通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案1具体施工方法

1.1风管制做

（1）操作工艺要点1）风管尺寸的核定根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置2）风管展开依照风管施工图（或放样图）把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上；展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法3）板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切4）板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角5）板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合规范规定6）画好折方线，在折方机上折方7）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，操作时，手不得直接推送钢板8）折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝操作时，用力均匀，不宜过重咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象9）风管的加固风管加固应符合图纸及规范规定因此风管外形尺寸大，输风距离长，因此风管加固拟采用角钢加固方式10）矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片11）法兰加工法兰用料选择，规范及设计要求矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工矩形法兰的四角部位必须设有螺孔钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正，调整后进行焊接、钻孔孔位应沿圆周均布，使各法兰可互换使用2风管与法兰连接D风管与法兰佛接前先进行技术质量复核2将法兰套在风管上，管端留出669mm左右的翻边量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用钾钉钳将风管与法兰加固，并留出四周翻边钾钉用钢钾钉，钾钉平头朝内，圆头在外风管法兰内侧的钾钉处应涂密封胶，涂胶前应清除钾钉处表面油污3风管翻边应平整并紧贴法兰，应剪去风管咬口部位多余的咬口层，并保留一层余量；翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时，应适量、均匀，不得有堆积现象4咬合连接风管立咬口连接利用风管两头四个面分别折成一个90和两个90形成两个折边或一公一母连接时，将一公端插顶到母端，然后将模端外折边翻压到公端翻边背后，压紧后再用钾钉每间隔20Onlnl左右钾上一颗为了堵严并固定四角，在合口时四角各加上一个900贴角全部咬合完后，在咬口接缝处涂抹密封胶3风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证L2支吊架制做安装1支、吊架制作1按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等2）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲3）风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙块焰开孔4）支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷5）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工6）风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆埋入墙、混凝土的部位不用油漆

（2）支、吊架安装1）按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆2）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定3）当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以确定标高制作支吊架支吊架定位支吊架安装风管检查验收风管排列风管组对找正找平吹扫、严密性试验吊装就位中间验收两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装4）风管水平安装，直径或长边W400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞40Omm时，不大于3限螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和375疝对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m当水平悬吊的主、・干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4叱单根直管至少应有2个固定点5支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于20Onlmo6局部采用抱箍支架时，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致2风管系统安装安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定、可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10~12m左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于L6mm风管与防护套管之o间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵风管法兰连接时法兰密封垫料选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶法兰之间的垫料应符合设计要求法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧3风管漏风测试1风管的强度应能满足在L5倍工作压力下接缝处无开裂;2用漏光法检测系统风管严密程度；采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，作好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每IOm接缝，漏光点不大于2处，且lOOnl接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每IOm接缝，漏光点不大于1处，且lOOrn接缝平均不大于8处为合格；3系统漏风量测试可以整体或分段进行测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，作好标记；修补完后，重新测试，直至合格4通风与空调设备安装1风机安装1风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净2整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动3风机安装在支架上，应垫上4~5mm厚的橡胶基础验收开箱检查搬运清洗就位、找平、找正试运转、检查验收设备安装设备基础验收设备开箱检验设备运输风机盘管机组安装装配式空调机组安装整体式空调机组安装单元式空调机组安装消声器安装除尘器安装检查验收中间交接板，找平找正后固定牢4风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏5）通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为

0.2/1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为

0.05mm,两轴线倾斜允许偏差为

0.2/10006）风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时;应加装保护网或其他安全装置7）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸L5~25倍如・果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补8）现场组装风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴径和轴封等处均不应作为捆缚部位9）通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备技术文件规定执行并与电气专业配合安装10）风机试运转经过全面检查，手动盘车，确认供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前轴承箱必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2ho运转后，再检查风机减振基础有无位移和损坏现象，做好记录

（2）空调机组的安装1）设备开箱检验开箱前检查外包装有无损坏和受潮开箱后认真核对设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮的现象取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰、风机减振部分是否符合要求检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是否齐全、滤料及过滤形式是否符合设计要求2安装安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料检查设备零部件、附属材料及随机专用工具是否齐全制冷设备充有保护气体时，应检查有无泄漏情况空调机组安装时，坐标、位置应正确基础达到安装强度基础表面应平整，一般应高出地面100150n三空调机组加减振装置时，应严格按设计要求的减振〜器型号、数量和位置进行安装并找平找正因此工程均为壁挂式或分体柜式空调，安装时最好请厂家派人指导或由厂家技术人员负责安装5系统调试1调试前安装及电气专业应均完成施工，并编制调试方案，确定参与调试人员报监理及业主代表审批后方可进行2调试时，应先关闭风门启动风机;然后缓慢开启风门至15%,检查各风管是否有漏风现象，听噪声是否过大，风机有无刮碰等现象；同时，观察启动电流、运行电流、电压是否符合要求然后开启风门至100%,检查上述参数如上述指标均合格，则调试成功3调试结束后，立即办理签证，请业主及监理进行签认同时做好成品保护工作。