滑接线及软电缆的安装施工工艺

滑接线及软电缆的安装施工工艺1范围本工艺标准适用于

0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程2施工准备

2.1设备及材料要求

2.

1.1各种型钢、辅助母线应符合设计要求，并有出厂合格证

2.

1.2软电缆，绝缘瓷瓶必须有出厂合格证规格、型号应符合设计要求

2.

1.3各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品

2.

1.4其它材料，如焊条应与焊件材质相符防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证

2.2主要机具

2.

2.1主要机具工作台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、榔头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锂刀、紧线器、手提砂轮

2.

2.2测量器具水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺

4.

1.1滑接线和软电缆的相间，各相对地间的绝缘电阻值必须大于

0.5MOo检验方法用摇表测试，或检查测试记录

4.

1.2滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线距离和同一条滑接线各支架间的水平或垂直距离必须保持一致，其偏差值不应大于1/1000,最大不应大于10mmo检验方法实测或检查安装记录

4.

1.3滑接线在绝缘子上固定可靠，滑接线连接处平滑、滑触面严禁有锈蚀，滑接线与导线连接处必须镀锡或镀锌处理检验方法观察检查

4.2基本项目

4.

2.1绝缘子无裂纹和缺损，清洁与支架间的垫片齐全支架安装平整、牢固、间距均匀，油漆色泽均匀连接螺栓螺纹露出螺母2〜3扣检验方法观察检查

4.

2.2滑接线安装应符合下列规定

4.

2.

2.1变形缝和检修段处留有10〜20mm的间隙滑接线端头光滑,两端高底差值不大于1mm

4.

2.

2.2自由悬吊式滑接线的弛度相互间偏差不大于20mm

422.3刷油漆、色漆的部位，颜色正确无漏刷指示灯指示正常滑触器在全行程滑行中平稳，无较大的火花检验方法观察或检查安装试运行记录软电缆的安装应符合下列规定

423.1软电缆滑道、牵引绳的终端固定可靠，滑道调节装置齐全软电缆沿滑道滑动灵活、平稳，不打扭，无卡阻现象

423.3电缆移动段长度比起重机移动长度距离长15%~20%,移动长度大于20m加装牵引绳

423.4金属件防腐均匀无遗漏检验方法观察检查或查看试运行记录

4.

2.4滑接器安装平整牢固，滑触面光滑，接触良好滑触器中心在滑行时不越出滑接线的边缘滑块灵活无卡阻现象绝缘件完整检验方法观察和试运行检查

4.

2.5高度在

3.5m以下的金属架接地可靠，接地线的截面选用正确接地线无漏接检验方法观察检查5成品保护

5.1滑接线及软电缆安装完毕后，如有其它工种作业时应加以保护，防止砸碰损伤6应注意的质量问题

6.1滑接线及软电缆安装应注意的质量问题见表2-227应具备的质量记录

7.1产品合格证

7.2钢材材质证明

7.3材料设备检验记录常产生的质量问题及防治措施表2-22序号常产生的质量问题防治措施清点检查要细；将缺损材料及附件列好清单，同供货单位协商解决加强保管焊接时注意电流调整适当采用焊缝对称断续焊，焊后进行检查和调整3保护地线漏接或不符合规范规定认真执行自检、互检、专检三检制度

7.4预检记录

7.5自、互检记录

7.6绝缘摇测记录

7.7分项工程质量评定记录

7.8设计变更洽商记录

2.3作业条件:

23.1施工图纸、产品说明书齐全，材料及附件已到货其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定滑接线安装所需要的预留孔，预埋铁件位置、尺寸标高符合设计及产品技术文件的规定滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束

23.4起重机的运行轨道全部安装结束妨碍施工的架子全部拆除滑接线及软电缆安装需用的架子，搭设应符合安全规程的规定

23.6材料及附件应有存放及加工的安全地点3操作工艺

3.1工艺流程:材料及附件检查一滑接线测量定位―瓷瓶螺栓的安装一支架的加工和安装一滑接线加工及安装一软电缆滑道及软电缆安装一信号灯安装一滑接器安装T试运行交验

3.2材料及附件检验:

3.

