特种设备工作总结

特种设备工作总结特种设备工作总结「篇一」今年来，我区特种设备安全工作围绕经济发展这个中心，在区质监局的具体指导下，采取“安全为先，监察开路，强化服务，促进发展的监管模式，认真开展特种设备安全专项整治，强化特种设备安全监察，取得明显的成效，实现了无特种设备安全事故现简要总结如下

一、加强领导，落实责任调整充实特种设备安全专项整治小组，切实加强对特种设备安全专项整治工作的领导，签定责任状，落实领导小组成员，分片管理，工作队员包村、村干部包村组工作制度，从区到镇，从镇到村形成分工明确，配合密切的责任网络

二、深入宣传，提高认识为了更好地开展特种设备安全监管工作，我区组织监管人员认真学习特种设备有关文件，并邀请质监局专家到小坝镇和各相关单位传授特种设备安全监督有关业务知识，在“安全生产宣传活动月“中，把特种设备安全作为一项重要内容广为宣传，此外还深入到有关单位向业主详细讲解特种设备安全使用的有关规定，一年来共出宣传车8次，张贴标语10多张，分发宣资料200多张，进一步增强企业主的安全责任意识

三、加强监管，排查隐患一是全面摸底，登记造册年初对全镇范围内的企业进行全面摸底，凡是使用特种设备的企业或单位，其地址设备现状逐一登记造册，便于监管;

1、关于设备的管理工作一年来，我们认真执行公司推行的设备点检制度，进一步加强了设备管理的各方面工作，同时新增了部分设备管理制度的内容，从制度上进行管理、使车间设备能够保持正常运转，无重大设备事故发生

2、在正常生产和设备正常运行的情况下，利用交接班时间对保全岗位进行了技术比武，目的是提高整体水平，强化业务知识的学习，对应知应会的设备进一步的熟悉和掌握通过对生产设备的技术比武，员工们都从中得到很大收获，更是激发了保全岗位新进人员学习的积极性，自身业务水平也得到了提升

五、备品备件的管理备品备件是保证稳定正常生产的前提，虽然企管部与设备科每月对备品备件进行盘点检查时基本符合要求，但是也存在一些不足装盒机因同步带没有库存而影响生产，实际使用过程中出现一些不正常的损耗等等，在以后的工作中备品备件的管理将作为重点

六、工作中存在的不足回顾过去的一年，虽然付出了不懈的努力，也取得了许多的成绩，但也存在许多的不足和问题

1、在节能降耗方面，特别是水、电、汽（气）方面管理不够细致一些跑冒滴漏现象没有及时解决，个别岗位班后人走灯未灭，输送管路的压缩空气泄露等现象给车间造成了经济损失

2、设备管理工作不够细致有待于进一步提高，对设备点检工作监督力度不及时，设备的润滑和维护、保养方面有很大差距，特别是班后设备维护保养制度有待于进一步的完善

3、备品备件的管理工作不到位，需要进一步细化管理

4、设备改造工作做的不够细致，特别是保全人员的主观能动性较差，在以后的设备改造工作中要激发他们的积极性

5、安全管理工作落实不细，在巡检过程中对违反操作的或者是随意拆卸安全防护装置的人员或岗位考核力度不够，对未按规定佩戴头盔的检查不到位，存在侥幸心理

七、20XX年工作计划

1、围绕车间制定的20XX年工作目标，积极开展工作，努力完成车间制定的各项指标

2、在节能降耗上，特别是水、电、汽（气）方面，加大在生产过程中的监控工作，在保证正常生产的前提下，在生产结束或者是停机休息时，加大对人走不关灯、不停机、不停水等能源浪费现象的考核力度

3、加强设备精细化管理，对设备的班前不点检或者是班后维护保养不到位的岗位或人员加大监督考核力度，力争确保设备的完好率达到100%o

4、加强设备的备品备件管理，保证备品备件的充足供应，最大限度的满足生产的需要，尽量避免因备件供应不足而影响生产的现象发生

5、加强安全管理，力争年度安全零事故总之，在20XX年的工作中要对自己严格要求，俗话说不进则退，深入学习专业知识及GMP知识，用理论知识武装自己，追求务实的态度，用务实的态度对待每一项工作以高速的效率完成每一项工作，争取在20XX年的工作中不但自身素质及工作质量有一个新的提高，而且使这只新生力量占多数的保全队伍有一个新的提高特种设备工作总结「篇五」兵马未动，粮草先行，物资供应是项目施工顺利进行前提，在这一年让我学到了很多，也成长了很多，污水处理厂项目作为全公司一个新型项目，无类似施工经验参考，在公司领导及项目领导的正确领导和各部门的大力支持下，20xx年度的物资设备管理工作得以顺利进行，工作中也存在一些问题和不足，现将20xx年物资设备管理有关工作总结如下

一、攻坚克难，确保项目施工顺利进行本年针对对大型特种设备（汽车吊）、外租设备实施专项管理，落实检验验严格执行组织设备大修及专项保养计划，做好日常维修、保养，按月组织机械设备安全检查，坚持巡回检查制度，主要重点是大型特种设备、施工电力设施的检查，对不合格项制定整改计划与措施，监督整改及落实情况收集、整理、分析、保管设备原始资料（运转记录、维修保养记录、交接班记录等），建立设备台账与技术档案，及时准确填报各种统计报表，设备管理是项目生产管理中的一项重要的基础性工作，为项目施工生产、生产工期提供良好的后勤保障

二、不足之处

①工作经验不足，没有具备良好的专业知识、经验，在日常的工作中执行力度不够，有时候计划的任务未能在规定时间内完成，下一步将加强执行力，做到按时完成工作，杜绝散漫拖拉，提供工作效率

②遇事不能沉着应对，思考问题不是太全面，不能有效及时的作出全面判断，更不要说提高工作效率，我还需要努力学习，弥补自身不足

③工作进展慢，思路方法缺乏创新，在处理日常的工作中经常因自己的疏忽，造成了工作的被动，工作方法及思路上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，工作上的大胆创新表现得不够

三、来年计划加强对设备操作人员的管理，定期组织操作人员安全培训，避免因设备操作人员人为原因，造成怠工或则设备使用安全隐患特种设备工作总结「篇六」20xx上半年

2.13—

6.30安全与设备工作主要做了三件事情，一是安全硬件升级与安全制度强化，二是基础环境包括配电、后勤等基础设施的维护和改善，三是设备管理和维修工作的理顺与逐步深耕、新老故障得到及时处理安全环境达标、安全事故为零、设备运转正常、生产计划顺畅外围基础工作的完成与夯实固化，给安全与设备工作，乃至资质审验等方面，创造在较长时期内稳定受益的坚实后盾，后续可以集中更多精力专注于设备与节资，及更好地对接服务于生产乃至其它需要提到的是

