毛石砼挡土墙施工方案

毛石砂挡土墙施工

一、模板安装、、模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损得模板

1、保证混凝土结构与构件各部分设计形状尺寸与相互间位置正2确；、具有足够得强度、刚度与稳定性，能承受新浇筑混凝土得重3力侧压力及施工中可能产生得各项负荷、模板得接缝不得漏浆;在浇筑碎前,木模板应浇水湿润，但模板4内不应有积水、模板与碎得接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模5板结构性能模板使用后应按规定修整保存、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证6碎面得观感质量、模板采用对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺7M12杆按得间距布置，由于挡墙为毛石混凝土,其对拉螺栓一1000X500次使用

二、浇筑碎、混凝土浇筑前应做好如下准备工作1制定浇筑艺，明确结构分段分块得间隔浇筑顺序（尽量减少后a T浇带或连接缝）根据结构截面尺寸大小研究确定必要得防温防裂措施b施工前应仔细检查模版、预埋件得紧固程度C、浇筑混凝土时应符合下列要求2混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝a混凝土浇筑应连续进行当因故间歇时，其间歇时间应小于前b层混凝土得初凝时间或能重塑得时间不同混凝土得允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能水胶比与外加剂类型等条件通过试验确定浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变c形、移位时应及时处理浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录d自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足e下列要求从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过以不发2m,生离析为度在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求:f抗渗要求得混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带、混凝土振捣3混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实a振捣宜采用插入式振捣器混凝十振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振应加强检查模b板支撑得稳定性与接缝得密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆混凝土振捣,应符合下列规定C）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器得移动间距不1宜大于振捣器作用半径得、倍,且插入下层混凝土内得深度宜未1550与侧模应保持得距离~100mm,50~100mm）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌与物中得水平位置时,2应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌与物内平拖不得用振动棒驱赶混凝土）表面振动器得移动距离应能覆盖已振动部分得边缘3）应避免碰撞模板、钢筋及其她预埋件4）每一振点得振捣延续时间宜为以混凝土不再沉落、不520〜30s,出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆d后再抹第二遍并压光抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土得质量尤其要注意施工抹面工序得质量保证、填放于混凝土中得毛石应符合以下要求4毛石得强度等级不应小于a MU30o毛石在填放前应用水冲洗干净b毛石与毛石之间距不小于同时毛石不得与模板相接触至c5-10cm,少间距10cm,最上层毛石顶面应覆盖不小于得混凝土层d25c m毛石体积不得超过片石混凝土总体积得e30%o

三、混凝土拆模混凝土拆模时得强度应符合设计要求当设计未提出要求时，应符合下列规定、侧模应在混凝土强度达到、以上，且表面季棱角不因125Mpa拆模而损失，方可拆除、混凝土得拆模时间除需考虑拆模时得混凝土强度应满足上一2条得规定外，还应考虑拆模时混凝土得温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模、拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破3损当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板、拆除临时埋设与混凝土中她预埋部件时,不得损伤混凝土

4、拆除模板时，不得影响或中断混凝土得养护工作

5、拆除后得混凝土结构应在混凝土达到得设计强度后,方6100%可承受全部设计荷载

四、混凝土养护、混凝土养护期间，应重点加强混凝土得湿度与温度控制，及1时对混凝十暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水通过喷淋洒水2措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑后略微松开模板，并继24〜48h续浇水养护至拆模后、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面得养护水温度低于混3凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃o、混凝土养护期间,对混凝土得养护过程做详细记录,并建立严4格得岗位责任制

五、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，用人工分层夯实

1、当墙身混凝土达到设计强度以上时进行挡墙墙背回填，以270%确保混凝土墙体得质量、墙背回填应按设计要求分层填筑夯实

3、墙身于地面以上部分，每隔米上、下、左、右交错设置泄水42孔应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直孔内预埋三管伸入墙背最底排泄水孔下部及墙顶以下米得650mmPVC10cm,

0.5范围内设夯填黏土防渗层同时施工过程中严格控制泄水孔得流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅泄水孔进口周围铺设500X500X500碎石反滤层，孔后夯填厚得粘土隔水层并夯实,墙背填土前满铺20cm厚片石层.500墙背回填时一定按设计及规范要求采用透水性较好得材料进行回填，靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯,不能直接用重型机械碾压；墙背以外回填按要求分层回填压实、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔或设一道伸缩缝,缝515m20nl宽挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度不小于30mm,20cm

六、混凝土缺陷处理、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻1面与却棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生得原因，及时报告监理与业主,不得自行处理、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充得混凝土应与本体混凝2土表面紧密结合，在填充、养护、与干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求得相应等级及标准得要求修补后混凝土得耐久性能应不低于本体混凝土

七、脚手架搭设、采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为

二、钢,距148X35,Q235米，纵距米，步距米，每米设剪刀撑一道、立杆底

1.

21.

81.812-15设垫木，面积不小于纵向扫地杆距底座下皮并需按规范

0.1m200mm,要求搭设密目安全网、单管立柱上得对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设2在同步同跨内，在高度方向错开不小于各接头中心距主节点500mm,得距离不应大于步距得搭接长度三不小于两个旋转扣113件固定端部扣件盖板得边缘至杆端距离不应小于100mm

八、质量要求、石料规格与质量应符合有关规定

1、地基与基础必须满足图纸要求

2、混凝土得配合比应符合设计规定

3、混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象

4、墙背填料符合图纸要求

5、沉降缝、泄水孔得位置与数量应符合图纸要求6。