水电施工专项方案

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一、施工总体方案与部署安装工程在基础工程施工阶段，就应插入施工将电线配管、预留孔洞、管沟做好随着主体结构工程的施工，各种管线工程平行交叉施工，在装饰工程开始之前，所有暗管、暗线安装全部完管道安装按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后调试的步骤进行电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行，并配合有关专业施工对于管线集中的部位，施工前应先进行综合布置，以免出现管道交叉打架在主体结构施工时，应随时检查预留洞口的位置情况，管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物，根据设计要求布线，安装管网直管部分相互平行，主管要垂直各种管卡按规范和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工规范给排水工程设施安装完毕之后要进行水压实验，在施工中要作好防水层的保护

二、技术措施（—）室内给排水工程

1、工艺流程安装准备一预制加工一干管安装一立管安装T支管安装一管道试压（水）一管道冲洗-管道防腐和保温一调试

2、安装准备吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起吊链不得出现倒八字或内八字现象同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，固定可靠，排列整齐导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量连接牢固紧密，不伤线芯压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根开关至灯具的导线应使用额定电压，不低于500V的铜芯多股绝缘导线由于灯具悬于人们日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力冲击情况下也不致坠落（如轻度地震等）而危害人身安全，是至关重要的普通软线吊灯，已大部分由双股塑料软线替代纱包双芯花线，其抗张强度降低，以227IEC06（RV）导线为例，其所用的塑料是PVC/D,交货状态的抗张强度为10N/mm2,在80（空气中经一周（老化后为10±20%N/mm2,取下限为8N/mm2约可承受质量为

0、8kg不被拉断）而软线吊灯的自重连塑料灯伞、灯头、灯泡在内重量不超过

0.5kg,为确保安全，将普通吊线灯的重量规定为

0.5kg,超过时要用吊链固定灯具的吊钩与灯具一致，是等强度概念若直径小于6mm,吊钩易受意外拉力而变直、发生灯具坠落现象，故规定此下限大型灯具的固定及悬吊装置由施工设计经计算后出图预埋安装，为检验其牢固程度是否符合图纸要求，故应做过载试验，同样是为了使用安全白炽灯泡发热量较大，离绝缘台过近，不管绝缘台是木质的还是塑料制成的，均会因过热而易烤焦或老化，导致燃烧，故应在灯泡与绝缘台间设置隔热阻燃制品，如石棉布等（）5插座、开关等用电器具安装开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm,并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm单相两孔插座，面对插座右空或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应用空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为

0.15-

0.2mo相线应经开关控制同一场所装有交流和直流的电源插座，或不同电压等级的插座,是为不同需要的用电设备而设置的，用电时不能插错，否则会导致设备损坏或危及人身安全，这是常规知识，但必须在措施上作出保证为了统一接线位置，确保用电安全，尤其三相五线制在建筑电气工程中较普遍地得到推广应用，零线和保护地线不能混同，除在变压器中性点可互连外，其余各处均不能相互连通，在插座的接线位置要严格区分，否则有可能导致线路工作不正常和危及人身安全照明开关是人们每日接触最频繁的电气器具，为方便实用，要求通断位置一致，也可给维修人员提供安全操作保障，就是说，如位置紊乱、不切断相线，易给维修人员造成认知上的错觉，检修时较易产生触电现象插座的安装高度应以方便使用为原则，同一场所的插座高度一致是为了观感舒适的要求6直埋电缆敷设清除电缆沟杂物电缆敷设利用人力拉引，电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯电缆的两端、中间接头等处应有适当余度电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向，然后回填土并夯实电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩直线段应适当加设标桩标桩露出地面以15cm为宜直埋电缆进入建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册作防水处理

三、通病防治措施

1、防治管道漏水的措施在管道安装前，要采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝有砂眼或裂缝者应截除后利用废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验

2、防治管道堵塞的措施在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板罩和木塞临时封口对上水管端口采用闷头临时封口水电施工专项方案2

