公司设备管理制度

公司设备管理制度公司设备管理制度「篇一」

一、设备的日常维护保养是以设备操作人为主，主要是对设备实施清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性的保养措施

二、操作人员定机保养，做好班前交接，了解设备运行情况，检查设备各部位的清洁和润滑，空运转检验各系统安全装置，正常后方可投入使用

三、操作中要集中思想，合理使用设备，严格遵守设备操作规定和安全操作规程发现小故障及时排除，及时调整紧固松动的机件

四、下班前一般须留一定时间对设备进行清扫、擦拭、注油、整理、润滑等

五、专业维修人员的巡回检查，主要是检查操作人员是否合理使用设备，机器运转是否正常，督促操作人员日常保养，制止违章操作行为在遇到一般故障时，帮助操作人员及时处理、排除公司设备管理制度「篇二」

1、按国家有关规定，价值在800元以上，或使用周期为一年以上设备构成设备固定资产，在安装验收后，投产前应及时入帐，生产技术部应下达设备投产通知生产部门正式投入使用，列入本车间的设备固定资产帐

1、按国家有关规定，价值在800元以上，或使用周期为一年以上设备构成设备固定资产，在安装验收后，投产前应及时入帐，生产技术部应下达设备投产通

1、开关未达到外壳无浮煤（岩）尘，无油污，有完好牌、标志牌、铭牌、检修牌，接线室（腔）卫生干净、整洁；开关接线工艺不符合规定的

2、井下开关设备未上台上架（使用专用支架或方木）、支架大于设备四周轮廓50mll1,开关未立直、放平，小型电器未集中上板，间隔大于150mll1,布局不合理、不整齐，整个板不牢固，发生摇晃的

3、开关外壳及辅助接地极未使用符合标准接地线的

4、开关摆放处有淋水，工作地点3台以上开关未设局部接地极的

（二）属下列情况之一的罚款100—300元

5、开关保护投入不正确，无保护运行的

6、外壳不完整（达到无损），有裂痕和变形的

7、外壳的紧固件、密封件、接地件不齐全、不完好的

8、接线盒内裸露导电芯线毛刺，上紧接线螺丝不能压住绝缘材料，外壳内部随意增加元部件

9、接线盒内接地芯线必须比导电芯线略长，即使导电线被拉脱，接地芯线仍保持连接，接线盒内要清洁无杂物和导电线丝未达到此项要求的

（三）属下列情况之一的罚款300—500元

10、隔爆面的间隙超过05mm,接合面上的小针孔10mm2范围内超过5个的

11、螺纹隔爆结构拧入深部少于8mm,低于56扣的〜

12、电缆接线盒引线装置不完好，零部件不齐全，缺损，电缆连接不可靠（不牢固）；一个电缆引入装置连接超过一条电缆的；闲置的电缆引入装置未用厚度不小于2mm的镀锌钢板堵紧的；110mm以上的闲置电缆引入装置未用厚度不小于3mm的镀锌钢板或堵板未堵紧、生锈的

13、连锁装置功能不完整，不能保证电源接通打不开盖，开盖送不上电内部电气元件保护装置不完好，动作不可靠的

二、电缆悬挂标准未达到下列标准之一的罚款100—300元

1、电缆不能挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上不准悬挂任何物品，电缆的接头部分不得受力

2、电缆与压风管、供水管在巷道的同侧时，必须在管子上方并保持300mm以上的距离

3、通讯和信号线挂在动力电缆上方100mm以上的地方

4、高低压电缆之间的距离应大于100mm,高压于高压、低压与低压电缆之间的距离不得小于50nlln

5、垂度相邻电缆悬挂点间的电缆中心偏移量应小于电缆外皮直径的两倍

6、井下巷道内的电缆，沿线每隔200米、拐弯或分支点处，以及连接不同直径电缆接线盒的两端、穿墙电缆的墙两边都应设置注有编号、用途、电缆截面的标志牌

7、新增电缆悬挂点间距离不得大于2米，用编织网带悬挂的电缆，最多每隔6米必须用电缆钩或用铁丝穿胶管进行可靠悬挂；电缆不得直接用金属丝悬挂

8、盘圈或盘“8”字型电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆除外；多出的电缆可以弧形或“U”形进行悬挂，但应依照以上标准

