沥青混凝土施工方案

一、沥青混凝土施工方案

1.施工前材料准备我项目部对所用沥青腔厂家日勺考察，保证质和量日勺可靠

2.机械准备摊铺设备提前进场，检查机械性能，保证机械性能日勺良好，油料日勺供应，机械人员日勺配置与否合理

3、底层沥青殓高程运用基准线和导梁双控制，规定测量人员事先将道路两侧日勺基准线放出，伴随摊铺机摊铺日勺测量人员运用拉线法将导梁日勺高程定出

4.准备好各项沥青试验工作，由技术部组织对试验口勺安排，确定所应用日勺规范原则

5.做好路面日勺冲洗清理，交通日勺提前封闭导行二）、施工阶段:

1.清理完路面，先喷洒乳化沥青透层，喷洒乳化沥青日勺用量为

1.0kg/m2,喷洒完毕应立即洒布用量为

0.003立方米/平米日勺5-10mm碎石，然后用压路机稳压一边，跟随其后开始沥青路面日勺摊铺施工

3.挂基准线、放导梁基准线每10米确定高程，曲线段每隔5米确定高程，然后用拉线法确定导梁高度，导梁随摊铺机日勺行进前移

4.沥青日勺运卸1）料车应用帆布覆盖，用以保温、防雨、防污染，对到场日勺每车油料必须要进行测温检查，对达不到温度日勺坚决不能使用2）卸料车应在摊铺机前10—30cm处停下，不得撞击摊铺机，卸料车卸料过程中应挂空挡，靠摊铺机推进前进卸料3）摊铺前必须保证料车日勺数量，以保证运送车辆与摊铺日勺衔接，减少接茬日勺现象4）卸料车调头处应选择在路基以外，对不具有调头条件日勺路段,应提前安排车辆调头倒行至摊铺机处

5.摊铺施工阶段摊铺系数定为

1.2,摊铺机日勺行进速度控制在3米/分钟左右、采用两台摊铺机呈梯队作业进行联合摊铺，施工时应将已铺完段留置10—20cm宽暂不碾压，作为背面摊铺部分日勺高程基准面主路摊铺时应先行将路口补齐沥青混凝土出厂温度140—165度，摊铺温度控制在120—140度，碾压应按初压、复压、终压三个阶段进行为了保证路面日勺密实度和平整度，在靠近路肩挡墙口勺道路边缘，在施工时采用

4.5T压路机进行碾压，并使其保证碾压密实度初压在摊铺机摊铺距离在10米日勺时候，即开始使用派克110两轮钢碾静压一■遍，振压一■遍，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，碾压速度控制在

1.52公里/小时初压后检查平整度、〜路拱，必要时予以合适修整，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，初压温度不底于125度复压26吨胶轮压路机碾压5遍，并且保证在20分钟内完毕，碾压速度控制在

3.5—

4.5km/小时，碾压温度控制在不低于115度终压派克130两轮震动压路机，碾压来回2遍，并保证无轮迹,速度控制在4—6km/小时，温度不底于65度

6.接缝处理1）平接缝在施工结束时，摊铺机在靠近端部前约1米处将烫平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再开始碾压，然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直铲除端部层厚度局限性部分，使下次施工成垂直连接2）横向接缝横向接缝口勺碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压，碾压带口勺外侧应放置供压路机行驶日勺垫木，碾压时压路机应位于已压实日勺混合料层上，伸入新铺层日勺宽度为15cm,然后每压一遍向新铺混合料移动15—20cm,直使所有在新铺层上为止,再改为纵向碾压，当相邻摊铺成型，同步又有纵缝时，可先沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15—20cm,然后再沿横缝作碾压，最终进行正常碾压上下层缝相邻两幅及下上层日勺横向接缝均应错开1米以上，采用垂直接缝

7、摊铺完毕后及时封闭交通，应待摊铺层完全自然冷却，保证48小时后放可开放交通对于局部路口、路段采用洒水降温。