还剩31页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
编号:锅炉安装质量证明书锅炉使用单位—锅炉名称及型号:燃气蒸气锅炉SHS35-
2.0/400-Q产品出厂编号____________________________________锅炉安装监检单位——安装许可证号一该台锅炉由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合锅炉安全技术规范的规定(安装单位公章)年月日安装单位名称地址电话法定代表人(签章)________________________技术负责人(签章)________________________外形完好,无损坏20尾部外护板外形完好,无损坏21外护板职责签名日期材料负责人检验质量检验合格结论质保工程师建设单位锅炉基础复查记录表7燃气锅炉成建设单位工程项目锅炉型号套安装基础表面缺陷无混凝土强度30MPa实验报告号允差,mm检查项目测量记录基础轴线偏差±20纵向+10横向+5+0基础平面标高偏差~16-20平面外形尺寸偏差±20纵向+10横向+9水平1垂直:2划线表面不水平度、不垂直度W5/m检查高+20中心±2标高17中心距1记录地脚螺栓标高、中心距偏差-0预留孔中心,深度偏差中心±10深+02中心距5深度10-0预留件平面位置,标高偏差位±10高+02位置3标高1-0纵向3横向2预埋件尺寸偏差±
101.基础的检查验收检查基础外观浇灌质量(无缩孔、塌方、裂缝及凸凹不均等);按基础图测量基础尺寸及位置偏差,位置及外形尺寸用卷尺测量,座标高度用水准仪测量,平面不水平度用水平仪测量
2、锅炉基础划线按土建提供的基准点,在基础上方
0.5米处,沿锅炉纵、横向中心线位置拉二根互相垂直的拉线,拉线二端各系上能将线拉直的重量,将纵横中心线用线锤投影到基础上,并用红油漆标记清晰基础划线根据锅炉基础图,以锅炉(下锅筒)纵、横中心线为准,划出燃烧器、烟风道、平台梯子等中心线及1米标高线,用红油漆标记清晰简
2、锅炉基础划线按土建提供的基准点,在基础上方
0.5米处,图沿锅炉纵、横向中心线位置拉二根互相垂直的拉线,拉线二与说端各系上能将线拉直的重量,将纵横中心线用线锤投影到基明础上,并用红油漆标记清晰基础划线根据锅炉基础图,以锅炉(下锅筒)纵、横中心线为准,划出燃烧器、烟风道、平台梯子等中心线及1米标高线,用红油漆标记清晰
2.锅炉基础划线按土建提供的基准点,在基础上方
0.5米处,沿锅炉纵、横向中心线位置拉二根互相垂直的拉线,拉线二端各系上能将线拉直的重量,将纵横中心线用线锤投影到基础上,并用红油漆标记清晰基础划线根据锅炉基础图,以锅炉(下锅筒)纵、横中心线为准,划出燃烧器、烟风道、平台梯子等中心线及1米标高线,用红油漆标记清晰
2、锅炉基础划线按土建提供的基准点,在基础上方
0.5米处,沿锅炉纵、横向中心线位置拉二根互相垂直的拉线,拉线二端各系上能将线拉直的重量,将纵横中心线用线锤投影到基础上,并用红油漆标记清晰基础划线根据锅炉基础图,以锅炉(下锅筒)纵、横中心线为准,划出燃烧器、烟风道、平台梯子等中心线及1米标高线,用红油漆标记清晰职责签名日期土建负责人施工班组检验基础合格安装责任人结论质量检验建设单位锅炉主体安装记录丁壬口丁百PI燃气锅炉锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q建设单位工程项目成套安装允许偏差mm测量数据检查项目mm纵向:2横向1锅炉中心线与基准线偏差3左侧1右侧:2纵向坡度(集箱前、后标高差)按图纸要求炉前:/炉后:/左右集箱同端标高差W5安前轴:/后轴:/炉排轴水平偏差W5装前烟箱上排烟管左右水平W5/左右水位计标高偏差W51检纵向:/横向:/组装锅炉上、下件中心线偏差W3查左侧:/右侧:/组装锅炉上、下组合面不平度3记轴向:/径向:/炉排联轴器找正偏差W
