电机厂的实习报告

电机厂的实习报告电机厂的实习报告「篇一」

2、

3、2焊接分类与方法金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法例如，气体保护电弧焊就是用氤、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锦、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法全等保证体系产品质量保证体系贯彻了GB/T19001-IS09001:20xx国际质量管理标准，自1993年起同时获得中国华信技术检验有限公司、挪威船级社（DNV）和上海质量体系审核中心三家中外权威机构颁发的GB/T19001-IS09001质量认证合格证书上海电机厂在不断发展中与新老客户竭诚合作，以更高、更优、更新作为目标，全心全意为国内外用户提供名牌产品和优质服务，朝发展成为同行领先，世界知名的大型现代化企业而努力奋斗隶属关系上海电气电站集团一一

（1）上海锅炉厂有限公司

（2）上海汽轮机有限公司

（3）上海汽轮发电机有限公司

（4）上海动力设备有限公司

（5）上海电气集团上海电机厂有限公司

（6）上海福伊特西门子水电设备有限司

（7）上海新科电力工程有限公司

（8）上海石川岛脱硫工程有限公司

（9）上海第一机床厂有限公司电机厂的实习报告「篇四」实习地点:兰州电机厂实习时间20xx年7月20日——20xx年8月1日单位的基本概况介绍兰州兰电电机有限公司（以下简称“公司”）是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业技术中心，通过IS09001质量体系认证公司主要产品风力发电机

0.303MW、MW级风力发电机机〜组大中型高压交（直）流电动机22020xx0kM中小型低压交流电动机

0.5520xxkW、〜〜交流变频调速电机

0.555000kW、船用.陆用交流发电机35000kW、特殊专用发电机.〜〜电动机l-200kW、中小型水轮发电机组16040000kW、移动（固定）电站、发电机组、〜电源车、低噪音自动化机组121200kW年综合生产能力500万kW其中船用.陆用交〜流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列兰州电机厂系兰州长城电工股份有限公司电机生产基地，是我国西北地区最大的生产电机及发电设备的企业，年综合生产能力为250万千瓦，精、大、稀设备120多台，具有国际先进水平放进口设备近百台产品共有十大类，88个系列，包括大中型交直流、交流伺服电机、交流主轴电机、一般交流发电机、移动电站、柴油发电机组、低压控制柜、特殊专用电机、中小型水轮发电机组等产品产品中应用了从美国GE公司、德国AEG公司、西门子公司引进消化的直流电机、船用无刷同步发电机、交流主轴伺服电机、交流调速电机和变频器的制造技术填补了我国在上述产品的空白工厂于1994年进入国家机械工业百强企业行列，并以雄厚的技术实力和令人瞩目的科技进步业绩被认定为国家级技术中心，产品荣获多项国家、部、省级奖励、九四年通过了IS09001质量体系认证公司在吸收消化国外先进技术的基础上，不断开发新产品兰州兰电电机有限公司产品有十大类，88个系列，331个品种，2600多个规格，年综合生产能力达250万千瓦产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术DKBH系列无刷同步电机已于一九九年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂实习内容实习教学是教学过程中的重要组成部分，目的是巩固学生的理论知识，培养学生的实践能力、创新能力和敬业、创业精神，拓宽学生视野，增强劳动观念本次实习性质为认知实习主要内容是深化掌握交、直流电机的工作原理，初步掌握电机的基本结构和基本制造工艺；对各类电机、电气元件作一基本了解，对发电厂生产输配电有一个初步认识；认识自动控制在现代工业生产现场的作用与重要性；接触社会，认识和学习工人阶级电机厂的实习报告「篇五」电机厂实习报告范文3000字第1章基本情况哈尔滨电机厂有限责任公司始建于1951年，国家一级企业，原名哈尔滨电机厂，1994年10月改组为股份制企业经过50多年的发展，现已成为我国生产大、中型发电设备、大中型交直流电机及配套控制设备的重点骨干企业哈电的产品遍布全国各地，生产的水轮发电机约占国产水电机组总装机容量的1/2,汽轮发电机约占国产汽轮发电机总装机容量的1/3哈电拥有自主研发、设计、制造能力哈电的主导产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的控制设备和大中型交直流电机共6大类哈电曾创造了我国发电设备制造史上的多个“第一”，如自主开发成功制造了新中国第一台水轮发电机组;成功开发的葛洲坝125兆瓦水轮发电机组荣获国家科技进步特等奖和第一枚国家级质量金牌奖;成功制造了第一台国产单机容量最大的600兆瓦汽轮发电机;成功制造了我国最高水头混流式水轮发电机组;成功制造了转轮直径居国内首位（直径

8.3米）的水轮发电机组;成功制造了我国最大的宝钢20xx热连轧机配套电机，各项指标均达到世界先进水平改革开放以来，哈电人抓住种种机遇，积极探索与国外企业合作的途径和方式方法，从最初的来料加工、来图制造，到联合设计，共同投标，合作生产，与国外大企业大公司平起平坐，直至今天独立在国际市场承揽大型项目，走出了一条由量变到质变的外向型经济的成功之路至今，哈电已与德国西门子公司、美国西屋公司、日本日立公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12个国家30多家企业建立了合作关系，产品行销加拿大、美国、巴基斯坦、日本、伊朗等16个国家，为国外26座电站装备了107台机组截止20xx年底，累计创汇24857万美元第2章实习收获

2.1铸造技术

2.

1.1铸造定义定义（GB/T5611-1998）铸造一一熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一

2.

1.2铸造分类？铸造种类很多，按造型方法习惯上分为

①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类

②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类按照成型工艺可分为

①重力浇铸砂铸，永久模铸造依靠重力将熔融金属液浇入型腔

②压力铸造低压浇铸，高压铸造依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔

2.

1.3铸造工艺铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等

2.2锻造技术

2.

2.1锻造定义利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件

2.

2.2锻造分类1）根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、锻粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式锻锻2）按变形温度，锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）o3）根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辐锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工

2.

2.3锻造的材料和流程锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件铸锭仅用于大型锻件铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的中心因此必须通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形，就可获得所需形状和性能的模锻件液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法，特别适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为锻坯下料；锻坯加热;辐锻备坯;模锻成形;切边;中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能;清理，主要是去除表面氧化皮;矫正;检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤

2.3焊接技术

2.