9、在接线设备（含接线盒）的一端电缆应有300—500mm的余量，以便于设备的维护及检修

10、电缆在穿过风门时必须用金属穿墙套管防护，电缆在井下使用时严禁打死弯

三、紧固件完好标准未达到下列标准之一的罚款100—200元

1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固无锈蚀

2、同一部位的螺栓、螺母规格一致平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径符合，紧固用的螺栓、螺母应有放松装置

3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍的防松垫圈的厚度的螺纹余量螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、钢、铝件不应小于螺栓直径的lo5倍

4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈减少螺栓的伸出长度

5、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧

四、接线完好标准未达到下列标准之一的罚款100—200元

1、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求⑴绝缘座完整无裂纹⑵接线螺栓和螺母的螺纹无损伤、无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等⑶接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于3—5mm⑷隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线，或由负荷侧进线至电源侧接线

2、固定电气设备的接线应符合下列要求⑴设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过度接头接线⑵导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度

3、地线长度适宜，松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉

4、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接的卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡

五、接地装置完好标准未达到下列标准之一的罚款50-200元

1、接地螺栓应符合下列标准:⑴电气设备接线盒的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并有标“5”符号（运行中移动的采掘机械设备除外）⑵电气设备接线盒应设有内接地螺栓，并标有“5”符号⑶外接地螺栓直径容量小于或等于5KW的不小于M8o容量大于5KW至10KW的不小于MlOo容量大于10KW的不小于M12o通讯、信号、按钮、照明灯小型设备不小于M6⑷接地螺栓应进行电渡防锈处理

2、接地线应符合下列规定⑴主接地极的接地母线，其截面应不小于镀锌铁线100mm2；扁铁25*4mm2；铜线50mm2o⑵电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线，其截面应不小于镀锌铁线25nlm2；扁铁25*4mm2；铜线25mm2

六、安全防护标准未达到下列标准之一的罚款50-100元

1、机房（胴室）和电气设备，一切可能危及人身安全的裸露带电部分及转动部分，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志

2、机房（碉室）不得存放煤油、汽油、绝缘油和其它易燃物品用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点

3、涂饰⑴设备表面应涂防锈漆开关箱、接线盒内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致⑵设备的防护栏、油标、油孔及油塞等的外表应涂红色油漆⑶设备表面脱落油漆的部位应及时补漆

4、设备环境⑴设备表面无积尘、油垢⑵机房（碉室）清洁，应无杂物、淤泥、积水、滴水、油垢，工具、配件、材料等要存放在固定地点，摆放整齐⑶机房（胴室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求

