施工企业成本管理心得体会

施工企业成本管理心得体会施工企业成本管理心得体会「篇一」纵观企业发展历程，成本是企业管理的核心之一，收入的多少，如果成本失控，项目必将亏损成本控制意识差导致成本失控，指在工程施工过程中，把控制成本的观念渗透到施工技术、施工方法、施工管理的措施中，通过技术方法比较、经济分析和效果评价，对工程中各种消耗进行调节和限制，及时纠正各种偏差，把施工费用控制在成本控制在计划范围之内长期以来，项目简单将项目成本控制的责任归于项目成本管理主管，其结果是技术人员至负责技术和工程质量工程组织人员只负责施工生产和工程进度，这样表面上看起来分工明确、职责清晰、各司其职，唯独没有成本的责任控制如果为了赶生产而盲目增加施工人员和设备，必然会导致窝工而浪费人工费；如果技术人员现场布置不合理，必然会导致材料二次倒运费的增加；如果技术人员为了保证工程质量，采用了可行但不经济的技术措施，必然会使成本增大由此可见，不走出这个误区，就不可能搞好工程成本控制成本全过程控制不力项目部各业务部门在成本控制系统中运作不力很多施工企业的业务部门对于成本控制措施的制定和实施过于简单化和表面化，普遍存在着简单地按照以往的工程经验来编制施工组织设计，沿用经验工程的成本降低率编制成本计划和制定目标成本，而忽略了该工程的成本降低率编制成本计划和制定目标成本，而忽略了该工程的现场环境以及施工条件和工期的要求，结果对成本核算、设计变更、工程索赔等事后控制造成极大的隐患在这种情况下，即使在施工阶段技术和措施制定的再完美，也起不到控制成本的作用其中润滑管理的“五定”指定点、定质、定量、定期、定人，具体内容包括

1、定点根据润滑卡片上的指定的润滑部位、润滑点、检查点，实施定点加油、添油、换油，并检查液面高度及供油情况

2、定质各润滑部位使用的润滑材料的品种和质量必须符合润滑卡片上的要求采用代用材料和掺配代用材料要有科学依据；润滑装置、器具要清洁，以防污染油料

3、定量按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑搞好添油、加油和油箱换油时的数量控制和废油回收，做好设备治漏工作

4、定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油按规定时间进行抽样化验，根据实际情况确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验日期

5、定人按润滑卡片上分工规定，明确由操作工、维修工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样化验的工作职责严格执行设备润滑管理的“五定”方针，确实落到实处，并制定相应的管理制度，由主管部门进行定期和不定期检查，使工人养成一种良好的习惯，做到自觉遵守各项规章制度，杜绝不必要的设备事故的发生勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施

（二）、严格执行润滑油的“三级过滤”制度因为进厂合格的润滑油在应用到设备润滑部位前，一般都要经过几次容器的倒换和位置移动，每倒换一次容器或移动位置都应进行一次过滤，以杜绝杂质的二次污染润滑油的“三级过滤”具体包括合格油品进加油工具时要进行一级过滤；固定油罐（桶）时要进行二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点时要进行三级过滤

（三）、润滑设备漏油的治理对设备漏油的治理也是润滑设备能够正常运行的一个很重要的组成部分，因此编制润滑设备的治漏计划是非常重要的一个合理的润滑设备的治漏计划表可以杜绝或减少设备因漏油而发生的各种事故和设备的非计划停车具体内容如下制定设备合理的巡检周期、对不同的设备根据实际情况制定相应的巡检周期；对漏油设备要作详细调查，对漏油部位和原因进行登记，并及时做出相应的处理方案，及时处理，以防止漏油事故的进一步扩大或因漏油而引发其它的事故发生；如发现有经常漏油的地方，就应该进行深入细致的调查，找出原因，对不合理的地方或方式进行改正，以减少漏油事故的发生；同时根据漏油的严重程度，编制润滑设备的治漏计划表，并作出具体实施治漏方案和施工图

