产品质量管理制度

产品质量管理制度产品质量管理制度「篇一」

一、现场管理与5S活动

1、公司推行以〃5s〃运动为核心的现场目视管理，坚持〃5s〃就是品质的理念

2、公司管理人员轮值负责公司〃5s〃检查与考评，行政或品管部负责组织培训，制定工作程序；并将各个时段5S运动开展效果编成报表

3.每周星期六为部门清洁日，每年开工后第一个工作日为公司清洁日，逢清洁日需要对各部门、各机台、各工位、办公室及仓库食堂宿舍，对所有物料成品、工具刀具、文件档案等进行全面的清理整顿，区分出需要和不需要的物品，并隔离、标识不需要的应及时处理

4、每天下班前，均需要对车间、仓库（办公室）进行整理清洁，将5s精神贯彻到日常工作中，坚持不懈，不断改进，日清日高

5、任何人因工作需要，在仓库、车间、或其它区域施工作业，每次作业完毕，应立即将现场清理干净，并恢复到作业前状态

6、部门主管是该部门5s活动负责人，各部门的5s工作开展情况和效果，纳入部门管理人员的考核、考评范围

二、制程品质管理

1、生产各部门根据工作特点选拔文化素质高、技术全面、工作细心认真、熟悉产品的员工，担任质检工作，品管部负责组织培训、管理b:检验项目产品质量、分割要求等C检验要求根据客户对产品要求进行检验d检验时机、频次随时防止出现质量事故e检验数量根据当日产量f检验方法

4、成品出公司检验的实施

1.1在生产过程中，品管须及时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展

4.2检验人员须按照《产品技术标准》规定的要求进行检验

5、出公司检验报告及反馈

5.1品管在检验过程中须将及时检验情况和检验结果记录

5.2品管在检验过程中，发现异常或不合格情况时，须及时向品管负责人报告该不合格情况

5.3品管部负责人及时组织有关部门和人员对不合格情况进行处理

6、相关记录

6.1《原始检验记录》

6.2《出货检验报告单》

（四）不合格品不合格品的管理制度

1、目的对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交货

2、适用范围适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的控制

3、职责

3.1品控部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果

3.2各相关部门负责人负责在各自职责范围内，对不合格品进行处置

3.3生产部负责对本生产发生的不合格品采取纠正措施

3.4其他相关部门配合控制

4、程序

4.1不合格品的分类及处理A严重不合格经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格;按质量管理考核实施细则执行B一般不合格个别或少量不影响整体产品质量的不合格按质量管理考核实施细则执行

4.2进货不合格的识别和处理A对品管部确认的不合格品，品管员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区，品管员通知生产部，生产部负责处理事宜B一般不合格品需客户同意让步接收时，由主管批准后，在原不合格标签上加注“让步接收”对重要产品，不允许让步接收C生产过程中发现的不合格产品，经品管确认后，按上述条款执行

4.3不合格半成品、成品的识别和处理A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生产部立即返工返工后的产品必须重新检验须报废产品由主管决定执行，并填写相应的处置记录B、品管检验判定的严重不合格，需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区，由品管负责人在相应的检验记录上签字确认，并填写《不合格品报告》交各相关部门处置决定

4.4交货后发现的不合格品对于已交货后发现的不合格品，应按的.重大质量问题对待，应尽可能将产品召回并由品管部组织采取相应的纠正措施，根据公司规定销售部应及时与顾客协商，满足顾客的正当要求

（五）不合格品召回制度

1、目的当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时，引用本《产品召回管理程序》，尽早回收，以减轻或杜绝对社会、客户、公众的不满，维护公司形象，减少公司损失，特制订本程序

2、适用于适用范围本公司产品的回收控制

3、职责

3.1总经理为本程序的最高决策者，指定品管负责本工作，并指定对外发言人，负责提供资源支持

3.2质量安全负责人（生产部负责人、品管）A收集客户回馈来的有关产品质量、安全问题和顾客投诉，如实记录每一细节，包括销售部的回应；B保证生产部主管在产品回收上能了解事件的最新动态，决定如何回应消费者，确保销售部对每一询问的回应都是有根据的；C与客户一起进行任一涉及回收的讨论，保持记录，包括已确定的决议和还在讨论中的决议；D有权召集任一人员提供回收程序中任一方面的优先协助，包括质疑产品和生产过程情况

3.3销售部门负责提供销售信息，确定不合格产品的回收方案处于销售部的控制之下

3.4品管负责发现问题，对产品进行检验和分析，提供解决问题的建议

3.5生产部负责人、销售负责人与客户保持联系，做好沟通，同时与卫生部门及卫生防疫部门、技术部门协作及时与法律部门沟通，以确保决议与行为的合法性

4、产品回收步骤:

4.1发现问题A各部门在销售前发现的问题，立即停止销售产品，隔离存放，并对该产品进行检验B顾客发现的问题，由销售负责人了解并记录问题发现的具体情况，及时向生产负责人报告，保持与顾客的持续联系

4.2投诉评估投诉汇总报告由发现问题的品管部门如实整理书面材料，品管如果发现产品有可能危害人体健康，则应立即采取以下措施A销售部及生产部调查研究以确定存在危害因素，必要时要相关卫生部门来协助；B立即通报品管负责人、总经理；C品管负责追溯产品的所有标签立即停止销售；D品管部、销售部联合收集并反复研究有关质疑产品，生产前后的产品与质量记录

4.3回收的开始一旦确认问题产品具有危害性和质量问题而且已进入销售，立即启动回收程序，销售部立即通报生产负责人，对已出货产品进行调查同时，指示各部门人员在回收工作中的职责和权限生产部应立即停止出货，对未出货产品进行贮存隔离工作负责采购的人员和质检人员与经理确认问题的发生点确认方式主要有:A如与供应商有关，经理、品管部、生产部与供应商一道找出根源必要时，提供详细的问题产品资料，以免造成危害B如发生在产品生产环节，按质量管理考核实施细则执行

（六）退货品管理制度

1、目的为保护消费者合法权益，特制订本程序

2、适用范围本公司所有产品

3、措施A、退回的产品由品管重新检验并做记录B、检验合格按合格品处理C、检验不合格按不合格品处理D、检验不合格但可以加工交生产部加工处理E、加工产品由品管检验合格才能出货并做记录

