设备设施维护保养管理制度

设备设施维护保养管理制度设备设施维护保养管理制度「篇一」设备维护保养管理制度（中石化）之相关制度和职责，第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位”设备维护保养制度”，建立健全”设备操作规程”及“维护检修规程”第四条各单位要大力推动TPM管理，牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》第五条公司设备管理部职责

（一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度，组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册

（二）负责公司设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员，对公司设备润滑工作进行技术指导

（三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作

（四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油计划，监督、指导各单位“三级过滤”的管理工作

（五）审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单

（六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理

（七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验第六条润滑油品使用单位职责

（一）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，安排专职或兼职管理人员编制本单位设备润滑手册，应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满足设备润滑的要求

（二）每年根据本单位人员、设备变更情况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作

（三）制定并上报本单位设备润滑油品用油计划

（四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况

（五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作

（六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并及时做好归档工作

（七）编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单，对于关键机组按照要求每月必须进行质量指标检验，对其它重点设备及质量有怀疑的在用润滑油品适当安排检验，采取铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中专门制定监测办法，主要采取目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格第七条物资装备部职责

（一）负责本企业润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商评估工作，编制相应的管理制度

（二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次委托检验部门抽样化验复查复查不合格油品不得发放

（三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验委托

（四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、提供及存档工作

（五）负责公司废油回收、再生及处理工作第八条检验部门职责根据有关单位的委托，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，按时完成润滑油品分析的计划任务，及时将润滑油品化验单提供给委托单位第三章润滑油品的贮存与保管第九条润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站管理规范（见附件）第十条各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件齐全，并标明油品的名称及牌号第十一条装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不许混放第十二条入库油品必须有合格证，库存3个月以上或倒罐时必须检验化验不合格的按废油处理，严禁使用不合格超标油品第十三条容器在换装不同种类、牌号的油品时，必须按照规定彻底冲洗干净，经检验合格后方可改装别的油品设备设施维护保养管理制度「篇九」

1.目的建立实验室仪器、设备管理规程，保证仪器设备得到良好的管理，使其符合规定的检测要求，以确保检测数据准确可靠

2.适用范围适用于实验室检测仪器、设备的购置、验收、校准、标识、使用、维护、检修、核查、停用报废等过程的控制与管理

3.职责负责实验室仪器设备管理；负责对实验室的仪器设备管理情况进行监督检查

4.内容及要求

4.1仪器设备的采购与验收

1.

1.1实验室应配备正确进行检测所要求的所有抽样、测量和检测的仪器设备各实验室根据检测工作的需要提出仪器设备购置计划，其技术性能和指标应满足检测工作的要求

1.

2.2仪器设备到货后，请购单位应及时组织有关人员检查验收及安装调试大型仪器设备应与供货方共同开箱验收、安装、调试

4.2仪器设备的存放环境

4.

2.1精密仪器，如分析天平、紫外分光光度计应放在仪器室，避免阳光照射，保证仪器的系统正常还应与化学检验室隔开，以防止腐蚀性气体、水汽腐蚀仪器设备

4.

2.2实验室应保持常温，环境干燥，通风良好电子分析天平应放在专用天平台，防尘、防震

4.

2.4较大仪器应固定位置，不得任意搬动，仪器应罩上防尘罩

4.3仪器设备的检定和校准

4.

3.1新购仪器设备在投入使用前应按国家相关规定进行校准或核查，以证实其能够满足实验室的规范要求和相应的标准规范计量器具需经法定计量检定机构检定合格后，方可投入使用

4.

3.2对检测结果有直接影响的仪器设备、计量器具应定期送授权的校准机构校准或检定，以保证其能满足相应的标准规范

4.

3.3检测仪器设备、计量器具经计量检定合格后需加贴计量标识，以表明仪器设备、计量器具所处的校准状态质检部负责建立检测仪器设备、计量器具台账，总经理助理负责管理归档计量检定/校准证书

4.

3.4所有检测仪器设备、计量器具应指定专人负责保管、使用、维护保养对于免检仪器设备，应做好记录并监测其准确性，发现异常及时维修或更换

4.

3.5使用人员必须完全掌握仪器设备、计量器具正确的使用、校正方法

4.

3.6检验仪器量规应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜的‘温度），且使用人员应依正确的使用方法实施检验，在使用前后应保持清洁且切忌碰撞于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内

4.