（四）、切实做好设备润滑的状态监测做好设备润滑的状态监测，及时采取各种措施，合理配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具，改进和完善润滑装置，治理设备漏油在治漏过程中抓好“查、治、管”三个环节，消除设备润滑中的油品浪费

（五）、设备润滑事故的分析组织设备润滑事故的分析对于已经发生的设备润滑事故决不放过，及时组织有关部门领导及相关人员到场认真仔细地分析研究，并且做到“三不放过”，即事故原因查不清楚不放过；责任不落实不放过；今后改进措施不落实不放过做到以后不在或减少发生相同类似的事故

（六）、对人员的培训对应用的新设备、新产品及时编制各项规章制度及培训材料，及时对操作工、维修工进行培训，使其能够更快更好的投入运行同时，对原来所编制的教材进行不断的更新和修改，使其更适应现场设备并对操作工、维修工进行定期和不定期培训、考试，提高操作工、维修工技术水平，创造一个学习技术的良好环境，为设备更好的顺利运行提供有利的技术支持和维修技术水平

（七）、环境的保护制定严格的废油回收定额，不得随意丢弃或烧掉，以减少对环境的污染，同时也节约了能源，而且还充分利用了资源设备清洗换油时所应用清洗剂均为水质清洗剂、且清洗油用过后回收，经沉淀过滤后重复使用，不但减少了对环境的污染，而且节约了能源

（八）、润滑油脂管理各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作；润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别；保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人；对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂，待后回收；凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间技术员向技术科提出，经技术科同意后，并办理润滑卡片变更手续，方可执行；设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，统一处理；加换润滑油时，应加足到油标规定位置操作工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质已变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充通过几天对设备管理和成本管控的学习让我有了新的认识，以前只是在字面上了解通过学习，才知道“整理、整顿、清扫、清洁、素养”是一个系统，真正将设备管理贯彻到工作全过程中，需要步骤，脚踏实地的进行老师讲，“用环境教育人、熏陶人、感化人”以后，我自己要加强意识，将它贯彻到自己的实际工作中，按照行为准则做事希望公司能多给我们这样培训学习的机会，让我们员工补充知识，为公司建设尽一份力施工企业成本管理心得体会「篇六」随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视恰逢此时，公司为广大员工请来了专家，教授大家一些专业的设备管理知识，旨在更好地为公司服务，为职工谋福利以下是我在此次培训中得到的一些感悟，请大家指正

一、机械设备管理在企业管理中的地位近年来，电解铅形势好，产品价格上涨，一些企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严重的问题因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展因此，机械设备技术性能的好坏，不仅直接关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的没有正确处理好工期、质量、成本的关系企业发展的不同阶段有不同重点前些年成本失控、亏损严重的大形势下，以成本控制为重，是形势所逼；而近年安全质量成为新的重点，国家在纠偏，企业也要纠偏，否则就跟不上形势的发展对于工期要求紧的工程，进度控制当然要放在第一位但为了保证工程按期交付，盲目赶工期要进度，会造成工程成本的额外增加为了提高工程质量，采用不合理的施工材料和方法，造成工程质量不合格，返工和停工又会造成经济损失这样顾及不全面，发展失衡，都会造成成本流失非成本性开支居高不下，企业普遍存在着非生产性费用开支增长过快，这既有主观原因也有客观原因客观上一是企业的生产经营区域不断拓展，自然费用开支也就随之增加二是施工规模的增大，项目部机构设置增加，管理人员增多，各种费用膨胀主观上一是没有严格施行财务预算管理二是非生产性费用开支没有很好地施行责任成本管理，费用开支控制不严三是非生产性固定资产投入大，使折旧费、材料消耗、修理费增加四是费用开支随意性大加强成本控制，降低工程成本的措施加大成本管理力度，增强全员责任成本意识工程项目成本管理和控制，不只是管理的问题，而是管理、经济、技术与法律等的综合反映加大成本管理的宣传力度，就要从成本管理和控制的优越性方面来引导和深入，将一切影响成本的因素纳入强化管理的范畴，这样人人关心、处处把关，层层控制，只有全心全意依靠广大职工，调动职工的积极性、主动性、创造性，才能形成强大的凝聚力和群体的敬业精神树立企业是我家，人人都有责的大局观念切实增加全员责任成本意思，才能使成本得到有效控制，实现成本控制的根本转变完善机构、健全机制，强化全过程控制成本管理，要经过开工前成本核算、施工中成本控制、完工成本考评三个主要阶段，只要把握好各个阶段，才能有效控制成本施工企业在进行成本控制过程中，各业务部门要相互配合，加强横向业务联系，充分发挥成本管理部门的核算职能作用，技术部门的龙头作用，计划部门的基础作用，物资、质检、安全等部门的管理作用才能确保责任成本控制系统不失灵，成本管理运作能力不断完善和加强工程直接费用的有效控制工程直接费用主要是指项目成本形成过程中直接构成工程实体的人工费、材料费、机械使用费做到合理测算、精确控制、更好的将工程项目运营好施工企业成本管理心得体会「篇二」人员流失会造成成本增加，包括招聘、培训和生产效率降低的显性成本的增加，还有企业声望降低、低落的员工士气、工作流程的中断、低客户满意度等隐性成本人员流动率对企业来讲是相当不利的企业应重视人的因素，想办法留人，降低员工流失率降低员工流失率的几点建议

