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一、操作工艺施工工艺顺序1手动卷帘门定位、放线一安装卷筒一安装手动机构一帘板与卷筒连接一安装导轨一试运转一安装防护罩电动卷帘门定位、放线一安装卷筒一安装电机、减速器一安装电气控制系统一空载试车一帘板与卷筒连接一安装导轨一安装水幕喷琳系统一试运转一安装防护罩定位放线卷帘门安装方式,有洞内安装、洞外安装、洞中安装三种2即卷帘门装在门洞内,帘片向内侧卷起;卷帘门装在门洞外,帘片向外卷起和卷帘门装在门洞中,帘片可向外侧或向内侧卷起因此定位放线时,应根据设计要求弹出两导轨垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高定位放线后,应检查实际预埋铁件的数量、位置与图纸核对,如不符合产品说明书的要求,应进行处理安装卷筒3安装卷筒时,应使卷筒轴保持水平,并使卷筒与导轨之间距离两端保持一致,卷筒临时固定后进行检查,调整、校正合格后,与支架预埋铁件用电焊焊牢卷筒安装后应转动灵活帘板安装4帘板事先装配好,再安装在卷筒上门帘板有正反,安装时要注意,不得装反安装导轨5按图纸规定位置线找直、吊正轨道,保证轨道槽口尺寸准确,上下一致,使导轨在同一垂直平面上,然后用连接件与墙体上的预埋铁件焊牢试运转6先手动试运行,再用电动机启闭数次,调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为合格安装卷筒防护罩7保护罩的尺寸大小,应与门的宽度和门帘板卷起后的直径相适应,保证卷筒将门帘板卷满后与防护罩有一定空隙,不发生相互碰撞,经检查合格后,将防护罩与预埋铁件焊牢
二、质量标准主控项目1金属卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求检验方法检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告金属卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求
1.2检验方法观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录带有机械装置、自动装置或智能化装置的金属卷帘门,其机械装置自动装置或智能化装置
1.3的功能应符合设计要求和有关标准的规定检验方法启动机械装置、自动装置或智能化装置,观察金属卷帘门的安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设L4计要求检验方法观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录金属卷帘门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和金属卷帘门
1.5的各项性能要求检验方法观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录一般项目2」金属卷帘门的表面装饰应符合设计要求检验方法观察2金属卷帘门的表面应洁净,无划痕、碰伤检验方法观察
2.2
三、成品保护卷帘门在搬运和安装过程中,应有防护装置,并避免碰撞1卷帘门装箱应运至安装位置,然后开箱检查2电焊工必须持有效期内的上岗证作业,以保证安装质量并不损坏其他成品3卷帘门安装后,尚未交付使用前,要有专人管理,并应有保护设施4
四、应注意的质量、环境和职业健康安全问题应注意的质量问题1卷帘门帘板有正反,不得装反
1.1安装导轨的卷帘门,轨道应找直、吊正,保证轨道槽口尺寸准确,上下一致使导轨同在
1.2一垂直平面上应注意的环境问题2施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的
2.1GB50325规定作业时,包装材料、下脚料应及时清理,做到活完脚下清,保持施工现场清洁、整齐、有
2.2序严格控制固体废弃物的排放,废旧材料应回收利用
2.3切割材料应在封闭空间和在规定的时间内作业,减少噪声污染
2.4应注意的职业健康安全问题3手持电动工具要在配电箱装设额定动作电流不大于额定动作时间不大于的漏电
3.130mA,
0.1s保护装置每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多用严禁用铜线当保险丝用
3.2使用电焊机时,对一次线和二次线均须防护,二次线侧的焊柄不准露铜,应保证绝缘良好
3.3砂轮机应使用单向开关,砂轮应装不大于的防护罩和牢固的工作托架
3.4180手持电动工具仍在转动时,严禁随便放置
3.5搭设高凳操作时,单凳只准站一人,双凳应搭跳板,两凳间距离不得超过只准站两个
3.62m,人架梯不得缺档,脚底不得垫高,底部应绑橡皮防滑垫,人字梯两腿夹角为宜,两腿间
3.760要用拉索拉牢现场操作人员,必须持证上岗
3.8
五、质量记录卷帘门及其附件的生产许可证、出厂合格证、检验报告和进场检验记录1后置预埋件、导轨安装固定及防腐和卷轴安装等隐蔽工程的检查记录2检验批质量验收记录分项工程质量验收记录3。
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