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工程材料及成形技术作业题库一.名词解释L间隙固溶体溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体
2.过冷度实际结晶温度Tn与理论结晶温度下Tm日勺差值称为过冷度
3.再结晶金属发生重新形核和长大而不变化其晶格类型的结晶过程
4.同素异构性同一金属在不一样温度下具有不一样晶格类型的I现象
5.晶体的I各向异性晶体由于其晶格的形状和晶格内分子间距的不一样，使晶体在宏观上体现出在不一样方向上多种属性的不一样
6.枝晶偏析金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象
7.本质晶粒度指奥氏体晶粒的长大倾向
8.淬透性指钢淬火时获得马氏体的能力
9.淬硬性指钢淬火后所能到达的最高硬度
10.临界冷却速度钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度
11.热硬性指金属材料在高温下保持高硬度的能力
12.共晶转变指具有一定成分的液态合金,在一定温度下，同步结晶出两种不一样日勺固相的转变
13.时效强化固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生明显提高的现象
14.固溶强化因溶质原子溶入而使固溶体日勺强度和硬度升高欧I现象
15.形变强化着塑性变形程度的增长，金属时强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象
47.下列合金钢中,铭元素含量至少的是AA.GCrl5B.Crl2C.!Crl D.!Crl8Ni9Ti
348.下列合金钢中，含碳量至少的J钢是DA.GCrl5B.Crl2MoVC.D.!Crl8Ni9TilCrl
349.下列铝合金中，被称为硅铝明’日勺是AA.ZL102B.ZL202C.ZL301D.ZL
40250.钢的淬透性重要决定于其CA.碳含量；B.合金元素含量；C.冷却速度；D.过冷度
52.铸件的缩孔常出目前铸件时BA.上部B.最终凝固部位.C.底部D.厚部.
53.为防止拉深件被拉穿,采用下列哪种方式最有效AA.增大拉深系数B减少拉深系数C.采用压边圈D.减少凸凹模间隙
54.下列各铸铁中,铸造性能最佳口勺是AA,一般灰口铸铁B,孕育铸铁C,可锻铸铁D.球墨铸铁
55.大型型芯中放焦炭目的之一是为了CA.增长强度B.增长耐火性C.增长透气性D.增长芯砂日勺稳定性
56.金属模样的尺寸应比零件大一种AA.铸件材料的收缩量B.机械加工余量C.模样材料口勺收缩量加铸件材料的收缩D.铸件材料的收缩量加机械加工余量
57.铸铁中铸造性能最差口勺是CA.一般灰口铸铁B.球墨铸铁C.可锻铸铁D.孕育铸铁
58.下列制品中合适于铸造日勺是AA.哑铃B.铁锅C.钢精锅D.子弹壳
59.灰口铸铁适合制造床身,机架,底座,导轨.构造，除了铸造性和切削性优良外,还由于CA.抗拉强度好B.抗弯强度好C.耐压消震D.冲击韧性高
60.球墨铸铁的球化剂常用BA.硅铁B.镁或稀土镁合金C.硅铁和镒铁
61.一般车床床身浇D.都不是注时,导轨面应当BA.朝上B,朝下C.朝左侧D.朝右侧
62.从减少应力和防止裂纹H勺观点出发.设计铸件时,应使其形状尽量对称,壁厚尽量DA.加大B.悬殊C.减小D.均匀
63.机床床身的材料一般是由—材料制成口勺CA.铸钢B.球铁C.一般灰口铸铁D.可锻铸铁
64.生产中为提高合金的流动性,常采用H勺措施是AA.提高浇注温度B.减少出铁温度C.加大出气口D.延长浇注时间A.G坯料二G锻件+G飞边B.G坯料二G锻件+C烧损
65.自由锻件坯料质量的计算公式是DC.G坯料二G锻件+G飞边+C烧损D.G坯料二G锻件+G烧损+G料头
66.为简化锻件形状,不予锻出而添的J那部分金属称为AA.余块B.余量C.坯料D.料头
67.金属日勺冷变形产生加工硬化现象，使强度硬度增长,而CA.塑性，脆性下降B.韧性，脆性下降C.塑性,韧性下降D.弹性,韧性下降
70.锻锤与压力相相比其重要长处是AA.操作以便灵活,能轻击,重击,单击,连击B.力量大,能锻透锻件C.冲击力大,使变形速度快D.铸造产生的热效应高
71.锻不锈钢时CA.塑性小,变形抗力小B.塑性大,变形抗力小C.塑性小,变形抗力大D.塑性大,变形抗力大
72.预锻模膛与终锻模膛相比,它的AA.圆角和斜度应大些B.带有飞边槽C.圆角应大些，斜度应小些D.应有冲孔连皮
73.锤上模锻时，决定锻件最终形状日勺是CB.切边模膛A.制坯模膛D.预锻模膛C.终锻模膛