①上半年基础硬件升级及日常水电维修事宜中，谨慎使用外协，大量采用自装，节资估计万元以上；

②在对设备进行针对性技术研究与把握的基础上，对相关设备专用易耗配件，较大比例采用网购原装或替代品，亦节资上万此两项措施，费用降低应很明显且可持续生效但是也有不足与遗憾，一是期内遭遇卡切机三台分别断臂而换新三只，二是旧裱胶机粘糊轮与调糊轮磨损较严重导致送修虽然直接原因为机械疲劳磨损等自然因素，但是也不完全排除设备维修管理及操作调试保养的经验欠缺导致对设备部分关键部件主观重视度不够这给设备工作敲响了警钟，今后应在高价值部件的调试保养方面重点关注此经验已在操作工层面及设备管理层引起高度重视下面作详细汇报与总结下划线部分为二季度重点

一、上半年工作回顾上半年新年伊始，面临着电气、设备、基础环境、安全设施多方面失修和员工更替、新旧交接等不利因素，安全与设备工作加班抢点，在保运转基础上较为密集地开展了维修整改升级，设备运行顺畅、安全基础夯实，顺利过渡、成效明显

1、安全1安全培训

①以新员工为重点覆盖新老员工各操作岗位，开展了3次共6课时的集中安全培训，内容以安全生产警示案例、公司《安全与健康手册》和岗位操作规程的宣教学习为重点特别是最近这次，全员参训，且增加了消防安全视频播放等消防专题内容，效果很好

②有记录的单个或群体新员工入职安全与操作规程培训6次

③将培训资料打印张贴，以工厂展板的形式长期宣传

④操作现场具体针对性安全问题沟通交流多次

⑤挑选制作了近似行业历年安全事故警示案例和针对操作员工为主的《安全与健康手册》学习资料两个PPT文档，作为近期或长期安全培训的基础资料2安全基础硬件改良

①共安装张贴大小安全警示标志150余处，包括车间内外墙壁、设备机身、配电箱等二季度20余处安全警示标志基本采用自行制版打印覆盖透明胶方式，做到安全警示标志无死角、全覆盖同时对各区间原有高低不一的挂框、临时性打印纸标志进行了清理整顿，生产和后勤各区域面貌趋于整齐、整洁、美观

②在原料库、配电房、门房办公区新增灭火器放置点共6处，新增编号灭火器8只（使用现有库存）；在灭火器每周检查中累计发现6只灭火器欠压不合格，予以了及时更换；对十余只脱落的灭火器挂架进行了重新安装

③对仓储区前后5处消防栓配套安装了消防水带箱，并将已有库存而集中存放在杂物区的消防水带、水嘴、专用扳手等分别进行了分配布置，做到有备无患

④对A、B车间和成品库共5处明定为消防通道的卷闸门，查找核对配套钥匙并在门内定点绑挂，确保消防通道畅通尤其B车间西北门堆放诸多杂物完全堵死，对其进行了清理移位，现已保持在持续畅通状态

⑤对包括车间、卡切照明开关线、办公室、宿舍在内的二十余处有外露单层绝缘电线（含花线）的地方，分别进行了加装电线槽或护套管的安全整改；用双层绝缘的电缆线替换花线制作的移动电源插座和破损不堪的近十个移动电风扇电源进线，有效防止磨损后的电击伤人和电火花事故

⑥对以卡切机为主的共8台生产设备拖地电缆加装波纹护套管，保护线路、防止破损，同时改善了现场美观整洁性能

⑦对食堂潮湿、涉水、明火环境下的蒸饭车和开水器电缆线路加装了线槽板和波纹护套管保护，同时核查保护接地

⑧对卡切区设备照明线路（床头开关）、车间与食堂2台开水器1台蒸饭车换装了防触电的漏电保护器，确保人身安全

⑨对所有生产和后勤设备的单个接地线路进行了核查，其中有3处连接不良或断线未连接的进行了修复⑩对电气防护系统中的中性点接地、保护接地、防雷接地等进行了全面核查，配合B车间动力线路的新装在B车间北门新增重复接地体一处，同时完成生产区TT改TN-C-S防护系统的改造对应急灯和安全出口指示标牌进行了一次普检，维修更换不亮的应急灯和指示牌十余个对新宿舍楼后面因地面沉降导致的进户高压电缆沟沉降进行了外协整修和倾斜院墙加支撑并用旧铁网架对两端入口进行封闭，贴上禁止进入的警示标志所有这些安全设施的补丁升级工作，加上原有的管理和硬件体系，奠定了安全体系的基石，将使安全工作在较长时期内稳定、受益安全设施完善配套除开必要的材料费计约4,

229.00元之外（含基建消防水带箱等），其中外协外包人工费仅为B车间新接地体地面开挖回填

450.00元一项费用，其余全部为自装详见5-1表

（3）安全制度执行与完善

①《安全与健康手册》的相关规定在厂区和操作一线层面被较好执行，基本无违规违章行为

②《手册》中关于用电和设备检修保养的安全规定执行较好一季度配电网和生产生活设备在较为密集的核查检修的情况下无任何大小操作事故发生

③安全周检三表格（电气、消防、厂院综合）制度得以延续和保持，并予以更加实际有效地执行检查发现的问题被直接修理整改共计30余项次如更换故障电气、更换灭火器、纠正阻挡灭火器的堆放、补充消防设施、纠正墙壁插座的导体或单线外露等

④对三套安全周检表格的内容根据实际情况连续进行了补充和调整，如增加了配电房和骨干电箱及车间遗漏电箱共十余处的列检，将安全通道、指示牌、应急灯等纳入消防例检，对多达四百余个的墙壁开关插座的非必要每周检查予以精简，对冗长的表格进行简化和美化，三套表格进行了形式美化和板式统一，形成了高效合格的成熟表格

⑤设备每日点检中涉及安全性能的检查得到较好执行，安全保障性能完好

⑥设备清洁保养过程中的安全措施基本落实，无安全事故发生

⑦根据上半年发现的安全问题苗头，对受控文件《安全与健康手册》做了相应跟进完善的补丁草案，待观察一段时间后在适当时候再行推进其受控发布4现场安全管理通过每天设备开机点检的检查监督，以及对生产现场和生活设施的不断巡查，提醒或纠正改正可能的安全隐患及行为二十余次处比如提醒员工不要在液压搬运车上蹬踏滑行、提醒和处理保持现场工具物料整洁、提醒及时安装清洁保养后的传动部位的护盖、宿舍充电器和个人电脑的插头拔除、叉车运行安全、外协人员施工安全等基本做到安全工作有针对、有重点，安全管理全方位、全覆盖，安全意识处处讲、时时讲，安全措施堵漏洞、抓落实5安全形势分析安全工作无小事，保持持续的张力不放松，是长治久安的唯一途径但是我厂也有自己特殊的优势:

