预制方桩施工方案

京杭大运河苏州段堤防加固工程高新区非核心段工程标段III预制方桩施方案I编制单位江苏盐城水利建设有限公司预制方桩施工方案、工程概况

1.1本工程位于苏州高新区，III标段工程位于非核心区西岸，范围由兴贤桥至马运河段工程建设内容包括主河堤防加固

5.653km,支河整治3条（白荡河、长亭河、马运河），防汛道路

1.124km、景观绿化等本工程计划工期271天（日历天），计划开竣工时间2018年9月1日至2019年5月30日（其中堤防工程须在2018年12月25日前完成）

1.2本工程概况R12+920R13+110为型式二GX1新建挡墙采用预制方桩基础，共〜192米，顺河间距1m,6排布置，横向间距

1.1m,钢筋碎预制方桩为25*25cm,桩长5m,桩底高程为-

4.65m,地质土层为重粉质壤土预制方桩共计1152根R14+910R15+

090、R15+400-R16+456为型式三GX3老护岸增设〜挡浪板，新建挡墙底板采用预制方桩基础，共1200m,顺河间距1m,单排布置，钢筋碎预制方桩为25*25cm,桩长4m,桩底高程为-

0.15m,地质土层为粉质黏土预制方桩共计1200根白荡河堤防整治北岸0+000-0+300为白GX1老挡墙碎帮宽加固，碎加固采用预制方桩基础，共340m,顺河间距1m,单排布置，钢筋碎预制方桩为25*25cm,桩长8m,桩底高程为-

4.8m,地质土层为重粉质壤土预制方桩共计340根

二、沉桩施工

2.

1、沉桩工艺流程

2.

2、桩机选择根据工程所在地场地特点以及考虑现场条件，方桩施打拟采用挖掘机装配液压振动锤的打桩设备,其具有液压夹压装置液压振动锤配套在液压挖掘机上使用，利用挖掘机上的液压系统提供动力，安装快捷、操纵方便、机动灵活，频率高，桩体周围土壤液化好，沉桩速度快，工作效率高另外，低频振动波衰减快，噪声小，有利于环境保护设置了桩锤回转机构，桩锤带桩可360°回转，便于对桩的平面角度控制独特的侧夹装置易操作，不受桩长和场地的限制

2.3钢筋碎成品桩运输方桩进场可由312国道经文昌路、长江路到达施工现场

2.

4、沉桩路线根据现场情况，分3段施工，先打R12+920R13+110段5米方桩和〜白荡河堤防整治北岸0+0000+300段8米方桩，R12+920R13+110段5〜〜米方桩15天可以施打完成，白荡河堤防整治北岸0+000-0+300段8米方桩5天可以完成，型式三GX3老护岸增设挡浪板段4米方桩待现场具备施工条件进场施工

2.5沉桩过程控制

2.

5.

1、打桩前先由测量人员定出桩位的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制桩位的轴线

2.

5.

2、吊桩及送桩打桩机吊起成品桩后，人工扶正就位打桩期间，利用两台经纬仪控制桩的垂直度以及一台水准仪控制桩的标高

2.

5.

3、6沉桩注意事项

1.

1.

1、桩机行驶的地基应有足够的承载力，并保持平整沉桩时尚应保持桩机的垂直度

1.

1.

2、沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破裂和断桩质量事故

1.

1.

3、桩机施工与其它工艺施工平面交叉，须采取措施，减少相互影响，保证安全距离

1.

1.

4、在底板基坑土方开挖后时，应检查方桩位置变位情况及标偏差IWJ

2.

7、沉桩质量控制

2.

7.

1、建立、健全质量管理网络，责任落实到人；

2.

7.

2、进行全面的有针对性的施工技术交底；

2.

7.

3、严格按设计桩位布置图（或经设计认可的桩位布置图）进行放样和控制，同时检查沉桩位置处障碍物，如有发现，必须清除干净，确保沉桩质量

2.

7.