0.10录纵向1横向:2省煤器组件中心线偏差W3省煤器组件标高偏差W32纵向1/5000横向1/2000省煤器组件不平度W1/1000纵向:/横向:/立式锅炉不垂直度1/
10001.准备工作1)安装前对上锅筒、下锅筒、对流管束、膜式壁、钢架平台扶梯、燃烧器等按图进行数量及质量复查,并再次检查下锅筒基础标高及水平度,及检查炉内的炉拱及炉墙是否有损坏2)锅炉构架组合,立柱对接和构架在稳固的组合架上进行,组合架找平;锅炉构架组合时,应先在立柱上画出1m标高点,并根据设备技术文件的规定注意立柱的压缩值,并注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量,避免焊接组合尺寸超出允许偏差安
2、锅炉安装1)锅炉进入现场前,与甲方代表或监理一同对锅炉进场道路进行勘察,协调各单位做好道路清理和平整工作装2)保证有足够的卸车场地3)准备好枕木、滚杠、千斤顶、倒链、钢丝绳、拔杆、卷扬机等起重机具4)在锅炉基础位置施按纵向做一牵引地锚,用于牵引锅炉5)在锅炉卸车位置到锅炉基础之间铺设枕木,并摆好滚杠,将锅炉平稳地摆放于滚杠工上6)在锅炉底座上放出纵横中心点并用红色油漆标注记
3、锅炉安装完毕,对锅炉本体全部尺寸按图进行复查对平台扶梯支撑的标高、尺寸进行复测钢架在平面组对找正后用吊录装架吊起找好后再焊接牢固定
3.锅炉安装完毕,对锅炉本体全部尺寸按图进行复查对平台扶梯支撑的标高、尺寸进行复测钢架在平面组对找正后用吊装架吊起找好后再焊接牢固定
3、锅炉安装完毕,对锅炉本体全部尺寸按图进行复查对平台扶梯支撑的标高、尺寸进行复测钢架在平面组对找正后用吊装架吊起找好后再焊接牢固定检合格职责签名日期验结论施工班组安装责任人检验责任人建设单位安全附件安装检查记录表9建设单位工程项目燃气锅炉成套安装锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q施工图号连通管安装旋塞(阀门)安装放水管安装安装位置标注长度可见长度中点位置试验压力防护装置照明装置直径通畅安全坡向开关灵活关闭严密就地水位计下锅筒底部低名称型式、规格安装位置数量指示范围中点位置型式、规格水位电极棒型式、规格YX-150地报警上限+mm定值实测报警压力Mpa定值实测水水位压力报警下限-mm定值实测联锁压力Mpa定值实测位报警报警联锁-mm定值实测联锁范围计器器安公称压力动作压力阀门喉径垂直偏差本检查及调整部固定或弹簧排气装置疏水装置安装位置型式、规格提升高度mm全MPa MPa mm安装情况左右前后直径固定阀体排气管阀过热器出A48Y-
404.
02.08DN
50212.5//////口存水弯安装旋塞安装校验报告编锅筒出口处A48Y-
404.
02.332DN
65216.25职责签名日期号型式内径型式严密正常工作指指压部位型式、规格安装位置精度数量检验日期20141030施工班组压力值范围表Y-
2501.610-6MPa20141031安装责任人Y-
2501.60-6MPa20141032质量检验I建设单位Y-
2501.610-6MPa20141033监检部门Y-
2501.610-6MPa20141034Y-
2501.610-6MPa砌筑部位检查记录表10燃气锅炉成套安建筑单位工程项目锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q施工图号Q35B-QZ-O装砌体尺寸砌体材料灰浆配比墙面垂直度mm墙面平整度砌筑部位长义宽X规格型号材质宽度mm宽度间距砌筑者病种等级每米全高mm密实位置厚mm比例mm mm耐火泥9:91耐火病230x114x65mm I等
2.