①领导和管理层对安全工作高度重视，制度措施比较完善，落实和执行比较到位，责任比较明确；

②生产工艺及设备自动化和安全性能比较先进，生产环境很好，没有恶劣环境下生产环节；

③安全基础软硬件强化升级已完成，形成了较严密达标的固定的完备体系；

④消防安全设施和周检制度、禁烟规定等基础较好，相对固化稳定；

⑤厂区保卫人员经验丰富，员工安全意识强；

⑥操作层面员工已基本固定，形成了有一定经验的稳定队伍这些有利因素使得今后安全工作形势可以谨慎乐观但是也有不利因素，包括

①生产物料属于固体易燃物且堆码存放暂时处于相对无序状态；

②订单等历史原因导致生产任务时缓时紧，这对安全意识的随动跟进是一个考验；

③部分自动化设备要求操作工的调试保养频次较高，过程中的安全隐患不容忽视；

④无专职机修，个别自动化设备的部分常规维修任务由操作工兼任，专业性欠缺；

⑤班组体系不健全，相关责任未彻底落实到人上述因素如果遇到生产任务高峰、持续加班等极端情况，要谨防事故特种设备工作总结「篇七」伴随着新年钟声的临近，人们依依惜别了任务繁重、硕果累累的20xx年，满怀热情的迎来了光明灿烂、充满希望的20xx年实习结束，我被分配到了XX分厂担任设备员的工作虽然在学校里学的是机械专业，但进入厂房还是感到陌生要慢慢摸索着去工作，在工作中学习，不断丰富自己的知识，实践是最好的学习作为一名设备员，经常听老师傅们说“管用养修”先管理，后使用，再保养，最后才是修理

一、实践出真知工作开始我便负责清理工区的设备维护工作为了能了解抛丸的结构及运行状态我花了一些时间对抛丸进行检查从走形道、抛头、减速机、提升机、室内篦子、护板再到各个环节的运行情况，记录问题出现什么地方，哪些是易损件，了解使用和维修中发现的问题及时提报设备备件，保证设备的正常运转，不让生产受到影响五一期间，对抛丸机进行了大修，保证节后生产的顺利进行十一期间又对顶棚护板、铁板进行拆除，钢结构加固后制作棚板，重新安装护板抛丸除尘风机起到很重要的作用，如果它损坏，厂房内烟尘非常大，对职工健康不利所以风机叶轮要经常去观察，发现磨损量大时，及时更换保证了生产顺利进行新抛丸的维修空间很小，这给维修带来不便老抛丸半小时可以完成的维修工作，在新抛丸就要1个小时因生产需要，不能给太多时间进行改造，只能维护使用，目前使用状态基本良好五一假期对窑门起升电动葫芦进行更换，钢丝绳检查有无断裂，检查所有气缸及密封系统并进行整修，风道蝶阀部分更换十一期间，对1号热处理窑窑内耐火材料进行更换，以保证窑内温度电控系统检修3号窑窑顶排尘处耐火材料修复3号窑安装加热器，利用窑内余温给冷水加热，解决职工洗澡问题原只用1二是定时监管，不留死角我镇要求每个季度检查一次，每逢

五一、国庆、元旦、春节等重要节日再突击检查，在检查中发现有安全隐患的要求企业限期整改并反馈；三是跟踪督查，不走过场除每季度及节日例行检查外，对存在安全隐患的单位还不定期组织人员进行复查，直到整改到位或停止使用为止今年来共出执法人员30多人次，检查工矿业、学校，饮食店等计9家，查出隐患13条，已整改到位7家，有力地促进了特种设备的安全运行特种设备工作总结「篇二」

1、主要工作完成情况、亮点和取得的成绩

（一）工程项目上线参与工程

（二）安全运行年考核为了提高各类计算机设备的完好率及使用率，防范科技风险，每月都会将安全运行年考核情况通报给支行，督促各支行加强网点日常管理和监督，采取有效措施降低可能的风险，提高安全运行年考核分数

（三）机房工作机房未搬迁之前正常对机房进行日常巡检以及UPS巡检工作处理故障，等配合完成搬迁前的服务器配置的整理的工作以及重启文档收集等搬迁准备工作搬迁之后，维护工作进入正轨，但也存在一些问题由于空调参数设置问题，导致频繁低压报警，联系厂家排查原因，并找到问题解决方法冬天湿度低，需要号窑进行加热，水温达不到想要的效果，现利用2个窑余温同时给水加热，达到良好的效果如采用电加热，将会增加分厂生产成本，现采用此方法，一年将节约电费10万多元大修中，我积极参与，跟工人一起动手维修，在实践中学习知识，提高自己的技能水平在维修的过程中进一步掌握了设备的基本原理的同时也了解了各个设备的不同状况探伤机是分厂的重点设备，由于平时维护的好，基本没出现太大的问题，全年都没影响生产由于经常有喷淋液滴到探伤机外面，对环境造成污染，经检查是挡水皮子安装不到位，修理后问题解决探伤机的主动轮内是尼龙套，尼龙套与键经常磨损，大家在一起研究，决定加长尼龙套与键的长度，经实践证明，此方法可有效的解决问题，原本可以使用2个月，现在可以使用半年以上为分厂节约了维修成本十月份，分厂又新安装一台探伤机，设备组全体人员每天跟着安装，调试在安装期间，我又学到了新的知识砂轮机也经常出现问题，由于工作量大，砂轮机少，设备基本24小时全开，轴承损坏频繁这也要求维修要快，要及时在来到分厂的十个月里，我积极参加每次的检修工作，到现场多动手，不怕苦，不怕累，跟这工人师傅一起干，实践才能出真知多动脑，跟工人师傅一起讨论并解决设备维修中出现的难题

二、存在的不足以及改进措施20xx年已经结束，回想自己在分厂十个月来的工作，虽然工作量比较大，但闪光点并不多，许多工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下几点

1、缺乏沟通，不能充分利用资源在维修过程中，由于对专业性强的设备比较陌生，又碍于面子，不积极向老师傅求教，造成工作效率降低甚至出现错误，不能达到优势资源充分利用俗话说的好“三人行必有我师”，在以后的工作中，我要主动加强和其他同事的沟通，通过分厂这个平台达到资源共享，从而提高自己的业务水平