74.铸造前坯烂加热的目的是AB.提高强度,减少韧性A.提高塑性,减少变形抗力D,提高塑性,减少韧性C.提高塑性,增长韧性
75.模锻件上必须有模锻斜度,这是为了DB,减少工序A.便于充填模膛D.便于取出锻件C.节省能量
76.飞边的重要作用之一是AB.防止上下模撞击A.形成阻力D.便于分模C.便于锻件取出
77.冲孔模设计时日勺凹模尺寸应等于AB.凸模尺寸减间隙A.凸模尺寸加间隙D.等于设计孔的尺寸C.设计孔的尺寸加间隙
78.减小拉深件拉穿的措施之一是BA.减小mC,用压板D.减小拉深模间隙
79.酸性焊条用得比较广泛的原因之一是CA.焊接质量好B.焊缝抗裂性好C.焊接工艺性能很好D.焊缝含氢量少
80.电焊条药皮的作用之一是BA.防止焊芯生锈B.稳定电弧燃烧C.增长焊接电流D.减少焊接温度
81.焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条日勺基本原则是AA.等强度原则B.经济性原则C,可焊性原则D.施工性原则
82.焊接热影响区H勺存在使焊接接头CA.塑性增长B.弹性增高C.脆性增长D.刚性增长
83.一般低合金构造钢焊接接头热影响区塑性最高口勺区域是BA.熔合区B.正火区C.过热区D.部分相变区
84.既可减少焊接应力又可减少焊接变形的工艺措施之一是BA.刚性夹持法B.焊前预热C,焊后消除应力退火D.反变形法
85.钎焊时DA.焊件与钎料同步熔化B.焊件熔化,钎料不熔化C.焊件与钎料都不熔化,靠两焊件原子间热扩散而结合D.焊件不熔化,钎料熔化
86.硬钎焊与软钎焊的重要区别BA.硬钎焊接头强度高,钎焊温度低B.硬钎焊接头强度高,钎焊温度也高C.硬钎焊接头强度低,钎焊温度也低D.硬钎焊接头强度低,钎焊温度高
87.钎焊接头的重要缺陷是CB.焊件热影响区大A.焊件变形大D.焊件应力大C.强度低
88.改善钢材可焊性的重要措施之一是DB.采用低氢型焊条A.消除焊接应力D.焊前预热C.提高构造刚性
89.磁粉检查能检查出缺陷的位置在DB.焊件近表面A.焊件内部D.焊件表面及近表面三.填空题L冷变形金属在加热时发生的三个过程依次.•答・，再结...晶粒长・・
2.对刃具钢的性能规定重要有三个方面,...高的硬..高耐磨..高的红硬.
3.lCrl8Ni9Ti.奥氏体型不锈.，需采.固溶处理，以获得单相奥氏体
4.高速钢锭经铸造退火后H勺组织为索氏体及粒状碳化物，淬火后的组织为隐针马氏体、粒状碳化物及20%-25%的残存奥氏体,淬火后再经多次回火后的组织为回火马氏体、较多的I粒状碳化物及少许残存奥氏体
5.灰铸铁能否充足石墨化,重要决定于其碳当量和铸后冷却速度,一般而言,碳当量越高越有助于石墨化,冷却速度越一快，越轻易形成白口
6.球墨铸铁件可通过热处理来调整其基体组织,退火热处理能得到F+G基,调质热处理能得到F+P+G基,而正火能获得P+G基
7.所谓巴氏合金是..基..基轴承合金
8.金属结晶时晶粒的大小重要决定于其过冷度,一般可通过增长过冷度法或变质处理来细化晶粒
9.热加工纤维组织H勺形成原因是单向变形导.变形后夹杂.沿变形方向呈流线分布,从而使其产..各向异・・・
11.所谓本质细晶粒钢是指该钢正常淬火加热.奥氏体晶粒长.倾向小的钢
12.钢淬火时马氏体转变欧|转变量重要决定于其临界冷却速.，与其保温时・・关
13.钢的淬透性决定于其成分,当加入除Co之外的合金元素时均能使钢的淬透.提・.
14.马氏体的形态在两种经典，即强度高而韧性差...状马氏体和强度低而韧性高的板条马氏体
15.对奥氏体不锈钢进行热处理可获得单相奥氏体组织,进行稳定化热处理可防止产生晶间腐蚀
16.对一般灰铸铁工件进行低温退火的目的是为了消除内应力,进行高温退火的目的是为了消除铸件白口、减少硬度
17.材料牌号QT600-3中，QT表达球墨铸铁,600表达表达最低抗拉强度为600MPa,3最低伸长率为3%
18.在Fe-Fe3C相图中，包具有三个恒温转变,其详细的I相反应式分别为,包晶反应L+5B1占Aj,共晶反应L A+F3c共析反应As二Fp+Fe3cC「E C
19.常见的合金弹簧钢有60Si2Mn,其最终热处理工艺为去应力退火,其最终组织为索氏体
20.钢进行扩散退火的目的是为了减少钢锭、铸件或锻坯的I化学成分和组织的J不均匀性,进行再结晶退火的目的是为了消除加工硬化作用，便于继续冷加工
21.影响铸铁石墨化日勺重要原因有铸铁的成分和冷却速度等—
22.马氏体的硬度重要决定于其叁碳量，钢淬火时获得马氏体量的多少重要决定于其临界冷却速度
23.要减少低冷轧钢板的硬度应进行定全退火,要消除合金铸件的枝晶偏析应进行均匀化退火,要改善高碳钢的切加工性能应进行等温退火