03.
52.0~
3.0合格纵向20345810376x上部后墙异形砖I等高密度高铝质
1.
52.
52.0~
3.
01.0-
1.5合格横向208509150x605mm耐火泥9:91机红砖240x|15x53mm I等
3.
05.
02.0~
3.
01.0-
2.0合格纵向2010376耐火泥9:9110376x耐火砖230x|14x65mm I等
4.
05.
03.0~
5.
02.0〜
3.0合格纵向203458下部后墙5136x500耐火泥9:91mm机红砖240x|15x53mm I等
3.
54.
01.0-
2.0合格纵向2010376耐火泥9:91下部隔墙2耐火砖230x|14x65mm I等
5.
04.
53.5~
4.
02.0〜
3.0合格纵向2030509150xl350x355mm耐火泥9:91上部隔墙2轻质耐火砖230x114x65mm I等
3.
53.
03.0~
4.
02.0〜
3.合格纵向291509150x4250x346mm施工班组筑炉负责人质量检验建设单位检验合格结论保温质量检查记录表11燃气锅炉成套刷目.建设单位工程项目…升锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q施工图号安装第一层第二层第三层第四层保温材料质量包扎抹面伸缩缝厚度厚度保温对象检检查情保温项目材厚度材厚度材质材质mm查情况品质厚度完整牢固严密平整光滑宽度间距况mm质mm质mm硅藻符合规范侧墙65侧墙合格合格合格合格合格合格合格土砖硅藻硅藻砖符合规范后拱120120后拱合格合格合格合格合格合格合格土石专硅藻硅藻砖符合规范前拱60200前拱合格合格合格合格合格合格合格土砖硅藻土符合规范隔墙65隔墙合格合格合格合格合格合格合格砖硅藻符合规范后墙65后墙合格合格合格合格合格合格合格土砖硅藻硅藻破符合规范顶墙60180顶墙合格合格合格合格合格合格合格土砖硅藻土符合规范前墙65前墙合格合格合格合格合格合格合格砖施工班组筑炉负责人质量检验建设单位检验结合格论冷贤义郭环球马晓庆转动设备安装检查记录表12建设单位工程项目燃气锅炉成套安装锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q施工图号Q35B-Q2-0产品质轴承器(皮带轮)偏差检验安装偏差mm设备固定试运行情况保书编mm情况号序号设备名称规格型号纵向横向垫铁地脚佛纵坐横坐水平水平检查螺栓径向偏时间负电流振动标高轴向郦泉温度标标次灌差min荷%A um浆1给水泵
23310.
050.05/3050/55/合格Y2-315L-22循环泵
32210.
050.05/3050/55/合格Y2-3I5S-2检验结论合格施工班组安装责任人质量检验建设单位静止设备安装检验记录表13丁1口吊口燃气锅炉成套安建设单位锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q施工图号工程项目开装内(附)件安安装偏差mm填充、衬里设备固定试压序质保书编装设备名称规格型号检验情况号号纵坐标横坐标垂直度水平度高(厚)度膨胀量压力标局方位正确齐全材质牢固严密MPa汽包DN2600232水平正确齐全严密合格1112压缩空气FB-1300水平正确齐全严密合格4储罐施工班组安装负责人质量检验建设单位检验结论合格汽水管道安装记录表14燃气锅炉成套安建设单位工程项目锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q施工图号Q35B-14-0装介质阀门安装偏差安装质保书编试验压力检验情序号管线名称规格长度材质压力坐标标高弯曲垂直错口坡度号温度℃型号数量MPa况MPamm mm mm/mmm/in mmmm/mD11汽水管道
502.0PN48452无
2.75合格
①57x
3.520-GB30871/1001/IX2汽水管道
402.0PN44354无
2.75合格089x
4.520-GB30871/1001/1X3汽水管道
32.0PN418413无
2.75合格G18x320-GB30871/1004汽水管道中
1002.0PN420532无
2.75合格25x320-GB30871/1001/1005汽水管道中
1002.0PN47452无
2.75合格14x2ICrl8NI9TI1/1001/1006汽水管道
502.0PN46354无
2.75合格
①38x
3.520-GB30871/1001/1X7汽水管道
