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文本内容:
含锌废水处理工艺工艺流程工艺说明、调节池1因生产工艺中废水的排放量在一天24小时内大小不均,废水的含量有高有低,为了调整废水排放的峰谷和废水含量的均质,所以设置调节池,废水进入调节池,并在池中进行水质、水量调节,调节池采用混凝土结构,内衬玻璃钢防腐调节池设有旁通,以备检修等状态下使用,池内设液位控制器、废水提升泵2调节池上各设废水提升泵2台一用一备,废水提升泵采用耐酸自吸泵废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备自吸泵的特点为不须另设底阀,材质为PP,耐腐性好,基本无噪声,运转稳定、混凝沉淀池3废水中含有锌等重金属离子,目前国内处理这类废水的处理方法很多,本方案通过投加中和剂,使重金属离子在碱性条件下生成氢氧化物,然后通过沉淀法去除,采用Ca0H2作为中和剂,CaOH2的投加由PH仪自控装置控制,中和反应采用机械搅拌自觉拌器采用不锈钢材质,减速机为摆线针轮减速机PH调节池采用碳钢结构,内衬玻璃钢防腐含锌废水通过投加CaOH
2、NaOH,调节PH值至9-
10.5,使锌形成氢氧化锌沉淀Zn2++2OH--ZnOH2l废水进入混凝沉淀池,通过中和混凝反应后,进入沉淀段进行沉淀,沉淀池内装斜管,斜管沉淀池是根据平流式沉淀池去除分散性颗粒的沉淀原理,在池内增加许多斜管后加大水池过水断面湿周,同时减小水力半径,为此在同样的水平流速V时,可以大大降低雷诺数Re,从而减少水的紊动,促进沉淀另外加设了斜管使颗粒沉淀距离大大缩短,减少沉淀时间,沉淀效率大大提高高效斜管沉淀器具有沉淀效果显著的特点高效斜板沉淀槽内沉降的污泥进入污泥池,进行污泥脱水处理废水中的SS、COD及其他重金属在此系统中通过混凝沉淀也能得以去除、絮凝反应池4为了提高后级气浮的处理效果,在气浮装置前投加絮凝剂FeSO4及助凝剂PAM与废水充分混和,并采用机械搅拌提高混凝效果混凝是向水中投加药剂,通过快速混合,使药剂均匀分散在污水中,然后慢速混合形成大的可沉絮体胶体颗粒脱稳碰撞形成微粒的过程称为凝聚〃,微粒在外力扰动下相互碰撞、聚集而形成较大絮体的过程称为絮凝〃,絮凝过程过去称为反应〃混合、凝聚合起来称为混凝,它是化学处理的重要环节混凝产生的较大絮体通过后续的沉淀从水中分离出来因前级为了使磷的去除效果达最佳,PH值调至9-
10.5,因此在此处理段投加H2SO4把废水PH值调整至正常值、气浮装置5由于废水中锌的含量及高,同时COD含量较高,经前级混凝沉淀处理后废水中的锌含量及COD不能达标.本工艺设置气浮装置对废水进行深处理并在气浮装置前级投加FeSO4PAM进行加药增强气浮装置处理s效果气浮是利用释放器产生的微小气泡沾附在污泥颗粒上,使其浮于水面,然后由刮沫机将其带走,达到理想的固液分离效果,同时由于充分的空气进入,可进一步彻底氧化剩余有机物气浮的工作过程当废水进入气浮池接触室与溶气水释放器放出微气泡相遇,絮粒与气泡粘附,即在气浮分离室进行渣、水分离,浮渣布于池面,定期刮入排渣槽,流入污泥池,清水由集水槽引出,流入中间水池其中部分清水则经回流水泵加压进入压力溶气罐,与此同时,空气压缩机亦将压缩空气压入压力溶气罐,在溶气罐内形成溶气水,溶气水由溶气罐直接压入溶气释放器,供气浮使用,这一全过程实际上是固液分离的过程、中间水箱6气浮池出水自流至中间水箱,经泵加压后进入后续过滤器中间水箱后设过滤泵2台
7、沸石过滤器气浮装置出水由提升泵抽入沸石过滤器,沸石过滤器采用深层技术直接过滤的方式其滤料沸石是经过人工筛选出来的天然矿石,具有离子交换性和吸附性,比表面积可达500-1000m2/kg沸石首先把废水中0的有机物吸附在沸石的外表及内部,并对Cr等重金属离子有一定的吸附作用通过沸石过滤层空隙截留水中杂质,使出水水质更为优良、活性炭过滤器8活性炭过滤器主要是吸附水中的有机杂质、色度,同时对水中残留微量的锌有良好的吸附作用,以确保排放水水质达标、板框压滤机该压滤机以能分离固液悬浮物而著称,是固液分离的专用设9备其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机每个滤室,在压力作用下,以过滤方式通过滤布达到过滤渗透目的采用该压滤机进行压干脱水,具有滤饼含水率底片桑作维修方便等优点污泥处理
10.气浮装置、混凝沉淀池的污泥排入污泥池后,由螺杆泵提升至压滤机进行污泥脱水,滤饼外运处理,滤液回流至废水调节池进行循环处理。
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