4、做好相关记录《退货处理记录》产品质量管理制度■篇五」产品质量管理制度

一一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗，对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望

二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等

三、职责

1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定

2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制

3、生产部负责生产设施的维护保养及检修（肉机、冻库等）

4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控

5、销售部负责产品交货和服务过程的控制

四、程序

1、获得规定产品特性的信息和文件

1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处

1.2生产部根据批准的生产计划，进行生产

2、生产过程控制

2.1生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量

2.2关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗

2.3对生产运作实施监视生产中要认真做好自检、互检、专检（品管），并做好相应记录

2.4品管对生产过程实施监督检查

2.5使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全产品质量检验

一、检验管理制度

（一）、产品进入公司的检验（查检疫票确保产品合格）

1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入

2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作

3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变

（二）、过程检验每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录

1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货

2、填写《检验报告单》，由品管保存

3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随意改变保留所有记录，归档存查

（三）出货检验

1、成品出货检验制度

1.1目的在成品出公司前，对成品进行适当的检验，以避免不合格成品出公司

2、适用范围，适用于各类成品出公司前的检验活动

2.1技术部负责确定成品的技术要求

2.2品管负责编制产品技术标准，及成品出公司检验安排和组织落实

2.3生产部或品管员负责配合成品出公司检验活动的实施

3.管理办法

3.1成品出货检验活动的策划

3.2技术部须根据客户要求，确定成品的各项技术要求

3.3品管部根据技术部确定的成品技术要求进行检验

4.4品管部在编制《产品技术标准》时，须规定成品出公司检验的有关内容:a.检验方式入产前检验/出公司前检验；b.检验项目产品质量、分割要求等C.检验要求根据客户对产品要求进行检验d.检验时机、频次随时防止出现质量事故e.检验数量根据当日产量f.检验方法

4、成品出公司检验的实施

4.1在生产过程中，品管须及时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展

5.2检验人员须按照《产品技术标准》规定的要求进行检验

5、出公司检验报告及反馈

5.1品管在检验过程中须将及时检验情况和检验结果记录

5.2品管在检验过程中，发现异常或不合格情况时，须及时向品管负责人报告该不合格情况

6.3品管部负责人及时组织有关部门和人员对不合格情况进行处理

6、相关记录

6.1《原始检验记录》

6.2《出货检验报告单》

（四）不合格品不合格品的管理制度

2、品质部门负责人应会同生产部共同制订《制程检验作业指导书》、《xxx作业指导书》，经总经理审核确认后，作为公司产品的执行品质标准定期修订并据以培训品检员

3.品检员工作中发现品质问题，按以下三步操作

3.1反映及时向部门主管（组长）或品质负责人反映问题，并告知相关工序操作员工并做好记录

3.2隔离将存在品质问题的产品（半成品）隔离开来

3.3标识将品质问题内容、数量、涉及订单等要素填写标识卡，标识于产品醒目处，并做好记录

4、生产流程所有部门、员工，对于品质问题，应坚持〃三不原则〃

4.1不接收前工序（部门）流到本工序，存在品质问题的产品不接收、不继续操作

4.2不制造争取产品在本工序操作（部门）不出现品质问题

4.3不传递操作中发现本工序或前工序（部门）造成的品质问题，应隔离有问题的产品并向领导反映，保证问题产品不会流到下一工序陪B门）三项基本原则

5、产品出现品质问题、客户投诉，视后果严重程度，对相关操作人员、品检、主管、进行处罚

5.1一般品质问题或客户投诉，品管部负责

5.2重大品质问题或客户投诉，品管和生产部共同负责

1、目的对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交货

2、适用范围适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的控制

3、职责

3.1品控部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果

3.2各相关部门负责人负责在各自职责范围内，对不合格品进行处置

3.3生产部负责对本生产发生的不合格品采取纠正措施

3.4其他相关部门配合控制

4、程序

4.1不合格品的分类及处理A、严重不合格经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格;按质量管理考核实施细则执行B、一般不合格个别或少量不影响整体产品质量的不合格按质量管理考核实施细则执行

4.2进货不合格的识别和处理A、对品管部确认的不合格品，品管员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区，品管员通知生产部，生产部负责处理事宜B、一般不合格品需客户同意让步接收时，由主管批准后，在原不合格标签上加注“让步接收”对重要产品，不允许让步接收C、生产过程中发现的不合格产品，经品管确认后，按上述条款执行

4.3不合格半成品、成品的识别和处理A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生产部立即返工返工后的产品必须重新检验须报废产品由主管决定执行，并填写相应的处置记录B、品管检验判定的严重不合格，需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区，由品管负责人在相应的检验记录上签字确认，并填写《不合格品报告》交各相关部门处置决定

4.4交货后发现的不合格品对于已交货后发现的不合格品，应按的重大质量问题对待，应尽可能将产品召回并由品管部组织采取相应的纠正措施，根据公司规定销售部应及时与顾客协商，满足顾客的正当要求

（五）不合格品召回制度

1、目的当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时，引用本《产品召回管理程序》，尽早回收，以减轻或杜绝对社会、客户、公众的不满，维护公司形象，减少公司损失，特制订本程序

2、适用于适用范围:本公司产品的回收控制

3、职责

1.1总经理为本程序的最高决策者，指定品管负责本工作，并指定对外发言人，负责提供资源支持

1.2质量安全负责人（生产部负责人、品管）A、收集客户回馈来的有关产品质量、安全问题和顾客投诉，如实记录每一细节，包括销售部的回应；B、保证生产部主管在产品回收上能了解事件的最新动态，决定如何回应消费者，确保销售部对每一询问的回应都是有根据的；C、与客户一起进行任一涉及回收的讨论，保持记录，包括已确定的决议和还在讨论中的决议；D、有权召集任一人员提供回收程序中任一方面的优先协助，包括质疑产品和生产过程情况