2.1材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验

3.

2.2材料及附件的检验应包括

3.

2.

2.1检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定

3.

2.

2.2软电缆及附件应有带长城标志的合格证其规格应符合设计规定绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹

3.3滑接线的测量定位:

3.

3.1测量滑接线最底点离地平面的距离不得少于

3.5m，在汽车通道处不得少于6m

3.

3.2清接线离其它设备，管道的距离不少于

1.5m滑接线距易燃气体、液体管道的距离不应少于3m与一般管道距离不得小于1m

3.

3.3测量每个支架的位置（一般装置在吊车梁的预留孔或焊在起重机移动的钢梁上），每个支架安装的水平标高，并用色笔准确标注

3.

3.4支架安装位置应与建筑结构相对称终端支架距离滑接线末端不应大于800mm当起重机在终端位置时，滑接器距离滑接线末端不应少于200mmo

3.

3.5不得在建筑物的伸缩缝和起重机的轨道梁接头处安装支架

3.4瓷瓶螺栓的安装

3.

4.1瓷瓶通常用800013600型无轨电车绝缘瓷瓶安装于室外或潮湿场所应用户外式绝缘瓷瓶捻注前后测量绝缘电阻

3.

4.2瓷瓶螺栓捻注工艺

3.421将螺栓上的油污及瓷瓶擦净用425号及其以上水泥、石膏、石棉、细砂、水配制填料3A

2.2用重量比水泥细砂二1:1搅拌均匀后加入

0.5%的石膏，边加水边搅拌用手抓能结团为宜填实，填平，常温养护三日后安装

3.

4.23将石棉捣碎用重量比水泥三份，石棉一份与水泥搅拌均匀后，边喷水边搅拌均匀，水分不宜太多，用手捻能结团，但不粘手为宜边填边用平口凿捻坚实，填满但不得高出瓷瓶平面，抹平洒水，干固后进行安装

3.

4.24瓶安装安装前应用500V摇表，摇测绝缘电阻应符合要求安装方式见图2-55o

3.5支架的加工和安装:图2-55a一般厂房滑触线固定方法；b多尘厂房滑触线固定方法I一角钢滑触线；2一辅助母线；3一内夹板；4一外夹板；5一红钢纸垫目；6—绝缘子；7一螺栓；8一螺母;9一弹簧垫圈；10一扁螺母；11一垫圈；12一垫决；13一垫板；14—压板

3.

5.1支架加工

3.

5.

1.1应按选好的型号加工，断料应用锯，不宜用汽焊均割断料长度误差不应大于5mmo

3.

5.

1.2型钢支架钻孔，应用电钻或冲床冲孔，不宜用汽焊割孔，孔径不应大于螺栓直径

1.5mm

3.

5.

1.3钢支架焊接应在平板胎具上焊接，焊接牢固，焊缝平整，高出焊面

1.5〜3mm无夹渣，无气孔，焊渣打净,焊后无扭曲

3.

5.

1.4型钢架加工制成后，应除锈和刷防腐油漆及色漆，剧油漆应均匀，色泽光滑无遗漏支架的加工和安装在设计无规定时按图2-56加工和安装图2-

563.

5.2支架安装:

3.

5.

2.1型钢支架安装应按已测量的位置和型号安装

3.

5.

2.2型钢支架安装在混凝土梁和起重机钢梁上按图2-56安装牢固水平误差不大于lmm水平总误差不大于10mm,垂直误差不大于2/10000o

3.523圆钢滑接线支架和软电缆滑道支架在墙上安装图2-57庠固图2-

573.6滑接线的加工及安装如设计无规定时，可按以下要求进行:361滑接线的加工型钢滑接线在断料前应用调直器调直单根全长不直度不应大于2mm不得有扭曲现象

3.