3.7实验室必须配备必要的量规附件或其它标准物质（参考物质），在使用前后或使用中对仪器设备、计量器具进行内部校正，并填写相应校正记录校正记录表自行设计

4.

3.8为保证检测结果的准确度，必要时各实验室需参加适当的实验室间比对计划

4.

3.9使用人在使用时发现检验仪器、计量器具不精准，应立即校正若经校正其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明

4.

3.10检验仪器设备、计量器具如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复，经修复后，必须先校正才能使用

4.

3.11检验仪器设备、计量器具经专门技术人员检定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，由使用单位重新请购

4.4仪器设备的档案管理

4.

4.1实验室所有仪器设备均应建立台账，并对主要仪器设备建立设备档案，档案内容包括（但不限于）•大型仪器设备申购单、订货合同（可为复印件）；•大型仪器设备质量验收单（可为复印件）；•仪器设备名称、型号、制造商名称、出厂编号、实验室编号；•仪器设备的到货日期、启用日期，安装或存放地点；•产品说明书（可为复印件）；•设备使用记录（可另装订成册）；•历次计量检定证书（或自检记录/比对试验记录），检定周期安排；•操作规程（简单、常用的仪器仪表，如说明书上有操作规定，可不再编制操作规程）；•仪器设备的损坏、故障、调试及维护保养记录

4.

4.2凡属归档范围内的仪器设备的全套随机技术文件，仪器设备说明书、样本、图纸、技术操作规程、合格证及安装调试等材料若系一式二份，应留一份存档；只有一份的，将原件存档，复印件随机使用

4.

4.3仪器设备档案内的文件材料，要按时间先后排列好，用铅笔编写页号，凡有文字的页面，都要编号，正面编在右上角，背面写在左上角，然后填写好卷内目录

4.

4.4仪器设备档案由各实验室指定专人负责保管，应有专用的柜橱，做到完整安全，存放有序，查找方便，不得随意堆放，严防毁坏和散失

4.

4.5仪器设备档案的原件一般不外借，如因特殊需要，必须借用时，应经实验室负责人同意，办理借阅手续，借出的档案材料，借用人要妥善保管，不得毁坏和遗失，按期归还，如有损坏、遗失，由借用人负责

4.

4.6实验室每年应对仪器设备进行一次清点，使物、账相符

4.5仪器设备的标识实验室所有的分析检测仪器及配套设备，包括各种操作过程控制和检测结果处理软件等，都应有唯一性管理编号，并有明显、唯一性的标识表明其工作状态，以保证不被混用、误用或产生混淆

4.

5.1仪器设备标识分三类，分别为合格-绿色；准用-黄色；停用-红色

4.

5.2标识的使用

4.

5.

2.1合格证（绿色）的适用对象:A）计量检定（包括自检）合格者；B）设备不必检定，经检查其功能正常者C）设备无法检定，经比对或鉴定适用者

4.

5.

2.2准用证（黄色）的适用对象A）多功能检测设备，某些功能已丧失，但检测工作所用功能正常，且经校准合格者；B）设备某一量程精度不合格，检测工作所用量程合格者；C）降级使用者

4.

5.

2.3停用证（红色）的适用对象A）仪器设备损坏者；B）仪器设备经计量检定不合格者；C）仪器设备性能无法确定者；D）仪器设备超过检定周期者

4.

5.3所有标识内容，必须填写完整标识贴在设备的明显部位上，更换时，撕掉或覆盖原标识，在同一位置上贴上新的标识标识的格式参见《质量手册》“检验、测量和试验设备控制”条款

4.6仪器设备的使用管理

4.

6.1仪器设备的检定和校准仪器设备的检定和校准按

6.3执行

4.

6.2仪器设备的档案信息仪器设备的档案依

6.4执行

4.

6.3仪器操作人员的要求

4.

6.

3.1使用实验室仪器设备从事分析检测人员，必须是经过技术培训并考核合格，可以独立操作的人员

4.

6.

3.2仪器设备的安装调试阶段，确定的仪器设备操作人员要全程参与，系统阅读仪器设备的使用说明书，熟练掌握仪器设备的性能，全面了解基本操作规程和保养维护程序，达到独立操作和保养仪器的目的同时结合实际工作需要，加强仪器操作训练，随时记录分析操作中遇到的技术难题，便于咨询专家解决

4.