1、考察企业员工薪资在同行业中的竞争性薪资不是激励员工的唯一手段，也不是最好的办法，但却是一个非常重要的方法达到同行平均水平的薪资是员工的保障，可起到安定人心的作用，让员工无后顾之忧并可以在薪资的支付方式上有所变化，实现薪资效能最大化，淡化保健性因素（或称维护性因素，如工资、固定津贴、社会强制性福利、公司内部统一的福利项目等），增强激励性因素（如奖金、物质奖励、股份、培训等）

2、设计适合员工需要的福利项目完善的福利系统对吸引和保留员工非常重要，它也是公司人力资源系统是否健全的一个重要标志福利项目设计得好，不仅能给员工带来方便，解除后顾之忧，增加对公司的忠诚，而且可以节省在个人所得税上的支出，同时提高了公司的社会声望强制性福利（养老保险、失业保险、医疗保险、工伤保险、住房公积金等）和企业自行设计的福利（如人身意外保险、医疗保险、家庭财产保险、旅游、服装、误餐补助或免费工作餐、健康检查、俱乐部会费、提供住房或购房支持计划、提供公车或报销一定的交通费、特殊津贴、带薪假期等）并重，员工有时会把这些福利折算成收入，用以比较企业是否具有物质吸引力

3、对不同的人员要用不同的激励措施人的需求是分层次的，只有满足了低层次的需求之后，才能考虑高层次的需求工资作为满足低层次需求的保障条件，对绝大多数人来说，仍是个硬道理工资低的公司，即使企业文化搞得再好，也难留人对高层次人才，工资较高但如果缺少培训和发展机会，仍然缺乏吸引力

4、重视对团队的奖励尽管从激励效果来看，奖励团队比奖励个人的效果要弱，但为了促使团队成员之间相互合作，同时防止上下级之间由于工资差距过大导致出现低层人员心态不平衡的现象，所以有必要建立团队奖励计划有些成功企业，用在奖励团队方面的资金往往占到员工收入的很大比重对优秀团队的考核标准和奖励标准

5、提供员工喜欢的工作环境的工作环境，包括工作氛围、工作空间、员工关系等，能让员工心情舒畅，对工作效率的提高起到一定的促进作用提供员工喜欢的工作环境，则不仅仅是好的，是更好的，是符合员工心意的人性化工作环境，对工作的节奏是起正效应的施工企业成本管理心得体会「篇三」20xx年上半年，在生产处“降低成本费用，提高经济效益，提升企业核心竞争力”活动领导小组的领导下，生产系统全体员工依照“降低成本费用，提高经济效益，提升企业核心竞争力”活动实施方案，有阶段，有步骤的实行，并取得了一定的效果，现将，上半年“降成本、增效益”工作做如下总结

