设备检修班组管理制度

设备检修班组管理制度设备检修班组管理制度「篇一」

1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度

2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施

3.设备修理的原则

3.

1、先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础

3.

2、修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后

20、板面收平要求用2米铝合金靠尺检查，最大误差超过10mm的罚款50元/处以上质量控制措施的相应条款从颁发之日起严格执行，该制度抄送各班组现场管理人员及栋号工长，并由栋号工长监督执行，落到实处如现场管理人员未监督到位，给予相应条款处罚，如工长未认真检查执行到位的，同样给予处罚设备检修班组管理制度「篇六」第一章、现场材料的存放与管理制度

一、建立对进场材料的检验制度在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地在验收中要做到

1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码

2、必须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用

3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故

4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内

5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理基本要求是执行质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关

二、材料实行按定额用量供应制度现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料为此，特制订如下领用制度

1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续

2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励

3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料根据牌子收回数量进行用料结算

三、建立材料存放与进出仓台账管理制度除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房做到存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放为此，特制订如下仓库管理制度

1、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐

2、材料、物资在仓库保管中，要做到不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放

3、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便

4、要经常组织废料回收，修旧利废对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清

5、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符第二章、现场机械设备使用管理制度

一、人机固定制度

1、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任

2、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人

3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制

4、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养

二、岗位责任制度

1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作

2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗

3、人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程

4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏

5、认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录

三、例行保养制度

1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养

2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作

3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生

四、定期保养制度

1、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养

2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定

3、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养

4、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保设备检修班组管理制度「篇七」

1、认真执行本岗位的安全操作规程，正确佩戴劳动保护用品

2、认真执行岗位操作规程，推行标准化作业；

3、认真执行班长是班组安全第一责任人制度，落实好班长的安全责任，班长对班组的安全负有指导、督促、监督、检查、考核的责任，轮值安全员协助班长抓好安全工作

4、认真执行班组互保联保，互保联保人对自己的对子负责，在正常作业情况下，在场成员非互保联保对自动结对

5、执行好周五安全、工前五分钟活动，保证时间、内容，并认真记录，班长要提前备课，保证每一次活动都有收获

6、执行好“安全第

一、预防为主”的方针，落实好“生产必须安全，不安全不生产”的安全理念各项操作、维护，作业，按相关安全规程执行，杜绝三违

7、不断深化、细化危险源预知预控活动，定期修订

8、班组成员如发生重大违法违纪现象，重伤以上安全事故，负主要责任的质量、设备、污染事故，否决本班组一切指标设备检修班组管理制度「篇八」

1、操作工作实行设备维护保养负责制

2、单机、独立使用的（如运输车辆、金属切削机床）设备由操作工人当班检

3、连续生产线上集体操作的设备，由机长负责组织当班检查和维护保养

4、无固定人员操作的公用设备，由设备所在班级长指定专人负责维护保养

5、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名

6、维护保养责任者有下列职责

7、严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理

8、正确地按公司制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，做到润滑装置齐全完整可靠，油路畅通，油标醒目

9、设备的零部件、附件完整，安全防护装置齐全，工、量、夹具及工件存放整齐，不零乱

10、操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到漆见本色铁见光

11、认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“设备运转记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责

12、操作工应按照公司计划要求，定期在维修工配合下做设备一级保养工作，并配合维修工做好设备二级保养工作，并对二级保养工作进行验收设备检修班组管理制度「篇九」

一、班组隐患评估活动，就是以行政班组为单位开展

二、班组和各岗位安全评估由班组长或安全员牵头进行，一般每旬开展一次

三、开展安全评估活动时，可组织全班人员参加发动职工对本班组范围内的不安全行为，不安全状态进行查找、评估、整改，使事故隐患能早期发现，及时整改，防止事故的发生事故报告和处理程序班组长接到事故报告后，应立即向跟班付队长、值班干部和调度室报告事故报告内容1事故发生的时间、地点、单位及事故现场情况等2事故简要经过、伤亡人数和初步估计的直接经济损失3事故发生的初步原因4事故发生后采取的措施及控制情况生产”的原则合理安排在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法

3.

3、修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务

4.设备在中修、大修前的检查

4.

1、设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备

4.

2、设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的清洗和换油工作可结合

一、二级保养同时进行，不单独安排计划

4.

3、精度检验精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除

4.

