顶和机头纠偏千斤顶组提供压力油⑶顶管顶进当井、井外的准备工作全部完成后，可将机头吊放到井导轨上，调整好方向，开始顶管的出洞工作井前壁预留有机头及管道出洞的洞口，为防止井外水土从预留洞口与机头外壁之间的缝隙流入工作井，预留孔洞与管道间设有动密封装置其出洞施工工艺如下⑷洞口密封结构出洞口密封结构的作用是阻止在顶管过程中泥水从管节与洞口间的间隙流入井根据管道中心线与井壁预留孔的位置，制作一个钢结构的套环，套环圈设有橡胶止水板，套环安装在预留孔与管节之间，外围焊接在孔的预埋钢板上，圈橡胶紧贴管节（如图）⑸破墙顶进当机头前端进入洞口密封圈后，即可破墙顶进工作井预留洞口采用砖砌体临时封堵，在顶前采用风镐凿除层一部分封堵墙体，然后将机头推进，依靠机头前端刀口破除外层墙体，切入土体中，随后即可进行正常顶管施工当出洞口外为透水性较强的砂质土层时，应事先对洞口周围一定围的土体进行压密注浆，防止外侧的水土进入工作井⑹方向监测顶管出洞方向控制得好，整条管道才有可能顶好，顶管出洞不好，整条管道就难于顶好，故必须严格控制顶管出洞精度，采用跟踪测量，随时调整机头出洞的方向及高程偏差⑺顶进施工中国建筑第六工程局站前街工程项目部二一二年九月十四日当工具管顶入土体后，留其尾部约300mm长搁在导轨上，缩回千斤顶活塞杆,卸走替顶和分压环，安装管节，开始进行管道的顶进施工回缩千斤顶安装管节时,需对机头或以后的管节作临时支撑，以防机头在气压下退回，造成地面坍塌临时支撑措施应一直维持到管外壁摩阻力大于气压反力时为止

4、人工出土本工程管为人工出土，管外为机械装土运出

5、通风照明措施顶管通风，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压入强制性通风措施，用风机通过

1.5英寸钢管向顶管工具头压风照明及用电施工用电主干线采用380V三相五线制，接通地面、工作井、管道、工具头、管道照明采用12-24V低压电源供电

六、质量标准

6.1沟槽开挖

1、主控项目管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动地基承载力必须满足设计要求

2、一般项目管道明挖土方工程允许偏差检查数量序号检查项目允许偏差（）检查方法mm围点数土方±201槽底高程两井之间3用水准仪测量石方+20,-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计点33沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计点

636.2沟槽回填

1、主控项目回填材料符合设计要求，沟槽不得带水回填，回填应密实回填土压实度应符合设计要求

2、一般项目刚性管道沟槽回填土压实度最低压实度（％）检查数量序号项目检查方法重型击实标准轻型击实标准围点数管侧沟槽在87901路基围胸腔部分管顶以上（轻型）87±2外用环刀法检查500mm或采用现行国管侧8790两井之间每层每侧家标准（土工胸腔部分管顶以上（轻型）87±2或一组（每试验方法标1000250mm沟槽在ma组3点）准》GB/T2快速路W8009598中其路基围50123由路槽底算起800〜他方法快速路的深度围93951500（）mm快速路15008790注表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求的最大干密度为100%o

6.3管道基础及安装

1、主控项目砂石基础的压实度符合设计要求

2、一般项目管道基础的允许偏差检查数量序号检查项目允许偏差（）检查方法mmIW点数每测压力管道10m11±30高程水准仪测量土（砂及砂无压管道每个验收批点，且不少于20,-15砾）基础平基厚度不小于设计要求点钢尺量测

336.4检查井

1、主控项目所用的原材料的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求

2、一般项目井室的允许偏差检查数量允许偏差检查项目检查方法（）围点数mm平面轴线位置（轴向，垂直轴向）2用钢尺量测，经纬仪测量1152结构断面尺寸2用钢尺量测+

10.0长、宽3井室尺寸2用钢尺量测±20直径农田或绿地+20井口高程14与道路规定一路面每座致D1000±10用水准仪测量开槽法管道铺设D1000±155井底高程2D1500+10,-20不开槽法管道铺设D1500+20,-406踏步安装水平及垂直间距，外露长度1用尺量测偏差较大值±10脚窝高、宽、深7±10溜槽宽度8+