24.耐磨钢ZGMnl3进行水韧处理啊目日勺是为了碳化物,得到单相奥氏体组织,从而保证其具有高的耐磨性能
25.实际晶体中重要存在三类缺陷,其中点缺陷有空位和间隙原子等，线缺陷有位错，面缺陷亚晶界等
26.奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是获得单相奥氏体组织，提高钢的1耐蚀性进行稳定化处理的目的是防止晶间腐蚀的产生
27.经正火处理能改善低碳钢欧I切削加工性能,经低温等温退火能消除高碳高合金钢中日勺残存奥氏体
28.轴承合金的组织特点为在软基体上分布有硬质点,或在—硬基体上分布有—软质点
29.合金钢按用途可分为三类，即合金构造钢，合金工具钢，和特殊性能钢
30.合金钢中常用日勺渗碳钢为为CrMnTi（牌号），常用日勺调质钢为400,常用的刃具钢为9SiCr,常用的耐磨钢为ZGMnl
331.金属浇铸时常采用的细化晶粒措施有两种，即变质处理和附加振动
32.铁有三种同素异构体在912度如下时为体心立方构造,在912度以上，1394度如下时为面心立方构造,高于1394度而低于熔点时为体心立方构造
33.金属铸锭的组织常分为三层，即外层的细晶区,次层的柱状晶晶区和中心的J等轴晶区
34.金属晶体通过滑移和挛生两种方式来发生塑性变形
35.冷变形金属在加热时随加热温度的升高,其组织和性能的变化分为三个阶段,即答复,再结晶，晶粒长大
36.在合金钢的组织中，常见日勺间隙固溶体F和A,常见时间隙相有P和Ld,常见日勺间隙化合物有Fe3c
37.在Fe-Fe3C合金组织中，一次渗碳体是指从液体合金中析出日勺,二次渗碳体是指从A中析出的,三次渗碳体是指从F中析出的
38.在铁碳合金的J平衡组织中，常见的三个单相组织为F,A和Fe3C,常见的两个两相组
16.调质处理:指淬火及高温回火日勺热处理工艺
17.过冷奥氏体将钢奥氏体化后冷却至A1温度之下尚未分解的奥氏体
18.变质处理在金属浇注前添加变质剂来变化晶粒的形状或大小日勺处理措施
19.C曲线过冷奥氏体的等温冷却转变曲线
20.孕育处理在浇注前加入孕育剂，增进石墨化，减少白口倾向，使石墨片细化并均匀分布，改善组织和性能的措施
21.孕育铸铁通过孕育处理后的灰铸铁
22.冒口作为一种补给器，向金属最终凝固部分提供金属液…
23.熔模铸造熔模铸造又称〃失蜡铸造〃，一般是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再通过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种措施，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称“熔模精密铸造〃
24.铸造比铸造前的原材料（或预制坯料）的截面积与铸造后的成品截面积口勺比叫铸造比
25.拉深系数拉深系数是本工序圆筒形拉深件直径与前工序拉深件直径日勺比值对于第一道拉深,拉深系数是拉深件直径与展开直径H勺比值
26.熔化焊运用局部加热手段，将工件时焊接处加热到熔化状态，形成熔池，人后冷却结晶，形成焊缝的I焊接措施
27.压力焊在焊接过程中对工件加压形成焊接的措施
28.钎焊运用熔点比母材低的金属填充材料熔化后来，填充接头间隙并与固态的母材互相扩散实现连接的焊接措施二.选择织为P,Ld
39.下列各材料的退火组织构成为:工业纯・・，亚共析.F+.,过共析.P+Fe3C.,亚共晶白口铸.P+Ld+Fe3c.,过共晶白口铸造铁.Ld+Fe3c.
40.钢加热时奥氏体的I形成分为三个阶段,依次.奥氏体晶核区I形成及长・.残存渗碳・.奥氏体的均匀.
41.钢加热奥氏化后,先淬入水中，再淬入油中，该淬火工艺一般被称双介质淬火
42.钢淬火时所得马氏体的形态重要决定于.成.，马氏体的硬度重要决定于.碳H勺含.，马氏体量日勺多少重要决定于,临界冷却速.
43.钢的Ac3温度是.冷却时，不一样含碳量的奥氏体中结晶出铁素体的开始线
44.渗碳和氮化相比,前者日勺热处理变形比后者大，后者H勺硬化层与基体日勺结合力比前者高
45.碳素构造钢相对于合金构造钢而言，长处.冶炼、加工简朴，价格廉.，缺.淬透性差、缺乏良好的I机械性.
46.所谓硅铝明是指铝•.的合金,该合金工件一般是通.铸.成形日勺
47.常见的黄铜是指铜・・的合金,而青铜的种类较多，重要..青铜・.青铜等,青铜在大气,海水中的耐蚀.•于黄铜
48.纯金属的晶格类型重要•体心立.晶格.面.晶格.密排六.晶格三种
49.金属的塑性变形是.・应力作用下,重要通.滑.来进行的.
50.金属中的位错密度越高,则其强度..，塑性.差
51.纯铁的熔点为1538度,则其再结晶温度.
99.度,而其再结晶退火温度.