1.3销售部门负责提供销售信息，确定不合格产品的回收方案处于销售部的控制之下

3.4品管负责发现问题，对产品进行检验和分析，提供解决问题的建议

4.5生产部负责人、销售负责人与客户保持联系，做好沟通，同时与卫生部门及卫生防疫部门、技术部门协作及时与法律部门沟通，以确保决议与行为的合法性

4、产品回收步骤

4.1发现问题A、各部门在销售前发现的问题，立即停止销售产品，隔离存放，并对该产品进行检验B、顾客发现的问题，由销售负责人了解并记录问题发现的具体情况，及时向生产负责人报告，保持与顾客的持续联系

4.2投诉评估投诉汇总报告由发现问题的品管部门如实整理书面材料，品管如果发现产品有可能危害人体健康，则应立即采取以下措施A、销售部及生产部调查研究以确定存在危害因素，必要时要相关卫生部门来协助；B、立即通报品管负责人、总经理；C、品管负责追溯产品的所有标签立即停止销售；D、品管部、销售部联合收集并反复研究有关质疑产品，生产前后的产品与质量记录

4.3回收的开始一旦确认问题产品具有危害性和质量问题而且已进入销售，立即启动回收程序，销售部立即通报生产负责人，对已出货产品进行调查同时，指示各部门人员在回收工作中的职责和权限生产部应立即停止出货，对未出货产品进行贮存隔离工作负责采购的人员和质检人员与经理确认问题的发生点确认方式主要有A、如与供应商有关，经理、品管部、生产部与供应商一道找出根源必要时，提供详细的问题产品资料，以免造成危害B、如发生在产品生产环节，按质量管理考核实施细则执行

（六）退货品管理制度

1、目的为保护消费者合法权益，特制订本程序

2、适用范围本公司所有产品

3、措施产品质量管理制度二第一章总则第一条为了加强生产经营全过程的质量监督管理，提高产品质量水平，满足用户需求，明确质量责任，根据《产品质量法》和《化工生产企业质量监督检验机构认证管理办法》的有关规定以及IS09001质量管理体系的要求，结合本公司产品质量现状，制度本制度第二条出厂产品质量必须符合《产品质量法》和产品技术标准的规定第三条公司通过技术进步、质量改进和调整产品结构，提高产品质量，通过实施名牌发展战略，创立具有竞争能力的名牌产品第四条公司鼓励推行科学的质量管理办法，采用先进的科学技术，鼓励生产单位产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准对产品质量管理先进和产品质量达到国家先进水平，成绩显著的单位和个人给予奖励第五条公司总经理是产品质量第一责任人，对公司的质量负全部责任主管质量工作的副总经理对公司的质量负有直接责任子（分）公司的经理对本单位的质量负全部责任，实施“谁主管，谁负责”的质量管理原则第六条本制度适用于公司各部室、公司（工厂）和直属单位第二章机构和职责第七条公司设置质量保证部，承担公司内各厂的主要原材料和产品出厂质量检验任务，又对公司的产品质量实行监督管理和对中控指标进行抽检监督