5、记录、资料固定电气设备场所必须具备下列记录及资料

①电气系统图；

②检查、修理记录，实验整定记录；

③运转记录、交接班记录、事故记录

七、皮带机、刮板机完好标准未达到下列标准之一的罚款50-200元

1、各传动滚筒的表面应光滑，无损坏，运转灵活，滚筒边缘无毛刺

2、胶面滚筒的胶层应与滚筒的表面紧密贴合，不得有脱层和裂口

3、驱动滚筒直径应一致，其直径差不得大于1mm

4、托辐应运转灵活，无卡阻现象

5、缓冲托辐表面橡胶层磨损不得超过原凸起高度的一半

6、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象，如有变形，应调平、校直

7、转载机运行轨道应平直，每节长度上的弯曲，不得超过全长的5%°

8、机尾架滑靴应平整，连接紧固可靠

9、中间架应调平、校直、无开焊现象，中间架连接梁的弯曲变形，不得超过全长的5%°

10、牵引绞车制动装置应操作灵活，动作可靠

11、清扫器调节装置应完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm,并有足够的压力

12、每班机电修维修人员应对以上重要部件详细检查一遍，并填写检修记录

13、每班应检查机头压链器架子、电动机减速箱等各处连接螺丝是否齐全紧固；各种防护罩是否齐全可靠；联轴节皮子是否损坏及联轴节是否刮罩子

14、检查信号是否可靠；接头连接是否紧固；联轴节里油量是否符合要求；电源电缆、操作线有无受挤压

15、检查输送机搭接情况和链子松紧情况，搭接过低和链子过松要及时处理，防止带煤

16、对检修过的电气设备应建立检修质量卡片，将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在问题记录下来

17、检修过的电气设备在正常运行条件下，投入运行24小时内发生电气故障，检修人员负主要责任

18、对已检修过和未检修的电气设备要分放整齐，保持设备存放室和工作室的整洁

19、机头附近的浮煤、肝石、杂物及电动机减速机箱上的.煤尘要消除干净，保持清洁

20、皮带机尾随时检查时不准有积煤，保持机尾皮带清洁不磨损；皮带底部200以下不准有积煤

八、井下供电系统继电保护完好标准未达到下列要求之一的罚款300-500元

1、选择性要求保护装置仅将故障线路切除

2、迅速性要求保护装置动作尽量快

3、灵敏性要求保护装置对正常工作状态和故障状态的反应能力

4、可靠性对故障线路能可靠跳闸本制度由机电运输科监督执行公司设备管理制度「篇八」遵照上级指示精神，为进一步加强本办办公信息系统管理，保证电脑、复印机设备良好运行，以充分发挥其作用和功能，现结合实际，制定本规定

一、各处室的电脑及附属设备由所在处室负责管理，综合处按固定资产造册登记工作人员要加强电脑知识的学习，按规范要求正确操作使用，注意电脑设备的保养和维护，严防病毒侵入，保证正常运转工作时间不得利用电脑设备玩游戏、看光盘，未经办主任批准，任何处室不得自行调换、拆卸、处理电脑及附属设备

二、本办复印机只为本办正常办公提供复印服务，凡与办公无关的文件、资料一律不准复印中央文件和机密级以上的文件一律不得复印为了厉行节约，复印文件的页数和份数的总和在30张以上的，原则上到文印中心办理复印机使用完毕，需切断电源，防止事故隐患，将废旧的纸张进行清理，以保持机器周围的整洁

三、本办各处室配置的音响、投影、摄像、照相机等设备，要专人保管，专人使用

四、新购置办公设备须按经费开支规定报办领导批准后方可办理

五、本办所有办公设备的保养维修，需报综合处由综合处联系设备维修的有关事宜公司设备管理制度「篇九」

1、设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据因此，工段车间和设备管理部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案

2、凡在用的设备都必须建立技术档案⑴、按公司制定的“设备技术档案”逐项记载⑵、必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图

（3）、必须要有润滑五定图表⑷、必须要有点检表（包括内容、标准、时间、人员及处理结果）⑸、设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）⑹、档案记载的内容、文字要整齐清晰

3、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册

4、新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门

5、设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档

6、设备的.技术档案管理由设备管理部门负责知生产部门正式投入使用，列入本车间的设备固定资产帐财务监督提取折旧费、大修费，并在固定资产帐上增值

2、设备从投产之日起开始构成固定资产，并开始创造价值，应纳入固定资产管理范围之内

3、按照上级业务部门的统一要求编号、登记，分别建立设备台帐折旧帐和设备技术档案做到车间、财务、设备一致

4、设备的折旧实行单台计算，严格按照国家有关部委和财政部的统一要求进行

5、设备的停用、改造、大修、更新、封存、调动应由车间申请，报上一级业务部门办理审批手续并通知财务及有关人员

6、各车间每季度应对本车间的设备进行清点的情况报财务部、机动部

7、对于停用的设备必须入库公司设备管理制度「篇三」为了加强设备安全管理，贯彻“预防为主”的方针,防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行,依据国家有设备管理的方针、政策和法规,制订本设备安全管理制度