106.5雨水口

1、一般项目所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；雨水口位置正确，深度符合设计要求，安装不得歪扭；井框、井算应完整、无损，安装平稳、牢固；支、连管应直顺，无倒坡、错口及破损现象；井、连接管道无线漏、滴漏现象；

2、雨水口砌筑勾缝应直顺、坚实，不得漏勾，脱落；外壁抹面平整光洁雨水口、支管的允许偏差检查数量检查项目允许偏差（）检查方法mm围点数井框、井算吻合110井口与路面高差2-5,0用钢尺量测较大雨水口位置与道路边线平行310值（高度、深度亦每座1长,宽+20,0可用水准仪测井尺寸4量）深0,-20井支、连管管口底高程50,-20

七、质量保证措施

7.1组织保证

1、施工技术管理由项目总工程师总体负责技术管理工作，项目技术负责人具体实施各类技术工作，对施工技术管理人员与施工人员进行口头、书面施工技术交底，施工工艺操作交底，容包括技术、质量、施工工艺等

2、施工质量管理要素进行监督检查，项目部质检负责人和对质检员具体实施各种质量活动，实施施工质量控制，监督、各道施工工序质量要求和提出质量措施,项目部负责对外与业主代表及监理工程师协调处理有关工程质量事宜，实行施工项目自检、互检、专检相结合的质量检查制度，同步做好施工业资料的编写、归类、整理工作，确保施工与资料同步

3、成立专业测量小组对关键性的测量项目与总体测量方案制定、复测全面负责，同时确保本工程测量小组与各作业段相关测量连续性联系，严格执行测放复检制度，使整个工程施工质量始终处于受控状态

7.2施工人员技术素质保证

1、现场施工人员要由其岗位所要求必须具有的资质证书或上岗证的人担任认真学习设计图纸、技术操作规、施工质量标准，提高施工人员技术素质，在施工中每个施工人员认真、严格地执行

2、每周一次组织施工技术人员技术会，研究在施工中碰到的难点工艺，群策群力攻克疑难点；同时互相学习他人的经验技术，达到共同提高的目的

7.3技术交底制度

1、工程开工前，施工过程中的工序作业要用书面形式进行技术交底，交底容:基坑开挖规要求、质量验收标准、机械操作、等安全注意事项，使每个施工人员都明确生产任务和质量目标

2、特殊工艺技术难点，总工要向施工技术人员交底，除书面技术交底外，还要召开专题研讨会，统一认识，落实技术操作目标并做出书面文件落实到施工技术人员，施工技术人员也要向班组交底对提高工程质量、提高工效、加快施工进度起推动作用

7.4质量控制

7.

4.1安管的质量控制

1、正确计算管道铺设长度根据规确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井长度及两管端头之间预留间距在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁

2、严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土

7.

4.2接口的质量控制

1、严格控制抹带的施工质量水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时,可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝的砂浆充满捣实，再分层施做抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂

2、控制管缝与管壁间的平整度管径小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道来回拖动，将流入管的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹管缝

3、保证铁丝网搭接长度对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm

7.

4.3检查井的质量控制

1、严格控制检查井基础的质量不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖

22、严格控制井墙的砌筑质量井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象

3、流槽的做法要规雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同

4、严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套在交通量大的道路上必须安装重型井盖

7.

4.4闭水试验的质量控制

1、明确是否要做闭水试验污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土

2、对试验前的准备工作要进行检查试验前，需将灌水的检查井支管管□和试验管段两端的管口，用13水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，待养护3〜4天到达一定强度后，在上游井灌水当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵待浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30分钟

3、控制闭水试验的水位试验水位应为试验段上游管段顶以上2米，如上游管顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止

4、正确计算渗水量在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规正确计算渗水量试验合格不合格，通过数据说话

7.

4.5回填土质量控制

1、严格控制回填土土质回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物

2、严格控制每层回填土厚度管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm,并对每层填土的密实度按规进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm.