（一）贯彻执行国家、部门、地方有关产品质量监督检验的方针政策、法令法规、制度、标准的规定

（二）负责对不合格产品的处理实行监督，负责公司内部所需标准溶液的配制和发放工作

（三）对出厂的产品进行检验，出具检验报告，未经检验的不准出厂，检验不合格的不准以合格品出厂

（四）对出厂产品的外观、包装、重量、标识和贮存等进行检查和监督

（五）对生产过程中的中控分析或半成品检验进行业务指导和监督，负责公司内部质量争议的仲裁工作

（六）负责各类质量报表的综合、统计、分析、上报工作

（七）为公司实施经济责任制和质量考核提供数据和具体建议

（八）负责全公司质量事故的调查和处理工作

（九）组织或参与访问用户了解产品质量情况，参与对产品质量的投诉和异议的处理第八条生产厂应设立独立、专职的中控分析室，中控分析室按公司分析室认证管理办法进行管理，按工艺要求进行生产控制的检验第九条子（分）公司经公司授权应设立独立、健全、专职的质检分支机构，承担本单位的进厂原辅材料和出厂产品的检验监督工作，质检机构按公司分析室认证管理办法进行管理，业务上接受公司质量保证部的监督管理第十条各部门，各级人员按公司规定的质量职责和权限，落实质量责任制，用良好的工作质量，保证和提高产品质量第十一条质量保证部对控股子公司的产品质量管理工作进行业务指导，对参股子公司的产品质量管理工作进行了解第三章采购质量管理第十二条物资采购部门有责任按要求采购合格的物资，每批（件）进厂物资应带有其应有其应有的合格证或质量证书（未加工的原矿等除外）第十三条物资进厂后应按品种等级分别存放，妥善保管第十四条主要化工原辅材料进厂，采购部门应及时向质量保证部报检，质量保证部应及时将不合格原辅材料的情况反馈给采购部门并在生产调度会上通报第十五条部分化工原辅材料，公司不具备检测能力，需经供应部、质保部、生产部等单位对供方单位进行质量体系考核，经考核合格的单位，才能具备供货条件第十六条定量包装物的材质、标识、标准由销售部门提出要求，采购部门按要求采购，销售部门组织验收并作记录第四章生产质量管理第十七条国家已明令淘汰的产品不准生产，生产者生产产品，不得掺杂、掺假，不得以假乱真，以次充好，不得以不合格品冒充合格产品交库和销售第十八条不合格的原材料不准直接投入生产，不合格的原材料经搭配或其它办法处理后可确保投料后生产的产品质量合格，须由生产管理部作出处理方案报主管副总经理批准后方可投料使用第十九条生产主管部门应组织编写生产工艺规程和岗位操作法，生产工艺规程和岗位操作法应规定到必要的程度，应鼓励改进产品质量和提高生产能力的研究和使用，新工艺的使用须按程序批准后方可应用第二十条质量保证部负责生产控制分析规程的组织编写，各使用单位配合第二十一条所有的生产设备和流程、仪器、仪表，均应控制在正常状态，按生产工艺规程进行巡检，按规定周期校检设备仪器仪表，按生产工艺规程规定的取样点检验项目和频率进行生产控制分析，生产管理部负责检查督促落实第二十一条产品生产后由各生产单位按生产工艺技术规程规定的项目自检合格后，再由质保部按产品标准规定的项目进行检验，凭产品检验合格报告单办理交库手续第二十二条定量包装的产品，包装者应保证重量合格，计控部门负责计量检查，质量保证部负责重量抽查定量包装的单件产品的合格证，由各生产单位负责负责印制粘贴和放置第六章产品储运和包装物标识的管理第二十三条重复使用的包装物在使用前由生产厂处理（用户自带包装物由用户负责其质量）第二十四条包装物标识应符合规定要求，通常有产品名称、注册商标、规格型号、主要成份含量、重量、生产批号、出厂日期、生产厂家、产品标准编号等，限时使用的产品须注明有效期;实行生产许可证制度的产品应注明许可证标识和编号;对剧毒、危险、易碎、怕压、防潮、不准倒置以及其他特殊要求的产品，在内外包装上必须有显著的指示标志和储运标志包装物标识由质量保证部负责管理第二十五条产品交库后，销售部门应将产品分品种、批次、级别妥善存放产品存放时间过长，出厂时销售部门应通知质量保证部，重新进行检验第二十六条销售部门负责出厂产品自备火车槽车的检查验收，对影响质量的槽车组织必要的清洗，保证产品装运过程不至于被污染第二十七条计控部门负责非定量包装产品的出厂过磅工作，并负责抽查第二十八条国家已明令淘汰的产品不准销售;销售者销售产品不得掺杂、掺假，不得以假充真，不得以次充好，不得以不合格产品冒充合格产品，不得销售失效、变质的产品第二十九条没有产品标准，未经质量保证部检验的产品不准以合格产品销售第三十条不合格的产品不准以合格产品销售，达不到国家规定的等级但仍有使用价值的不合格产品，可降级出售，在产品包装上必须有“处理品”标志;违反国家安全、卫生、环境保护、计量等法规要求的产品，必须及时销毁和作必要的处理，不得以处理品销售;可返工的产品返工后，必须进行检验第三十一条销售部门负责产品售后服务工作，质量保证部配合作好公司产品质量方面的查询服务及质量争议的处理，如用户因产品质量及服务向人民法院起诉，公司办公室法律事务室负责处理，有关部门参加，以求公正处理第八章产品标准的管理第三十二条技术发展部负责国家标准、行业标准、地方标准以及规程等技术资料的收订，并及时提供给质量保证部和有关单位第三十三条质量保证部负责新产品标准的实施，如个别产品在特殊情况下，不能按规定日期实施，由质量保证部收集情况，经总经理批准后向上级主管部门和省级以上质量监督部门核准，可推迟一定日期实施，但应责成有关部门采取措施，尽早实施第三十四条如生产的产品没有国家标准、行业标准和地方标准，由技术发展部负责组织产品的企业标准制订、发布、备案和归档产品质量管理制度「篇二」

一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗，对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望

二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等

三、职责

1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定

2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制

3、生产部负责生产设施的维护保养及检修（肉机、冻库等）

4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控

5、销售部负责产品交货和服务过程的控制

四、程序

1、获得规定产品特性的信息和文件

1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处

1.2生产部根据批准的生产计划，进行生产

2、生产过程控制第三十五条为调整产品结构，提高质量和效益，根据技术改造和技术进步的要求，对某些主要产品，质量保证部可制定严于国家（行业）标准的企业标准，同时根据产品标准水平及企业产品实际质量水平，呈报上级主管部门进行产品质量双采“认证”第九章产品质量信息管理第三十六条质量保证部负责产品质量信息的收集、整理、传递和处理各部门有责任将收到有关产品质量信息及政策法律法规传递给质量保证部第三十七条质量保证部汇总、统计本公司的产品质量情况，次月5日前报出质量月报，传递给有关部门和单位第十章产品质量的考核第三十八条按公司经济责任制进行奖惩产品质量管理制度「篇六」

一、产品的出库

1、产品出库必需有符合规定、符合制度、签字齐全的出库单，出库单须写明用途

2、仓库保管员严格执行凭出库单发货，无单不发货，内容填写不全不发货，名称不准不发货

3、出库产品当面点验清楚，出库不得退

4、产品不可以不经保管员直接出库，如特殊情况急用，必须经相关领导批准

5、出库后及时清理现场，校对物、卡，结清帐目，做到帐、卡、物相符

二、产品的入库

1、产品入库验收须凭发票凭证

2、对产品的数量、品种、规格进行验收

3、入库产品验收发现有损坏、质差或品种、规格不符等情况，保管员坚决不予入库，并立即向领导汇报

4、产品验收入库后及时做好收货凭证

5、保管员将产品入库后及时填写货物收到记录，并做好台帐备查

6、对入库产品整齐摆放，进行标识；校对物卡，做到产品帐、卡、物相符

7、仓库保管员要以制度原则对事，以真诚友善待人，对入库工作中业务往来人员服务热情周到

三、处罚规定

1、各仓库白班时间必须时刻有保管员值班，违反本规定发现一次罚扣保管员考核分数2分，二次10分，累计三次岗位待业一个月（有特殊原因除外）

2、现保管员与领用配合或协助弄虚作假，少报、瞒报生产成本，发现一次责任保管员下岗待业

3、仓库验收时发现有盈亏、损坏、质差、无合格证或品种、规格不符情况不得置之不理，应立即向领导汇报，以便及时协调处理违反本规定出现一次罚扣责任保管员考核分数5分，累计二次扣20分，累计三次岗位待业一个月

