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文本内容:
预应力管桩施工技术交底
一、预应力管桩质量检查预应力混凝土管桩进场后,及时组织人员进行验收,验收标准严格按照规范要求进行,验收标准见下表预应力混凝土管桩质量检验标准序号检查项目允许偏差及允许值检查方法单位数量1砂、石、水泥、钢材等原材料符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检序号施工楼栋()桩径m及规格)设计桩长(m()桩顶标局)rn数量(根)备注1六线检查库400AB95-La
13102.182472450米长检修地沟基础管桩顶标高六线检查库400AB95-La400AB95-La
13103.51411米长整体道床基础管桩顶标高2六线检查库(试桩)400AB95-La
13103.514混凝土配合比及强度符合设计要求试块检验报告3成品桩外形表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积
0.5%直观4成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)深度<20mm,宽度<
0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪该项在地下水的侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用5成品桩尺寸横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲失高桩顶平整度mmmmmmmm±510101/1000L2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量,L为桩长用水平尺量
二、静压管桩施工
1.压桩顺序应按下列规定确定1根据桩的密集程度,首先将场地分为几块
①自中间向两个方向对称进行施工;
②自中间向四周进行施工;
③由一侧向另一方向进行施工2根据基础的设计标高宜先深后浅3根据桩的规格宜先大后小,先长后短
2.静压管桩施工流程如下
3.静压管桩施工工艺⑴测量定位压桩前先用全站仪进行施工放样,并经检查、复核、签证全站仪放样桩位误差根据规范要求控制到±2cm范围内⑵桩尖就位、对中、调直,用压桩机自身配备的起重机将桩垂直吊入压桩机的夹持框内,起动压桩机的纵向和横向行走油缸,将桩尖对准桩位;起动压桩油缸将桩压入土中1米左右停止,用吊锤调整桩在两个方向的垂直度第
一、二行程压桩是否垂直,是保证压桩质量的关键⑶压桩通过夹持油缸将桩夹紧,然后压桩油缸伸程,将压力施加到桩上,压力表读数关系,以判断桩的质量与承载力⑷接桩
①工程中尽量减少接桩,接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行,应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩任一单桩的接头数量不宜超过3个有特殊要求时,管桩接头应根据工程地质情况采取有效的防腐措施
②上、下节桩拼接成整桩时,宜采用端板焊接连接或机械接头连接,接头连接强度应不小于管桩桩身强度
③接桩时,其入土部分管桩的桩头宜高出地面
④下节桩的桩头处宜设导向箍,以便于上节桩就位接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm
⑤采用焊接连接时,焊接前应先确认管桩接头质量合格,上下端板表面应处理干净,坡口处用铁刷子刷至露出金属光泽,并清除油污和铁锈
⑥焊接时宜现在坡口圆周上对称点焊4点-6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层对称施焊
⑦焊接应采用二氧化碳气体保护焊焊接层数宜为3层,内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层,焊缝应饱满、连续、且根部必须焊透,焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定对于外径大于800mm的管桩,宜采用内外两面焊的焊接形式
⑧焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩,冷却时间不宜少于8min,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩⑸送桩如果桩顶接近地面,而压桩力尚未达到规定值,则可以用专制的送桩器进行送桩对承载力较大的摩擦端承桩,送桩深度不宜过大,否则桩头容易被打碎,桩顶位移也大打桩至送桩宜连续进行,防止周围土体固结,承载力增加而使沉桩困难⑹压桩结束当桩长达到设计要求或压力表读数达到预先规定值,便可停止压桩
三、防止质量通病措施
1.桩身被压坏分析产生的原因并采取相应处理措施⑴地层阻力大,压桩力偏高,静压桩夹持力较大,造成桩身破坏本工程应随时关注压桩力和最终压桩力,发现异常应立即停止施工,经施工单位、监理单位、建设单位、设计单位共同协商处理再进行下步施工⑵桩身平整度不符合规范要求,造成夹管时应力集中,破坏桩身⑶桩身垂直度超过规定,压桩时偏心受压,造成桩身破坏桩身垂直度必须控制在1%以内,否则不能进行压桩⑷桩身混凝土强度等级不高,有材料质量问题、养护龄期问题等管桩进场必须具有完整的质量保证资料和相关检测数据
2.打歪桩身凸肚、接桩不正、土中障碍及操作不当等均能使桩打歪防止桩打歪可米取以下措施⑴桩身校正两个方向垂直度⑵注意管桩质量和验收检查⑶地下障碍物应设法排除
3.滞桩滞桩即打不下去指压桩力突然变大,桩机上抬,管桩无法压入主要原因有⑴浅层滞桩可能为旧灰土或混凝土基础等障碍处理措施为必要时彻底清除或钻透后再打⑵桩身已被损坏处理措施为向甲方、监理单位、设计单位汇报协商后再行处理吊桩捆抓不能用吊管桩的办法,必须注意防滑管桩桩身裂缝有两类,一类是养护过程的温差而产生的小于
0.2mm的浅表温度裂缝另一类是在运输过程和沉桩过程中出现的裂缝防止沉桩过程中出现结构裂缝的要点是控制桩身垂直度和压桩力重点控制管桩位置的施工偏差和管桩的压桩压力,保证管桩正常受力功能管桩施工偏差必须符合规范要求具体要求见下表预应力混凝土管桩桩位的允许偏差mm序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩1垂直基础梁的中心线2沿基础梁的中心线100+
0.01H150+
0.01H桩数为1〜3根桩基中的桩1003桩数为4〜16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩:3最外边的桩4中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
四、桩基数量表。
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