一、设备的规划、选购

1、设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要

2、选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书

3、特种设备的选购,设备必须是持有（国家质量技术监督建议检疫局）生产许可证和安全认可证的厂家产品

4、进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件

5、对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理

二、建立设备管理档案

1、对新购设备及调入设备及时建立档案

2、建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任

3、收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确

4、特种设备执行注册登记制度,取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用

三、设备的安全使用和维修

1、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用

2、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训

3、特种设备必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作

4、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度

5、针对设备的使用性质制定交接班制度分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全

6、大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法

7、对特种设备严格按照国家有关规定，实行持证上岗

8、设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录

9、制定设备安全技术性能定期检验制度,根据设备的安全性能和技术参数,对设备定期检验,确保设备运行过程的安全

四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理

1、设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为⑴一般设备安全事故:零部件损坏,直接经济损失在5000元以下⑵重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元⑶特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上

2、设备安全事故报告和处理⑴一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因，查明事故责任⑵重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门，公司立即组织有关人员对事故进行调查,分析事故原因，查清事故责任⑶对各类设备安全事故，坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理⑷对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重、责任大小,分别给予处分或经济处罚，构成犯罪的交由执法机关依法追究其法律责任

五、设备报废

1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度

2、积极推荐先进的新设备、新材料公司设备管理制度「篇第一章总则第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理第二章设备缺陷管理第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况第四条设备缺陷分类:

（一）一般缺陷不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷

（二）重大缺陷是影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺计划和措施，落实责任人第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施第三章设备故障管理第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件第十条设备故障分类:

（一）一般故障直接经济损失大于或等于20xx元而小于4000元

（二）严重故障直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元

（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照《事故管理规定》执行第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准其中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算

（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；

（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、故障管理工作第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司设备管理部第十四条不论故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立A、B类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中A类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避免造成更大损失，保证设备安稳运行第四章设备事故管理第十七条设备事故管理引用公司《事故管理规定》公司设备管理制度「篇五」

1、必须进行紧急维修时，须立即通知工程部经理，安排有关人员立即赴现场检查情况，并按实际情况进行处理

2、如因紧急维修，必须对用户使用产生影响时，须立即通知客服部，并由客服部向受影响之用户发出紧急通告，同时，需考虑尽量减少影响范围

3、如发生故障的设备在保修期内，应做出适当的应急处理，以尽量减少对用户的影响，并立即通知有关供应商的保修负责人

4、紧急维修结束后，须由主管填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将故障原因、处理方法、更换零配件的名称、规格及数量、品牌等、处理结果、故障发生时间、恢复正常时间等向专业工程师报告，并提交工程部经理审阅此报告由工程部经理负责存入设备维修档案备查公司设备管理制度「篇六」

1.清洁设备领用规定

1.1领用制度

1.1设备原则上谁使用，谁保管,谁负责

1.2领用设备必须填写领用登记表

1.3领用设备时,领用人自行检查设备的完好程序，因检查不细,造成病机出库而影响工作的，由领用人自行负责

1.4使用设备时如发生故障,不得强行继续操作

1.5因作用不当，发生机具、附件损坏者,按规定赔偿

1.6归还设备时,必须保证设备完好无损，内外干净,如有损坏应及时报修,并在领用簿上注明损坏情况

2.清洁设备操作规定

2.1在设备使用前，了解设备的性能、特点、功率

2.2操作前,先清理场地,防止接线板、电机进水或因电线卷入正在操作的设备中而损坏设备

2.3各种设备严格按照使用说明正确操作,正确使用

2.4设备使用后，按要求做好清洗、保养工作公司设备管理制度「篇七」

一、井下开关完好标准

（一）属下列情况之一的罚款50—100元。