4、仓库保管员产品验收入库后，及时填写货物收到记录，以备追查验收责任，违反本规定，每发现一次罚扣责任保管员考核分数2分，累计二次扣10分，累计三次岗位待业一个月

5、产品入库后保管员，要及时清理现场，摆放整齐，进行标识，校对物卡，每违反一次罚扣责任保管员考核分数2分，累计二次扣10分，累计三次岗位待业一个月

6、保管员办理产品出入库手续要迅速及时、认真准确（以半小时为限），违反本规定，每发现一次罚扣责任保管员考核分数5分，累计二次扣20分，累计三次岗位待业一个月

7、18本仓库以制度原则对事，以真诚友善待人，对入库、发料工作中业务往来人员服务热情、周到违反本规定发现一次罚扣保管员考核分数5分，二次20分，累计三次岗位待业1—3个月一看全是罚款，以前我也做了个类似的，老板倒是很高兴，觉得清楚明白，可是下面的员工就叫了，累计了分数和罚款的钱数，说要是一个月啥错都不犯，是不是要给他相应的奖励啊后来我仔细想想，我们是要求的，人家才是干活的，要是能让他们自动遵守，比我们增加检查频率好多了，这些，就内部流通看看，最好还是不要上墙啥的，影响干活的积极性产品质量管理制度「篇七」1998年，中国第一家网购平台ml8（麦网）成立，自此，网购便以其方便、快捷的购物方式，日益成为人们交易生活中的宠儿淘宝，当当，京东等网购平台如雨后春笋，迅速占领了零售业市场，20xx年，淘宝仅在“双十一”期间便创下571亿元的天价交易额但是，伴随着网络交易的光辉业绩，是网购产品屡屡出现的质量问题20xx年各级消费者协会共受理网购购物投诉20xx4件，占销售服务投诉量的

52.4%,投诉内容主要集中在商品货不对板、商品有质量问题等方面但由于网购交易平台虚拟、卖家身份隐蔽、交易品种庞杂等特性，传统的监管措施难以管理网络产品质量因此，如何针对网购产品的特殊性，建立有效的管理制度，维护网络交易秩序，已成为网络产品质量监管中不容忽视的问题

一、产品质量义务

（一）产品质量义务的概念产品质量义务是指产品质量法规定的生产者、销售者在生产经营过程中必须做出一定行为和不得做出一定行为的要求网购是销售者直接向消费者提供产品的过程，主要涉及到销售者的产品质量义务根据《产品质量法》，销售者应当承担以下产品质量义务L进货时的产品义务，即销售者在进货时必须查明货物的质量、合格证、生产日期、认证标志等是否完整齐全，拒收不符合产品质量法的产品，坚决抵制伪劣产品O

2.销售前保证产品质量的义务，即销售者在进货以后、销售以前对产品质量负责，不能忽视可能引起的质量问题

3.保证符合产品标识的要求，不可另起炉灶，假冒产品标志

4.不得销售国家明令淘汰并停止销售的产品和失效、变质的产品，不得伪造产地，不得伪造或者冒用他人的厂名、厂址，不得伪造或者冒用他人的认证标志等质量标志，不得掺杂、掺假，以假乱真、以次充好，不得以不合格的产品冒充合格产品等

（二）网络销售中违反产品质量义务的表现在实际网络交易过程中，违反上述产品质量义务的行为时有发生，其中最常见的为以伪劣产品假冒知名产品，或以不合格产品冒充合格产品，以假乱真，以次充好

1.假冒知名商标例如，网上热销的“某”红枣产品，大部分为假冒产品，20xx年，郑州市查封大量仿冒的“某”红枣产品生产销售窝点，其中90%的仿冒产品通过网络进行销售

2.以伪劣产品冒充名牌正品进行销售以网购中日益兴起的海外代购为例，据报道，海外代购的许多产品均是名牌产品的真瓶子灌入假产品，海外小票、IP地址均系伪造

3.产品与说明不符，以不合格产品冒充合格产品20xx年，国家质检总局对皮鞋、毛绒布制玩具、羊绒针织服装等14种电商产品进行抽检，502批次中近三成产品不合格其中服装类产品成分含量不实情况严重，11批次号称羊绒服装的产品未检出羊绒成分

二、网购产品质量问题产生的原因网购产品通过网络进行销售，由于其交易平台的特殊性，难以得到有效的监管和控制，因此比传统交易中的商品更容易出现质量问题，主要成因有以下几点

（一）产品展示过程存在缺陷网购产品以图片、文字说明进行产品展示，而图片和文字具有较大的随意性和选择性，一些商家的图片并不是实物拍摄，而是直接复制使用其他商家的图片，极易混淆消费者的直观感受即使是实物拍摄的图片，也无法全方位展示产品的质量情况，且为了达到美观效果，多数产品图片会进行后期修饰，消费者仅通过图片也无法真实掌握产品尺寸、颜色等重要信息，给一些商家创造了销售问题产品的机会

（二）网络数据易修改多数网购消费者习惯通过已有的产品评价来确定产品的质量，由于网络数据可以任意编辑，一些商家会将差评更改为好评，或为自己提供大量好评，以此误导消费者的选择，掩盖产品质量存在问题的事实，使产品质量问题不能被及时发现

（三）商家身份难以确定随着电子商务的不断发展，多数网络交易平台提高了商家入驻条件，要求入驻商家需提供身份证信息、工商注册信息等但这些信息的提交只是以数据的形式在虚拟的网络上进行，难以确定其真伪，而大部分购物网站只是向买卖双方提供交易平台功能，缺少足够的人力、物力对商家信息进行验证、把关，难以确保商家的真实身份，一旦网购产品出现质量问题，相关监管部门仅根据商家在网上的注册信息并不一定能找到其本人，给后期的监管工作造成困难

（四）法律的规定存在不足作为新兴的销售方式，网购从出现到繁荣，只用了短短数年时间，法律的制定却未跟上其迅速发展的步伐，直至20xx年，网络销售者工商信息公示、发票出具等常见问题才在《网络交易平台经营者履行社会责任指引》《网络交易管理办法》新《消费者权益保护法》等法律和部门规章中作了明确和具体的规定，且虽然上述法律和部门规章规定了产品质量出现问题时的责任承担主体，但对于具体的赔偿方式、数额等并未作明确规定，不利于惩罚措施的执行

三、网购产品质量管理制度的完善为保障网购产品质量，维护网络交易秩序，需要平衡销售者、交易平台、相关监管部门的职能和义务，建立权责统

一、三者各司其职的质量管理制度

（一）制定法律明确销售者、交易平台的义务

1.销售者法律义务网店商家是网络交易中的销售者，与传统实体商家相比，网店商家最大的特点是身份的真实性难以确定，这也是网购产品质量难以追责的重要原因目前，国家工商行政管理总局已颁布《网络交易管理办法》，规定从事网络商品交易及有关服务的经营者，应当依法办理工商登记，并在其网站首页或者从事经营活动的主页而醒目位置公开营业执照登载的信息或者其营业执照的电子链接标识，但是却未规定违反“工商信息公示”义务的后果，对于个人商家的个人信息公示也未有体现，这使得“信息公示义务”条款缺乏必要的强制约束力和执行力因此，法律应对网店商家的身份验证制定更加严格的标准，完善网店商家“提供真实身份证明”义务的规定，并规定违反后果，对提供虚假身份证明和工商注册信息的商家采取相应的惩罚措施