6.12角钢，槽钢断头应断齐，端头应平整光滑

3.

6.13型钢滑接线连接应用与滑接线相同截面的托板衬在滑接线内面,用电焊焊三个边焊缝应饱满、平整，无咬肉、汽孔及夹渣焊后无变型（图2-58）图2-

583.

6.144圆钢滑接线不宜在中间接头若需要接头时，应由设计认可,并提出质量要求滑接线安装:

3.

6.

2.1滑接线在一般场所安装按图2-55a安装在多灰尘及易结冰的场所按图2-55b安装安装应牢固

3.

6.

2.2滑接线安装应平直，滑接线中心线与起重机移动轨道中心线平行误差不大于10mm滑触面应磨光，不得有凹坑及毛刺悬吊滑接线的弛o度相互偏差值少于20mmo

3.623滑接线长度超过50m应加补偿装置图2-59，连接应牢固

3.

6.

2.4滑接线经过结构伸缩缝处,在伸缩缝两侧应加支架支架距离伸缩缝不大于150mm在滑接线的分段变形缝、检修处应留有10~20mmo的间隙

3.

6.

2.5辅助线一般沿滑接线敷设应不大于12m与滑接线连接一次型钢连接处应搪锡，连接螺栓按母线连接的规定配置，连接应紧密图2-

593.

6.

2.6电源线与滑接线的连接见图2-60,连接应紧密

3.627滑接线除滑触面外，应先刷防腐漆，要刷均匀无漏刷待防腐漆干后再按下列规定刷色漆刷漆应均匀，色泽光滑，色标正确a上下排列的滑接线,由上向下A（黄）、B（绿）、C（红）b水平排列的滑接线,由内向外A（黄）、B（绿）、C（红）

3.7软电缆滑道及软电缆安装；应按设计和起重机技术文件规定进行安装无规定时可按下列要求安装软电缆滑道安装滑道的规格、材质应根据起重机的移动距图2-601棒歉郑禄菩勘飨郑福菟34椀媛「梓酉叨俗樱椀枷橹7椀傻媛「福菽离长度以及电缆的规格和重量选定但圆钢直径不得少于4mm钢丝绳直径不得少于6mm

3.

7.

1.2滑道支架及固定件、紧固和调整件按图2-61加工和配置固定牢固、弛度适当调整螺栓可调长度大于200mm

3.

7.

1.3支架在起重机轨道上焊接牢固不得咬肉及损伤轨道用螺栓固定支架时，每个支架不应少于两条螺栓应有防松措施，固定牢固软电缆安装

3.

7.

2.1软电缆的移动长度,应比起重机的移动距离长15%〜20%移动长度大于20m时，应加牵引绳，索引绳长度不得大于移动电缆长度索引绳宜用尼龙绳和软钢丝绳软电缆两端应分别用卡子与起重机和滑道可靠的卡固电缆不得有扭绞，电缆的滑动吊卡卡固距离均匀、卡固牢固，不损伤电缆

3.723电缆卷筒应符合设计要求,固定牢固电缆的长度和重蛇的行程相适应，放缆和收缆拉力一致，起重机到终端位置时，电缆应有余量

3.8指示灯的安装（图2-62）应牢固图2-

623.9滑接触器应按产品规定，安装牢固，沿滑接线滑触可靠在任何位置滑触器的中心线不应越出滑接线的边缘

3.10试运行交验:

3.

10.1滑接线及软电线安装完毕后，检查和清扫干净，用摇表摇测相间、及相对地的绝缘电阻，电阻值应大于

0.5M并作记录

3.

10.2检测符合要求送电空载运行检查无异常现象后，再带负荷运行,滑触器在运行中与滑接线全程滑接平滑，无较大火花和异常现象后，交建设单位使用

3.

10.3验收时应提交以下资料

3.

10.

3.1交工验收单,变更洽商记录、产品合格证和技术文件

3.

10.

3.2安装记录、测试及试运行记录4质量标准

4.1保证项目。