3、严格控制回填土密实度管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50cm围密实度应在85%〜88%之间，以防压坏管材和盖板管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样

八、季节性施工

1、沟槽开挖一般不宜在雨期进行，必须开挖时，应尽量缩短开槽长度，逐段、逐层分期完成

2、沟槽切断原有的排水沟或排水管，如无其他排水出路，应架设安全可靠的渡槽或渡管，保证排水

3、雨期挖槽，应采取措施，防止雨水进入沟槽；管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟雨后回填应先测其含水量，对对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用槽有水不得回填

4、雨期挖土时，留置土方不宜靠近建筑物

5、管道安装应连续施工中间不留断截，防止泥浆灌入难以清理对已分段完工的管线，两头要设管堵，以防灌肠下雨时不宜进行接口作业遇雨应停止混凝土的施工操作，并将已浇筑成活混凝土的及时苫盖

6、每段管线结构施工时，随时注意天气预报，应计划上料，计划施工

九、安全管理

9.1安全管理目标雨污排水工程施工的安全管理目标是不发生任何事故，包括工伤事故、第三方伤害事故等

9.2安全管理措施

1、建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，建立岗位责任制，做到规施工，安全操作

2、按“安全生产责任制”的有关规定，实行安全承包责任，订立安全生产协议

3、从工地领导层到各班组，均设立专职安全员，没有安全员同意，不准进行工序施工

4、建立健全各项安全制度及防护措施⑴制定各类机械的运行规则及安全作业制度⑵制定用电安全须知及电路架设养护作业制度，现场电源实施箱式防护，均应设置自动保护装置⑶制定施工现场保安制度⑷健全通讯系统，保证各工地与指挥部、外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报和处理

5、深化安全教育，强化安全意识工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员应持证上岗

6、抓好现场管理，搞好文明施工工程材料须合理堆放，施工信号标示齐备,风水管路、供电线路使用正确

7、加强班组建设，选好班组长、安全员，积极执行“三检”的安全活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态

8、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上

9、吸水泵严禁无水空转，系统运行前必须先注满清水；

10、经常检查井点系统的管路连接是否严密，有无渗水，漏气现象，在施工排水过程中不得间断排水，并对排水系统经常维护；

11、对集水管泥砂应及时清理；

12、系统运行时要设专人看护；

13、系统水泵、水箱固定牢固，不得移位；

14、现场用的电闸箱应一机一闸的保护，用规定的保险丝接保险，严禁用铝线、

5.115

6.523

7.425

9.228

15、临时用电必须符合规要求采用三相五线制，电源线架空敷设所有用电设备均实行一机一箱一闸的保护对电器在设备，重复接地和漏电保护器应定时检测发现问题及时处理，严禁带病运行

十、文明施工

1、建立专职的文明施工管理体系，认真学习招标文件中关于各种有关文明施工的要求，使全体职工更进一步重视文明施工的认识，从自身做起，随时随地注意文明施工，成为一个自觉讲文明施工的规职工在全员共同努力下争创“文明示工地”

2、工地应设置专职文明施工安全员，做到佩证上岗、动态管理、及时收集、记录、整理、管理台帐等技术资料

3、施工现场围设置安全围护栏封闭施工，围护采用蓝色彩钢板瓦，彩钢板围护一律用钢管做骨架，做到牢固、顺直、美观、整洁

4、设置连接、畅通的排水设施和沉淀设施，具有《排污许可证〉〉，严禁垃圾土、污水、废水外流或堵塞下水道，或直接排入河道

5、发现公用管线应严格按有关文件规定和招标文件规定严加保护对公用管线的保护方案必须切实有效，并经过主管单位技术人员和监理工程师审批后实施，并在施工中应请主管单位派技术人员现场监护

6、遵纪守法，服从政府一切政策法令，及时和当地政府有关部门订立治安协议，在政府部门指导和支持下，搞好治安保卫工作

十一、环境、职业健康安全管理措施

11.1环保措施环境管理措施

1、现场堆放的土方应遮盖；运土车辆应封闭，进入社会道路时应冲洗

2、对施工机械应经常检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪声扰民和遗洒污染周围环境

3、对土方运输道路应经常洒水，防止扬尘

11.2职业健康安全管理措施

1、给施工人员进行技术交底和必要的防护知识培训，配备口罩、耳罩、防尘眼睛等防护用品

2、施工前对必须接触超限值噪声操作施工人员进行技术交底及必要的防护知识培训；为接触超限值噪声操作施工人员配备耳塞、减震手套等防护用品；接触噪声操作人员采取轮换工作制度，3小时轮换作业