2.交易平台的法律义务20xx年新修改的《中华人民共和国消费者权益保护法》规定，网络交易平台提供者不能向消费者提供销售者或者服务者的真实名称、地址和有效联系方式的，对有问题的商品承担先行赔付责任，在赔付之后，可以再向销售者或服务者追偿但是，交易平台毕竟不是专门的审核部门，通常情况下只是提供产品交易中介和技术支持服务，让交易平台确保销售者身份的真实性在实践中仍有难度，因此，法律应强化交易平台的网站管理和技术管理义务如规定交易平台应发挥网站管理作用，完善现有的商家信誉体系，通过对差评或投诉次数累计到一定程度的商家拉入黑名单等模式淘汰不符合条件的商家

（二）发挥相关部门的管理监督作用根据《产品质量法》规定，产品质量监督管理部门为工商行政管理部门与质量技术监督部门，随着互联网技术的不断发展，这两个部门也应“与时俱进”，针对网购产品的特殊性，采取对应的监管措施，解决日益凸显的网购产品质量问题例如成立专门的网上管理部门，对网店商家的工商注册信息和身份信息进行审核;设立网购产品审核网站，要求商家对网络销售的产品在网上进行申报备案，网站审核部门对产品的生产批号、合格证等信息进行验证和审核，对合格产品加注专用标志，未经申报备案的产品不得在网上销售;并为消费者提供产品质量举报和投诉途径，以及时发现问题产品产品的质量直接涉及消费者的权益，因此，对产品的生产经营行为进行法律规制，保障产品质量，维护市场秩序，是经济发展的最终目的在互联网经济日益成熟的今天，我们也应加快完善网购产品质量管理制度，保障市场经济的稳步运行产品质量管理制度「篇八」

一、项目部质量安全例会制度项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，为确保工程顺利进行

1、检杳上次例会议定事项的落实情况,，分析未完成事项原因

2、检查分析工程项目施工进度计划完成情况，提出下一阶段进度目标落实措施

3、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出（整改）措施

4、检查工程质量核定及工程款（人工工资）支付情况

5、解决一些需要协调（处理）的有关事项

二、项目部评比及奖罚制度项目经理部按项目工资总额的5%作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用，项目考核内容为

1、科室质量、安全管理考核；

2、工段班组质量、安全考核；

3、质量安全事故处罚；

4、各单位工程质量责任人考核奖罚做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工程质量的积极性，坚持做到奖罚兑现

三、工序三检及交检制度严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工

1、各分部、分项工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，必须班组自检未达到合格不予验收

2、班组自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收，验收通过再通知公司技术人员进行验收

3、公司验收后，通知监理，由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参加验收发现问题及时整改，整改合格后，方可进行下道工序施工，并履行鉴字手续

4、对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录，保证施工质量不受影响

四、质量与经济挂勾制度为保证工程质量、实现计划目标，项目部建立一套工程质量管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额20%,并全年奖金扣发，目标计划实现，公司给予表彰，经济奖励、晋级、高功等按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级项目经理由企业管理部门考核项目部其它管理人员和班组长由项目经理负责考核，考核的结果作为分配的依据

五、设计交底与技术交底制度设计交底与技术交底是工程施工前一项重要内容

1、在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸数套

2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式打字成文

2.1生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量

2.2关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗

2.3对生产运作实施监视生产中要认真做好自检、互检、专检（品管），并做好相应记录

2.4品管对生产过程实施监督检查

2.5使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全产品质量管理制度「篇三」

1、目的保证进口肉类产品符合《中华人民共和国共和国食品卫生法》、《中华人民共和国产品质量法》、《进出境肉类产品检验检疫管理办法》以及其他相关规定的要求，有效控制进口肉类产品质量，防止出现不合格产品

2、适用范围用于我司运输、检验、贮存等环节的质量控制

3、部门职责业务部门负责运输、检验、贮存等各环节的产品质量检验，负责产品出入库管理，产品质量随时抽检、不合格品标识、隔离、退货

3、为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求

4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、研究、协商、拟定解决的问题的方法

5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展

6、技术交底以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查

六、挂牌制度建筑、安装工程施工项目，必须实行挂牌制度，使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺

1、国家有关政策、方针、法令、法规、需要上墙挂牌

2、公司有关规章、制度、技术措施，需要上墙挂牌

3、各级人员质量、安全职责、责任制，需要上墙挂牌

4、建筑材料使用应分规格、分型号、分堆进行标识挂牌

5、施工机械操作规程应分类挂牌

6、施工区域易发生危险地段（部位）应标识挂牌

七、原材料及施工检验制度原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场

1、每进一批材料均应有出厂合格证（质保书）

2、钢筋、红砖、水泥进场后，必须由监理或业主现场抽样，检测试验，合格后，方可用于工程中

3、砂要求含泥量，泥块含量，筛分析试验，淡化砂，还需有氯离子含量试验，石子要有压碎指标试验，试验不合格，不准使用

4、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行

八、搅拌站管理制度和计量设施精度控制措施

（一）管理制度

1、搅拌站场地周围应设置统一围档并搭建防雨操作栅

2、搅拌站机体应安装平衡、牢固，并有接地或接零保护装置，并设专人负责操作，定期进行维护和保养

3、黄砂、石子骨料集中堆放在搅拌站围档内并按级配做好标识

4、当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排水畅通配电箱应及时关闭上锁

5、施工所用的配合比要明示挂牌，材料必须过磅计量后台专人负责监护，应接受监理傍站人员监督，并按规定做好试块留置工作

（二）、计量设施精度及控制措施

2、随时做好水灰比控制，当黄沙含水量变化较大时，应及时调整用水量并做好坍落度测试

3、搅拌时间根据碎坍落度要求确定，一般不少于60秒

九、现场材料、设备存放管理办法

（一）钢筋加工场

1、钢筋机械安装应平衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，及时清理干净,如场地内的钢筋头和杂物