3.1焊接定义焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接这一过程中，通常还需要施加压力焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量电机厂的实习报告「篇六」在培训中心马老师的精彩讲解中，我们首先对上海电机厂的基本情况有了初步的了解上海电机厂现全称上海电气集团上海电机厂，它是上海电气（集团）总公司属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，连续三年通过上海市高新技术企业复审，连续七年评为全国500强企业20xx年起连续七年获得上海市名牌产品荣誉称号20xx年获得全国“五一”劳动奖状，20xx年荣获特级安全级企业单位实习过程马老师用了近一个小时的时间，为我们做了一个精彩的报告，从那一个个典型的安全事故报告中，我们深刻的了解到贯彻“以人为本，安全第一”方针的重要性，以及安全操作在实际工作中的重要意义4月3日，上午依实习计划，我们集体乘车前往上海电器科学（以下简称电科所）研究所进行参观实习，在这里我们了解到上海电器科学研究所始建于1953年，是电工行业的一个综合性研究所，专业涉及低压电器、中小型电机、电工合金、船用电机电器和自动化工程参观中我们认识到，精密的检测水平对产品性能的影响是如此的重要随着中国加入WTO,我所将迸发出更大的活力，并通过全国性的行业协会、电工技术学会、标准化技术委员会以及国家级的产品测试中心服务于行业，推动技术进步，促进我国技术整体水平提高在电器领域中，电科所主持研制的DW

10、DW15框架断路器，DZ

10、DZ20塑壳断路器，CJ

10、CJ20交流接触器等曾独霸市场近30年近年来，跨国公司纷纷登陆中国投资建厂，在竞争空前激烈的市场中，我所开发的DW45智能化框架断路器、DZ

40、S系列塑壳断路器、CJ

40、CJ45系列交流接触器等与国际品牌〃共舞〃，平分秋色在自动化工程领域里，该所连续多年为上海市一号工程做贡献，先后为上海市高架环路、宝钢、金山石化、30万吨乙烯、合流污水处理、浦东机场等重点工程承担自控系统的设计与施工在产品测试这一环节中，我们深刻的意识到测试手段是科学研究的基础电科所所具有国内一流的电器、电机产品及电气成套装置的研究试验设施，为科研和产品开发提供了比较完备的条件保证其中设备检测所是一个具有独立法人地位、非营利的综合性电工产（商）品质量检测机构是中国实验室国家认可委员会（CNACL）和中国国家进出口商品检验室认可委员会（CCIBLAC）认可实验室上海电器设备检测所由国家低压电器质量监督检验中心、国家中小电机质量监督检验中心、机械工业产品电磁兼容性监督检测中心和认证审核部等部门组成，实验室总面积12500平方米，各类检测仪器设备1300多台套，资产原值3000万元在浙江安吉县建有30米法标准电磁兼容开阔实验场（占地4800平方米）4月4日，我们徒步来到上海电机厂附近的一汽轮机一一上海气轮机有限公司，在此我们首先集体观看了该公司近年来生产发展的实况录像，然后在负责领导的带领下，对各个车间成产部门进行了详细的实地参观，取得了很大的收获在此，我们参观了30万KW汽轮发电机，我们知道氢气冷却的效率是空气冷却的7倍，水冷却的效率是空气的14倍；90年代初采用氟利昂冷却与中科院合作研制了

13、5万KW的汽轮发电机氟利昂的沸点为46度，但腐蚀性很强且容易发生泄露新材料的发展方向更薄、更透气、耐压等级更高实习总结为期两周的上海参观实习结束了，我从中学到了很多在书本上根本就学不到的知识，受益非浅，因为这次的实习让我深刻地感受到了社会竞争的激烈也让我看到了我们的整体素质落后，在的当今的时代，竞争机制已经渗入社会各个领域和人生的整个过程，学习，生活，工作无一例外因此，我觉得我们有必要在择业就业前就要强化自身的竞争意识我们要在正确自我评价的基础上，充分相信自己的实力，敢于通过竞争去达到理想的目标另外，还必须从社会进步和深化改革的角度来加深对竞争机制的认识，强化自身的竞争意识，自觉的正视社会现实，转变观念，做好参加竞争的心理准备，而我生产实习们就必须把自己定好位既然参与了竞争，那么就必然有失败者因此，首先我们必须具备良好的受挫力其次，我们还要懂得什么是团队精神“把自己的爱好和社会实践相结合，和就业相结合，培养职业意识，对学生就业有很大帮助”这是多位教师共同提出的观点在很多人看来，参加过社会实践的学生，更懂得合作的重要性，更有团队精神团队精神对企业来说很重要，但这一点往往不被学生重视，我们现在需要的就是这种精神，缺的也是这种精神，在实习中我们领会到了，但是我们还得好好的学下去，才能把自己和学校和未来工作的单位以及社会好好的结合起来，也只有这样对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处

2、4数控

2、

4、1数控简介数控（英文名字NumericalControl简称NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控我们才能把自己的能力提升到一个新的高度，这样才能对自己和对培养了自己的学校、祖国有个交代还有，在实习过程中发现，所有的工人都非常的尽职尽责，做事时都非常的认真、仔细，而且兢兢业业、孜孜不倦，这种精神正是我们国家发展前进的动力，当然，我们的学习也离不了这种精神也使我更深的理解了科技是第一生产力，知识是推动时代前进的动力“把自己的爱好和社会实践相结合，和就业相结合，培养职业意识，对学生就业有很大帮助”这是多位教师共同提出的观点在很多人看来，参加过社会实践的学生，更懂得合作的重要性，更有团队精神团队精神对企业来说很重要，但这一点往往不被学生重视这次的实习让我深刻地感受到了社会竞争的激烈当今的时代，竞争机制已经渗入社会各个领域和人生的整个过程，学习，生活，工作无一例外因此，我觉得我们有必要在择业就业前就要强化自身的竞争意识我们要在正确自我评价的基础上，充分相信自己的实力，敢于通过竞争去达到理想的目标另外，还必须从社会进步和深化改革的角度来加深对竞争机制的认识，强化自身的竞争意识，自觉的正视社会现实，转变观念，做好参加竞争的心理准备当然，既然参与了竞争，那么就必然有失败者因此，我们还必须具备良好的受挫力实习已经结束了，我也为自己的人生找到了另一个新的起点我还有很多很多需要学习的地方，从理论知识到为人处世，乃至做人都还有太多需要完善的事实证明，一切都还得靠自己，实习让我懂得，必须努力读书，才能找到真正的自己，才能有一个无悔的人生电机厂的实习报告「篇七」实践课题机电一体化技术的社会实践实习单位全椒兴盛机械有限公司实习地点安徽-全椒实践内容学习机电一体化技术实践总结

1、来到一线的车间进行生产，真正的自己动手操作，熟悉车间各个操作流程这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用

