UPVC排水管安装施工方案

排水管安装施工方案UPVC

1、室外管线施工测量1对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪所有测量仪器应经过校验合格后方可使用2依据设计单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便确定管道的轴线和高程导线控制点应设在永久性构筑物上3依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置，用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制坐标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩并在坐标桩和水平桩处设龙门板4根据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟的深度最后用白灰沿着线绳放出开挖线坡度的边沿线上5管道中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档6管道试压前，应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的坐标、高程进行复测，并按节点编号，据实填写测量成果记录，作为竣工原始资料7施工测量允许偏差须符合下表的规定项目允许偏差平地士20Lmm水准测量高程闭合差山地士6Lmm导线测量方位角闭合差土40Lmm导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000管道中心坐标位置±50mm管顶标高±20mm8雨水管道开挖前，从道路中心线引出雨水管道中心线，按不同管径的沟槽宽度用白灰撒出下水道沟槽边线，然后开挖，使雨水管道的中线控制在质量标准范围内

2、沟槽开挖

2.

1、管沟开挖根据图纸管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用1025和1:

0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽

0.6米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线

1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖当人工开挖沟槽深度超过

2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑详见沟槽开挖及支撑方案图当采用机械开挖至设计基底标高以上

0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高1工程区的雨、污水管埋设经过综合考虑，在挖方地段采取机械大开挖，边坡岸

10.75设置，当挖深超过3米时分层开挖，每层的深度不超过2米，留台宽度为1米管道沟槽底部的开挖宽度按下式计算B=Dl+2Bl+B2oD1——管道结构的外缘宽度，B1—一管道一侧的工作面宽度，当D1W500时、为400mm，当500VD1W1000时、为400o B2取150mm.2堆土的高度不等超过

1.5米，坡脚离槽口边缘要大于

0.8米八沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理要符合压实度要求3当在填方区铺设管道时，先做好道路的地基处理，待地基处理完毕后再铺设管道

2.

2、挖方注意事项1施工中要经常测量和复核管道平面位置，标高和边坡是否符合设计要求和施工规范2开挖应分层分段依次进行，随时保持一定的坡势，以利泄水，要有防止地面水流入挖方场地或基坑的措施3采取机械开挖，为不破坏基底的结构，要在基底设计标高以上预留200mm,用人工清理4开挖过程中，要对土质情况、地下水位等的变化经常检查，如发现基底土质与设计不符时，需要会同设计，监理，建设单位人员研究处理，并作好隐蔽工程记录

2.

3、管道基础及地基处理施工水泥碎管道采用碎基础，接口采用平接口水泥砂浆抹带详见混凝土排水管道基础及接口04s

5161、碎施工前做好详细的工艺设计、模板方案，模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂

2、基础施工原则上采用混凝土排水管道基础及接口，同时参照下述原则进行施工1地基尽可能为原状土；2河床池塘处淤泥和施工中被扰动土层全部挖除，在基槽底面与基础底面夯填1:1砂石；3管道基础下属于填方地段时，采用120度钢筋碎带形基础详见省标；4当地基土质为淤泥质土时，采用120度钢筋碎带形基础；5遇软弱地基或其它复杂地基情况时，应通知设计人员

3、混凝土基础模板选用具有一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣碎后12h内不得浸水，并进行养护，为抢工期考虑加早强剂

4、地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑1排水双壁波纹管，地基处理均采用铺100mm厚5-40mm碎石，当遇软弱地基时铺300mmo

（2）钢筋混凝土管管基采用120°混凝土基础C15o排水双壁波管两侧填中粗沙，高度和管顶平钢筋混凝土管基础采用120°和180°碎带状基础，钢筋碎管枕，基础碎标号为C10碎基础施工时采用现场立模浇筑管道基础施工前必须复核高程样板（一般称为龙门板）的标高，然后在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩，并用样尺（一般称为小脚）检查槽底标高，以控制开挖底层土、砾石砂垫层面和混凝土基础面的施工作业管道基础的砾石砂垫层厚为10cm,按沟槽宽度满堂铺筑，并摊平、夯实在砾石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用线锤和搭扣（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置在浇捣混凝土基础前，严格复核管位的中心线，使其控制在质量标准范围内

（3）在浇捣混凝土时，采用滑槽向下运输混凝土，混凝土摊平后，用平板振动机振实，人工补平、抹平并严格控制混凝土基础的标高、平整度、密实度和宽度等质量标准在12小时内做好沟槽的排水工作，保持碎基础不泡水，碎强度达到

2.5MPa后方可拆除模板

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4、铺管铺管座按设计坡度，管道必须垫稳、管底坡度不得倒流水，管道内不得有砖石、砂浆，木块等杂物管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度，在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象雨水管为水泥砂浆接口，污水管为橡胶圈接口管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动管道安装前应先检查管材是否破裂,承插口内外工作面是否光滑

1、管道铺设前的准备工作1准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料2复核沟槽中心线和基础标高3清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物4按管径选用相应橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷胶圈平滑套入，橡胶密封放置位置应到位5准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡

2、安管顺序1从下游排向上游，插口向下游，承口向上游以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向，按照井中测桩既是中心桩又是高程桩找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂2继续系稳第

二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井.带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向3为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定4并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法

3、管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端,管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢

4、管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查复核管节的高程标高和中心线高程有误差时利用吊车吊移管节；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用△小锤击实

5、管道接口钢筋混凝土管接口采用钢丝网水泥接口，双壁波纹管采用胶圈接口，其中钢丝网接口要注意以下操作要点1在浇筑管座混凝土时将钢丝网插入接口处，位置靠近管口间隙居中2抹带前将管口刷洗干净，并刷一道水泥浆3抹第一层砂浆厚度15mm左右，压实后将钢丝网从下向上兜起，紧贴低层砂浆，上部搭接长度应大于100mm,用绑扎丝扎紧，使钢丝网平面平整4待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆，起光压实，带形为矩形，宽度一般为200mm,带厚25mm,钢丝网宽180mm5抹带完成后及时养护。