锚杆拉拔力试验安全技术措施

井下锚杆拉拔力试验安全技术措施

一、概况锚杆支护是巷道支护质量的主体,支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆施工质量进行检验，根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验为保证试验顺利实施及操作人员的安全，特编制本安全技术措施

二、试验目的及技术要求

1、目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆的力试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同

2、仪器型号YML—-20型液压锚杆拉力计

3、技术特征最大拉力20t额定压力55Mpa活塞行程50mm

4、技术保证）1锚杆拉拔力试验由安全科组织进行，试验时现场人员不得少于3人，并作好详细的原始记录，报请矿总工程师审批签字后存档）2试验过程中，为保证试验的真实性，每次试验不少于1组，每组抽查数量不得少于3棵，并每组要分别在顶）3试验时要随时观察读数，保证准确可靠）4检查时间综掘巷道每50m进行一次，炮掘巷道每旬进行一次

三、施工准备

1、进行锚杆拉拔力试验现场后，应先进行“敲帮问顶”,顶帮悬浮肝石要及时找下工作地点的杂物及时清理，保证退路畅通，然后采用长柄工具，站在支护完好的地点进行找顶工作，并按由外向里，先顶后帮的顺序把悬砰、活砰及时找净，严防掉渣片帮伤人

2、试验施工过程中，必须设专人观察顶板，发现顶板有隐患，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理，确认安全后，方可继续施工对进行二次紧,发现不安全因素时，如危岩、活石时，必须

3、施工负责人必须对试验锚杆周围的锚杆及其他支护及时摘落，采取有效措施进行处理，确认安全后方可进行工作

4、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送，运送过程中，为防止设备被碰坏，必须先将设备绑扎好并保证牢靠，同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏要求

四、施工技术要求

1、锚杆拉拔力要求1）采用锚杆（索）锚固力抽检方法来观测矿压必须按GB50213-2010标准进行（即每300根锚杆或300根以下，取样不得少于1组，每组不得少于3根顶部锚杆一根、两帮各一根）该巷道锚杆锚固力拉拔试验，帮（）锚杆抗拔力攵70KN14MPa、顶锚杆抗拔力攵100KN（20MPa）,锚索抗拔力《140KN（28MPa）;如果发现锚杆实际锚力与设计值相差较大，必须对参数进行调整和修改；发现不合格的锚杆应在其周围补打锚杆（索））2同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值3同组单根锚杆的锚力或拉拔力，不得低于设计值的90%o

2、工作过程）1检查油量逆时针方向打开手压泵的卸压阀，使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中拧开油筒端部的堵头，检查油量，如油不满，应加注64#液压油或机械油2）排气液压系统刚刚连接好的时候油管、油筒中常混有空气,为了使系统正常工作，这些空气必须排掉，排气的方法把手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活塞伸出，再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可（注意排气时不能加压）3）操作首先拧下拉力缸和手压泵上的防尘帽用高压胶管把拉力缸和手压）（）泵连接起来再把压力表装上接着按照（12的要求进行油量检查和排气然后把锚杆测力接头拧到锚杆末端，套上套，再套上拉力缸，使活塞端向外，然后拧紧螺母，顺时针拧紧放泄阀上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到所要求的数值后，停止摇动手柄注意手压泵必须摆成水平位置工作，试验完毕，逆时针方向拧动泄压阀，使压力表读数降到零，再把各部件从锚杆上卸下来，卸下高压胶管，把防尘帽拧上

3、使用注意事项1库产品使用的液压油是64#液压;时或20#机械油）,使用温（度为-3TC〜+45工，严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油或水等作为液压油使用）2该工具的额定压力为55Mpa,使用时严禁超过额定值，同时为提高寿命，最大压力不宜超过50Mpao）3该工具的接头均为高压，因而一定要保护好，防止损坏，同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部分，防止扣压部分松动，使胶管漏液报废每次使用完毕，必须拧上防尘帽，并用干净的棉纱把该工具擦拭干净4）必须经常用干净的柴油清洗油筒和管路，以保证该工具正常工作并延长使用寿命严禁用赃物堵在各个油路进出口）5安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏心受拉）6锚杆拉拔力试验时应加载应匀速，一般以每分钟10KN的速率增加7）如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止）定牢靠，并有必要的安全保护措施8千斤顶应加载

五、常见故障及排除

1、按照正常安装方法把各部件连接好，上下摇动手柄,使压力表上显示的读数达到27兆帕之后停止摇动手压泵,观察问题及解决方法见下表问题产生问题的原因处理方法A.手压家中没有油油筒后注入2#锭子油B.泵上的放泄阀开着顺时针方向拧紧放泄阀

1、压力表不显示压力C.接头处漏油拧紧各接头D.手睥没放成水平位手压泉放置成水平位置置后在加压

2、压力表有压力手压泵中油量太少同1—A但达不到设计把接头拧下用密封带缠接头处有漏油好在拧上使用油质不对，油太脏同1—A

3、拉力缸活塞处漏油A.拉力缸缸体内密封圈损坏更换密封圈A.接头处有严重漏油同2—B

4、压力表读数明显下B.密封件失效更换密封件降C.油质太脏清洗油缸后换油

5、压力表有读数，A.胶管内堵塞疏通胶管拉力缸无压力B.进出油阀损坏研磨阀座、更换钢球

六、施工安全技术措施

1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全员必须拿稳拿好必须保证牢靠，并用8#铁丝将其与

2、将锚杆拉拔力试验仪固定于顶板锚杆上时，操作人周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人

3、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于25mm的锚杆

4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行审帮问顶工作，及时找掉活砰危岩，保证试验人员的安全

5、拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验

6、拉拔前要将拉拔杆丝套戴锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人

7、拉拔锚杆时，尽量登阡作业，若需登梯作业时，梯子要架设稳固

8、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆的周围2m内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业

9.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠

10、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况,达到设计压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验

11、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆情况,发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作

12、试验完毕后，在由试验锚杆上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，一人将油缸拿稳拿好，一人松动螺栓，防止坠落伤人

13、试验完毕后，必须将试验锚杆上紧并保证有足够的预紧力

14、综掘巷道做锚杆拉拔力试验前，必须先将综掘机截割头落至巷道底板，然后将操作箱急停按钮锁死，将电源开关打到停止位置，并指派专人看管，严禁有人送电试验人员方可站在综掘机上进行拉拔力试验

15、炮掘并使用扒装机出货的巷道做，扒装机必须停止作业，把耙斗拉至耙装机前方并切断电源后，试验人员方可进行拉拔力试验

16、拉拔结束后及时上紧试验锚杆，认真填写拉拔记录。