2、在车间里，友好的老师傅几乎寸步不离我身边，手把手教我具体的操作，这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能，明白了一般零件的加工过程如下胚料——划线——刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）一一磨面在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践

3、由于在生产车间待得久了，耳濡目染，对书本的知识记忆更深了在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力

4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致，不能马虎大意这同时也培养了我坚强不屈的本质，永不言弃的信念！

5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题，也让我内心领会到了安全的重要性，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性，提高了我的整体素质

6、在这次实习过程中，纪律要求非常严格，工厂特意为此制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用很快我即将步入社会，面临就业虽然完成了单位所下达的任务，但是对于即将毕业的我是完全不够的，因为我即将成为其中普通的一员，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新实习带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力，更多的则需要我在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的要有与时俱进，开拓创新的信念；向更高的彼岸冲刺，达到自己事业顶峰的雄心电机厂的实习报告「篇八」

一、实习目的

1、锻炼自我的动手潜力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性将自我的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自我发现问题、解决问题的潜力

2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自我融合到社会中去，培养自我的实践潜力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离为以后进一步走向社会打下坚实的基础；

3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自我在公司里最擅长的工作岗位为自我未来的职业生涯规划起到关键的指导作用

二、实习时间

三、实习地点唐山XXX电机维修厂实习单位和部门:唐山XXX电机维修厂装配部

五、实习资料在那里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审透过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础也更加坚定了我对未来的学习与工作的决心与信心该厂是以维修电动机为主要营业项目的电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格很多，按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类交流电机的基本结构由两个主要部分组成，固定不动的部分叫做定子，旋转部分叫转子，转子装在定子腔内，彼此之间有一个很小的均匀的气隙，此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等直流电机的特点是能够无机变速，调速范围广，启动转距大，直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机，依靠换向器作用，把交流变直流它主要有两大部分组成定子和转子三相定子绕组星形与三角形连接将三角形的首端dl、d

2、d

3、或尾端连接在一齐，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接；将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如dl—d6,d2—d4,d3—d5,组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法电机故障有多种原因，而我所见到的大多是绕组故障绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误出现故障大多是按以下三步检修的1找出故障现象，根据故障现象依据原理图找到故障发生的部位或故障发生的回路，并尽可能地缩小故障范围2根据故障部位或回路找出故障点，根据故障点的不一样状况，采用正确的检修方法排除故障

（3）通电空载校验或局部空载校验更具不一样的故障原因也有许多不一样的检测方法和不一样的故障排除方法，具体使用何种方法是具体的故障原因而定为了减少电机的损耗，使之能更好的工作，电机的维护也是相当重要的电机的维护方法有如下几种

（1）使用环境经常持续干燥，电机绕组和外部持续清洁，进风口不就应受灰尘，纤维等障碍

（2）当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应决定故障来源，消除故障后，才能投入运行

（3）就应经常电刷火花大小，检查电刷集电表面的磨损状况，当运转中电刷发生火花时，务必检查电刷是否在刷盒中被卡住，电刷压力是否适宜电刷接触表面是否光滑，刷盒是否被扭转等

（4）集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑，时轻微的可用细纱布打磨光，并将磨屑清理干净，严重的则需要将记账换表面精加工或更换

（5）当电刷磨损到必须限度时必须要更换电刷

（6）电动机在正常运行状况下，轴承滑油脂的补充时光对二级电动机1000小时左右;四级3000小时；六级4000小时;8,10级7000小时润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3

（7）大部分轴承的寿命终结时，电动机运行是振动及噪声将明显增入，检查轴承磨损径向游隙到达必须数值时，立即更换轴承

（8）拆卸电动机时，视状况从集中环端或非集中环端去处转子，在抽出或装入转子时，应留意操作，防止损伤定子和转子的绕组电机检查与试验

1、一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好，转子能动度是否灵活，轴伸偏摆是否在允许范围内

2、绝缘电阻的测定，低压电机用500伏兆欧表检测，小修一般应不低于

0、5兆欧，大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧

3、耐压试验，全部更换绕组线圈后，应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验，电压为2倍额定电压加100伏，一分钟不发生击穿为合格电机厂的实习报告「篇九」

2.入场教育

2.1安全基本知识安全安全是一个相对的概念，泛指没有危险、不出事故的状态指不因人、机、媒介的相互作用而导致系统损失、人员伤害、任务受影响或造成时间的损失1厂内的安全教育天车吊车的一种路过时，我们应避开其悬挂的负载，以免造成伤害;地上有很多铁屑，可能会扎穿鞋子，我们不能穿凉鞋、拖鞋进厂，而是要穿鞋底尽量厚一点的鞋子地上可能会有一些油，我们应注意防滑，以免摔伤;在厂房内走路时必须要走安全通道，以免发生危险头发易被车床卷入，长头发的女生应将头发盘好后在进入厂房，而且最好带上安全帽厂房内所有车床或机器上的按钮均不能碰，以免设备受损，机器不能正常运转;机器工作时会有飞旋的铁屑，我们不应走近观看，而应该远视2生产过程方面的安全教育工矿生产过程中易发生爆炸避免发生爆炸的措施是根据爆炸发生的三要素，即可燃物、助燃物以及点火源，可采取将电动设备密封的方式隔绝可燃物，达到一定的防爆认证等级3生活方面的安全教育过马路时注意两边的车辆，不要因急于过马路而忽略过往的车辆;睡觉空调温度不要调的太低，以防肠胃不适，出现着凉、拉肚子、感冒等症状;吃饭尽量在食堂吃，以防外面食物不干净而引起食物中毒

2.2人的不安全行为职工在职业活动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为人在施工作业中，曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为本质安全就是通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠和谐统一，使各种危险因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近于本质型、恒久型安全目标人的本质安全相对于物、系统、制度等三方面的本质安全而言具有先决性、引导性、基础性地位

2.3安全生产六个原则企业制定的有关安全生产管理的重要制度和制定的有关重大技术组织措施计划应提交职工代表大会讨论，在充分听取职工代表大会意见的基础上作出决策，发挥职工群众在安全生产方面的民主管理作用；

（2）要把专业管理同群众管理结合起来，充分发挥职工安全员网络的作用；

（3）发挥工会在安全生产管理中的作用，利用工会发动群众，教育群众，动员群众的力量预防安全事故的发生；

（4）对新职工要加强安全教育，对特种作业岗位的工人要进行专业安全教育，不经训练，不能上岗操作⑸发动群众开展技术革新、技术改造，采用有利于保证生产安全的新技术、新工艺，积极改善劳动条件，努力将使不安全的、有害健康的作业变为无害作业

（6）组织开展遵章守纪和预防事故的群众性监督检查，职工对于违反有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程的行为有权提出批评、检举和控告