3、职工宿舍保证良好的通风，除食堂以外任何房间严禁使用煤气设备，冬季取暖有条件时采用集中供暖，条件不能达到时控制使用燃煤取暖或煤气取暖时间

4、施工区设置良好的照明设备，进行夜间施工时必须保证充足的照明条件；职工宿舍有良好的照明设施，保证施工人员生活夜间照明供应；配备必要的发电装置，保证施工过程中紧急情况下的照明供应需要

5、生活及生产房屋均采用保暖性能好的砖瓦房屋，临时房屋要搭设牢固，四周用细钢筋固定在地锚上防风在冬季给生活办公房屋供暖，临时房屋周围建立第二道防风防沙线，采用彩钢板围墙式隔离、封闭、围护，彩钢板均采用铁丝连接成墙，有效预防风沙冬季施工要配备必须的防冻设施和劳动保护用品如防寒帽、防寒服、防寒手套夏季炎热天气适当调整施工时间，避开高温，防止中暑情况发生；室外高温天气施工配备草帽等遮阳物品；为高温条件下施工人员，保证足够的饮水供应，提供清凉的饮品

十二、成品保护

1、应定期复测和检查测量定位桩和水准点进行保护，并做好控制桩点的保护

2、开挖路基如发现地下文物或古墓，应妥善保护，并应及时通知有关单位处理后方可继续施工，如发现有测量用的永久性水准点或地质、地震部门的长期观测点等，应加以保护

3、地下水位以下挖土，应在基槽两侧挖好临时排水沟和集水井，先低后高分层施工以利排水

4、有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故

11.231

一、工程概况工程起点位于东关路以西，接现状已实施段，起点桩号K3+

854.067,终点至规划中兴路，终点桩号K9+460,路线全长

5605.933m本工程排水工程采用雨、污水分流制，管道采用钢筋混凝土承插口管通过车大人沟河采用顶管的施工方法,采用DN600mm焊接钢管外套dlOOO顶管专用管材，其它段落采用明开施工，止水件采用橡胶圈接口其主要工程量:土承插cplOOOmm圆形混凝土雨水检查井190cpl250mm形混凝土雨水检查井83cp1500mm圆形混凝土雨水检查井41水支管扇形混凝土雨水检查井

（9）矩形90°三通混凝土雨水检查井11矩形90°四通混凝土雨水检查井大型平篦单算收水井494座八字出水口0mm0mm0mm0mmcpl000mm圆形混凝土污水检查井316cpl000mm圆形混凝土卧泥井101DN600mm钢管70m特殊井顶坑