2、缺乏计划性在工作过程中，特别是刚进入分厂的初期阶段，由于缺乏计划性，工作目的.不够明确，主次矛盾不清，常常达到事倍功半的效果，领导不满意不说，自己还没学到知识在以后的工作过程中，我要认真制订工作计划，做事加强目的认识，分清主次，争取能达到事半功倍的效果

3、专业面狭窄自己的专业面狭窄，对设备运转情况以及其它设备的备件情况比较缺乏，跟踪不够及时，特别是备件快没有时才提报，几次差点影响生产限制了自身的发展和工作的展开在以后的工作过程中，我将加强其他专业的学习，充分利用公司资源，提高主观能动性，争取把本职工作做的更加完美和成功我深知自己的专业能力较差，今后还有很多需要不断的完善自己的地方多读书，丰富自己知识，到现场能够迅速的解决问题多动手，让理论与实际相结合20xx年快要过去，虽然一些设备还没有完全熟悉，但收获也不少特别是分厂几位领导塌实的工作作风以及认真负责的工作态度给我树立了榜样总结过去，展望未来，20xx年工作多，任务重，对于我来说也是一种挑战新环境，新机遇，新挑战，如何优质、高效、完成设备的“管用养修”，是作为设备员应该思考的课题在以后的工作中，作为一名设备员，我将认真完成设备的维护工作，充分发挥个人主观能动性，高标准要求自己，不断学习新技术新经验，善于总结，也希望分厂领导能给我更多的理解和更大的支持，争取为生产的顺利进行贡献自己的力量特种设备工作总结「篇八」20xx年尾声已经来临，回首20xx年，在工作中有成长也有不足现将一年来的工作做一下总结

一、制定检修计划，组织各项检修、技改工作有序进行年初组织制定检修、技改计划，根据计划，提前组织编制、审查检修、技改项目技术文件，对外委工作流程有计划提前开展；对工作内容、时间节点和人员配置提前进行合理安排，提前准备耗材备件、工器具等，协调督促施工单位提前进场开工，对检修、技改项目进行全过程跟踪，全力协调解决检修技改项目中各项问题编制项目验收标准，落实三级验收制度，深化生产人员管理意识，完善检修技改管理

二、主抓设备治理，前方百计抢发电量每月组织各风电场针对风电机组频发故障及集中性缺陷进行分析，形成月度报告，制定防范措施和专项解决方案，做到细致故障归类、深入查找故障症结、逐一专项整治对齿轮箱油温高、发电机轴温高、变桨通讯闪断、等频发故障制定专项部件及系统精维护计划，把设备存在的问题在精维护工作中一并落实解决，确保在富风期来临前完成检修工作，提高设备可利用率，前方百计抢发电量积极协调大部件

三、参与组织开展主数据编码审核工作20xx年9月，技能竞赛在风电场举办，其中我担任盯办比武物资和赛场总协调的角色，为大赛的成功举办贡献了自己的一份力量，在比赛准备的过程中充分锻炼了自己的沟通和团队协作能力，争取把学习到的经验运用到自己的实际工作当中去20xx年11月，由于集团物资编码系统的上线，主数据编码审核专家组，我有幸参与其中，圆满的完成了此次审核工作，通过此次审核工作，深刻的意识到数据编码对于实际备件储备工作的意义，希望能为公司的智慧仓储贡献一份力

四、积极推进保险的赔付工作20xx年，随着设备运行时间不断增加，大部件故障不断暴露，风电场陆续出现主轴位移、发电机损坏、包齿和105叶片、SVG设备损坏等问题，公司保险赔付工作相对滞后，机器损坏保险的赔付工作迫在眉睫为此，积极与各风电场、财务部和计划发展部的沟通，完善索赔项目保险所需的过程资料，截至12月中旬近两年的大部件损坏等相关保险的所有前期准备工作已经准备就绪，保险公司正准备保险赔付相关工作以上是我在一年中做得好的方面，纵观一年的工作，客观自我剖析，自己也存在以下不足之处，恳请领导的指正与批评，以待在今后的工作中进一步加强和改正

1、20xx年对风电场检修技改工作计划性管控不严部分检修项目的开展时间滞后20xx年应在计划性上加强监督及考核，在设备治理方面提前谋划，提前治理，逐步使生产工作更加规范及可控

2、设备台账和技术监督的管理不到位20xx年积极推动制度的修订管理、运检规程，结合精维护工作组织完善设备台账；严格执行设备的技术监督定期工作，完善技术监督台账，提高对技术监督管理水平20xx年即将过去，我坚信在公司领导的英明决策下公司的明天会更好，作为公司的一份子，在明年的工作当中我将一如既往，为公司的全面发展添砖加瓦！新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战，我决定以一个全新的面貌投入到工作中去，全心全意的为公司的不断发展壮大贡献自己的一份微薄之力特种设备工作总结「篇九」

一、运行情况设备整体情况设备非计划停机检修

5.05小时链板机、造球机、竖炉风机三大设备平均作业率

99.49%,辅材入库

271448.96万元，中修辅材入库20xx.26万元本月较突出的设备故障有㈠链板机链节磨损严重的数量较多，无法进行彻底处理，造成料斗在头尾轮处翻转过程中螺栓过度损伤、变形，导致料斗螺栓松动的较多、轴易断、跑偏故障较频繁㈡竖炉水泵由于回厂的联轴器梅花胶圈圆周方向长度不合乎要求，导致2套联轴器彻底打毁，经加工急件，未导致缺水事故的发生㈢布料皮带由于托辐备件质量有问题，加之更换托辐不及时，竖炉处于后期运行不稳定烟罩温度高，皮带接头更换较频繁

二、完成工作及结果㈠通过周巡查，对存在的问题进行统筹处理，如结合15日巡检情况，于17日停机

3.5小时进行处理除尘风机振动异常、2#风机风管漏风、7#皮带分裂情况，经处理排除以上隐患㈡中修材料外购件已全部回厂，经再次核实，目前还需催促机修加工160颗M24X150螺栓，60件链板机链节，800X5运输带回厂㈢成品仓恢复项目机修于20日进场做准备，经召开交底会议于23日起开始施工㈣完成对全厂建筑物防雷电阻的测量，结果均达标

三、修旧利废及小改小革情况㈠对卡阻及有修复价值的托辐进行修复，本月累计修复315型托辑10件，250型10件，950型6件，链板机料斗30件㈡3#皮带改造已完成，经过加大电机功率后目前运行较正常㈢烘干鼓风机改造备件已组装好，待实施㈣齿辐油缸加密封盖后，润滑有随地洒落的情况得到改善