3.特种电气事业部实习听完安全教育生产课后，我们在老师的带领下进入的是特种电气事业部三零九车间，车间第一感觉很大，很长，很高上面的航车可以轻而易举地运送各种重物，并且高度、速度均可调，有这个方便好多;地上有搬运车的专用轨道，并且主次分明，可以在地面上运送少量的工件、零部件;在车间还有另外一种及其重要的搬运工具，权且叫它铲车吧，前面有伸长在外面的两道铁条，上面可以放各种大部件，它装的是橡皮轮胎，没有轨道限制，可以在车间的绝大部分地点搬运部件有了上述三种搬运部件的工具，使车间各个流程的衔接有了保障我们分为2组参观不同的工作区域，我所在的组先进入的是装备区，见到了很多定子，有工作人员正往导线上缠绕有绝缘作用的胶带和石棉我们主要看了三相交流异步电机的定子，定子大部分是压缩了很多片硅钢片的实体，里面嵌套了导线和竹片，此外还接了一圈热敏线，用于测量温度旁边缠绕胶带的工作人员讲解很热情，只是我们由于尚未学习相关内容，提的问题很肤浅，理解得既费劲也不透彻，不过还是对定子的大体构成及每部分成分的作用有了一个初步的印象在装配区的另一个区位，放置着很多转子以及机座老师给我们讲解了电机的工作原理，并看了部分铭牌，解释了铭牌上面各个量的含义，并且估算了一些未知的物理量，认识了那部分的电机的性能水平，给我们灌输了电机运算的思想，可以说是大开眼界，终于在机房里真真切切地接触到了实物，终于将书本上的那些条条框框，图片在车间厂房里好好地联系了一次从装配区出来后，由小组长带领进去了嵌线区嵌线区里面有工作人员正在将定子上突出的钢丝将不同类的折弯，将剩下的剪齐并有恢复原状，里面有好多器械根据以往的认识，在学校里学习课本相关知识后，总是感觉拿到车间马上就可以成型，就可以用于实践而在今天看来，完全不是这样的看到车间里工作人员挥汗如雨，忙忙碌碌，着实感受到了工作的不易一方面学习到了理论上的相关知识，另一方面对车间的工作有了大体的认知，真切感受到了工作的艰辛，也体会到了工作人员的严谨求实的态度

4.电机事业部实习上午主要在电机事业部的车间里观看各种电机材料的切割和加工车床的工作过程有将很长硅钢片切割成一片一片正方形的车床，上面显示有每片硅钢片的长度，以及总的片数有将圆形的硅钢片送入里面打孔并自动送出了的车床也有将打孔后的硅钢片截成一段一段材料的车床各种各样，各有各的功能由于我们分成三组，老师每次会带一批讲授所以大部分时间是我们自由参观，感受那些机床的精准、快速下午我们去参观大型电机成品的车间以及硅钢片的排列方法参观这个车间令人印象深刻的是这里面的定子都特别大，大到里面可以有几个人工作，机座是有焊（ComputerNumericalControl）,简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础数控技术是与机床控制密切结合发展起来的1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展现在，数控技术也叫计算机数控技术（CNC,ComputeNumericalControl）,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行

2、

4、2数控编程数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转数、进给量、背吃刀量等）以及辅助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等），按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件工师傅站在上面焊接的看到那些成品，感觉都是巨无霸，都是钢铁怪物当然，要制成这么大的定子、这么大的机座，机床肯定又要大一号了，在大方面比重型卡车有过之无不及完成上述参观，下一站是嵌线区在嵌线区，见到了定子和转子铺硅钢片的区别在里面铺硅钢片的是定子，从外面向里铺硅钢片的是电机的转子此外，老师给我们讲述了嵌线的相关知识，讲了电机的线匝、线圈和绕组等方面内容构成绕组的基本单元是线圈，亦称之为元件元件可以是单匝的，也可以是多匝的元件镶嵌在转子槽内的部分切割气隙磁通而感生出电动势，是它的有效部分，称为元件边嵌放于槽内上层的元件边成为上层边，否则称为下层边元件按一定规律连接起来，即构成绕组直流电机运行时，一方面，电枢绕组的导体在磁场中运动，会产生电动势；另一方面，电枢绕组导体中有电流，会收到电磁力产生电磁转矩在一台三相同步电动机模型中，在定子铁芯内缘开了槽，在槽内放上导体，这些导体按一定规律连接起来，叫定子绕组，亦称为电枢绕组转子上装有磁极，磁极上套励磁绕组，励磁绕组中通入直流电流在一台三相鼠笼异步电动机的模型中，和同步电机一样，主要有固定不动的定子和可以自由旋转的转子两大部件构成为保证电机正常运转，定转子之间还留有均匀气隙，小型异步电机的气隙一般在

0.21mm之间定子的主要部件1主磁极一一主磁极的作用是建立主磁场绝大多数直流电机的主磁极不是用永久磁铁而是由励磁绕组通以直流电流来建立磁场主磁极由主磁极铁心和套装在铁心上的励磁绕组构成主磁极铁心靠近转子一端的扩大的部分称为极靴，它的作用是使气隙磁阻减小，改善主磁极磁场分布，并使励磁绕组容易固定为了减少转子转动时由于齿槽移动引起的铁耗，主磁极铁心采用

11.5mm的低碳钢板冲压一定形状叠装〜固定而成主磁极上装有励磁绕组，整个主磁极用螺杆固定在机座上主磁极的个数一定是偶数，励磁绕组的连接必须使得相邻主磁极的极性按N,S极交替出现2机座一一机座有两个作用，一是作为主磁极的一部分，二是作为电机的结构框架机座中作为磁通通路叠部分称为磁转机座一般用厚钢板弯成筒形以后焊成，或者用铸钢件小型机座用铸铁件制成机座的两端装有端盖3换向极一一换向极是安装在两相邻主磁极之间的一个小磁极，它的作用是改善直流电机的换向情况，使电机运行时不产生有害的火花换向极结构和主磁极类似，是由换向极铁心和套在铁心上的换向极绕组构成，并用螺杆固定在机座上换向极的个数一般与主磁极的极数相等，在功率很小的直流电机中，也有不装换向极的换向极绕组在使用中是和电枢绕组相串联的，要流过较大的电流，因此和主磁极的串励绕组一样，导线有较大的截面4端盖一一端盖装在机座两端并通过端盖中的轴承支撑转子，将定转子连为一体同时端盖对电机内部还起防护作用⑸电刷装置一一电刷装置是电枢电路的引出或引入装置，它由电刷，刷杆和连线等部分组成，电刷是石墨或金属石墨组成的导电块，放在刷握内用弹簧以一定的压力按放在换向器的表面，旋转时与换向器表面形成滑动接触刷握用螺钉夹紧在刷杆上每一刷杆上的一排电刷组成一个电刷组，同极性的各刷杆用连线连在一起，再引到出线盒刷杆装在可移动的刷杆座上，以便调整电刷的位置转子的主要部件包括1电枢铁心一一电枢铁心既是主磁路的组成部分，又是电枢绕组支撑部分；电枢绕组就嵌放在电枢铁心的槽内为减少电枢铁心内的涡流损耗，铁心一般用厚