6.

3.3操作使用人员对仪器的操作程序熟练掌握之后，可联系仪器厂家技术人员，集中对操作使用人员再培训，解决操作使用人员独立使用仪器过程中的技术疑难问题，并对仪器使用保养的一些技巧进行更深入的学习

4.

6.4仪器设备的操作规程

4.

6.

4.1主要仪器设备均应制定操作规程，其主要内容有仪器名称、性能用途、操作步骤、检查方法（包括开机、关机、校正、运行检查）、维护保养、注意事项等

4.

6.

4.2操作规程、仪器使用和维护维修说明书、包括供应商所提供的软件操作说明书等，都必须保持其最新版本，并方便操作人员取用

4.

6.5仪器设备的使用记录

4.

6.

5.1大型精密仪器或检测直接出数据的仪器设备，均应有使用记录，填写于《仪器设备使用记录表》

4.

6.

5.2使用记录主要内容有仪器名称、编号、使用日期、使用时间、上机样品编号、测试项目、使用前后的检查情况、操作人、验证人、异常情况及处理结果

4.

6.

5.3使用记录应于开、关机和使用时及时填写，字迹应清晰、工整

4.

6.6仪器设备的维护保养为保证仪器设备的性能的可信性和检测结果的准确性，除了按规定对仪器设备实施定期的检定外，还必须做好平时的维护保养仪器设备使用部门应组织使用人员制定设备维护计划在实施检测之时，对有关的技术指标和参数进行必要的检查和检定维护情况应及时记录，其内容应包括日期、维护操作、仪器状况、异常情况处理（必要时）、执行人、验证人维护记录表格式依据仪器设备的操作规程自行设计

4.

6.7重新投入使用仪器的确认无论由于什么原因而曾经脱离过实验室的直接控制的仪器设备（例如送外维修等），在重新投入使用前，必须对其功能和校准状态进行复查，确认合格后才允许投入使用

4.

6.8仪器的运行期间核查

4.

6.

8.1对所有仪器，在按规定进行定期检定期间，将根据需要，分批按排运行期间检查，以保证仪器的性能和检测质量第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作

（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行对于超指标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估

（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》

（三）严格执行《设备润滑管理制度》坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作

（四）严格按《机泵管理制度》，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作

（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责

（一）坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作

（二）按时上岗，执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录

（三）积极应用状态监测技术，逐步采用先进的仪器，检查设备，指导检修

4.

6.

8.2期间核查不能代替定期设备检定和校准，核查标准也应进行校准和确认

4.

6.

8.3期间核查可用相同准确度的方法考核主要参数，其作用在于及时发现故障防止不符合技术规范要求的仪器设备使用

4.

6.9校准结果的修正当进行仪器校准时，如需要引入一组修正因子对校准结果予以修正，则负责校准的人员，必须保证其所有的备份（包括文字的和计算机软件中的备份）都得到正确更新

4.

6.10仪器设备的保护各实验室，必须采用有效的措施，保护好所有的仪器设备，包括用以控制检测过程和进行结果处理的计算机硬件和软件，以保证检测结果的准确性

4.

6.11仪器设备的维修仪器设备使用、维护、运行检查中发生故障，影响检测结果时，操作管理人应立即停止使用，检查确认并及时报相关技术部门维修，详细填写《仪器设备维修记录表》经修复后的仪器，必先经过校准并证明符合要求后，才允许投入使用

4.

6.12仪器设备的报废

4.

6.

12.1仪器设备性能老化、损坏，无法修复者，由仪器保管人填写《仪器设备报废申请表》，说明报废理由，由公司最高负责人最后核准

4.

6.