一、工程概况本工程可分为给排水工程、采暖工程、通风空调工程

二、施工工艺

1、管道安装工程内容管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温管道避让给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置1管道丝接1丝接用于给水管2根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管）3采用电动套丝机,DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时,管后端要垫平）4管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带）5安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回安装后,露出2，〜3牙螺纹并清除剩余填料（）2管道焊接1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度）3管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锂刀打磨/直至露出金属光4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定）5管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2）7法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫（）3排水PVC管1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸）2PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接）3将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口）4横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m,管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季5—10mm,冬季15—20mmo）5承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净（）4PPR管1）确认图纸为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等）2使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角如用锯或其它方法截段后熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙）3用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260T后，把管段及附件放入加热5秒）4熔接管和附件加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上再进行2,分钟以上的冷却）5安装前水压测试在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否良好（）最低水压10kg/m2通过水压测试要清除熔接不良部分6）管道搬运及连接搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP-C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接7）管道固定用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫）8安装后水压试验在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水

2、水压试验）1管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验）2系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验）3试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力）4隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵）5试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持lOmin,压力降符合规定为合格）℃6若气温低于5,应把门窗封闭，必要时采取保温等措施试压合格，把系统内的水排除干净

3、系统冲洗1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内）3以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格）4系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上

4、系统调试系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行关键部位设专人看护第八章电气安装工程

①施工准备

（1）熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划

（2）编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备

（3）向施工人员做好安全、技术交底

②电气配管1配管电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒A、直线超过30米时；B、有一个弯,长度超过20米时;C、有两个弯，长度超过15米时;D、有三个弯，长度超过8米时;2铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线3钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定4必须严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录当土建打碎时必须有人看护

③管内穿线管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象，导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内,并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于

0、5兆欧，并做好记录

④器具安装端正，位置正确1器具安装及其支架要牢固、2插座、开关盖板紧贴墙面，开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线3安装器具时必须将盒内杂物清理干净，并注意成品保护

⑤设备、器具调试送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录

⑥施工质量工程施工中，严格按照国家各项规范执行，并保证业主满意，保证做到将优质的工程献给用户水电施工专项方案3

一、编制目的及依据

1、编制目的能琴水电站为引水式电站，无水库，总装机容量为5000KW为达到科学o调度，在确保电站拦河坝及渠道安全的前提下充分发挥电站的防洪效益和发电效益，减少电站洪涝损失，保障渠道、前池、厂房等财产安全，保持前池较高水头，减少弃水，坝首选择合适的水位运行方式，合理地安排引水泄水关系，拟定不同入渠道流量条件下的坝首控制水位，以达到发电效益的最大目的，特制订本方案

2、编制依据1中华人民共和国防洪法2金秀发电分公司20XX年防汛应急预案3能琴水电站运行规程4根据能琴水电站的水文特性、水工建筑物及设备运行的实际状况、以及水文气象预报

二、调度运行方式根据电站调度的工作特点，分洪水调度和电力调度

1、洪水调度1在5—10月主汛期，运行值班人员、坝首能琴坝、能根坝、长六坝及前池值班人员做好河水的观测及前池水位记录，经常与金秀县水文站及金秀县防汛指挥部联系，了解情况，随时掌握水情，充分利用水资源多发多供，并及时报告领导做好抗洪准备2根据洪水的来势,对能琴水电站的能琴坝、能根坝、长六坝及渠道派专人巡视看护

2、电力调度引水式电站蓄水能力小，发电量较低，发电完全受来水决定，在汛期主要受来水大小、洪水次数和洪水过程决定第一，在未发生洪水时，水电站渠道可保持正常的运行水位，前池保持较高运行水位4米，增加发电水头，以降低发电耗水量，多发电量；第二，坝首能琴坝、能根坝、长六坝巡视值班人员根据洪水的大小，合理控制渠道运行水位，第三，洪水过后退水期间，坝首能琴坝、能根坝、长六坝巡视值班人员确保渠道正常运行水位，充分利用来水发电

三、水电站调度方法

1、拦河坝调度能琴坝、能根坝、长六坝安排看水班人员定期巡视，前池必须24小时有人值班，密切监视汛情，在保证发电用水的前提下，将多余的水及时排下河道，保证渠道、隧洞及厂房的安全