4、设备的预防性试验设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生设备检修班组管理制度「篇二」

1、制订学习培训制度，积极组织员工培训学习，并将其参加培训学习情况纳入日常管理及月度、年度考核之中

2、结合公司的、本矿的培训计划，制订适合本班组的学习培训计划，有计划地大力加强培养人才队伍特别是紧缺岗位并定期总结经验，找出不足，提出改进意见

3、做好对新员工的培训，主要包括安全培训、岗位知识培训、岗位技能培训

4、要开展多种形式的学习活动，调动大家的学习兴趣，促进班组学习效能通过学习活动，强化班组的团队凝聚力，激发班组潜在的活力，最终实现工作创新、技术创新、管理创新和制度创新

5、必须按规定的时间参加班组集体学习培训，不迟到、不早退、不无故缺席

6、培训组员要做到一要注重员工心理素质的提;二要注重员工的精神教育和常识教育;三要培养员工的专业知识、正确的规范的操作技能和应急事故的处理能力；四要注重员工的创新意识培养，提升班组创新能力;五要注重培养员工的爱岗敬业、模范典型精神

11、班组成员团结协作，共同搞好每次培训学习活动

12、班组长负责班组的学习培训活动，并监督学习成效设备检修班组管理制度「篇三」为做到物尽其用，减少浪费，加大回收复用和修旧利废力度，让职工真正明确浪费材料就是浪费了自己的工资收入，根据矿实际，特制定本办法

一、每月底由班组长根据次月生产工作计划安排向本单位管理人员或材料员提出所需各类材料和工器具计划，并汇报当月班组材料库存数量

二、每天班前会前由班组长向本单位值班人员或材料员提出当班所需各类材料和工器具计划

三、严格按《作业规程》、《操作规程》、《安全规程》中规定的各类材料定、限额消耗指标组织施工，做到用料标准明确，数量清楚，先算后领，计划用料，由过去的“用了算”变为“算着用”

四、当班未使用完或需修复使用的材料及工器具必须交还到本单位材料员处，并在材料消耗登记表上签名特殊工种配发的各类工器具，在使用期内损坏或丢失一律照价赔偿

五、严格执行日考核、日核算每天班后评工计分时把材料消耗及奖惩合并考核，凡属个人操作失误或有意损坏材料及工器具者，一律处罚落实到人头材料消耗成本做到日清月结，严格执行奖惩制度设备检修班组管理制度「篇四」班组安全生产的目标

1.班组生产要贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，在保障员工安全与健康的前提下，组织生产劳动

2.班组安全生产要实行目标管理，杜绝人身伤亡、中毒、火灾、爆炸、生产、设备、质量、环境、污染、交通等事故

3.班组长要为实现班组安全生产目标负责，逐条落实班组安全建设的要求，不断提高班组安全管理水平班组安全建设的要求

1.安全制度a）班组要建立健全以岗位责任制为核心的安全生产制度，建立安全自检、互检和专检制度b）班组长对班组安全生产负全面责任在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时要计划、布置、检查、总结、评比安全工作c）班组要实行“员工持证上岗”制度新员工、调岗工以及采用新工艺、新技术、新设备或改换新产品时，独立操作前必须经严格的技术安全教育考核，合格后方可顶岗位操作d）班组要坚持每日进行安全检查制度发现问题及时进行整改一时不能解决的要采取应急措施并及时上报e）班组生产严禁违章指挥，违章作业，要严格工艺纪律、劳动纪律做到严格交接，坚守岗位，不脱岗，不睡岗，不动用与己无关的设备、器具，不做与工作无关的事f）班组发生事故及未遂事故，要“四不放过”并及时报告领导

2.安全规范a）生产操作标准化根据班组管理通则、岗位标准操作规程、设备维护操作规程，将岗位的质量、安全、技术、环保的监控点及控制参数，按巡回检查路线检查b）生产设备、安全设施标准化1）生产设备符合制造要求，安全附件齐全、灵敏、可靠2）安全设施装备齐全，要求沟有盖，坑池设护栏，升降口、走台设围栏c）作业环境标准作业环境通风、照明、采暖、降温符合《工厂安全卫生规程》要求，生产性尘、毒、噪音等职业性危害的治理达到国家标准d）定置管理标准化班组岗位要制订“定置管理图”对生产现场原材料、物品、器具实行安全定量、定置管理e）个体防护用品使用标准化1）员工上岗，要按规定穿戴齐全个人防护用品2）员工对岗位配备的防护器具，应懂性能、懂结构，会使用、会保养，并落实专人管理，平时达到备用状态f）安全标志标准化生产现场一切危险，有害设施、部位、物体，均应悬挂安全标志，安全标志应设置齐全、合理，符合国家要求