四、下月工作重点及计划㈠气温逐渐升高，对设备润滑状态进行重点跟踪，特别是油多的现象必须加于遏制㈡设备现场物资的定置，作出区域规划，落实到责任人或班组，确保现场进一步规范、文明㈢对设备运行参数进行核准，为设备性能确认做好准备㈣中修在即，需召集相关单位进行交底会议特种设备工作总结「篇十」紧张而忙碌的20xx年过去了回顾一年来的工作，感受颇深过去的一年，在公司和分厂的正确领导以及各级同事的共同努力下，我们行车车间作为稳定炼钢生产工作中不可或缺的重要环节，圆满的完成了各级领导交给我们的工作任务，为炼钢生产以及和公司的全面发展做出了我们一定的贡献现就车间一年来的设备工作做以总结一.加强设备的基础管理，更好的为生产服务行车在炼钢生产过程中担负着衔接各工序的重要作用冶炼种类多、负荷重、高温高空、立体交叉作业怎样将生产的各个环节有效的组织到位，来保障生产的高效顺行，特别是下半年以后随着公司钢铁产能的提高，对行车的设备管理以及车辆的运行保障提出了一个新的考验以及更高的要求根据炼钢生产节奏的加快，我们及时调整工作思路，制定了相关的措施和目标首先，就要强化设备服务于生产的工作理念加强设备以及人员的现场监督和管理协调，充分发挥车辆的使用效率，提高设备作业率，有效的调动维修人员的工作积极性以及工作潜能，更好的促进公司的产能和效益的最大化其次，推行设备的目标管理机制针对行车维修方面存在诸多不利于生产的一些问题和弊端，我们建立了班组岗位责任制，推行设备目标管理实行包车到班组，进行车辆专责管理目的就是要突出侧重点，提高维修人员的工作责任心，有目标性的强化设备的点巡检工作同时，加强班组建设，鼓励每位维修人员都能自主的参与班组管理，变被动服从为主动工作，明确各自的包车责任和义务第三，加强设备的点巡检工作完善班组的点巡检制度，制定班组考核标准同时与经济效益挂钩，奖勤罚懒，督促维修人员认真细致的做好点巡检工作，充分的调动员工的工作积极性，及时发现问题，查找设备隐患，果断的处理设备故障，目的就是要提高每位员工的工作责任心，使设备维修工作步入自觉话、目标化、规范化的管理体系第四，完善设备管理制度，建立、健全设备台帐，以及技术档案的归类整理使设备管理步入正规化、技术化、专业化的系统管理针对以前行车设备管理杂乱无章的现状，我们完善了相关的技术资料，健全了行车的设备台帐以及各类报表的制定，使行车的设备管理上了一个新台阶第五，加强了设备备品备件的定置管理积极贯彻炼钢厂的内部管理考核办法，为生产创造一个良好的工作环境，使每位员工都能养成一个良好的工作习惯要求维修人员在维修中本着厉行节约的原则，按需领料杜绝浪费；各类备品配件要标示清晰、码放规整、按类归位、定置摆放维修人员在维修完后要及时清理工作现场，零件回收入库，杂物及时清理，保证维修区域的干净整洁第六，圆满完成了特种设备的年检工作根据质监部门的规定，每两年对我公司的行车进行安全年检按照工作要求，我们积极主动的行动起来，建立健全了车辆的技术台帐以及各项规章制度，完善车辆的安全保障环节逐一对每台车辆进行安全和技术筛查，保证各类电气限位保护、制动闸安全性能、钢丝绳使用期限等等都做了大量而细致的工作在20xx年特种设备年检中所检车辆都一次通过检查保证了所有车辆都能安全可靠的运行第七，加强设备的技术改造，保证设备安全顺行一年中我们针对很多车辆在使用中制约生产以及车辆自身存在的一些问题，及时制定解决方案，改造那些不利于车辆运行和浪费大量元器件的落后技术诸如

1、3#行车作为炼钢生产环节中至关重要一部车辆，在生产过程中如果吸盘控制柜电气出现问题，维修人员又不能在短时间内排除故障那将直接影响炼钢的正常生产针对这一问题我们利用车间原有吸盘控制柜的一些旧的电器元件制作了一套备用吸盘控制柜安装于3#行车，有效的解决了因吸盘控制柜出问题而影响正常的炼钢生产为生产的顺行起到了有力的保障

2、大家都知道连铸跨63T和转炉跨50T行车是整个炼钢系统中起着重要作用两部行车使用的好坏直接影响着公司的整个生产环节，6月份由于天气温度高这两部行车经常出现电气故障，问题大多都出现在接触器的‘辅助接点上由于高温氧化使触点频繁出现接触不良，导致行车不能正常使用，炼钢生产非常被动为了从根本上解决这一问题，经车间研究在两部行车的主，付钩的上升和下降以及切电阻用的接触器原有辅助触点数的基础上各增加一套辅助触点，以提高接触点的可靠性这一改进效果明显，在没有出现类似的问题

3、行车车间所属的很多车辆都在高温区域工作，象9#、15#以及轧机3#、7#车都是处在高温区，经常出现电缆受热老化短路，制动包闸受热失灵等问题针对这些情况我们及时要求采购部门购买耐高温高等级的电缆，制动闸瓦也更换耐热的产品9#、15#以及轧机几部高温区域的车辆经过更换耐热电缆后在没有出现因电缆故障影响生产的问题

4、63T和50T当时的主副钩设计的都是反接制动控制此控制最大的缺点就是接触器的触点频繁切换损坏严重我们初步统计了一下最严重的时候光两个车的付钩一星期就要更换8付触点，给维修和生产带来了很大的不便根据这种现状，在安全可靠的前提下经过机动部的许可，将63T、50T行车付钩的反接制动予以拆除经使用后效果明显，故障率大大降低同时，也为公司节约了大量的维修成本