2、电力调度除执行上述的电力调度各项要求之外，在保证完成发电、调峰和事故备用等任务的前提下，注意采取降低发电水耗、厂用电率；定期进行机组效率试验，经常进行经济分析活动；合理进行机组间的负荷分配电力调度服从广西水利电业集团有限公司蒙山供电分公司调度室的指挥，实行统一管理，合理调度，遇到系统原因机组与大网解列时，能琴水电站立即启用黑启动方案，启动机组保厂用电，并及时与调度联系尽快把机组并入系统运行

四、附则

1、本方案在实施过程中，如遇特殊情况，可按照本方案精神，在确保防洪安全的前提下做出必要的调整在汛期结束后，及时进行总结评估和修改完善，为今后电站运行合理高度提供经验

2、本方案由金秀发电分公司生技安监部负责解释水电施工专项方案4

一、联合的调度原则

1、确保大坝安全，确保水库安全渡汛；

2、确保下游农田灌溉用水；

3、实现四级电站发电效益最大化

二、联合调度目标

1、尽量避免大流量泄洪，最好控制在300m3/s以内，减轻下游防洪压力；，

2、避免不必要的泄洪，充分利用水资源增加发电效益；

3、避免超正常高水位蓄水

三、联合调度细则

1、春耕季节，惊蛰节气后二十天，梅西水库水位要在164米以上,坝后电站至少要开3#机，保证春耕灌溉用水

2、汛期前（4月15日前），梅西水库要腾空库容，水位控制在164米以下,甚至更低;

3、开汛后，坝后电站根据进库量，调整开机台数，继续腾空库容吞洪，水库水位控制在164米以下，迎接强降雨的到来；

4、进入主汛期，当遇强降雨时，坝后电站机组全部发电当计算降雨量及进库量，预计水库能蓄满，不管当时水库水位多少，提前预泄洪，强降雨结束时，要做好拦蓄洪尾工作，确保水库水位在最高水位；

5、在新一轮降雨前，梅西坝后电站在水库水位

166.5米以上时,开3台机，，运行

166.5米以下至165米可开1#、2#机运行165米以下至164米可开1#、3#机运行，进一步腾空库容；

6、台风雨季节，通过气象预测，积极做好防御台风强降雨的准备工作，腾空库容迎接台风雨的到来；

7、后汛期（10月15日后），梅西水库水位保持在166米以上,坝后电站可在166~167米水位之间，间歇开1#或2#机运行；

8、为配合下游梯级电站冬修停水工作，可根据停水时间和进库量来调整水库蓄水位；

9、下游梯级电站要及时与梅西水库沟通协调，调整运行方式，实现安全科学调度

四、联合调度的信息共享制度

1、充分共享网上信息平台，梅州市水务局汛情发布系统和广东省汛情发布系统及其他相关网站；

2、管养所及时发布汛情预警信息及水情信息

五、联合调度会商制度

1、联合调度小组每年至少开四次会议，集中总结联合调度经验，集体会商，科学调度；

2、当遇突发特殊天气时，联合调度小组紧急会商，针对当时的水情、雨情、工情做好调度决策水电施工专项方案5做好施工前准备工作包括材料、机具、工作条件等管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证施工所用机具必须性能完好，技术资料齐备认真熟悉图纸，领会设计意图，并进行技术、质量、安全预案设计根据施工方案决定的施工方法和技术人员交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理有问题及时与设计方和施工技术管理人员及其他有关人员研究解决

3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号

04、引入管、干管的安装依据土建给定的轴线及标高线，确定管道的位置从引入管开始沿管道走向，用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注根据各管断长度及排列顺序，预制管道预制时，要量准尺寸，调准各管件方向，打上编号，并要适当考虑施工方便，确定预制管长度

5、铝塑复合管安装1管道的弯曲可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍2管道的连接铝塑管与管件连接按以下步骤进行按所需长度用管剪将管切断合用整圆器将管口整圆扩孔a将管件螺帽和C型环依次套在管子端头a将管件本体内芯插进管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部a拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上，紧固程度以C型环开口闭合为宜3铝塑管的消毒与冲洗用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净根据《中华人民共和国防汛条例》和上级防汛抗旱指挥部具体要求，为确保人民生命财产安全和发电生产的顺利进行，结合企业实际情况制定本方案