2、钢筋堆放应搭好堆放架子，按不同规格，分类堆放，做好标识，同时保持场地排水畅通，并有防雨设施，以免生锈

（二）模板加工场

1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护

2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净

3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材

（三）砂石料堆场:砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理进入堆场的砂石料应按不同级配，规格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量控制

（四）破块堆场进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内并按规定的高度码放整齐同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁

（五）钢管堆场凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随意乱堆当使用完毕后，拆除的钢管应堆放整齐，若不再使用，应将钢管及时移到工地指定堆场堆放整齐产品质量管理制度「篇九」第一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度第二条范围本质量管理制度包括

1、质量检验标准；

2、不合格品的监审；

3、仪器量规的管理;

4、制程质量管理；

5、成品质量管理；

6、产品质量异常反应及处理；

7、产品质量确认；

8、质量管理教育培训；

9、产品质量异常分析及改善各项质量标准及检验规范的设订第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量第四条检验标准的内容应包括下列各项

（一）适用范围

（二）检验项目

（三）质量基准

（四）检验方法

（五）抽样计划

（六）取样方法

（七）群体批经过检验后的处置

（八）其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正

1、各项质量标准、检验规范若因

①设备更新

②技术改进

③制程改善

④市场需要

⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正

2、质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立〃质量标准及检验规范设（修）订表〃，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行第六条检验标准内容的说明

（一）适用范围列明适用于何种进料（含加工品）或成品的检验

（二）检验项目将实放检验时，应检验的项目，均列出

（三）质量基准明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示

（四）检验方法说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查（例如目视）的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明

（五）取样方法抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本

（六）群体批经过检验后的处置:

1、属进料（含加工品）者，则依进料检验规定有关要点办理（合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采）

2、属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修）不合格品的监审办法第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间第八条由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审本质量管理制度准则经总管理处总经理批准后实施，修正时亦同第九条实施要点

（一）发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单（填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等）送交监审

（二）监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如

1、是否能维修或必须报废

2、检修是否符合经济效益

3、是否为生产的急需品

4、是否能转用于另一等级产品

5、是否有些部分可继续使用，有些部分可维修，有些部分必须报废

（三）监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经厂长核准后，即由有关单位执行

（四）监审小组应于三日内完成监审工作仪器管理第十条仪器校正、维护计划

1、周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制〃仪器校正、维护基准表〃设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据

2、年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制〃仪器校正计划实施表〃、〃仪器维护计划实施表〃做为年度校正及维护计划实施的依据第十一条校正计划的实施

1、为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质量管理单位负责排定科程讲授，如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解

2、检验仪器量规应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜的温度），且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内

3、仪器校正人员应依据〃年度校正计划〃执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于〃仪器校正卡〃内，一式二份存于使用部门第十二条仪器的维护与保养

1、由使用人负责实施

2、在使用前后应保持清洁且切忌碰撞

3、维护保养周期实施定期维护保养并作记录

4、检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复

5、久不使用的电子仪器，宜定期插电开动

6、一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证

7、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用（经主管核准者例外）o

8、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚

9、各生产单位使用的仪器设备（如量规）由使用部门白行校正与保养，由质量管理部不定期抽检制程质量检验第十三条制程质量异常的定义

（一）不良率高或存在大量缺点

（二）管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时

（三）进料不良，前工程不良品纳入本工程中第十四条制程质量检验

1、质检部门对各制程在制品均应依〃在制品质量标准及检验规范〃的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量

2、在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验

3、质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试

（1）钻头研磨后〃规范检验〃并记录于〃钻头研磨检验报告〃上

（2）切片检验分PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依检验规范检验并记录于（QAEMicrosectionReport）、（AQESolderabilityTesReport）等检验报告

4、各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后，将异常原因、处理过程及改善对策等开立〃异常处理单〃呈（副）经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核

5、质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立〃异常处理单〃呈经（副）理核签后送有关部门处理改善

1.1将进口肉类产品贮存在由各直属局依照《进出境肉类产品检验检疫管理办法》（26号令）和国家认证认可监督管理委员会批准的存放冷库中未经注册的存放冷库不得存放进口肉类产品

4.2进境肉类产品必须按《进境动植物检疫许可证》指定的口岸入境，按规定报检未经口岸或指定检验检疫机构依法施检并出具《入境货物检验检疫证明》的，不得调出指定注册存放冷库

5.3进口产品外包装发布清洁、坚固、干燥、无毒、无霉、无异味，外包装上须有明显的中英文标识，标明品名、规格、产地、生产日期、保质期、储存温度、工厂注册号和目的地等内容，目的地必须注明为中华人民共和国，封口处应当加施一次性检验检疫标识;使用的包装材料必须无毒、无害，符合食品用包装材料的卫生要求，纸箱不得使用铁钉和铁卡内包装使用无毒无害的全新材料，并标明品名、注册厂号等按规定随机抽取进口肉类产品数件，打开包装检查货物是否腐败变质，是否有毛污、血污、粪污有无出现淤血、淤血面积大小及其所占抽样的比例有无出血、炎症、脓肿、水疱结痂、结节性病灶等疾病的病变有无硬杆毛，每10公斤产品中的硬杆毛数量是否超出规定要求是否夹带有禁止进境物，是否有其他动物尸体、寄生虫、生活害虫、异物及其他异常情况

6.4检验品种规格是否与合同等单证或标准相符，包装外标记是否与内容物一致须实验室检测的，按规定抽样送检根据现场检验检疫的情况，对进境肉类产品分别作如下处理1）货证不相符或不符合我国国家标准规定的，作退回或销毁处理；2）腐败变质或受有害杂质污染的，作退回或销毁处理;