3.安全学习和训练a）班组要经常、定期地组织工人学习国家有关劳动保护法规和本行业、本企业的安全生产规章制度b）每个员工对本班组本岗位的安全规章制度，岗位责任制都要做到会背、会讲、会用c）班组要经常性的组织、开展岗位技术练兵和安全操作技能训练及应急演练，使每个员工都能掌握处理各种事故的能力

4.推广现代化安全管理方法a）班组要结合自己的特点，开展事故因果分析、安全检查表、安全评价和人体生物节律等现代化处学管理方法，做为事故的预防和预测手段b）掌握班组历史上各类事故发生的规律，联系作业实际，开展群众性事故预想预知活动，确定预防事故的重点，并制定预防措施设备检修班组管理制度「篇五」为进一步提高班组安全基础管理和安全生水平，确保在各阶段的施工过程中的安全生产和文明形象，创标准化工地，在保证工期和质量满足合同的要求下，加强工地范围管理，项目部特对碎工班作如下规定

一、施工程序:墙、柱脚冲洗一装模一水泥砂浆堵缝一梁、柱不同标号碎拦钢丝网一板面钢筋验收搭设跳板保护成品f泵管安装及振捣设备准备（一切准备工作就绪）一冲洗模板f打润管砂浆f输送碎f分层振捣（按技术交底）一收平f拉毛一墙柱脚琢毛f成品保护f养护

二、制度

1、在安装模板前未将墙柱脚冲洗干净罚款100元/次

2、未提前堵好墙柱脚缝罚款200元/次

3、墙柱与梁不同碎等级的必须在安装梁筋时拦钢丝网，钢丝网用6-8mm的钢筋绑固，不能用10mm以上的钢筋，以免造成浪费如造成浪费的其损失由班组负责未拦好钢丝网的罚款20元/处

4、在安装泵管等准备工作时，必须将板面上层钢筋铺好跳板或模板，以免造成上层筋的移位，如将钢筋安装成品踩踏变形或移位的罚款20元/处

5、布料机安装必须符合安全要求，绝不能出现安全事故，如造成安全事故的罚款1000元/次，造成相应损失的均由硅施工班组负责承担

6、不符合安全要求的电缆线绝不能上楼使用，如发现有安全隐患的电缆继续使用罚款200元/次，并将其不合格电缆没收

7、在洞口或临边灌注碎时必须搭设临时作业平台按要求做好安全保护措施，以免造成操作人员的安全和材料的浪费，如不采用措施施工的罚款200元/次，由此造成安全事故的相应损失均由班组承担

8、每次同标号砂浆尽量按要求使用，以免造成材料的浪费，在碎浇筑即将完毕前做好补料数量统计，并将原泵管内遗留的碎量考虑在内，不能造成税的浪费,如造成浪费的由班组负责相应经济损失

9、浇碎前未将模板上的尘渣冲洗干净而进入浇筑的罚款200元/次

10、未将地泵放接料口处散落的磴清理利用的罚款200元/次

11、未按浇筑前技术交底浇筑而造成爆模的罚款200元/次，由此造成损失的均由碎班组承担相应经济责任

12、因收面工序不到位造成板面开裂的罚款50元/次

13、未将吊模处碎收平的罚款50元/处；未将预埋管件处碎面收平的罚款50元/处，未将墙柱边磴收平的罚款50元/处（用两米靠尺检查）

14、未将散落在木方、模板上的税收回利用的罚款20元/处

15、未有专人养护税的罚款100元/次，同段碎养护每天不少于两次，未连续养护7天以上的造成碎强度回弹检测不合格的由班组承担相应责任

16、结构构件有线条等碎面未按水平标高收平的罚款50元/处

17、洗泵管的残余砂浆未按要求处理的罚款100元/处，造成环境污染的罚款200元/次

18、不听现场管理人员正确指挥的罚款100元/次

19、对成品不采用保护措施（如下雨未覆盖塑料膜造成收面质量等情况），罚款200元/次。