0.5mm且冲有齿、槽的型号为DR530或DR510的硅钢片叠压夹紧而成小型电机的电枢铁心冲片直接压装在轴上，大型电机的电枢铁心冲片先压装在转子支架上，然后再将支架固定在轴上为改善通风，冲片可沿轴向分成几段，以构成径向通风道2电枢绕组一一电枢绕组由一定数目的电枢线圈按一定的规律连接组成，他是直流电机的电路部分，也是感生电动势，产生电磁转矩进行机电能量转换的部分线圈用绝缘的圆形或矩形截面的导线绕成，分上下两层嵌放在电枢铁心槽内，上下层以及线圈与电枢铁心之间都要妥善地绝缘，并用槽楔压紧大型电机电枢绕组的端部通常紧扎在绕组支架上3换向器一一前面已经指出，在直流发电机中，换向器起整流作用，在直流电动机中，换向器起逆变作用，因此换向器是直流电机的关键部件之一换向器由许多具有鸽尾形的换向片排成一个圆筒，其间用云母片绝缘，两端再用两个V形环夹紧而构成每个电枢线圈首端和尾端的引线，分别焊入相应换向片的升高片内小型电机常用塑料换向器，这种换向器用换向片排成圆筒，再用塑料通过热压制成直流电机的优缺点直流发电机的电势波形较好，对电磁干扰的影响小直流电动机的调速范围宽广，调速特性平滑直流电动机过载能力较强，热动和制动转矩较大由于存在换向器，其制造复杂，价格较高异步电机的定子铁芯和绕组的原理性结构和同步电机的完全相同所不同的是只是其转子部分转自部分主要包括转子铁芯、转子绕组和转轴常用的异步电机和同步电机多为2极、4极、6极或8极异步电机的转子按结构不同可分为鼠笼式和绕线式两种绕线式的转子，其铁心槽内通常嵌放三项绕组绕组引出线接到固定在转轴上并与轴绝缘的滑环上，利用固定不动的电刷装置与滑环的滑动接触使绕组与外部电路相连接，这样可以在外部电路中根据需要将三组绕组短接或各相串联电阻后短接串电阻后短接用于调速或改善其启动性能

5.结构件事业部实习早上我们在集合后进入厂区，又见到了新的老师，由周老师给我们带队去参观模具车间模具车间里一路很多水切割的车床，还看到乙快焰切给钢板，散发着蓝色的光芒，不过切割精度一般，切割面不是很光滑周老师让我们带好安全帽分成两组，先后进入了车间的一个套间，听一位工程师师傅给我们讲授各个机械这个套间里有很多精加工仪器，大部分是从日本进口的还有一些是从德国进口的这些高端仪器对工作温度有一定的要求，所以里面安装了空调，环境较为舒适这位工程师师傅对我们很热情，给我们看了车床的内部，也提了很多问题对我们说，对于其中完成某一功能的部件，不要想得太复杂对实践来说，构造越简单越好，不要搞的那么复杂理论可以复杂，但实践一定要简单还和我们谈了很多关于工作和自主创业的问题，谈到了理想和目标以及生存危机感他既讲授车床知识，又灌输思想知识，给我们各方面的启示很大他说所有车床可以分为两类刀具动和模具动把车窗都概括了下午我们进入了另一个环境较差，也比较危险的车间一一结构件事业部结构件事业部是x电集团（下料、焊接）专业行事业部，主要为集团个单位以及外部企业提供配套焊装构件，现有工艺研究所等6个科室，焊装车间等4个生产车间结构件事业部生产力量雄厚，自主亚发能力强，技术手段现金，具备大型钢构件的独立设计和自造能力，生产的各类电器柜、电机机座、机车车架、及百吨自卸车车价、车厢等产品，不但造型美观，实用，而且质优价廉，投入市场多年一直深受顾客好评，该不拥有数控气割机、数控剪床、数控惊喜等离子切割、数控激光切割等下料车被，还有刨边机、龙门刨、立车、摇臂钻、校平车、油压机、折板机、卷板机等镀金设备，有C02半自动气体保护焊机、自动埋弧焊机、半自动TIG焊机、半自动MAG焊接设备，有预处理、喷丸室、喷漆室等表面处理设备，有点加热退火炉、振动实效等去应力设备，设备总数大400多太，完整的冷焊工艺流程，先进的制造技术及制造工艺，年生产金属构件能力达30000吨结构件厂主要是生产电机的机座，外壳等支力的部件该厂将原始的钢材经过切割，铳，包IJ,磨等一般的加工技术进行加工，最后再将各个部件焊接到一起形成一个整体该厂的切割技术主要有3种a、火焰切割该种切割主要用于它们的粗切割，切割比较厚的钢板，此种切割的污染程度比较的大，x电有几台数控的火焰切割机，由于是数控的，所以只需要较少的人操作，节约了劳力b、等离子切割该种切割的精良度比较的高，污染少，切割的厚度比火焰切割的要薄c、激光切割该种切割的精度最高，污染最少切割的厚度最薄，技术程度很高该机床被他们放在了该车间的中心位置，用于生产电机中精度要求比较高的部件该厂是唯一要求配上安全帽的厂，该厂的噪声和温度都比较的高该厂的最终产品机座，也就是外壳被放在一个比较大的仓库内等待调用该厂分工比较明确，有气割班，钳工班，焊接班等等，他们各司其职，劳动效率比较的高首先看到的是等离子切割机，它是通过c语言编程控制的，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区较小，工件变形度较低、操作简单能适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修切割时能看到较长的蓝色火焰，相当漂亮接着，我们看到了激光切割机，是像我们在金工实习时的线切割机一样，先绘制好图形，传到控制台上激光切割机再用二氧化碳激光发射器聚焦，在很小的面积上产生很高的能量，由于激光面积小，能量高，相比于等离子切割机的速度更快，精度更高，可达5um,工件变形小，能切割任意形状的工件自动化程度越高的产品，使用越简单，组装和维修则越复杂越困难里面航车较多，地上切割钢板的火花四处飞溅，老师严格要求带好安全帽，几个人一组做到极为小心老师还给我们讲了立式和卧式电机，两者并非是横放或者立放那么简单，两者转子工作时受的重力设计不同里面还有液压式驱动装置，未见电线，只见管道通过今天的参观和听讲，感觉自己学科与其他学科是有很多交汇点的，若不能掌握这些交汇点，就很难理解一个机器设备的工作原理，将自动控制知识应用到这些机器更是无从谈起我们应该以谦虚的态度去学习自动控制学科与其他学科的交汇处四.实习收获、心得、建议