109.度
52.冷加工和热加工是以金属.再结晶温.辨别的
53.所谓相是指合金中.晶.构造.化学成.相似日勺构成部分54合金中的基本相分为固溶体和金属化合物两类
55.按照溶质原子在溶剂中位置区J不一样，固溶体分.置换固溶..间隙固溶体56固溶体按溶解度大水不一样分为有限固溶体和无限固溶体
57.金属化合物根据其形成条件及构造特点分.正常价化合•・电子化合..间隙化合.三类
58.钢中常见日勺化合物大多数属.正常.化合物，其共同的性能特点是熔.较.，硬・.，脆・.
59.铁碳合金的基本相中，塑性最佳的.・，强度最高的..，硬度最高的J.C.
60.珠光体是...C.所形成日勺两相组织,其形态一般.粗.状
61.钢的奥氏体晶粒长大的倾向性与钢.力口.措施有关
62.钢淬火后马氏体组织粗细重要取决于奥氏体.晶粒大.
63.工具钢一般都属.优.碳钢,其机加工前的预处理工艺.退・，机加工后的最终热处理工艺.淬火+低温回.
64.量具钢除规定高硬度外,还规定有.耐•性和.尺.稳定性65,常用不锈钢按其组织构成分.马氏.不锈钢.铁素.不锈钢.奥氐不锈钢
1.
1.合金元素大多数.增.奥氏体的形成,故合金钢的淬..于碳钢
67.不锈钢区I成分特点是碳含.较・..含量高
68.碳在铸铁中重要.渗碳・・石.的形式存在
69.提高铸铁・・元素・・元素日勺含量,有助于其石墨化
70.钢钢中常见的合金元素大多数都虬奥氏体晶粒的长大，当溶入奥氏体时又驾直过冷奥氏体的分解,淬火后回火时推迟马氏体的分解
71.铝合金按其成分和工艺特点分.变.铝合金.铸.铝合金两类
72.焊接是通过原子的扩・・结.来实现金属的联结日勺，焊接构件时刚性越大,则焊接变形.・・
73.合金的铸造性能一般.充型能..收缩.两个指标来衡量.
74.防止铸件产生铸造应力H勺措施是设计时应使壁.均・，在铸造工艺上应采.同.凝固原则,铸件成形后可采.去应力退.热处理以消除应力.
75.合金在凝固过程中的收缩可分为三个阶段，依次.液态收・.凝固收・.固态收.
76.铸造应力为两类，由热阻碍引起的应力称.热应.，而由机械阻碍引起欧J应力.机械应・・・
77.锻件必须有合理的铸造流线分布,设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与流线方向.一.，而使切应力与流线方向.垂・，并且使铸造流线口勺分布与零件的外轮廓.相符.而不・切•.
78.常用的铸造措施.自由锻、模锻、胎模.等.
79.冲压的基本工序.冲裁、弯曲、拉深、成形、体积冲.等.
80.熔化焊过程中，为保证焊接质量，要对熔池进行保护，其中手工电弧焊・・，埋弧自动焊・・・，电渣焊・.进行保护.
81.常见焊接缺陷重耍有焊接裂..未焊・•气..夹・.咬.等.
82.焊缝的重要接头型式..对接接・・角接接・.T形接・.搭接接・.等四种.
83.矫正焊接变形的J措施.机械矫正・・火焰加热矫正法等.
84.影响铸铁石墨化的重要原因.铸铁的成..冷却速・.
85.铸件壁太厚时易产.缩.缺陷,且晶.粗.，为防止其缺陷,常采用H勺合理截面构造形式.槽・・空・・箱.等形状・.
86.型芯的重要作用是获得铸件的内孔或局部外形.
87.手工整模造型的特点是分型面选择在零件.水平方向日勺中.处,不仅造型过程简朴并且铸件不产.错.缺陷
88.铸件的J浇注位置是..金属浇注时铸件在铸型中所处的J空间位置.
89.铸造时设置冒口的作用.补缩、排气、集.，设置冷铁的作用.加大铸件某一部分H勺冷却速度，调整铸件的凝固次..
90.铸件在凝固过程中,合金的液态收缩和凝固收缩常在.厚.部位出现，由此而形成的孔洞称.缩孔
91.铸造前金属坯料加热日勺目的是为了减少.变形抗.和增长.塑.从而可用.小.日勺变形获得.大.H勺变形.
1.
1.再结.温度以上的变形..变形,变形后金属坯料具.再结.组织,而.加工硬.痕迹.
93.冷变形后金属.强.、硬.提高.塑・・韧.下降,这种现象.加工硬.
94.金属坯料经热变形后会形.再结.组织,且变形程度愈大,这种组织.粗.,它使金属的机械性能能带.力学性能下.，这种组织是用热处理来消除日勺.
1.