13.2报废设备必须做好标识工作，尽可能移到单独的地方安置或丢弃，防止误用设备记录在报废一年后方可销毁设备设施维护保养管理制度「篇十」设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率为此，特建立以下设备维护保养制度

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用

三、操作人员，必须做好下列各项主要工作

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行

（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）保持零件、附件及工具完整无缺3掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用4设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作5认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记6经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净

四、机泵维护分

一、

二、三级保养一保时间为1000小时，由岗位人员负责；二保时间为3000小时，由维修班负责；三保时间为10000小时，由专业检修队伍负责各级保养均按操作规程规定执行；

五、各种附属设备、仪器、仪表、压力容器、安全阀按周期进行鉴定和校对，各种机泵设备清洁，作好紧固、防腐、润滑、调整工作；

六、搞好设备润滑严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”五定定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油

七、操作人员必须认真执行交接班制

八、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产设备设施维护保养管理制度「篇十一」设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好彻”预防为主、维修和保养并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施三级保养的具体要求如下一级保养在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50元二级保养此保养根据周保养检查记录表进行完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突出重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效设备延期申请表最多不得超过三天如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元三级保养车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体要求是对设备进行全面细致地检查，对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患，顺利安全生产的目的一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款每月评比最高分机台每人奖励50元三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成一级保养时间30分钟，二级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时胶印机的二级保养时间为8小时，三级保养时间为1天设备设施维护保养管理制度「篇十二」

一、大型医疗设备定义及分类

1.本制度中大型医疗设备是指单机价值超过人民币万元以上（重点十万元以上）用于医疗急救、诊断、治疗和医学科研设备

2.根据维修工程人员分工而将上述设备分为X线诊断机械设备类；监护及手术室设备类；呼吸、麻醉核医学、眼科及碎石设备类；超声诊断及检验设备类；呼叫及常规设备类；消毒及常规设备类；

二、设备保养管理方法（三级保养）

1.一级保养使用科室指定专人对所使用的设备，每天进行表面除尘和基本参数校正

2.二级保养主管工程师配合并指导使用设备科室专管人员对设备，定期或不定期进行设备内部清洁和技术参数校正

3.三级保养主管工程师对所分管的设备，定期进行维护和参数校正

三、设备维修管理办法

1.设备维修实行专人分工负责制

2.维修负责工程师对所管设备要及时认真做好设备开箱验收登记、设备索赔登记、保修期内维修登记、保修期到期前设备状况总结、设备维修情况登记（自修或外修）、关键零配件来源记录、设备清洁及消毒方法

3.维修负责工程师对所管设备，应尽可能采取下修方式（除故障特别复杂外）

4.维修中由于故障特别复杂或零配件采购困难，主管工程师应及时通知设备使用科室，以便及时采取应急措施

5.维修中遇到难以判断或一时无法解决的问题，主管工程师应及时向上级领导汇报仪器维修组应及时召开问题讨论会，群策群力解决问题

6.对返修率高的医疗设备，维修技术人员也应及时向上汇报

7.维修工程人员应严格把好报废设备鉴定关

8.仪器维修组长应定期对下属的工程文件档案进行审核

9.工程文件档案实行维修负责人保管方法

10.维修电路图实行集中管理方法

11.维修工程人员应经常与所管设备的使用人员进行操作和保养工作交流，积极听取设备使用人员对所用设备的反映，从中判断设备的使用现状

12.维修工程人员还应经常与厂商维修工程人员进行联系和交流，虚心求教，尽最大可能地了解所管设备的常见及特殊故障的判断及维修方法

13.维修工程人员应及时了解所管设备代理商或维修工程师的变更情况，并及时与新的代理商或工程师取得联系，以保证零配件的索取和维修联系

四、维修及保养工作的落实及监督

1.医疗设备科仪器维修组长负责针对各类不同设备，制定保养工作要点及程序

2.该组长根据设备返修情况，调整保养周期

3.仪器维修组定期召开“设备状况讨论会”，重点找出维修及保养工作中的漏洞并加以弥补对维修及保养工作不负责任的工程技术人员进行及时的批评指正

4.仪器维修组长不定期地对全院大型医疗设备进行巡视，充分听取使用设备科室的意见及建议

5.工程技术人员下修及保养工作结束后，需填写工程登记表，在表中详细写明工作过程及结论并由使用设备科室专管人员签字确认

6.设备的返修率作为维修工程人员的工作考核标准，直接与晋级及医院奖励挂钩设备设施维护保养管理制度「篇十三」特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查安全管理人员应经常性地（至少每月一次）组织人员对厂内机动车辆使用状况进行检查，并做好厂内机动车辆的日常维护保养工作，保证设备始终处于良好的运行状态所有检查和处理情况应及时进行记录