1.理论与实践在听结构件事业部的那位工程师师傅讲解车床构造，领略理论与实践结合的重要性，还是那句话，理论会复杂，但是应用于实践，应用于操作的时候要尽可能的简单，越简单越好，操作方便、维修方便、改进方便还有就是书本知识的超前性很多书本上的知识，其实在现实中并没有应用起来，又或者说，还有一定的技术差距我们读书不应该死读书，要学会理论与实践的结合，如何将理论更好的应用到实践中去

2.工作环境通过本次实习，让我明白了一名工人，一名基本技工的辛苦在有些车间，例如结构件事业部，灰尘很大，油漆味很重;大型电机车间里噪音很大;各种切割机床操作很危险工厂里的环境是相当艰苦，相当危险的

3.工作态度不管今后走向何种工作岗位，严谨认真的工作态度是我们必须时刻具备的，在这样复杂危险的器械面前，稍有疏忽就会造成产品的损坏，材料的浪费，甚至人员的受伤而从另一方面来说，只有认真工作了，才能生产出更好的产品，及早发现产品的不足之处

4.体验工人生活，学习企业优秀文化在这几天的实习中，我们遇到了很多员工，他们都很热情的解答了我们的疑问，并熟络地给我们介绍他们自己的工作工人们都在积极投入的工作，在他们身上，我看到了“认真、专注和热情”真的很感谢他们

5.了解中国电机业和自动化技术发展的现状X电集团的每个车间都至少有几十名工人，有的工人专门负责操作一台机器，也有的工人专门负责操作一台机器，也有的负责清理，有的负责车间内的搬运工作当然，还有执勤人员这让我体会到了，国内目前最需要的发展的就是生产线的自动化，如果实现了生产线的自动化，企业前景自然不可小觑当然，这也是我们这一代自动化人应该为之奋斗的

6.今后的就业方向通过本次实习，对自己的专业有了更深的了解，也对以后的就业方向有了更加清晰的认识对于我今后学习的方向起到了指导作用，对我的大学规划有着莫大的帮助初次实习，收获颇丰！电机厂的实习报告「篇十」生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助为了使我们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到XXX机床厂进行参观实习

一、实习时间

二、实习地点XXX星火机床有限公司XXX机床厂

三、实习单位基本情况简介XXX机床厂是原机械工业部在西北地区定点制造CW

6163.CW6180系列车床的骨干企业，具有四十多年的历史值此国家实施“西部大开发”战略之际，xxx机床厂和美国里海机床公司共同投资组建了中外合资机床制造企业一一xxx里海机床有限公司公司集xxx机床厂四十年的生产经验及美国里海机床公司提供的先进技术，使机床主要参数设计有较大提高床身采用与床脚一体铸造，主要部件均采用树脂砂铸件，且应用密烘技术，提高了机床主要部件的内在质量及外观质量机床主轴孔径有中1050128两种尺寸，尾座增设15变速进给机构，并可根据用户需求增设500m锥度尺靠模/乱扣盘/小刀架自动走刀/横向操作手柄安全脱落装置m及纵向/横向/纵横向双向数显/磨削头装置等既扩大了机床的使用范围又符合CE安全认证公司于优质的产品质量赢得了国内外用户的认可，产品远销二十多个国家及地区为了满足不同用户的要求，随着科技进步，公司在深化改革，狠抓质量的同时，积极开发研究各类新产品及机电一体化产品，成功地研制开发了CJK

6140、QK

1212、CK

6163、CK6180等经济型数控车床和各种规格的数显车床及CW6180D、CL6142等普通机床

四、实习内容此次实习的具体要求如下

1、了解机械制造技术的现状及其发展方向;

2、收集和机械制造工艺、机械制造装备、机械制造系统自动化及计算机辅助制造有关的资料；

3、仔细观察典型机械零部件的热加工、机械加工及装配和调试全过程；以工艺过程卡片、工序卡片形式记录典型机械零机械加工全过程（特别注意每一道工序的定位基准选择、有无欠定位和过定位及工件夹紧方式等）；

4、调查现有机械零部件制造过程、机械制造装备存在问题及其具体解决问题的设想；

5、学习企业管理和技术管理的基本知识

五、实习体会通过实习应达到以下目的

1、了解机械制造技术的现状及其发展方向；

2、熟悉机械制造技术、机械制造工艺、机械制造系统自动化及计算机辅助制造；

3、理论联系实际，扩大学生的知识面，培养学生将新理论、新知识应用于机械制造工艺设计的能力首先是各个工厂对安全的重视俗话说得好“安全第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的庞大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差因为每一个要这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件

2、5水轮发电机用水轮机作为原动机的发电机水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出是水电站生产电能的主要动力设备水轮发电机由水轮机驱动它的转子短粗，机组的起动、并网所需时间较短，运行调度灵活，除一般发电外，特别宜于作为调峰机组和事故备用机组水轮发电机组的最大容量已达70万千瓦柴油发电机由内燃机驱动它起动迅速，操作方便，但发电成本高，主要用作应急备用电源，或在大电网没有达到的地区和流动电站使用容量多在几千瓦至几千千瓦之间柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动，须防止共振和断轴事故水轮发电机的转速将决定发出的交流电的频率，为保证这个频率的稳定，就必须稳定转子的转速为了稳定转速，可采用闭环控制的方式对原动机（水轮机）转速进行控制，即将发出的交流电的频率信号采样，并将其反馈到控制水轮机导叶开合角度的控制系统中，去控制水轮机的输出功率，通过反馈控制原理，就可以让发电机的转速稳定了