一、指导思想认真贯彻国家防总和上级防汛抗旱指挥部的指示精神，坚持以防为主，防重于抢，有备无患，安全第一，防患于未然的原则牢固树立防大汛、抗大灾的思想，认真落实三不一保〃方针，坚决做到不溃堤、不垮坝、不淹发电厂房，确保万无一失提高认识，克服麻痹思想，做好充分准备，确保安全渡汛和正常发电生产

二、重要部位及防汛重点（-）水工建筑部分和防洪排涝部分

1.牡丹江拦江坝长

670.5米，坝顶高程为海拔

101.60米（（

2.冲砂闸12孔）、进水闸8孔）（（

3.引水渠长2696米）和尾水渠613米）的渠堤及护坡

4.财宝沟排洪渠道等

（二）发电生产部分

1.发电厂房；

2.机组设备；

3.升压站;35kv、llOkv输电线路

三、主要部位隐患

1.发电和输变电设备部分老化，需认真检查，配好备件，及时更换，保证发电生产正常进行

2.引水渠道渠堤有滑坡和塌陷部位，汛前要修复好，雨淋沟要填平压实

3.汛期输电线路线杆易出现歪斜，要加强维护和巡视，及时抢修,保证不影响送电

四、防汛资金、物资、车辆，

4.防汛资金预算5万元，专款专用防汛物资抽水泵3个铁线

0.5吨，编织袋XX个，铁锹30把，土筐20个，块石1000立方米，砂石料1000立方米，运到引水渠重点险段

5.汛期车辆安排现有3辆车均为防汛车辆奥迪车为防汛指挥车,中巴车为后勤保障车，客车负责运送抢险人员和紧急情况下转移

五、防汛工作具体原则L根据汛情坚持发电、防汛两不误，坚持多发、多供、少损、低耗的原则

6.树立防重于抢，立足防大汛，坚持有备无患的原则

六、防汛工作具体措施

1.由生技科安排专人负责水文气象资料收集，详细了解水情，及时上传下达

2.由运行车间负责微波通道、电台、电话及维修，保证通讯畅通,负责和上游电站联系，随时掌握其水库放水情况

3.加强汛期水位观测，即要保证发电用水量，又不能破坏渠道，当渠道水U!车间各负其责，保证安全生产同

4.机检、电检、水工、运行位达

102.60米时可临时决定提冲砂闸或关进水闸时加强对重点部位巡视，保证冲砂闸、进水闸、启闭机、各种水泵、电机运转正常，通讯良好，供电系统安全可靠，以备急需

5.组织20人抢险队24小时待命，对重点部位、险工弱段死看死守，做到人在堤在

6.防汛办负责汛期工作调度，组织对防汛重点部位进行检查，要有记录，对安全隐患要提出解决方法并迅速落实

6、焊接钢管安装管段的加工预制，包括段管、套丝、上零件、调直、和对好尺寸按环路分组编号，码放整齐卡架安装按设计要求、规定间距进行干管安装时，先把管道选好调直，清理好管膛安装顺序从第一节开始，把管道就位找正，对准管口，使预留□方向准确，找直后用气焊、点焊固定管径小于等于50mm以下点焊两点，管径大于等于70mm以上点焊3点，然后施焊焊后保证管道正直管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵立管安装时，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打一个直径为20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置在修正板孔时，如遇钢筋妨碍立管穿越，不得随意割断应与土建技术人员商量，妥善处理设计有套管要求时,应安装套管应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼，按照编号，从一层阀门处往上逐层安装每层由上之下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直、找正配合土建堵好楼板洞

7、暗装管道对暗装管道，在隐蔽前做水压试验，合格后方可隐蔽

8、支管、卫生器具安装1土建主体工程已完，隔间墙都砌完设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好，立管已安装完毕，立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准按横支管的排列顺序，和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，根据卫生器具进水口需要的标高量出给水支管的尺寸，并记录在草图上2卫生洁具安装按如下顺序进行安装准备T卫生洁具及配件检验T卫生洁具安装T洁具配件预装T卫生洁具稳装—卫生洁具与墙、地缝隙处理一洁具外观检查一通水试验卫生器具的连接管，威弯应均匀一直，不得有凹凸等缺陷卫生器具的安装位置应正确，允许偏差单独器具10mm;成排器具5mmo卫生器具的安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定如用木螺丝固定，预埋的木砖需作防腐处理，并应凹进墙面10mmo卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密安装完的卫生器具，应采取保护措施