5、在“挖潜降耗、修旧利废”这一块我们做了大量的工作1充分利用车间旧的吸盘电气元件为二分厂加工制作吸盘控制柜和电缆卷筒；2利用淘汰的配电柜元件加以维修，制作炼钢1#车的主钩控制柜及高炉水渣吊主副钩控制柜；3对轧机新1#行车以及四台龙门吊进行技术改造，使这些设备能尽快适应生产的需要;4从废钢堆里捡回大量的设备备件减速机、钩头、滑轮片、车轮等等经过我们的检查维修，很多已经利用在了在线设备上，为公司节约了大量的采购成本；5考虑到3台高炉炉前电葫芦处在高温、湿气和粉尘大的恶裂环境，控制配电箱正处在上方，给维修和使用带来很大不便经过我们的技术改造，将几部电葫芦的控制配电箱移至下方，这样就便于维修和保养，改造一年来效果明显二.加强行车的动态管理，操维合一促生产顺行一直以来行车的操作与维护之间没有一个有机合一的理念都是“事不关己，各自为战”，彼此都缺乏有效的沟通协调配合”开车的不顾修车的，修车的不管开车的”这种工作关系已经司空见惯如何利用设备将生产的各个环节有效的组织到位，就对行车的设备管理以及规范化操作提出了一个更高的要求因此，九月份我们行车车间制定了个工作主题“操维合一，动态管理”因不熟悉设备状况而损坏设备的事故屡见不鲜因此，要求操作人员必须做到‘四懂四会即懂设备原理、懂结构、懂性能、懂用途、会使用、会保养、会检查、会排除故障同时教育员工要爱惜设备精心操作，严格遵守各项规章制度，杜绝野蛮、违章及不规范操作及时发现设备缺陷和存在的问题，掌握好设备运行的第一手资料，真正做到‘人机合一三.在一年工作取得一定成绩的同时，也存在着许多的不足和欠缺之处很多车辆车况及线缆老化，长期疲劳作业、过度操作致使车辆小故障频繁出现；外围车辆的监管保养力度欠缺，有待于加强；点巡检工作重视不够，没有真正落到实处；在保证车辆正常维护的同时，怎样做好备品备件的管理和使用，杜绝浪费现象；以稳定生产为前提，理顺紧急抢修和维护保养之间的关系；做好大型设备和重点车辆、重点道轨的维护保养工作，加大监管力度，做到防患于未然，减少设备突发事故的发生；新进员工的技术培养，做好新老交替工作，培养后续人才等每天使用加湿器并添加水在年底对机房进行了整体的清洁，包括主机房地面以及UPS室的电池灰尘的清理在楼层弱电间新增能了温度传感器，进一步加强了对设备环境条件的监控

（四）运维事项完成了四个系统版本升级日常的事项包括对各支行的运维以及分行部室的运维工作工作中力求及时响应，做好运维的工作

2、存在的主要问题及原因对于日常运维，事项较杂，工作缺少条理性在明年的工作中，做到精细化运维，捋顺工作流程中的每一个环节，做好衔接，提高效率

3、工作的体会在日常工作中应该多动脑筋，分清主次，办事有条理性不断对之前工作进行总结，吸取之前的经验教训对于不清楚的事情，多向同事请教，提高工作效率在日常运维工作中，团队成员间分工明确，增强办事条理性了解工作流程，了解每一个岗位的职责，提高工作效率减少不必要的时间浪费对运维工作中的问题要一根到底，有始有终，并对问题的解决方法进行记录特种设备工作总结「篇三」20XX年在企管部所有人员共同努力下，设备管理工作有力地保障了污水处理设备设施的完好，保证了污水处理出水达标排放，完成了公司年度目标下面就20XX年设备工作总结如下

一、制度建设方面等这些问题都有待于我们在日后的工作中及时的加强和改进以便更好的促进我们行车的设备管理工作更上一个台阶总结过去，面向未来新的一年，我们要以崭新的面貌来迎接新的工作的开始要本着务实敬业的工作热情，更好的完成各项工作，为新西北特钢的发展壮大作出我们的努力特种设备工作总结「篇十一」来到公司的这些日子里，我学到了很多很多的东西，感受到了从没有过的机遇和挑战在现场的这些日子里，从所见所闻中，逐渐认识到了自己的位置和价值，与学生时的自己相比，真的是改变了好多以前为的是怎么找个好的工作，现在为的是怎么做好自己的工作，在每天的工作中不断积累自己的知识和经验，不断充实自己的头脑和思想；以前面对的是固定不变的专业知识，现在处理的是不断变化的问题决定当我在现场我才体会到电力机械这个领域的博大，发现书本上的理论知识只是走进这个领域的敲门依书本上的很多东西在实际的机械中原来应该是这样来体现，实际机械中的经验原来来自不断的工作完善一句话说的很好，现在工作不努力，以后努力找工作我现在所处正是不断积累工作经验的阶段刚毕业不久，来到现场有种不知所措的感觉，也有一种新鲜刺激的冲动看看这里，在看看那里，在我的眼睛里一切是那么的熟悉而又陌生，熟悉的是大学几年学习的就是这个领域的知识，陌生的是没有如此近距离的接触它，原来的知识是概括而抽象的，现在的知识是具体而实际的站在现场，置身其中，需要找到一种做主人的感觉，要用自己的知识去驾驶它记得刚来到现场的时候，见到总监工地是西湖变电站，那时候正在钢筋绑扎总监向我介绍了一下甲方的领导还有监理公司的同事，感觉很新鲜，但又不知道该从何入手，只是盲目的围着现场转，看看这看看那，有种“会看的看门道，不会看的看热闹”的感觉回到监理办公室，看到前辈的监理日记还有检查记录，才明白在现场应该掌握什么样的情况，并如何用专业的知识和语言去概括它们刚开始的时候，跟在老师傅的后边，边听边问边记，熟悉现场和工作内容在工作过程中，不断积累知识，不断的把自己学过理论知识和现场实践相结合，不断认识自己工作的内容监理应该是技术性人才，监理的前提是自己有监理这项机械的能力，有判断机械正误的能力，有解决机械问题的能力我们不是技术员也不是施工员，但是我们应该了解自己的工作内容，熟悉机械的技术要领，要有自己的工作思路我发现很多问题在设计与施工过程中产生了分歧例如，图纸上的钢筋是没有体积，不占空间的，任意根钢筋可以在有限的空间重叠，但是在实际施工中遇到最多的就是钢筋的重叠问题，因为它们有了体积，要保证它们自己的位置和相对的关系，变形或走位是不得不面对是事实这是我在以前的学习过程中从来没有考虑过的，也是现在设计图纸在现实施工过程中必须会遇到的问题，应该怎样去解决，需要不断积累起来的专业知识和工作经验再比如，设计图纸上表示的很多施工图，在理论上完全可行，但是在实际的施工过程中有一定的难度，并不能达到设计的要求我通过和施工单位的技术员交谈，了解到他们认为一个好的设计必须要有好的机械实际经验，但是现在好多设计人员现场经验不足，所以设计出来的作品大部分拿到现场去施工都是要修改的其次，设计要尽可能细因为无论是施工方还是监理方都是按照你设计的图纸来施工及监理的再者，施工设计不一定是越细越好最主要的是要明确，不可含糊其辞，也就是说在设计中给出的没一个信息都是准确无误的，不能说百分之百，起码百分之九十九要对施工中的深化设计有帮助，不能确定的信息最好不要定，给现场施工中的深化设计留有一部分空间（因为现场是总在变的）上面只是我在工作过程中遇到的众多问题中的其中几个代表性的问题在这段实习的过程中我还学到了好多专业性的知识，以及它们如何在施工机械中进行实现，在实现它们的过程中容易出现哪些通病和我们应该如何去避免纠正这些通病，保证我们的机械质量我们在工作过程中不断总结，总结工作中出现的问题，总结好的工作方法，向有经验的施工技术人员请教，不断完善着我的验收经验，增加我对监理的认识和专业水平的提高，随着机械进度的进行，我发现自己还有好多的东西需要去学我现在现场处理问题的能力还有待提高，处理施工过程中的专业问题的水平不足，将理论知识和现场实际联系的能力还需培养我会针对现在自己出现的问题和存在的不足，进行有目的的锻炼我会在以后的工作过程中不断学习，积累经验，为做好一名合格的监理人员打下坚实的基础特种设备工作总结「篇十二」