2、6汽轮发电机用汽轮机驱动的发电机由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在按照程序来运行电机厂的实习报告「篇十一」电机厂实习报告精选哈尔滨电机厂有限责任公司始建于1951年，国家一级企业，原名哈尔滨电机厂，1994年10月改组为股份制企业经过50多年的发展，现已成为我国生产大、中型发电设备、大中型交直流电机及配套控制设备的重点骨干企业哈电的产品遍布全国各地，生产的水轮发电机约占国产水电机组总装机容量的1/2,汽轮发电机约占国产汽轮发电机总装机容量的1/3哈电拥有自主研发、设计、制造能力哈电的主导产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的控制设备和大中型交直流电机共6大类哈电曾创造了我国发电设备制造史上的多个“第一”，如自主开发成功制造了新中国第一台水轮发电机组;成功开发的葛洲坝125兆瓦水轮发电机组荣获国家科技进步特等奖和第一枚国家级质量金牌奖;成功制造了第一台国产单机容量最大的600兆瓦汽轮发电机;成功制造了我国最高水头混流式水轮发电机组;成功制造了转轮直径居国内首位（直径

8.3米）的水轮发电机组;成功制造了我国最大的宝钢20xx热连轧机配套电机，各项指标均达到世界先进水平改革开放以来，哈电人抓住种种机遇，积极探索与国外企业合作的途径和方式方法，从最初的来料加工、来图制造，到联合设计，共同投标，合作生产，与国外大企业大公司平起平坐，直至今天独立在国际市场承揽大型项目，走出了一条由量变到质变的外向型经济的成功之路至今，哈电已与德国西门子公司、美国西屋公司、日本日立公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12个国家30多家企业建立了合作关系，产品行销加拿大、美国、巴基斯坦、日本、伊朗等16个国家，为国外26座电站装备了107台机组截止20xx年底，累计创汇24857万美元第2章实习收获

2.1铸造技术

2.

1.1铸造定义定义定B/T5611T998）铸造一一熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一铸造分类？铸造种类很多，按造型方法习惯上分为

①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类

②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类按照成型工艺可分为:

①重力浇铸砂铸，永久模铸造依靠重力将熔融金属液浇入型腔

②压力铸造低压浇铸，高压铸造依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔

2.

1.3铸造工艺铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等

2.2锻造技术

2.

2.1锻造定义利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件

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2.2锻造分类1）根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、锻粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式锻锻2）按变形温度，锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）3）根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、短锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工

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2.3锻造的材料和流程锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件铸锭仅用于大型锻件铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的中心因此必须通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形，就可获得所需形状和性能的模锻件液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法，特别适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为锻坯下料；锻坯加热;辐锻备坯；模锻成形；切边;中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能;清理，主要是去除表面氧化皮;矫正;检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤

2.3焊接技术

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3.1焊接定义焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接这一过程中，通常还需要施加压力焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一■步提高焊接质量

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3.2焊接分类与方法金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法例如，气体保护电弧焊就是用僦、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素铢、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处

2.4数控

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4.1数控简介数控英文名字Numerical Control简称:NC技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控Computer NumericalControl,简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念To它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础数控技术是与机床控制密切结合发展起来的1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展现在，数控技术也叫计算机数控技术CNC,Compute NumericalControl,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行

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4.2数控编程数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转数、进给量、背吃刀量等）以及辅助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等），按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件

2.5水轮发电机用水轮机作为原动机的发电机水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出是水电站生产电能的主要动力设备水轮发电机由水轮机驱动它的转子短粗，机组的起动、并网所需时间较短，运行调度灵活，除一般发电外，特别宜于作为调峰机组和事故备用机组水轮发电机组的最大容量已达70万千瓦柴油发电机由内燃机驱动它起动迅速，操作方便，但发电成本高，主要用作应急备用电源，或在大电网没有达到的地区和流动电站使用容量多在几千瓦至几千千瓦之间柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动，须防止共振和断轴事故水轮发电机的转速将决定发出的交流电的频率，为保证这个频率的稳定，就必须稳定转子的转速为了稳定转速，可采用闭环控制的方式对原动机（水轮机）转速进行控制，即将发出的交流电的频率信号采样，并将其反馈到控制水轮机导叶开合角度的控制系统中，去控制水轮机的输出功率，通过反馈控制原理，就可以让发电机的转速稳定了

2.6汽轮发电机用汽轮机驱动的发电机由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用汽轮发电机是与汽轮机配套的发电机其转速通常为3000转/分（频率为50赫）或3600转/分（频率为60赫）高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗，转子直径一般较小，长度较大（即细长转子）这种细长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限制20世纪70年代以后，汽轮发电机的最大容量达130150万千瓦〜第3章实习体会6天的参观学习，让我收益匪浅实习中，使我能有机会接触到专业中的那些“只闻其声，未见其人”的大型设备，能了解到理论与实际操作的不同，了解到了目前工业水平的现状，收获颇多，感触也颇多一直以来，书本上的知识总是以一副高姿态凌驾于实际之上，课堂与实践脱节，而我也一直渴望能有这样的机会，能亲身到现场，去了解工人师傅是如何操作机械的真正到了现场，才发现很多书本上的道理到了实际中我们并不一定能做出来，有工艺的原因，也有材料的原因；而与此相反的，很多理论不可行的东西，却能在师傅手中，凭借丰厚的经验和娴熟的技巧给予以实现，不得不让人叹服实习中的另一个认识就是，我们国家的工艺水平比起欧美、日本等发达国家来说，还是有一定差距的人家的机床可以做出来的东西，我们自己的机床却因为精度的原因而做不出来，有时候还被迫得出高的离谱的价格去买人家的产品，这不能不说是一个让人感慨的现实我们国家现在还需要大量的高技术人才，切切实实的从基层学科提高整个工业现代化的水平，这才是当务重中之重最后，感谢带队老师这么多天的辛苦工作汽轮发电机是与汽轮机配套的发电机其转速通常为3000转/分（频率为50赫）或3600转/分（频率为60赫）高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗，转子直径一般较小，长度较大（即细长转子）这种细长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限制20世纪70年代以后，汽轮发电机的最大容量达130150万千瓦〜第3章实习体会6天的参观学习，让我收益匪浅实习中，使我能有机会接触到专业中的那些“只闻其声，未见其人”的大型设备，能了解到理论与实际操作的不同，了解到了目前工业水平的现状，收获颇多，感触也颇多一直以来，书本上的知识总是以一副高姿态凌驾于实际之上，课堂与实践脱节，而我也一直渴望能有这样的机会，能亲身到现场，去了解工人师傅是如何操作机械的真正到了现场，才发现很多书本上的道理到了实际中我们并不一定能做出来，有工艺的原因，也有材料的原因；而与此相反的，很多理论不可行的东西，却能在师傅手中，凭借丰厚的经验和娴熟的技巧给予以实现，不得不让人叹服实习中的另一个认识就是，我们国家的工艺水平比起欧美、日本等发达国家来说，还是有一定差距的人家的机床可以做出来的东西，我们自己的机床却因为精度的原因而做不出来，有时候还被迫得出高的离谱的价格去买人家的产品，这不能不说是一个让人感慨的现实我们国家现在还需要大量的高技术人才，切切实实的从基层学科提高整个工业现代化的水平，这才是当务重中之重最后，感谢带队老师这么多天的辛苦工作建议建议以后实习的地方可以多选几处，这样才能使学生更加客观的了解到工业水平的现状，单独一个厂子的实习可能片面化了电机厂的实习报告「篇二」