252.0464无
2.75合格
①32x320-GB30871/1001/1X施工班组安装责任人质量检验建设单位检验结论合格安装检验资料目录编号资料名称页次1施工概况12锅炉安装施工、管理人员名单23焊工一览表34锅炉安装技术资料检查记录45锅炉设备验收记录56锅炉基础复查记录67锅炉本体安装记录78安全附件安装检查记录89锅炉本体水压试验检查记录910砌筑部位检查记录1011保温质量检查记录1112锅炉房转动设备安装检查记录1213锅炉房静止设备安装检查记录1314锅炉房汽水管道安装记录1415锅炉房汽水管道阀门试压及检查记录1516锅炉房汽水管道安装焊接检验记录1617烟风道安装检查记录1718烘炉记录1819煮炉记录1920安全阀调整试验记录2021七十二小时试运行记录2122锅炉总体验收记录22汽、水管道阀门试压及检查记录表15SHS35-
2.0/40建设单位工程项目燃气锅炉成套安装锅炉型号施工图号Q35B-QS-00-Q工作条件试验压力MPa序外观施以检解体检查名称数合格证型号规格种类修情况试压日期(功能或安位)里JSL编号压力温度℃严密试压结果及研号介质MPa强度磨情况Z48H-401排污阀闸阀4水汽
2.0良好/
2.75合格DN50Z941H-402电动闸阀闸阀1水汽
2.0良好/
2.75合格DN200T940H-403电动调节阀闸阀2水汽
2.0良好/
2.75合格DN32H41H-404止回阀闸阀1水汽
2.0良好/
2.75合格DN505截止阀J41H-40DN10闸阀2水汽
2.0良好/
2.75合格6截止阀J41H-40DN20闸阀20水汽
2.0良好/
2.75合格L41H-40P7节流阀闸阀5水汽
2.0良好/
2.75合格DN10A48Y-408安全阀闸阀2水汽
2.0良好/
2.75合格DN1009截止阀J41H-40DN32闸阀6水汽
2.0良好/
2.75合格A48Y-4010安全阀闸阀1水汽
2.0良好/
2.75合格DN80J941H-4011电动截止阀闸阀1水汽
2.0良好/
2.75合格DN50T940H-4012电动调节阀闸阀1水汽
2.0良好/
2.75合格DN5013截止阀J41H-40DN50闸阀8水汽
2.0良好/
2.75合格14截止阀J41H-40DN15闸阀18水汽
2.0良好/
2.75合格15截止阀J41H-40DN80闸阀3水汽
2.0良好/
2.75合格16止阀J41H-40DN80闸阀1水汽
2.0良好/
2.75合格17截止阀J41H-40DN25闸阀15水汽
2.0良好/
2.75合格施工班组安装责任人质量检验建设单位检验合格结论汽水管道安装焊接检验记录表16燃气锅炉成套建设单位工程项目锅炉型号SHS35-
2.O/4OO-Q施工图号Q35B-QS-0安装焊接工艺焊工焊缝外观检查无损探伤材焊口序号管线名称规格返数量工艺评定焊接方焊缝焊接相应合格坡角变探伤合格增探质代号间隙焊高焊宽咬边错口比例修编号式型式材料项目□形数数数数左水冷壁家瓠焊对接////GTAW-FAI-6G-2/1060x420G111ZBSZRT-1TIGJ50H0660°
2.521-
20.532%363657Fefs-02/l1/12S右水冷壁氢弧焊对接////GTAW-Fni-6G-2/2660x420G111ZBSZRT-2TIGJ50H0660°
2.521-
20.532%3636前水冷壁氢弧焊对接57Fefs-02/ll/12S////GTA\V-FeII-5G-2Z3660x420G111ZBS7RT-3TIGJ50H0760°
2.521-
20.532%3636后水冷壁氮弧焊对接57-Fefs-02/l1/12////GTAW-FeII-5G-2/4060x420G111ZBSZRT-4TIGJ50H0760°
2.521-
20.532%3636后水冷壁与汽包连筑弧焊对接57-Fefs-02/ll/i2////接GTAW-FeIV-6G-25
①60x420G37ZBSZRT-5TIGJ50H0960°
2.521-
20.532%1212大棚管与汽包连接氮弧焊对接/57Fefs-02/l1/12////GTAW-FcIV-6G-26
①60x420G37ZBSZRT-6TIGJ50H0960°
2.521-
2.532%1212省煤器进口集箱管/57Fefs-02/l1/12氮瓠焊对接////束TIGJ5GTAW-FeIII-66001-7
①32x320G41ZBSZRT-7H
082.