一、概述输煤系统设备自投入运行后，暴露出了一些影响正常运行和威胁安全运行的问题对出现的问题我们注意进行了排队，并制定了《提高设备健康水平和技术水平规划》，共计6项治理规划，作为我们工作的重点之一，进行了消除工作截至20XX年上半年我们重点完成了下面的两项工作其一，斗轮机悬臂皮带故障频发；其二，液力耦合器防护罩为网格形式，严重威胁现场工作人员的人身安全其余4项正在进行中

二、以完成设备治理内容、项目

1、斗轮机悬臂皮带故障频发故障分两个方面进行处理第一是将斗轮机轮斗处加装篦子，以防止大的煤块进入悬臂皮带具体加装方案是在料斗上用气割沿轮斗轴向对称割孔，将直径36的圆钢传入，并用电焊焊死，在料斗上用气割沿轮斗径向料斗的中部切一孔，将直径36的圆钢传入，并用电焊焊死，中部与横向直径36的圆钢焊为一体，另一端与轮斗边缘焊死第二，为防止轮斗抛出的煤块进入悬臂皮带的空载段，在轮斗后部导料槽的上部加装一个防护溜煤斗从而保证大块没不能进入皮带机砸坏托辐支架和撕裂皮带，也不能落入空载段将头部滚筒包胶面和皮带挤裂

2、原皮带机上所有液力耦合器防护罩均不符合《电业安全工作规程》的要求，严重的威胁现场工作人员的人身安全具体处理方案4是将网格防护罩更改为非网格形式，以确保现场工作人员的人身安全，使之完全符合《电业安全工作规程》的要求

三、设备治理完成情况及效益分析

1、斗轮机悬臂皮带故障频发故障已基本消除，自改造后的追踪观察，改造后将大大减少临时抢修的次数，减少非计划停用次数，将设备检修费用降低90%,提高设备的安全可靠运行，将设备的非计划检修次数从每月平均11次降低到每月一次

2、液力耦合器防护罩形式的改造消除了严重威胁现场工作人员人身安全的隐患，并使之完全符合《电业安全工作规程》的要求

四、治理效果这两项设备治理工作的完成，为提高设备的安全可靠性效果是显著的同时在经济上获得的效果也是十分可观的特别是斗轮机轮斗和流料槽的改造大大减少临时抢修的次数，减少非计划停用次数，降低设备检修费用，提高设备的安全可靠运行，将设备的非计划检修次数从每月平均11次降低到每月一次，不仅较少了检修的工作量，同时还大大的降低了费用我们这项工作的完成是通过集思广益的论证和分析，以及和运行人员深入了解和改进方案的意见征询，又聚众多经验丰富的检修老工人师傅的经验，所以，技术方案实施后基本达到了预期的效果20XX年，我们积极响应公司加强设备管理的号召，配合设备管理综合整治活动，加强制度建设污水处理根据实际情况制定出适合本工段的设备管理制度我们新制定出10项制度、方案新制度出台后，使我们对设备管理工作的认识又有了一定的提高，进一步明确了设备管理的职责和主要任务同时，我们加强了设备台帐、设备技术资料归档的工作和新设备建档及新资料整理归档工作今年适逢公司建成后的第一次大修，对于这次大修，我们积极准备认真对待我们编制了设备大修方案、大修施工进度等方案，建立了设备大修信息及时上墙的制度，实现了生产和大修相辅相乘、两不耽误，最终成功地完成首次大修11月份，在公司的组织下，我们向山东省设备协会专家学习，针对制度建设中的不足，查缺补漏，初步健全了设备管理制度体系，为设备管理工作的顺利开展打好基础

二、规章制度落实方面按照公司“三合一”体系认证及各项制度的要求，努力推进规章制度落实工作我们坚持设备日常巡检制度、设备维修单制度、设备专责制度和备用机泵切换制度等制度，完整填写设备巡回检查记录、设备维修单和污水主要设备切换周期记录表根据新旧设备更新情况，及时完善设备台账、动静密封点台账对原有设备文件和记录进行修订和完善，以符合“三合一”体系要求对规章制度坚定不移地执行，有利地保证了设备维修及时、保养完善无遗漏在设备知识培训制度上，我们以每周一题和“轮流坐桩”培训活动为平台，定期进行设备相关知识培训，丰富了员工的知识储备，加强了员工设备管理技能并且，我们号召员工参加公司及工段举办的合理化建议活动，针对设备技改、维修保养、安全运行等设备管理工作献言献策据统计，20XX年污水处理员工共提合理化建议102条，已采纳18条

三、设备维修和保养方面在设备维修上，我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式对主要设备，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划对重点设备做好预防性维护如11年上半年，我们先后对过滤器A、C内部填料塔板、气液分离泵A改造维护、推流器A、B维修、事故池进口阀门更换等5处重点设备设施进行维修、改造，以除去重大隐患和痼疾，保证生产正常进行在故障维修方面，我们强化设备日常巡检制度和相关考核监督，提高员工巡检质量对于发现的故障能自己修的自己修，能快修的绝不拖后，自己不能解决的立刻通知“三修”力争设备故障率降到最低我们深知设备“三分维修、七分保养”为减少设备故障率，我们自我加压，积极进行设备维护保养工作设备保养工作可分为两个层次，第一层次是“三修”人员的保养工作，第二层次是设备专责人员的保养工作我们的设备保养工作在两个层次管理模式下，相互配合，护卫补充，保障了设备处于良好状态同时，我们积极进行设备现场管理设备卫生真正达到了轴见光、设备见本色、设备现场地面干净无杂物的程度施工管理井然有序，做到了“施工人员走，现场物料清、工具清、地面干净”，工程验收一丝不苟，确保合格，杜绝返工现象的发生