4、严格按规范要求对进场的成品桩进行外观验收，并检查质量证明书或税强度报告桩的起吊、运输、临时堆放等要求按规范控制

2.

7.

5、施工前，用水准仪和经纬仪对桩机及桩身的垂直度和标高进行双项控制，并注意仪器架设位置远离沉桩振动区域

2.

7.

6、根据方桩沉桩及送桩特点，必须贯彻隐蔽工程验收制度（即在送桩前报项目部质量员及监理验收，同意后实施）

2.

8、沉桩常见通病及防治措施

2.

8.

1、

1、桩头打坏

①主要原因桩头强度低，配筋不当，保护层过厚，桩顶不平，液压夹与桩不垂直，有偏心；地下有障碍物，土质过硬

②防止措施及处理方法加桩垫，垫平桩头；作垂直度纠正等处理；严格按质量标准进行桩的制作；桩帽变形进行纠正

2.

8.

2、桩身扭转或位移

①主要原因桩尖不对称；桩身不正直

②防止措施及处理方法可用棍撬慢锤低击纠正；偏差不大，可不处理

2.

8.

3、

8.

3.桩身倾斜或位移

①主要原因桩尖不正，桩头不平；遇横向障碍物压边；桩帽与桩身不在同一直线上，桩受土体挤压

②防止措施及处理方法偏差过大，应拔出移位再打或作补桩；入土不深（＜lm）偏差不大时，可用木架顶正，再慢锤打入纠正；障碍物不深时，可挖除回填后再打

2.

8.

4、桩身破裂

①主要原因桩质量不符合设计要求，遇硬土层硬性施打

②防止措施及处理方法加钢夹箍用螺栓拧紧后焊固补强

2.

8.

5、桩涌起

①主要原因遇流砂或较软土层，或饱和淤泥层

②防止措施及处理方法将浮起量大的重新打入，经静载荷试验，不合要求的进行复打或重打

2.

8.

6、桩急剧下沉

①主要原因遇软土层、土洞，桩身弯曲或有严重的横向裂缝

②防止措施及处理方法将桩拔起检查改正重打，或在靠近原桩位作补桩处理（需经设计同意）；加强沉桩前的检查，不合格桩要作更换处理

2.

8.

7、桩不易沉入或达不到设计标高

①主要原因遇旧埋设物，坚硬土夹层或砂夹层；打桩间隙时间过长，摩阻力增大；定错桩位

②防止措施及处理方法遇障碍物或硬土层，用钻孔机钻透后再入，或边射水边打入

2.

8.

8、桩身跳动，桩锤回弹

①主要原因桩尖遇树根或坚硬土层，桩身弯曲

②防止措施及处理方法找出原因，采取措施穿过或避开障碍物，如入土不深应拔起避开或换桩重打

三、安全文明施工

2.

8.

9、生产

1、建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人；

2、进行全面的针对性的安全技术交底；

3、定期检查特种作业人员持证上岗情况；

4、建立定期安全检查制度，查出隐患必须定人限时整改；

5、进入施工现场，必须遵章守纪，佩带安全帽；高空作业无安全设施的必须戴好安全带，并扣好保险钩；水上作业时必须穿戴救生衣

6、施工用电中照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置电工必须持有效证件上岗

7、根据天气预报，遇有6级以上大风，必须停止作业

8、一般情况下夜间不施工，必要时须在现场照明符合要求后且经报批同意方可进行沉桩施工

2.

8.

10、工方面

1、桩机施工期间严格控制噪音、防尘等污染，严格按有关规定执行

2、桩机起吊半径范围应设置红白旗、安全护栏等维护措施

3、夜间施工时，需根部队相关部门沟通，经允许后方可施工

4、成立文明施工小分队，对文明施工情况进行检查和整改，实现施工区域、生活区域的标准化

2.

8.

11、备安全保证措施

1、机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作

2、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶

3、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故

4、机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法

5、设备及工具摆放整齐，不得随意摆放。