1.为了能从锤锻模中取出锻件,分模面应取在锻件.水平方向区I中.截面上
96.为了使上,下模膛深度最浅，并在铸造中易于及时发现错模,分模面最佳选在锻件时水平方向口勺中部上
97.在冲床滑块的一次行程中,在冲模的不一样工位同步完毕两个以上的工序,这种冲模.级进模,大量生产同轴度规定较高的冲件应.复.模生产之
98.拉深系数m..,则变形程度..，为防止工件拉裂初次拉深时m可取..值,后续时拉深m则应取..值
99.焊接电弧.阴极.•阳极・・弧柱.三部分构成
100.电焊条.焊.•药・・两部分构成
101.按焊条药皮的J类型，电焊条可分为酸性焊..碱性焊条两大类
102.电焊条直径是指焊.焊.的直径
103.焊接接头由焊..热影响..两部分构成
104.消除焊接热影响区的不利影响的最有效的措施是焊后进行去应力退.（热）处理
105.焊接过程中对焊件进行.不均匀的加热,是产生焊接应力与变形日勺主线原因
106.焊件加热时金属产生.•收・.变形是导致焊接应力与变形日勺重要本源
107.埋弧自动焊是将电•点.，送.焊.以维持一定弧长和向前移.焊.，这三个动作由机械自动完毕
四、简答题
1.金属晶体日勺常见晶格有哪三种？G_Fe丫-Fe各是什么晶格？体心、面心、密排六方Q-Fe:体心立方构造y-Fe:面心立方构造
2、什么是固溶强化？导致固溶强化的原因是什么？溶质原子使固溶体的强度和硬度升高的现象称固溶强化固溶强化的原因是晶格畸变晶格畸变增大位错运动的阻力，使金属的滑移变形愈加困难,提高了金属日勺强度和硬度
3、实际金属晶体中存在哪些晶体缺陷？它们对性能有什么影响？实际金属晶体中存在点缺陷（空位、间隙原子、置换原子）、线缺陷（位错）、面缺陷（晶界、亚晶界）三类晶体缺陷点缺陷导致晶格畸变，使材料强度增长位错密度增长，材料强度增长晶界越多，晶粒越细，金属强度越高，同步塑性越好
4.Fe—C合金中基本相有哪些？基本组织有哪些？基本相铁素体（F）、渗碳体（Fe3C）、奥氏体（A）基本组织铁素体（F）、渗碳体（Fe3C）、奥氏体（A）、珠光体（P）、莱氏体（Ld）5•简述钢的硬度、强度、塑性、韧性与含碳量的关系伴随钢中含碳量的增长，塑性、韧性下降，硬度增长当含碳量不不小于
0.9%时，含碳量增长，钢的强度增长而当含碳量不小于
0.9%时,渗碳体以网状分布于晶界或以粗大片状存在，使得强度随之下降
6、M有何特性？它的硬度取决于什么原因？低碳M有何特性？M是碳在a-Fe中的过饱和固溶体它的硬度重要取决于M时含碳量，含碳越高，M的强度、硬度越高低碳M是板条状M,它具有良好的I塑性和韧性，较高的I断裂韧度和较低欧I韧脆转变温度
7、进行退火处理的目的是什么？⑴减少钢的硬度以便于进行切削加工；⑵消除残存应力，以稳定钢件尺寸，并防止其变形和开裂；⑶使化学成分均匀，细化晶粒，改善组织，提高钢H勺力学性能⑷改善组织，为最终热处理作好组织准备
8、淬火钢中的残存奥氏体对工件性能有何影响？怎样防止？残存奥氏体减少钢的I硬度和耐磨性;工件使用过程中，由于残存奥氏体发生转变，使工件尺寸发生变化，从而减少工件的I尺寸精度将淬火工件冷却到室温后，随即放到零下温度时冷却介质中冷却，即进行冷处理；回火处理
9、为何亚共析钢经正火后，可获得比退火高的强度和硬度亚共析钢退火后的I组织为大量日勺F+少许P,而亚共析钢经正火后的组织是数量较多且细小的珠光体组织由于珠光体时强度和硬度比铁素体高，因此亚共析钢正火后可获得比退火高时强度和硬度
10、亚共析钢、过共析钢正火加热温度范围是什么？低碳钢切削加工前和高碳钢球化退火前正火的目日勺是什么？亚共析钢正火加热温度Ac3+50-70℃o过共析钢正火加热温度Accm+50~70℃o低碳钢切削加工前正火目日勺增长珠光体含量，使钢的硬度提高，便于切削加工高碳钢球化退火前正火目欧I消除过共析钢中的网状二次渗碳体
11、亚共析钢的淬火加热温度是什么？加热温度过高或过低会产生哪些问题？加热温度为AC3+3070℃〜加热温度过高A晶粒粗化，使淬火后M组织粗大；且氧化脱碳严重加热温度过低淬火组织中将有F,使淬火硬度下降
12.共析钢淬火加热温度范围是什么？如加热温度过高会产生哪些有害影响应为727+30-70℃如加热温度过高，有下列危害o
1、奥氏体晶粒粗化，淬火后M粗大，脆性增大
2、氧化、脱碳倾向增大，表面质量减少
3、淬火应力大，工件变形、裂纹倾向增大
13、过共析钢淬火加热温度范围是什么？如加热温度过高会产生哪些有害影响？应为Aci+3070℃o〜如加热温度过高，超过Acm,有下列危害
1、Fe3c完全溶入奥氏体，使奥氏体含碳量增长，Ms减少淬火后残存奥氏体量增长，减少钢的硬度和耐磨性
2、奥氏体晶粒粗化，淬火后M粗大，脆性增大
3、氧化、脱碳倾向增大，钢的表面质量减少
4、淬火应力大，增长了工件变形、裂纹日勺倾向
14.水作为淬火介质有何优缺陷？水作为淬火介质的长处是具有较强H勺冷却能力，价格低廉其重要缺陷是
①在需要快冷的650500℃范围内碳钢过冷奥氏体最不稳定区域,它的冷却能力低；〜