一、实习目的毕业顶岗实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们被学校安排其来XX光电，实习完我非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性在这个时候，我来到XX煤矿，在这里进行我的毕业后的顶岗实习

二、实习单位及岗位介绍XX光电这是我刚刚进入社会的第一次工作是学校安排的实习，我在这里当电工

三、实习内容及过程作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的困难之一而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率看着那些同事忙忙碌碌的来来去去，坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人，一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正相对于经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟，但能否有正确的态度是因人而异的我从来没把现在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西的我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作现在的努力并不是为了现在的回报，而是为了未来;艰难的任务能锻炼我们的意志，新的工作能拓展我们的才能，与同事的合作能培养我们的人格，与客户的交流能训练我们的品性人生并不是只有现在，而是有更长远的未来总体来说我的这一次实习时成功的我能在矿里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西，也了解很多和动的了做人的道理，特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易感谢学校给了我自己实习的机会，感谢矿里的实习指导教师给予我指导，感谢领导对我的关心我相信，通过这次实习，一定会令我的人生走向新一页

四、实习体会出来社会大半年，已经是半个社会人了不能再向学生那样，某些时候可以随心随意校外企业顶岗实习，为我们提供了一个很好的实践机会，可以让我们更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识而且，这些实习经验，无疑是我们毕业后就业的一大筹码，我们与其他大专生相比，就赢在了起点上!作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守规矩，做好自己的本分，承担起自己所需要承担的责任经历了2份不同的工作，我渐渐的认识到，每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有许多宝贵的经验和资源，如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的客户等等，这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富如果每天怀着感恩的心情去工作，在工作中始终牢记拥有一份工作，就要懂得感恩的道理，你一定会收获很多很多在你收获很多很多的同时，你会发现自己已经在锻炼中变得勇敢，坚强，乐观，阔达这样的你，是不断前进的走在成功的路上的最后，感谢这一段曲折的时光，感谢每个我所在的企业，感谢矿领导以及老师对我的重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路给我帮助和支持，让我在前进的路上充满着激情和勇气!感谢xx煤矿，让我在短短的半年的时间时间里认识到很多的良师益友，让我在知识的海洋中不断吸取知识不断的完善自己，感谢院领导们的英明政策，让我有机会将自己所学的知识充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理，感谢各位辅导老师的辛勤付出与教导，给我们无微不至的呵护，让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口！电机厂的实习报告「篇三」我是扬州大学能源与动力工程学院电气工程及其自动化电气0802的一名大三的学生，现在正在学电机学课，电机学是电气工程类专业的基本理论和分析方法，为了更进一步巩固所学专业知识，及时将理论联系实际，锻炼动手和创新能力于今年11月22到11月26号，在学校的组织和老师的带领下我们来到上海电气集团上海电机厂参观实习本报告主要根据我们在电机厂上课、参观的内容来做总结性的报告，以下是我们这次实习的时间流程通过为期一个星期的参观实习，我深刻领悟到理论和实际是密不可分的，在实习中我的知识得到了巩固，解决问题的能力也受到了锻炼本报告主要根据以上的听课、参观的内容来展开，及理论与实践相结合来对这次实习做一个收获总结由于我的水平很有限，报告中难免有不妥和错漏之处，恳请老师批评指正上海电气集团上海电机厂有限公司介绍上海电气集团上海电机厂有限公司简介上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气电站集团公司下属一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，上海市高新技术企业，全国500强企业，1995年起连续十年获得上海市名牌产品100强1995年起连续十年获得上海市名牌产品荣誉称号1996年获得全国“五一”劳动奖状，1999年荣获特级安全级企业单位，20xx年荣获上海市质量管理奖，20xx年初，取得了上海市质量体系审核中心颁发的GB/T24001-1996idtIS014001环境管理体系及GB/28001-20XX职业健康安全管理体系证书，率先成为全国电机制造企业中“质量”、“环境”、“安全”三项体系俱全的企业上海电机厂成立于1949年12月1日从五十年代起，就成为全国制造大中型汽轮发电机和交直流电机的重点骨干企业主要产品有大中型型汽轮发电机、水轮发电机、同步调相机、交流发电机、直流电机、同步电机以及电气成套装置、加速器配套件、家用电器、电力电容器、电子元件等产品广泛用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造纸、制糖、轻纺、环保、市政等行业大中型交直流电机累计生产40余万台，约占全国电机行业的三分之一无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均在全国电机行业名列前茅，产品还远销世界38个国家及地区为了更好的为用户服务，公司先后在北京、沈阳、西安、武汉、广州、南京、杭州、成都、上海等地设立了集“市场开发、产品销售、货款回笼和售后服务”于一体的销售办事处上海电机厂拥有生产设备5000余台，主要设备3000余台最大厂房长312米，主跨宽36米，高34米，装有起重能力400吨行车，亚州最大的600吨水上重型码头具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和公路条件拥有目前国内电机制造厂最先应用VPI真空无溶剂压力整体绝缘结构工艺，具有64m、

64.8m、62m、

63.2m、等四整套立式、卧式浸漆罐,是国内最大、最完善、最先进的VPI设备同时还拥有现代化加工水平的大型重大设备，确保满足大型电机的制造工艺要求，是全国电机行业中设备最先进、加工能力最强的企业之一上海电机厂坚持了“以质量为基础，以创新为根本，以服务为生命”的经营理念，大力开发新产品，努力开拓新市场，不仅为国家建设提供了精良的装备，也为企业的发展提供了广阔的发展空间上海电机厂全面引进先进技术和发展合作生产在交直流电机方面引进了美国西屋公司的大型异步电动机制造技术，瑞士ABB中型高压异步电动机制造技术，德国西门子公司的大型无刷同步电动机制造技术等等，ABB、西门子公司的大中型直流电动机制造技术大大加快了企业原有产品的更新换代，提高了产品的质量和性能，增强了市场的竞争能力上海电机厂不断加强企业管理工作，推行全面质量管理、目标管理、价值工程、电子计算机辅助企业管理等现代化管理技术，并建立了质量、物耗、效益和安。