1、日常检查每日运行前操作人员应当对车辆进行检查，主要内容包括

①油、水和电是否足够；

②发动机的运行情况；

③制动距离；

④工作装置的运行情况；

⑤轮胎的充气情况；

⑥灯光和喇叭；

⑦车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性

2、维修保养注意事项

1、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况，督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养

2.厂内机动车辆进行维保时，安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员，做好必要的安全防护措施，并为维保人员做好配合工作

3、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档

4、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主一级保养以检查各部性能，调整间隙为主二级保养以处理不良状态和调整间隙为主

5、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全保养时应注意防火

（四）严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设备，保证检修质量

（五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平

（六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场管理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、舌L设备区域划分清楚，责任落实到班组做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺设备及管线保温规整，油漆美观装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核办法，对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查，并进行严格考核第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一，公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展，加强对设备维护保养管理工作的检查，并进行考核设备设施维护保养管理制度「篇二」

1.班前⑴检查各操纵手柄及开关，要求位置正确，可靠;⑵检查安全装置及地线，要求完整，可靠;3按润滑图表规定加注润滑油,要求油路畅通

2.班中⑴执行设备操作规程,要求严格遵守；⑵操作中发现异常，立即停车检查，要求处理及时，不带故障运转;

3.班后⑴清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；2操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；3各滑动面涂油设备设施维护保养管理制度「篇三」

一、实验室是师生行实验教学的场所，实验室内一切设备，必须经常保持良状态仪器设备不得挪作他用，更不得据为已有

二、实验室仪器室有专人管理，实行管理人员负责制管理人员有权对违反规制度的人和事进行批评和提出处理意见

三、仪器装备应及时补充，及时验收、登记

四、仪器设备按分类编号，定位存放、布局规范、陈列美观、整齐清洁做防尘、防潮、防压、防剂、防变形、防热、防晒、防磁、防震等工作

五、一切仪器设备的领用、外借、归还必须通过管理人员，必须办理登记手续并检查仪器完好情况外单位借用必须经学校主管领导批准

六、经常维护，及时保养，做好防锈，防腐，防虫，防毒等工作，尽量减少仪器损耗

八、爱护仪器设备，出现故障要及时修理，损坏仪器要及时查明，并根据情节及时处理严格报废审批手续

九、建立和健全仪器设备和实验教学档案制度，妥善保存好仪器账本、产品说明书、实验情况记载表等有关资料

十、严格按有关安全规则操作实验，做好安全用电、防火、防盗、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，危毒药品必须专柜放置，严格取用制度，要保证人员和仪器设备安全设备设施维护保养管理制度「篇四」

一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故

二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏

三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理

四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度

五、经常注意各部分的润滑问题

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力

十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落

十二、不允许锻打冷的或不够热的金属

十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度

十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需熟练

十五、在停止使用时，应切断电源设备设施维护保养管理制度「篇五」

一、体育教师及器材保管员应忠于职守，坚持原则，爱护器材，自觉遵守器材管理制度

二、场地、器材实行责任制，由体育教师专人保管因保管不善造成损坏、丢失，应按价赔偿如果发现场地、器材损坏，及时通报后勤及有关领导，进行维修和补充

三、体育器材必须登记造册，一式3份，由总务处、体育教研组长、保管员分别保存定期检查品种、数量发现损坏、丢失，应及时查明原因，认真处理

四、领取器材时，要实行登记签名制度上课前体育教师认真填写领取器材名称及数量，课后及时归还若有学生不慎将器材丢失或损坏，应由肇事人按价赔偿，并给予批评教育

五、其他教师或工作人员借用器材，需由体育组长及保管员的签字同意丢失或损坏照价赔偿

六、器材室要经常保持干燥、通风、整洁，放置合理，不得随意乱扔器材，造成不必要的损失

七、经常保养运动场地，维修器材若需大型维修，则由保管员、体育组长写出书面申请，经领导批准后进行设备设施维护保养管理制度「篇六」

一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次

二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表机房、胴室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内

三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行不得缺损、不得漏检、不得马虎了事

四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查

五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室，严禁设备带病运行

六、设备巡回检查制度的执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发现问题及时纠正设备设施维护保养管理制度「篇七」第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作第三条在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行第四条各级设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求第五条操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求第九条各单位要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平设备设施维护保养管理制度「篇八」第一章总则第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行的必要条件为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度第二条本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收第三条本制度适用于公司所有设备的润滑管理第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等第二章管理职责。