②在300200c需要慢冷时，它的冷却能力太强，易使零件产生变形，甚至开裂；〜
③水温对水的冷却能力影响大
15.为何一般碳钢在水中淬火，而合金钢在油中淬火？若合金钢在水中淬火会怎样？碳钢件淬火时难以使马氏体转变充足，而水的冷却能力强，使钢易于获得马氏体合金钢淬透很好，在油中冷却能获得马氏体合金刚导热能力差，若在水中淬火，会使工件产生裂纹和变形
16.淬火钢进行回火时目的是什么？得到所需要的组织与性能通过合适回火可变化淬火组织，调整和改善钢的性能稳定工件尺寸回火使不稳定的淬火组织转变为稳定组织消除或减少淬火内应力
17、钢经淬火后为何一定要回火？钢的I性能与回火温度有何关系？钢经淬火后回火有如下目H勺
（1）获得工件所需的组织和性能⑵稳定组织，稳定工件尺寸⑶消除、减少淬火应力伴随回火温度的提高，钢的强度指标（ob、0S）和硬度逐渐下降，塑性指标（中、3）与韧性指标逐渐提高而回火温度在300400℃附近，弹性极限出现峰值〜
18、什么是钢的回火脆性？怎样防止？伴随回火温度的升高，一般强度、硬度下降，而塑性、韧性提高但某些温度范围内回火，钢的韧性不仅没有提高，反而明显下降，这种脆化现象称回火脆性300℃左右回火产生日勺回火脆性是第一类回火脆性，它是不可逆的一般不在此温度范围内回火具有Cr、Ni、Mn等合金元素的合金钢，在450~650℃回火或经更高温度回火后缓慢冷却通过该温度区间时，产生第二类回火脆性它是可逆的防止措施尽量减少钢中杂质元素含量；加入W或Mo等能克制晶界偏析H勺元素；对中小件，可通过回火后快冷来克制回火脆性
19、为何高频淬火零件时表面硬度、耐磨性及疲劳强度均高于一般淬火由于高频感应加热速度快、时间短，使得加热后所获得日勺A晶粒细小而均匀，淬火后可在表层获得极细的I马氏体或隐针马氏体，因而表面硬度、耐磨性高于一般淬火一般淬火工件的J表面存在残存拉应力，而高频淬火后工件表层存在残存压应力残存压应力能抵消在变动载荷作用下产生的拉应力，因此高频淬火零件的疲劳强度均高于一般淬火
0.浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷？阐明处理措施1浇注温度过高易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷
1.为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理DA.等温退火B.完全退火C.球化退火D.正火
2.钢中加入除Co之外的其他合金元素一般均能使其C曲线右移,从而BA.增大VK B.增长淬透性C.减少其淬透性D.增大其淬硬性
4.高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其BA.强度硬度下降,塑性韧性提高B.强度硬度提高，塑性韧性下降C.强度韧性提高,塑性硬度下降D.强度韧性下降,塑性硬度提高
5.过共析钢时正常淬火加热温度应当选择在AA.Acl+30—50℃B.Ac3+30—50℃C.Accm+30—50℃D.T再+30—50℃
6.常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺应当是DA.调质B.淬火+低温回火C.渗碳D渗碳后淬火+低温回火
7.常见的调质钢大都属于BA.低碳低合金钢B.中碳低合金钢2浇注温度过低易产生冷隔、浇局限性等缺陷处理措施高温出炉，低温浇注
1、既然提高浇注温度可以提高液态金属的充型能力，但为何要防止浇注温度过高？P34浇注温度过高时，首先铸件易产生缩孔、缩松、气孔，铸件粘砂严重；另首先铸件的I冷却速度下降，导致晶粒粗大，使铸件机械性能下降浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷？1浇注温度过高易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷2浇注温度过低易产生冷隔、浇局限性等缺陷
2.合金区I流动性与充型能力有何关系？为何共晶成分的金属流动性比很好？合金的流动性好，则充型能力就高共晶成分合金的是恒温结晶，结晶是从表层向中心逐层凝固，凝固层表面较光滑，对尚未凝固的I金属的流动阻力小，故流动性好；共晶成分时，熔点低，因而流动性好
3.简述铸造生产中改善合金充型能力的I重要措施1合适提高浇注温度2保证合适的充型压力3使用蓄热能力弱的造型材料如砂型4预热铸型5使铸型具有良好的透气性
4.简述缩孔产生的I原因及防止措施凝固温度区间小的合金充斥型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，液面下降，铸件内部产生空隙，形成缩孔措施
（1）使铸件实现“定向凝固”，按放冒口
（2）合理使用冷铁
5.简述缩松产生的原因及防止措施出目前呈糊状凝固方式日勺合金中或断面较大的铸件中，被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致措施