520.537%1515省煤器出口集箱管0G-2760-022氢弧焊对接////束TIGJ5GTAW-FeIII-66001-8632x320G41ZBSZRT-8H
082.
520.537%15150G-2/60-022省煤器上下连接氮瓠焊对接////TIGJ5GTAW-FeIII-66001-9
①32x320G41ZBSZRT-9H
082.
520.537%15150G-2760-022低温过热器进口
①42x
3.5敏弧焊对接GTAW-FeIV-6G-2757F40%集箱管束efs-02/11/121020G20ZBSZRT-10TIGJ50H0960°
2.521-2/
0.5/88低温过热器出//042x
3.5氢弧焊对接GTAW-FeIV-6G-2757F40%集箱管束11efs-02/11/121120G20ZBSZRT-11TIGJ50H
09602.521-2/.5/88高温过热器进口//
①38x
3.5l5CrMG氧弧焊对接GTAW-FeIV-6G-2/57F40%集箱管束efs-02/11/121232ZBSZRT-12TIGJ50H0960°
2.521-2/.5/1313高温过热器出口//中38x
3.515CrMoG氢弧焊对接GTAW-FclV-6G-2/57F40%集箱管束cfs-02/11/121332ZBSZRT-13TIGJ50H0960°
2.521-2/
0.5/1313再热器进口集箱//
①38x
3.512CrlMoV叙弧焊对接FCAW-FclV-5GXK-36%管束G7-FclS-11/151495ZBSZRT-14TIGJ50H0360°
2.521-2/
0.5/3434再热器出口集箱//638x
3.512CrlMoV叙弧焊对接FCAW-Fe!V-5GXK-46%管束G7-FeIS-11/151595ZBSZRT-15TIGJ50H
03602.521-2/
0.5/3434//下锅筒及后墙水
①108x
4.5氢电联焊对接GTAW-FfiI-6G-2/57Fe33%冷壁TIGJ50fs-02/ll/l2S1620G12ZBSZRT-16H0660°
2.521-2/.5/44上锅筒及左侧水//0108x
4.524氢电联焊对接E4303GTAW-Fni-6G-2/57Fe37%冷壁TIGJ50fs-02/ll/l2S1720G ZBSZRT-17H0660°
2.521-2/
0.5/99//上锅筒及右侧水
①108x
4.5氤电联焊对接E4303GTAW-Fni-6G-2/57Fc37%冷壁TIGJ50fs-02/ll/12S1820G24ZBSZRT-18H0660°
2.521-2/
0.5/99//上锅筒及前墙水中108x
4.5菽电联焊对接E4303GTAW-FcII-5G-2/57-F40%冷壁TIGJ50efs-02/11/121920G28ZBSZRT-19H
07602.521-2/
0.5/1212上锅筒及左右侧//0108x
4.5氤电联焊对接E4303GTAW-Fell-5G-2/57-E36%水冷壁TIGJ50efs-02/11/12220G28ZBSZRT-20H
0762.521-2/.5/1010省煤器进、出口中57X
3.5//氮弧焊对接E4303100%管
①89X
4.5GTAW-Fe!lI-6G-2,2120G3ZBSZRT-21TIGJ50H0860°
2.521-2/.5/33//给水管叙弧焊对接60-02100%GTAW-FellL6G22220G4ZBSZRT-22TIGJ50H0860°
2.521-2/
0.5/44
①89X