1、加强开收工管理，提高劳动效率下发了《开收工管理规定》，生产处对各生产单位开收工不定期的进行检查和抽查，每周至少检查三次，每月至少出一期通报，表扬先进，批评落后，使各生产单位充分利用好每一分工作时间，干好、干满8小时，向8小时要效率，生产始终处于不间断，良性循环之中，大大提高公司的整体劳动生产率，缩短了产品的周期，上半年完成24台/

523.5万千瓦，是20xx年全年30台/526万千瓦的

99.4%o

2、制定科学详细的公司生产作业计划面对20xx年公司繁重的生产任务，生产处对《公司月度生产作业计划》进行周密详尽的测算和安排，使《公司月度生产作业计划》科学合理，对公司的生产有更高的指导性利用计算机网络发放计划，节约了纸张和经费，并使计划具有更高的通用性和可操作性生产处详细制定了《公司重点部件节点计划》，对于重点关键部件严格控制生产节点日期，并对于在制品严格考核，压缩产品制造周期制定《投料计划》，使部件的前期投料，处于控制之中，优化了生产管理，使部件在前期的投产周期大大缩短，生产更加有序的进行通过加强开收工管理，向8小时要效率，提高了公司整体劳动效率；通过制定科学周密的生产计划，提高了公司整体生产能力由过去厂内每月平均生产6000吨，提高到每月平均生产9000吨，每月增产3000余吨，上半年累计约增加经济效益6x3000x3000（按外包受热面最低价格计算）=5400万元

3、严格公司生产能源管理加强生产顺序的控制，使部件的生产有序进行，合理安排产品的热处理计划，合理的生产顺序，使产品合理的进行合炉退火、正火、淬火等热处理工艺，减少炉次，为公司节约煤气费用如水冷壁分厂、管一分厂、管二分厂出产的管屏部件，每月按生产处编制的热处理计划，按日期产成一定数量的管屏，合炉处理另外，加强公司生产用的空气、氧气、水、电等能源的合理调配，减少能源浪费，节约开支上半年平均每月合炉5炉，累计节省费用约6x5x4000=12万元

4、以“6S”管理为基础，建立良好的生产秩序，缩短产品的生产周期6月份，各生产单位要求全部达标，从而使各生产单位的场地清洁、工件摆放整齐，产品的寻找时间缩短，产品的周转减少，通过“6S”达标班组、机台、库房的活动，改善了员工的工作环境，提高了员工的积极性，提高了员工的素养，减少了设备的故障率，使生产不间断进行，库房的零件摆放整齐有序，各零件库采用微机建帐，使生产管理大大简化，形成了良好的生产秩序，提高了各生产单位的生产能力，缩短了产品的生产周期通过“6S”管理，对生产场地进行调整，工艺布局进一步改进，重新释放有效生产面积6000多平方米（相当于原结构分厂），提高了生产能力，间接创造经济效益约1400（按外包刚结构最低价格计算）x500x6=360万元

5、改善生产组织方式，压缩产品周期生产处进一步改善生产组织方式，改进管理方法，缩短产品周期针对联箱分厂生产场地紧张，对联箱分厂的包装支架，由联箱分厂每月提出需求计划，按需求日期去上道工序取料，提高了生产场地的利用率增强了生产能力通过自身挖潜和先进企业学习借鉴，管二分厂取消了T91管子的中间热处理，节约了能源的消耗，平均每月节省约75炉次，约节省费用75x6x340=