（1）、尽量选用凝固区域小时合金或共晶合金
（2）、增大铸件的冷却速度，使铸件以逐层凝固方式进行凝固
（3）、加大结晶压力
6.缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松较轻易防止？缩孔和缩松使铸件的有效承载面积减少，且在孔洞部位易产生应力集中，使铸件力学性能下降；缩孔和缩松使铸件的气密性、物理性能和化学性能下降缩孔可以采用次序凝固通过安放冒口，将缩孔转移到冒口之中，最终将冒口切除，就可以获得致密的铸件而铸件产生缩松时，由于发达的树枝晶充斥了整个截面而使冒口日勺补缩通道受阻，因此虽然采用次序凝固安放冒口也很无法消除
7.什么是定向凝固原则？什么是同步凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固原则各合用于哪种场所定向凝固就是在铸件上也许出现缩孔的厚大部位安放冒口，使铸件上远离冒口的部位先凝当然后是靠近冒口日勺部位凝固，最终才是冒□自身日勺凝固同步凝固，就是采用必要日勺工艺措施，使铸件各部分冷却速度尽量一致实现定向凝固的措施是设置冒口；合理使用冷铁它广泛应用于收缩大或壁厚差较大的易产生缩孔的铸件，如铸钢、高强度铸铁和可锻铸铁等实现同步凝固的措施是将浇口开在铸件H勺薄壁处，在厚壁处可放置冷铁以加紧其冷却速度它应用于收缩较小日勺合金（如碳硅质量分数高的灰铸铁）和结晶温度范围宽，倾向于糊状凝固的合金（如锡青铜），同步也合用于气密性规定不高的铸件和壁厚均匀的薄壁
8.铸造应力有哪几种？形成的原因是什么？铸造应力有热应力和机械应力两种热应力是铸件在凝固和冷却过程中，由于铸件的壁厚不均匀、各部分冷却速度不一样，以至在同一时期内铸件各部分收缩不一致而引起日勺机械应力是铸件在冷却过程中因固态收缩受到铸型或型芯的机械阻碍而形成的I应力
9、铸件热应力分布规律是什么？怎样防止铸件变形？铸件薄壁处受压应力，厚壁处受拉应力
（1）减小铸造应力合理设计铸件的构造，铸件尽量形状简朴、对称、壁厚均匀采用同步凝固的工艺铸件时效处理
（2）反变形法
10.试从铸造性能、机械性能、使用性能等方面分析形状复杂口勺车床床身采用一般灰口铸铁欧I原因一般灰口铸铁铸造性能好，流动性好，合适铸造形状复杂的铸件车床床身使用时只承受压应力，不承受冲击，一般灰口铸铁可以满足规定一般灰口铸铁具有很好的减震性、耐磨性，缺口敏感性小，切削加工性好
11.简述影响石墨化的重要原因
（1）化学成分碳形成石墨，又增进石墨化Si强烈增进石墨化，S阻碍石墨化，P、Mn影响不明显
（2）冷却速度缓冷时，石墨可顺利析出反之，则易产生白口
12.何谓铸件的浇注位置？其选择原则是什么？浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的空间位置原则
（1）铸件日勺重要加工面应朝下或位于侧面
（2）铸件大平面应朝下
（3）面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直、倾斜位置
（4）易缩孔件，应将截面较厚的部分置于上部或侧面，便于安放冒口13,何为铸型的分型面？其选择原则是什么？分型面是指铸型组元之间日勺结合面应使造型工艺简化应尽量使铸件的所有或大部置于同一砂箱中，以保证日勺铸件精度应尽量使型腔和重要芯处在下型，以便于造型、下芯、合箱及检查铸件的壁厚
14.一般压铸件能否热处理？为何一般压铸件不能热处理由于充型速度快，型腔中日勺气体难以排出，压铸件易产生皮下气孔若铸件进行热处理，则气孔中气体产生热膨胀压力，也许使铸件表面起泡或变形
15.为何用金属型生产灰铸铁件常出现白口组织？生产中怎样防止和消除白口组织？金属型浇注铸铁件出现白口组织的原因是金属型导热能力强，铸件冷却速度快防止铸件壁厚不适宜过薄（一般应不小于15nini）；金属型应保持合理的工作温度（预热铸型）；采用碳、硅的质量分数高H勺铁水（两者之和不不不小于6%）；对铁液进行孕育处理消除运用出型时铸件的自身余热及时进行退火
18.为何要规定铸件的最小壁厚？灰铸铁件的壁厚过大或局部过薄会出现哪些问题？铸件壁太薄，金属液注入铸型时冷却过快，很轻易产生冷隔、浇局限性、变形和裂纹等缺陷为此，对铸件的最小壁厚必须有一种限制灰铸铁件壁厚过大，轻易引起石墨粗大，使铸件的力学性能下降；还会导致金属的挥霍灰铸铁件的壁厚局部过薄，除产生冷隔、浇局限性、变形和裂纹等缺陷外，还会形成白口组织
19、铸件壁间转角处为何要设计构造圆角？直角连接处形成金属积聚，而内侧散热条件差，较易产生缩松和缩孔；在载荷作用下，直角处的内侧易产生应力集中；直角连接时，因结晶的方向性，在转角的分角线上形成整洁H勺分界面，分界面上集中了许多杂质，使转角处成为铸件的I微弱环节圆角连接可美化铸件外形，防止划伤人体;内圆角可防止金属液流将型腔尖角冲毁C.高碳低合金钢D.低碳中合金钢