4.5//检验结施工班组60-02焊接负责人安装责任人质量检验建设单位合格论烟风道安装检验记录表17燃气锅炉成套建设单位工程项目锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q施工图号Q35-JK-0安装序外形尺寸偏差mm焊接质量安装偏差mm接口检查风门安装支吊架安装防腐刷检验情名称规格号边长对角直径椭圆成形渗油标高垂直水平严密螺栓严密灵活间距固定漆况1260x11符合要1风道11良好无211严密紧固严密灵活牢固合格00求4800x85符合要2烟道12良好无122严密紧固严密灵活牢固合格0求2300x23符合要3烟道22良好无211严密紧固严密灵活牢固合格00求符合要4烟道
①2323良好无233严密紧固严密灵活牢固合格求施工班组安装负责人质量检验建设单位检验结合格论烘炉记录表18燃气锅炉成建设单位工程项目锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q套安装测温部燃烧室两侧墙的中部、炉烘炉时间14天烘炉方式火焰烘炉法位排上方
1.5-2m处测温方法测温法测温仪表温度计iti证号参施工单位加人建设单位且烘炉温度曲线图计划、实烘L烘炉前对锅炉全面检查清理.,并对防爆门重点
4、烘炉时要按时排污,并注意要少开炉门,防止炉检查,各系统安装分部试运结束,并能确保运冷空气进入过程行正常
4.烘炉时要按时排污,并注意要少开炉门,防止记
2、本锅炉采用火焰烘炉法,控制好火焰及烟气温冷空气进入录度,保证水分蒸发时不破坏燃烧器接口和耐火
4、烘炉时耍按时排污,并注意要少开炉门,防止检碎冷空气进入验炉墙灰缝含水率(温度)测定
3、烘炉标准温升每天不超过80C,烘炉后期不得超过160℃合格标准,耐火砖和保温砖交叉部位测定日期含水率(温度)缝处灰浆含水率小于
2.5%,则为烘炉合格耐火砖和保温砖交叉缝处
2.0%测定单位报告编号职责签名日期安装责任人运行责任人合格质量检验建设单位煮炉记录表19燃气锅炉成套建设单位工程项目锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q安装安全阀孔内加入煮炉时间48小时炉水容量24m3加药方式药品名称状态纯度%加药比例kg/m3加入重量kg加入浓度%加氢氧化钠药水溶液10037220NaoH纪磷酸三钠录水溶液10037220Na3P04•12H02煮炉压力曲线图注P一额定工作压力注P一额定工作压力
1.在烘炉后期进行,装好安全阀,在一定压力下提高煮炉效果炉水化验记录
2、煮炉用药量,锅炉水容积分别为24m3加药量氢氧化钠NaoH3Kg/m3共72Kg;磷酸三钠Na3P0472H20碱度epm磷酸根ppm测定时间3Kg/m3共72Kgo
3.药量按100%纯度剂量,使用时稀释成水溶液在安全阀孔内加入后再装上安全阀
4、煮炉时间与压力
2.5Mpa20min;
2.0Mpa24h;
1.6Mpa12h;
0.8-
1.6Mpa4h
505、降压排污、换水清洗、煮炉合格标准锅筒、集箱内无油垢、化验单位无锈斑、管内壁有氧化膜,炉水碱度不小于45毫克当量/升
5、降压排污、换水清洗、煮炉合格标准锅筒、集箱内无油垢、无锈斑、管内壁有氧化膜,炉水碱度不小于45毫克当量/升报告编号
5.降压排污、换水清洗、煮炉合格标准锅筒、集箱内无油垢、无锈斑、管内壁有氧化膜,炉水碱度不小于45毫克当量/升
5、降压排污、换水清洗、煮炉合格标准锅筒、集箱内无油垢、无锈斑、管内壁有氧化膜,炉水碱度不小于45毫克当量/升职责签名日期检安装责任人验合格结运行责任人论质量检验建设单位安全阀调整试验记录表20燃气锅炉成套安建设单位工程项目锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q装设计工作压力
2.0MPa使用工作压力
2.0MPa调试日期序锅筒安全阀过热器安全省煤器项目名称控制安全阀工作安全阀阀号安全阀A48Y-40A48Y-401安全阀型号DN80DN1002安全阀结构型式弹簧全启式弹簧全启式3安全阀工作压力MPa
2.