15.3万元；缩短了产品的生产周期，使管二分厂由原来每月平均400吨，增加到现在每月平均1000吨，3000（按外包受热面价格计算）x600x6=1080万元

6、加强委托加工产品的管理对委托加工产品严格控制，合理委托，合理的平衡，对与不合理的委托产品严格把关，严格控制对外协生产产品，通过多方讯价、比价，尽可能降低外协生产费用，为公司节省开支，上半年通过仔细严格的招标、比价，生产处外协产品价格比投标价格降低15%左右，约节省费用500（生产处每月平均费用）xl5%x6=450万元综上所述，生产系统在上半年“降成本、增效益”工作中取得了一定的成绩,但离公司的要求还有较大的差距，下半年我们还要进一步加大“降成本、增效益”工作力度，制定切实可行的措施，为公司的发展在做新贡献施工企业成本管理心得体会「篇四」对于建筑施工企业来说，天天要跟“现场管理”打交道现场管理实际上是我们企业生产经营活动的基础同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分换言之，施工企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额，就必须优化现场管理从某种意义上说，现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是施工企业生产经营建设的综合表现因此，施工企业应该内抓现场，外抓市场，以市场促现场，用现场保市场，并在此基础之上，不断优化现场管理优化现场管理必须遵循以下三个基本原则一是经济效益原则施工现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场，从而形成单纯的生产观和进度观项目部应在精品奉献、降低成本、拓展市场等方面下功夫，并同时在生产经营诸要素中，时时处处精打细算，力争少投入多产出，坚决杜绝浪费和不合理开支二是科学合理原则施工现场的各项工作都应当按照既科学又合理的原则办事，以期做到现场管理的科学化，真正符合现代化大生产的客观要求还要做到操作方法和作业流程合理，现场资源利用有效，现场定置安全科学，员工的聪明才智能够充分发挥出来三是标准化规范化原则标准化、规范化是对施工现场的最基本管理要求事实上，为了有效协调地进行施工生产活动，施工现场的诸要素都必须坚决服从一个统一的意志，克服主观随意性只有这样，才能从根本上提高施工现场的生产和工作效率和管理效益，从而建立起一个科学而规范的现场作业秩序优化施工现场管理的主要内容为施工作业管理、物资流通管理、施工质量管理以及现场整体管理的诊断和岗位责任制的职责落实等通过对上述施工现场的主要管理内容的优化，来实现我们的优化目标一是以市场为导向，为用户提供最满意的建筑精品，全面完成各项生产任务；二是彻底消除施工生产中的浪费现象，科学合理的组织作业，真正实现生产经营的高效率和高效益；三是优化人力资源，不断提高全员的思想素质和技术素质；四是加强定额管理，降低物耗及能耗，减少物料压库占用资金现象，不断降低成本；五是优化现场协调作业，发挥其综合管理效益，有效地控制现场的投入，尽可能地用最小的投入换取最大的产出；六是均衡地组织施工作业，实现标准化作业管理；七是加强基础工作，使施工现场始终处于正常有序的可控状态；八是文明施工，确保安全生产和文明作业现场管理的主要途径一是以人为中心，优化施工现场全员的素质现场管理的复杂性和艰巨性突显了规章制度的局限性庞杂的施工现场，众多的工种和岗位，越来越短的工期，以及不断压缩的管理层，使得我们不可能做到时时监督，处处检查因此，优化施工现场的根本就在于坚持以人为中心的科学管理，千方百计调动、激发全员的积极性、主动性和责任感充分发挥其加强现场管理的主体作用，重视现场员工的思想素质和技术素质的提高二是以班组为重点，优化企业现场管理组织班组是企业现场管理的保证班组的活动范围在现场，工作对象也在现场，所以，我们加强现场管理的各项工作都要无一例外地通过班组来实施班组是施工企业现场管理的承担者抓好班组建设就是抓住了现场管理的核心内容因此，优化施工现场管理组织必须以班组为重点三是以技术经济指标为突破口，优化施工现场管理效益质量与成本是企业的生命，也是企业的效益任何时候市场都会只钟情于质优价廉的产品，而质优价廉的产品需要严格的现场管理来保证否则，企业将因为产品质量与成本问题而难以再开拓新的市场，从而影响企业的市场占有率和经济效益施工企业成本管理心得体会「篇五」设备润滑管理的基本任务概括起来是保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率；减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命；节能降耗，防止设备事故发生通过学习，对润滑管理工作总结了一些合理管理经验和先进的管理模式、具体内容如下

（一）、严格执行设备润滑管理的“五定”方针。