9、室内塑料排水管安装1工艺流程安装准备一管段预制一污水干管安装一污水立管安装一污水支管安装2排水管安装管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭干净，无尘沙和水迹当表面有油污时，应采用清洁剂擦净管道粘接时，用油刷蘸胶粘剂，涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时应轴向涂刷，胶粘剂要均匀适量，不得漏涂或涂抹过厚粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止立管安装立管安装前，应先按管段扶正，在按设计要求安装伸缩节此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，按要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤安装完毕后，应随即将立管固定，再堵洞或固定套管横管安装应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定带粘接固化后，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧并按规定安装伸缩节管道支撑后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施接入横支管的卫生器具排水管再穿越楼层处，要按规定支模封洞,并采取防渗漏措施管道安装时，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工伸缩节安装位置及插入深度以及固定支架的质量必须符合要求

10、系统试压试压是以水为介质，按系统或区段进行系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，在将压力升至试验压力，在lOmin内，压降不大于

0、05Mpa,强度试压合格，然后再降至工作压力，做较长时间观察，无渗漏现象，严密型试验合格试压完毕，应及时将系统内的水排干净，并填写试压记录

11、系统进行冲洗时，首先检查全系统内各类管件的关启状态，将自来水管接进供水管的.末端，开启自来水，进行反复冲洗当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格

12、管道、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象试压，冲洗，防腐和保温，均严格安装设计要求、施工规范执行

13、排水管道灌水试验注水高度以一层楼为标准（如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准），满水15min,在灌满延续5min,以液面不下降，不渗漏为合格通水试验分系统分区段进行，试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口，通畅能力及排水点的通畅情况，管路以无塞堵、不渗漏为合格通球试验硬质塑料空心球，由立管顶端投入,在首层立管检查口处检查，水平管在始端投入，通水冲至引出管末端排除给排水工程的质量控制给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于

0、5mm;交叉铺设时，垂直净距不得小于

0、15m给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍检验方法尺量检查管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷检验方法观察检查3给水水平管道应有2%o-5%的坡度坡向泄水装置检验方法水平尺和尺量检查4水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段表外壳距墙表面净距为10〜30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm检验方法观察和尺量检查5在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定A、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修暗装立管，在检查口处应安装检修门B、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mmoC、在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口D、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫检验方法观察和尺量检查6埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查□o检验方法尺量检查7金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上固定件间距横管不大于2m:立管不大于3m楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施检验方法；观察和尺量检查8排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定A、气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度B、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧C、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置D、屋顶有隔热层应从隔热层板面算起检验方法观察和尺量检查9通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和045弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口检验方法观察和尺量检查10由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制检验方法观察和尺量检查11用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头检验方法观察和尺量检查二室内电气照明工程

1、电气专业施工流程图准备工作T管线敷设一配电箱安装T电缆敷设一灯具安装一开关、插座等用电器具安装T送配电、接地系统调试

2、施工方案及工艺1电线配管焊接钢管暗敷暗配管沿板缝或沿墙暗敷时，内外壁均应刷两道红丹防腐漆管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的L5〜3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50mm2以下为30m,70〜95mm2时为20m,管线超过下列长度，应加装接线盒，其位，，置应便于穿线，无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时，12m管线盒，箱连接，盒，箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一径，不得开大孔，铁制盒，箱严禁用电焊，气焊开孔；如用定形盒,箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定，并应利用圆钢做跨接线2管内穿线带线一般采用的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉同一交流回路的导线必须穿于同一管内两人穿线时，应配合协调，一拉一送3酉己电箱安装本工程配电箱为落地、嵌入式安装方式配电箱应安装在干燥无尘的场所，明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm;暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆配电箱安装应符合以下规定位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排零线端子连接，无绞接现象；油漆完整,盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固照明配电箱上应标明用电回路名称配电箱要用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规，这样，才能确保通电运行正常，安全保护可靠，日后操作维护方便4灯具安装本工程各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象所有灯具应有产品合格证对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。