6、各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以异常处理单〃反应处理

7、制程问半成品移转，如发现异常时以〃异常处理单〃反应处理第十五条实施要点

1、发现单位于制程中发现质量异常，立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位

2、填写异常处理单需注意

1、非量产者不得填写

2、同一异常已填单在24小时内不得再填写

3、详细填写，尤其是异常内容，以及临时措施

4、如本单位就是责任单位，则先确认

3、质量管理单位设立管理簿登记，并判定责任单位，通知其妥善处理，质量管理单位无法判定时，则会同有关单位判定

4、责任单位确认后立即调查原因如无法查明原因则会同有关单位研商并拟定改善对策，经厂长核准后实施

5、质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档产品质量管理制度「篇十」第一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理,来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度第二条范围本质量管理制度包括

1.质量检验标准；

2.不合格品的监审；

3.仪器量规的管理；

4.制程质量管理；

5.成品质量管理；

6.产品质量异常反应及处理；

7.产品质量确认；

8.质量管理教育培训；

9.产品质量异常分析及改善各项质量标准及检验规范的设订第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量第四条检验标准的内容应包括下列各项

（一）适用范围

（二）检验项目

（三）质量基准

（四）检验方法

（五）抽样计划

（六）取样方法

（七）群体批经过检验后的处置

（八）其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正

1.各项质量标准、检验规范若因

①设备更新

②技术改进

③制程改善

④市场需要

⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正

2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立〃质量标准及检验规范设（修）订表“，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行第六条检验标准内容的说明

（一）适用范围列明适用于何种进料（含加工品）或成品的检验

（二）检验项目将实放检验时，应检验的项目，均列出

（三）质量基准明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示

（四）检验方法说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查（例如目视）的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明

（五）取样方法抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本

（六）群体批经过检验后的’处置

1.属进料（含加工品）者，则依进料检验规定有关要点办理（合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采）

2.属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修）不合格品的监审办法第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间第八条由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审本质量管理制度准则经总管理处总经理批准后实施，修正时亦同第九条实施要点

（一）发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单（填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等）送交监审

（二）监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如:

1.是否能维修或必须报废

2.检修是否符合经济效益

3.是否为生产的急需品

4.是否能转用于另一等级产品5）疑似受病原体污染的，应当立即采样送检，并作封存处理

4.5存储冷库管理1）确保冷库密封，防虫、防鼠、防霉设施良好2）库房温度应当达到-18℃以下，昼夜温差不超过1℃3）保持无污垢、无异味，环境卫生整洁，布局合理

4.6进库管理1）指定存储冷库对入库的进境肉类产品需要查验检验检疫机关出具的《入境货物通关单》第一联正本，并保留其复印件2）凡有下列情况，一律不许进库，并及时通知有关检验检疫机构

1.货证不符、散装、拼装或者中性包装，以及包装不符合检验检疫规定要求的;

2.腐败变质、有异味的3）不同产品（包括不同品种、不同产地、不同进库时间、不同的货主）不得在库内的同一区域混合堆放，国内产品不能与进境产品存放于同一库内保持过道整洁，不准放置障碍物品4）指定存储冷库应当建立入库登记核查制度，指定专人负责管理进境肉类产品的入库登记（包括货物资料的登记、货主资料的登记）、卫生与防疫工作，并配合检验检疫机构的检疫监督管理5）指定存储冷库应当填写《进境肉类产品指定存储冷库质量监督管理手册》，以备检验检疫机构核查6）指定存储冷库如发现有非法进境的肉类产品，应当及时向检验检疫机构报告

4.7出库管理1）指定存储冷库对出库的进境肉类产品需要查验检验检疫机关出具的《入境货物检验检疫证明》第一联正本，并保留复印件2）产品出库时-，由专人负责做好出库登记3）产品出库后及时清理残留物并进行有效的消毒处理

1.8出境冷冻肉类产品应在生产加工后6个月内、冰鲜肉类产品应在生产加工后72小时内出境输入国家或地区政府另有要求的，按照其要求执行

4.9进口肉类运输工具必须清洁卫生、无异味，控温设备设施运作正常，温度记录无异常

5.10监督管理1）指定存储冷库应当为检验检疫人员提供必要的检验检疫和监督管理设施2）指定存储冷库的监督管理工作由直属检验检疫机构组织实施，其内容包括定期或者不定期派员到指定存储冷库检查存储、出入库登记、质量体系的运行、遵守检验检疫法律法规等情况，包括有无存放非法进境肉类产品、发现非法进境肉类产品不如实向检验检疫机构报告以及存放期间擅自开拆或者损毁检验检疫标志、封识等情况3）检验检疫机构在检查时，发现有违反有关规定的，应当责令其限期改正;情节严重的，可以警告、暂停存储进境肉类产品或者取消指定存储冷库资格4）指定存储冷库每月将上月出入库进境肉类产品的统计表报检验检疫机关，并接受检验检疫机关核查5）指定存储冷库修缮或者因其他情况需要改变结构时，应当取得检验检疫机构的同意，并在其指导下作好防疫工作6）进境肉类产品出入库装卸过程中的废弃物，应当按照检验检疫机构的要求，集中在指定地点作无害化处理7）检验检疫机构依法对指定存储冷库实施检疫监督时，冷库负责人应当密切配合，不得隐瞒情况或者拒绝接受检查产品质量管理制度「篇四」

（一）产品进入公司的检验（查检疫票确保产品合格）

1、凡进入公司的产品，在入公司前必须由品管进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入

2、品管在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作

3、品管在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变

（二）过程检验每道工序由品管在现场进行巡检，按规定填写记录

1、每批产品须按客户要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货

2、填写《检验报告单》，由品管保存

3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验，检验产品是否变质、变色，不得随意改变保留所有记录，归档存查

（三）出货检验

1、成品出货检验制度

1.1目的在成品出公司前，对成品进行适当的检验，以避免不合格成品出公司

2、适用范围，适用于各类成品出公司前的检验活动

2.1技术部负责确定成品的技术要求

2.2品管负责编制产品技术标准，及成品出公司检验安排和组织落实

2.3生产部或品管员负责配合成品出公司检验活动的实施

3、管理办法

3.1成品出货检验活动的策划

3.2技术部须根据客户要求，确定成品的各项技术要求

3.3品管部根据技术部确定的成品技术要求进行检验

3.4品管部在编制《产品技术标准》时，须规定成品出公司检验的有关内容:a检验方式入产前检验/出公司前检验;。