02.04安全阀调压范围MPa5安全阀阀口通径mm DN100DN806安全阀开启压力MPa
2.
02.07安全阀回座压力MPa
2.
32.38阀芯提升高度mm
16.
512.6弹簧高度或重锤距离9mm10起跳手柄式重锤固定检查安装位置指备双阀口安全阀,开启压力,回座压力,值压规格型号力注提升高度二阀口分别填写表校验证号调职责签名日期整合格试记录员调试责任人安装责任人质量检验质保工程师建设单位质检部门七十二小时试运行记录表21燃气锅炉成套建设单位工程项目锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q安装试运时间
2014.
9.22—
2014.
9.24蒸汽用途工业确定负荷35t/h参加施工单位人员建设单位自控投运项目最高负荷最低负荷平均负荷满负荷时间仪表投运率概况35t/h10t/h28t/h24h100%试运行过程与重水泵给水正常,水位表水位显示正常,压力表显示正常,安全阀起跳、回座压力正常,水位示控装置要事(高、低水位报警、低水位联锁装置)正常,排污正常,给水水质中的硬度正常,锅水水质中的碱度、项PH、氯根值正常记录遗留无问题与处理见忌职责签名日期试运安装责任人行检合格运行责任人查结质保工程师论建设单位锅炉总体验收记录表22建设单位工程项目燃气锅炉成套安装锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q验收检本锅炉安装质量符合《热水锅炉安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《有查机热载体炉安全技术监察规程》和有关验收标准的规定,同意验收并交付使用意见遗留问题及无处理忌见表1建设单位工程项目锅炉型号锅炉容量t/h工作压力MPa蒸汽(热水)温度℃锅炉制造厂工艺设计单位锅炉出厂编号L1326锅炉出厂日期用途安装地址水处理方式给水温度℃燃烧方式燃料品种开工日期竣工日期验收日期投运日期安装单位:建设单位:验收代代表人:代表人:表签字及单位盖章年月日锅炉主要设备一览表表2数量名称型号规格制造厂合格证编号钢架Q35B[25b1组莱芜信义工业设备工程有限公司莱芜信义工业设备工程有限公平台扶梯Q35B1组[12/=6司莱芜信义工业设备工程有限公空气预热器Q35B1组司f=
3.224E10L50莱芜信义工业设备工程有限公顶棚框架Q35B1组[20b/=10128a司莱芜信义工业设备工程有限公顶板Q35B1组司16a[20J=
10.
12.14水冷壁SIIS35-
2.0/400-Q64组济南济锅华源锅炉有限责任公司锅筒SHS35-
2.0/400-Q1台青岛华泰锅炉热电设备有限公司离心通风机W4-
7315.2D2台江苏南通市宏大风机有限公司压缩空气储罐FB-130042个江苏春绿机械制造有限公司RD
14.
16.
2.01多介质过滤器2台江苏无锡容大环境科技有限公司RD
14.
16.
2.02逆流再生阳离子RD
14.
16.
2.032台江苏无锡容大环境科技有限公司交换器RD
14.
16.