8.某一中载齿轮决定用45钢制造,其最终热处理采用下列哪种方案为宜BA.淬火+低温回火B.渗碳后淬火+低温回火C.调质后表面淬火D.正火
9.下列材料中不适宜淬火的是DA.GCrl5B.W18Cr4VC.40Cr D.Q
11.下列合金中，哪种合金被称为巴氏合金BA.铝基轴承合金B.铅基轴承合金C.铜基轴承合金D.锌基轴承合金
12.对球墨铸铁进行高温正火的目H勺是为了得到下列哪种组织AC.P+G D.Ld+G
13.感应加热表面淬火时淬硬深度,重要决定于原因DA.淬透性B.冷却速度D.感应电流的频率C.感应电流的大小
14.下列材料中耐热性最佳的I是CA.GCrl5B.W18Cr4VC.!Crl8Ni9Ti D.9SiCr
15.过共析钢的退火组织是DA.F+Fe3CIII B.F+PC.P+Fe3C IID.P+Fe3CIII
16.对奥氏体不锈钢进行固溶处理H勺目的是BA.强化基体B.提高其韧性C.消除应力D.消除碳化物
17.滚动轴承钢GCrl5的最终热处理应当是AA.淬火+低温回火B.渗碳+淬火+低温回火C.淬火+中温回火D.氮化+淬火+低温回火
18.对工件进行分级淬火日勺目的是CA.得到下贝氏体C.减少工件变形D.缩短生产周期B.减少残存奥氏体量
19.钢获得下列哪种组织时有最佳口勺综合机械性能CA.M+K B.P+FC.B下D.M+F
20.等温退火相对于一般退火工艺而言,更能DA.减少工件变形B.消除应力
21.高速钢淬火后进行多次回火时重要目的是BA.消除残存奥氏体，使碳化物入基体B.消除残存奥氏体，使碳化物先分析出C.使马氏体分解,提高其韧性D.消除应力,减少工件变形
22.钢中H勺二次渗碳体是指从.B）中析出H勺渗碳体A.从钢液中析出的J B.从奥氏体中析出的C.从铁素中析出的D.从马氏体中析出的
23.碳钢的下列各组织中，哪个是复相组织AA.珠光体B,铁素体C.渗碳体D.马氏体
24.可以无限互溶日勺两组元素所构成的二元合金相图必然是AA.匀晶相图B.共晶相图C.包晶相图D.共析相图
25.钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除BA.晶内偏析B.纤维组织C.晶粒粗大D.网状渗碳体
26.钢的下列组织中热稳定性最差的是BA.珠光体B.马氏体C.回火屈氏体D.回火索氏体A.是位错马氏体B.是挛晶马氏体
27.对片状马氏体而言，下列说法哪个是错误的AC.是过饱和日勺a固溶体D.具有高的强度
28.下列诸原因中，哪个是导致45钢淬火硬度偏低日勺重要原因AA.加热温度低于Ac3B.加热温度高于AC3C.保温时间过长D.冷却速度不小于VK
29.亚共晶白口铸铁的退火组织中，不也许有下列中日勺哪种组织CA.二次渗碳体B.共析渗碳体C.一次渗碳体D.共晶渗碳体
30.过共析钢进行下列哪种热处理也许会导致网状渗碳体析出AA.完全退火B.再结晶退火C.正火D.去应力退火
31.下列指标中，哪个是只决定于钢的I成分口勺性能BA.淬透性B.淬硬性C.淬透层深度D.VK
32.过共析钢因过热而析出网状渗碳体组织时,可用下列哪种工艺消除DA.完全退火B.等温退火C.球化退化D.正火
33.下列诸材料中热硬性最佳的是CA.T12B.9SiCrC.W18Cr4V D.YG
334.为减少低碳冷轧钢板口勺硬度,宜采用下列哪种工艺CA.完全退火B.球化退火C.再结晶退火D.等温退火
35.下列诸材料中被称为低变形钢适合作冷作模具日勺是AA.9SiCr B.CrWMnC.Crl2MoV D.5CrMnMo
36.高速钢经最终热处理后H勺组织应当是CA.M+K B.M+A+KC,M回+A+K D.S回+A+K
37.白口铸铁件不具有下列哪个性能AA.高强度B.高硬度C.高耐磨性D.高脆性
38.对球墨铸铁件进行下列哪种热处理可得到铁素体基球铁CA.低温正火B.高温正火C.高温退火D.等温退火
39.40Cr钢区I碳含量范围是CA.约40%B.约4%C.约
0.4%D.约
0.04%
40.冷加工金属经再结晶退火后，下列说法哪个是错误区lCA.其晶粒形状会变化B.其机械性能会发生变化C.其晶格类型会发生变化D.其晶粒大小会发生变化
41.对纯金属而言,下列说法哪个是错误的lAA.不会在恒温下结晶B.不会发生相变C,都能进行形变强化D,都能进行时效强化
42.对过共析钢不能进行下列哪种退火处理AA.完全退火B.再结晶退火C.等温退火D.去应力退火
43.一般灰口铸铁组织中，不应有下列哪种渗碳体出现CA.一次渗碳体B.二次渗碳体C.三次渗碳体D.一次渗碳体和二次渗碳体
44.对亚共析钢进行完全退火,其退火温度应为DA.低于Acl温度B.高于Acl温度而低于Ac3温度C.等于Ac3温度D.Ac3+30至
5045.马氏体H勺硬度重要决定于其AA.碳含量；B.合金元素含量；C.冷却速度；D.过冷度
46.热锻模日勺最终热处理工艺应当是CA.淬火+低温回火B.淬火+中温回火。
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