四、设备管理中的问题及建议设备管理是个系统工程，做好设备管理工作任务艰巨在过去一年的工作中，我们取得了一些成绩，当然也有一定的不足

1、有个别重要设备故障重复率较高，每次修缮后运行较短的时间又发生故障这样，在一定程度上影响了生产的正常进行，也导致维修人员工作紧张

2、工段人员配备较紧张，当生产忙碌时设备现场管理则凸显人员不足的问题，致使设备维护保养、设备故障处理等工作做不到位在一定程度了影响了设备管理工作的质量和效率

3、设备管理员和设备专责人员设备专业知识不全面，水平有待进一步提高面对设备问题时，不少员工没有解决思路，更谈不上想出解决办法，工作有时陷于被动针对以上问题，提出以下建议

1、对于某些故障重复率高的重点设备，建议工程设备部会同“三修”及设备厂家进行会诊，对问题难点集中攻关，以提高设备维修效率

2、根据生产任务的密度来安排设备管理监督检查工作，制定更灵活的检查考核制度，让设备监督考核工作更人性化，以更好地完成设备检查监督工作，同时能激发员工的劳动积极性

3、对于设备管理知识不足的现象，建议公司组织教学力量对员工进行正规培训，以提高培训质量，让员工打好设备知识基础

五、20XX年设备管理工作规划

1、配合工程设备部的设备监督工作，以设备监督考核为准绳，加强设备现场管理，结合污水处理特点将现场设备管理工作做足做细同时，按照“三合一”管理的要求健全设备管理文件体系，不断完善设备有序化管理

2、继续做好设备的计划检维修和日常维护保养的工作，划定层次，挑出重点，用好有限的检修资金推进设备日常维护保养制度化建设，降低在用设备故障率，保持备用设备的良好状态

3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作，以保证技术资料齐全同时加强设备管理培训制度化、常态化建设，让员工学以致用

4、根据工程设备的组织安排，做好节能降耗和修旧利废工作号召员工积极参与修旧利废合理化建议活动，深入挖潜，提高物料利用率

5、设备大修方面继续做好资金使用评估，将资金用到最需要的地方，如关键设备和电气设备、仪器设备的维修，以使现有设备维护资金最大限度发挥作用；特种设备工作总结「篇四」

一、加大设备投入，提高生产效率本年初在公司资金投入的支持及相关部门的配合下，根据车间实际生产情况，购置了一台水平式全自动装盒机，该设备的投入使用大大降低了包装岗位的劳动强度、提高了生产效率，但是也带来了保全岗位对新型设备的认识和挑战，为将来对新建车间新型设备的性能掌握奠定了基础由于我们没有到设备厂家学习新设备的制造过程，只能通过设备厂家工程师的现场安装调试来学习通过一年的学习、操作与摸索，部分操作人员和保全人员基本掌握了该设备的性能并具备了处理应急事故的能力，在以后的工作中我们还要不断地加深对该设备的了解与学习在这一年的使用过程中，由于我们对设备不熟悉，不但造成了岗位职工劳动强度增大、工作时间延长的现象，而且还影响了其它工序的正常生产并增加了生产成本但是随着我们对新设备的不断了解，生产情况逐渐地步入正轨在以后的工作中我们应加强岗位主、副操作人员及保全岗位的学习，认真执行设备点检制度，保证设备的稳定运行

二、进行设备改造，降低劳动强度，提高产品质量在车间的大力支持和相关岗位的配合下，保全人员经过探索、研究及相关部门的协助完成了部分设备的改造，主要设备改造的.具体情况汇总如下:

1、通过设备科与信息中心的协助，实现了电子监管码的正常使用

2、设备科协调新华医疗器械公司利用班后时间对灭菌岗位的电脑进行更换及升级，重装程序后设备运行正常

3、7月份轧盖岗位增加排风系统，将其排风加一输送管道和风机引入灯检，降低了能源消耗，改善了灯检岗位职工的生产环境，该项目要等到20XX年的夏季才知效果如何

4、8月下旬保全岗位利用班后时间对前段（洗瓶、灌封、轧盖）流水线设备进行了彻底整修，目的是减少停机频率、提高设备运行的稳定性，为缩短职工的工作时间做好了铺垫经过彻底整修达到了预期的要求9月份在不影响生产的前提下，保全人员对贴签机出现的斜签、掉签、字号不清等问题进行了大修，遗留的老大难问题彻底解决

5、经设备科协助和保全人员的努力，车间解决了蒸储水机的合格水与不合格水的自动排放问题，基本避免了出水温度过高的现象（该问题还在试验中）

6、经过保全人员对洗瓶岗位冲瓶水嘴的改造与试验，彻底解决了中间产品微生物限度偏高的问题，保证了产品质量

7、保全岗位利用班后时间，早来晚归，经过一年的摸索与试验，氨基酸残氧量的控制与去年同期相比下降了一个百分点（稳定控制在2左右），而且氮气使用量明显减少

8、经安全科协调车间火灾报警器全部更换，达到了验收标准，符合车间使用要求

三、车间设备检修工作按计划如期进行为迎接省局GMP认证检查工作，车间在四月份安排检修，主要检修工作进展顺利，达到了预期要求，经过车间全体人员的共同努力顺利通过了省局的监督检查，主要检修工作总结如下

1、灭菌换热器密封垫的更换利用两天时间对灭菌换热器密封垫进行了清洗安装，安装后无滴漏现象这项工作是本次检修的主要工作，灭菌换热器的换热效果直接影响着产品质量，而且容易造成安全事故，因此我们做了细致性的工作，把每一片隔板印上钢字号，目的是在更换垫片前后均能让它们每一片隔板彼此配合，减少渗漏的机率

2、浓配罐的更换更换浓配罐需要拆厂房，经工程部协调及相关部门的配合，该项工作进展顺利

3、蒸储水机一效的更换蒸储水机一效未更换之前渗漏严重，华周公司派技术员来现场观察已无法修复，只能更换新的蒸发器，经设备科协调于本次检修期间更换新设备，更换后增加疏水阀，设备运行正常

4、粗洗机分度箱的更换粗洗岗位经常会出现挤瓶、破瓶现象，设备使用一段时间后会出现分度箱间隙增大的现象，严重时无法生产，根据检修计划对分度箱进行更换并对相关辅助部件进行整修或更换，检修后设备运行基本正常

5、纯化水管路的增建根据新版GMP要求，洁净区不允许使用饮用水，利用检修时间去除洁净区的自来水管线，增加纯化水管线

6、对灭菌升降平台进行改造灭菌上、下瓶机升降平台由于底部不平或固定的不牢固，经常导致平台移位或晃动，上下瓶时破瓶太多，针对这一现象经保全人员协商决定在平台底部铺设铁板设备改造后平台稳固，破瓶现象大大改善

四、加强设备管理、确保正常生产。