二、编制依据

1、市站前街工程招标文件、投标文件及施工合同

2、市站前街工程设计施工图纸

3、市站前街工程地质详细勘察报告

4、《市政工程质量检验评定标准》CJJ1—90o

5、《给排水管道工程施工及验收规》GB50268-

20086、〈〈给排水构筑物工程施工及验收规》GB50141-

20087、我单位安全文明管理相关条例及办法

三、场地水文地质条件场地水的类型为地表水及地下孔隙潜水，埋藏于第4层圆砾中，微承压2011年8月12-20日勘察钻孔中实测地下水初见水位

0.7〜

6.10米，初见水位标高

36.98〜

49.70米；稳定水位

0.40〜

5.00米，稳定水位标高

39.50〜

50.00米本次勘察控制最大深度为

34.0米，拟建场地地层为多元结构，成因复杂根据场地地质单元及岩土的物理力学性质分为如下1层第一层素填土

①Q4ml黑褐色、中密状态、稍湿，厚度不均匀，由粘性土、砂土、碎石土组成其厚度

0.2〜

2.50米见在DL

1、

2、

4、

14、

21、

22、

23、

24、

32、

33、

34、QL

1、

4、8号孔中第二层粉质粘土

②Q4ai黑〜褐色，坚硬-可塑状态，中低压缩性其厚度为

0.30〜

2.30米见在DL

1、

2、

3、

4、

5、

6、

14、

21、

22、

2332、

33、

34、

41、QL5号孔中粉土

②lQ4ai褐色，湿〜饱和，松散，层位不稳定，其厚度为

0.50〜

1.50米见在DL

4、

6、

7、

22、

32、

33、

39、QL4号孔中中砂

②2Q4ai:黄褐色，湿饱和，稍密，成分以长石、石英为主，含少量片状矿物其〜厚度为

0.40〜

0.70米见在DL

38、QL

1、4号孔中第三层淤泥质粉土

③Q4al灰绿色，饱和状态，软塑流塑状态含水量很大具有淤〜泥，味臭摇振反应快高压缩性部分具有粉质粘土特征其控制厚度为

0.30〜

3.0米仅见在DL

1、

2、

3、

4、

38、QL14号孔中第四层圆砾

④Q4al:黄褐色、湿〜饱和，中密卵石含量

18.9〜

47.0%,砾石含量

21.4〜

44.7%,级配一般骨架颗粒成分为花岗岩，安山岩、板岩、变质岩等，呈亚圆形场地分布广，厚度大，且稳定其层厚度为

0.50〜

8.4米每个孔均见此层粉砂

④lQ4al黄褐粉砂色，饱和，松散，成分以长石、石英为主，含少量片状矿物其厚度为

2.0米见在DL

5、7号孔中中砂

④2Q4ai黄褐色，饱和，稍密，成分以长石、石英为主，含少量片状矿物，含少量砾石其厚度为.

31.90米见在DL

6、

19、

40、QL8号孔中〜粗砂

④3Q4ai:黄褐色，饱和，稍密，成分以长石、石英为主，含少量片状矿物及砾石其厚度为.30〜

1.50米见在DL

22、

24、

34、QL4号孔中砾砂

④4Q4ai:黄褐色，饱和，中密，砾成分为花岗岩、安山岩、板岩、变质岩砂成分以长石、石英为主,含少量片状矿物，砾含量不足50%其厚度为

0.30〜

1.50米见在DL

5、o

24、

32、34QL8号孔中（见颗粒分析报告）第五层砂岩

⑤E灰色，强风化，岩石成分为长石、石英胶结物为全风化，长石具有高岭土化第三系基岩之一，岩石结构、构造全破坏干钻易进其厚度为

0.50〜

3.10米见在DL

1、

2、

6、

7、QL5号孔中煤岩

⑤1E:黑色，强风化，成分为碳、少量泥质结构、构造全破坏干钻易进厚度为

0.50〜

1.4米见在DL

2、QL8号孔中第六层泥质粉砂岩

⑥E灰色、强风化，遇水易软化，第三系基岩之一，岩石结构、构造全破坏干钻易进其厚度为

1.20〜

5.10米见在DL

38、

39、

40、

41、QL

1、

4、

5、

8、9号孔中煤岩

⑥1E黑色，强风化，成分为碳、少量泥质可见较好的煤块，结构、构造基本破坏干钻易进厚度为

5.90米见在QL9号孔中第七层砂岩

⑦E:灰色，中等风化，岩石成分为长石、石英胶结物为强风化第三系基岩之一，岩石细粒结构、块状构造干钻不易进其厚度为

0.80〜

2.50米见在QL

1、

4、

5、8号孔中第八层泥质粉砂岩

⑧E:灰色、中等风化，第三系基岩之一，岩石泥质结构、块状构造干钻不易进其厚度为

3.

517.7米见在QL

1、

4、

5、

8、9号孔中〜煤岩

⑧1E煤岩

⑥E黑色，中等风化，成分为碳、少量泥质结构、构造破坏较强煤质量较好干钻易进厚度为L0米见在QL9号孔中第九层砂岩

⑨E:灰色，中等风化，岩石成分为长石、石英胶结物为强风化第三系基岩之一，岩石细粒结构、块状构造干钻难易进其厚度为

4.0米见在QL

1、4号孔中第十层泥质粉砂岩⑩E:灰色、中等风化，第三系基岩之一，岩石泥质结构、块状构造干钻难易进其厚度为

7.0〜

7.60米见在QL

1、4号孔中根据总工期要求，计划2012年9月15日机械设备进场，2012年10月15日完成污水工程，2012年10月20日完成雨水工程

五、施工方案

5.1工艺流程准备工作一沟槽开挖及施工降水f管道基础一管道安装f管道接口一检查井f闭水试验f检查井周边及管沟回填

5.2准备工作

5.

2.1技术准备

1、测量工作根据设计文件要求，控制点由业主提供，对提供的导线点和水准点进行复测，建立工程需要的平面控制网与高程控制网然后进行恢复中线和高程的测量，以及水准点的复核与增设，横断面复测，并提供一套完整的施工复测资料，报监理工程师复核审批。