2.04中间水箱RD
14.
16.
2.051台江苏无锡容大环境科技有限公司逆流再生阳离子RD
14.
16.
2.062台江苏无锡容大环境科技有限公司交换器RD
14.
16.
2.07混合离子交换器RD
14.
16.
2.081台江苏无锡容大环境科技有限公司压水箱RD
14.
16.
2.091台江苏无锡容大环境科技有限公司除盐水箱RD
14.
16.
2.10V-100m31组无锡容大环境科技有限公司酸储罐RD
14.
16.
2.11V-20nl31组无锡容大环境科技有限公司碱储罐RD
14.
16.
2.12V-20m31组无锡容大环境科技有限公司酸计量箱RD
14.
16.
2.13V-lm31组无锡容大环境科技有限公司碱计量箱RD
14.
16.
2.14V-lm31组无锡容大环境科技有限公司锅炉安装施工管理人员名单表3工程项目燃普普成锅炉型号建设单位专业证书职编号专业职务姓名性别年龄名称称编号发证单位日期1项目经理2质量工程师3材料工程师无损检测责任工4程师计量、设备责任5人筑炉、起重责任6人设、计、工艺、7热处理工程师8焊接责任工程师施工、电控自动9化工程师检验责任工程师10压力试验责任人1112理化责任人13管工14管工15管工16管工17管工18管工19锅炉作业20锅炉作业21锅炉作业22起重工23起重工24起重工25电工26电工27电工28电工29电工30电气安装管工31电气安装32钳工33钳工34资料员质保工程师安装责任人锅炉主要设备一览表4燃气锅炉成建设单位工程项目锅炉型号套安装序性年龄钢印号代号合格证编号计划施号姓名别发证单位合格项目有效期焊部位12345678910备注质保工程师潘德胜焊接责任人田少军制表王月英锅炉安装技术资料检查记录表5燃气锅炉成建设单位工程项目锅炉型号套安装资料名称份数张数检查记录锅炉总图无此项锅锅炉安装图1194齐全炉设主要受压部件图计图安装和使用说明书143齐全纸及受压元件强度计算书136齐全技术受压元件设计更改通知书文件安全阀排放量计算书13齐全热力计算书18齐全烟气阻力计算书12齐全出厂合格证11齐全金属材料证明书齐全锅炉焊接质量证明书1齐全产品水压试验说明书1齐全质量材料变更代用说明书齐全文件制造质量监检证书11齐全其锅炉房平面布置图无此项他施工组织设计(方案)150齐全技术土建移交有关施工检验资料资料职责签名日期材料负责人马维章检验质量检验马晓庆合格结质保工程师潘德胜论建设单位表6燃气锅炉成建设单位工程项目锅炉型号SHS35-
2.0/400-Q套安装序号资料名称资料名称规格型号检验情况及缺陷记录外形完好,无损坏1上锅筒SHS35-
2.0/400-Q
①1400X30外形完好,无损坏2下锅筒SHS35-
2.0/400-Q0900X22外形完好,无损坏3锅筒内部装置SHS35-
2.0/400-Q外形完好,无损坏4对流、下降、导汽管SHS35-
2.0/400-Q060X4外形完好,无损坏5水管系统吊装装置SHS35-
2.0/400-Q外形完好,无损坏6过热器SHS35-
2.0/400-Q外形完好,无损坏7再热器SHS35-
2.0/400-Q外形完好,无损坏8省煤器SHS35-
2.0/400-Q外形完好,无损坏9空气预热器Q35B外形完好,无损坏10煤气燃烧器Q35B外形完好,无损坏11上层燃烧器Q35B外形完好,无损坏12钢架外形完好,无损坏13顶板外形完好,无损坏14平台扶梯外形完好,无损坏15顶棚框架外形完好,无损坏16刚性梁外形完好,无损坏17炉墙附件外形完好,无损坏18煤气燃烧器19上层燃烧器外形完好,无损坏锅炉设备验收记录。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0