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大唐彬长发电厂新建工程（）2X600MW施工技术方案/作业指导书报审表BCD-A-04表号WXJD编号-TJ-A04-0事故浆液罐基础工程编号TJ0403工程名称主送西北电建彬长项目监理部抄送现报上事故浆液罐基础施工技术方案（作业指导书），请予审批附件事故浆液罐基础作业指导书承包商（章）技术负责人经办人年月日技术负责人经办人年月日b）带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁c）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计规定和施工规范规定d）钢筋对焊接头的机械性能成果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定2）基本项目a）缺口、松口日勺数量不超过绑扣数日勺20%且不应集中b）弯钩的朝向应对的I绑扎接头应符合施工规范的I规定，搭接长度不得不不小于规定值3）箍筋时间距数量应符合设计规定，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d4）钢筋对焊接头I、II、III级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀对焊接头处弯折不不小于4度，对焊接头处钢筋的I偏移不不小于
0.Id且不不小于2mmo容许偏差项目见下表钢筋绑扎容许偏差项次项目容许偏差（mm）检查措施量尺持续三挡取其绝对偏差值的主筋间距W201平均值量尺持续三挡取其绝对偏差值的箍筋间距偏差W202平均值3主箍保护层偏差±10尺量检查4±10主筋长度偏差尺量检查5）成品保护a）基础钢筋绑扎之后，不准采在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理b）安装预埋螺栓时不得任意切断和移动钢筋6）应注意的质量问题a）钢筋位移原因是绑好之后在钢筋上行走或振捣混凝土时碰动钢筋应在浇筑混凝土前检查位置与否对的并修整钢筋的位置，经检查合格后再浇筑
6.
4.
5.钢筋绑好不顺直、位置不准基础钢筋要用尺杆划线从一面开始标出间距，绑扎随时校正调直
6.
4.
6.钢筋骨架不垂直绑竖向钢筋时要吊正后再绑扣，但凡搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形此外绑扣不能绑成同一方向时顺扣，并采用固定钢筋的措施
6.47模板工程
6.
4.
7.
1.因税的体积大，基础采用竹胶模板，50X5日勺方木和@48日勺钢管背肋，外搭设钢管架子的方式对模板进行固定模板是清水砂施工的关键，模板必须支设牢固、严密，决不容许在浇筑碎时发生涨模、跑模和漏浆现象
64.
7.
2.事故浆液罐基础模板采用木框竹胶大模板施工工艺6473对已进场的覆塑竹胶模板在加工前进行筛选，对少许尺寸有异者进行找方修正,边角修整后刷胶封口以保证耐久配模使用日勺木杨加工后日勺截面为50X50mm,以免由于厚薄不一而影响碎日勺成品质量
64.
7.
4.模板的加工在加工场制作，严格按照配模设计图施工，模板加工成型后应予拼装，其接缝平整度及缝隙到达规定后，编号、堆放整洁，以备现场使用
6.
4.
7.
5.为提高碎观感质量，施工时在事故浆液罐基础基础两个方向模板充足相贴，保证清水砂美观并且防止漏浆
6.
4.
7.
6.所有模板接缝处均需设PE密封胶条或粘贴胶带；模板侧向应刨平整，以保证拼缝严密
64.
7.
7.大模板上不得随意开孔，木龙骨应刨光、尺寸精确，合模前对位接槎部位按施工缝处理完毕（在模板上需要钻孔时,应在合模之前完毕,事故浆液罐基础钢筋加设定位钢箍），以防事故浆液罐基础筋位移；铺竹胶板接缝必须平顺，钉子不得突出板面
6.
4.
7.
8.对模板进行技术复核后，由测量人员用水准仪在模板内侧表面及现浇板面测设於浇筑高度线，并用红油漆在模板四面对应位置注明，间距@1500mm,便于浇筑税时施工人员控制税高度
647.
9.拆除模板不能用力过猛，采用保护性拆法，要保证碎面不变形，碎表面完好无损；拆下的模板逐块传递下来，不得抛掷，并及时清理洁净，检查大模板有无损坏、变形，整改后刷隔离剂并堆放整洁，以便周转再用.质量原则1）保证项目模板及其支架必须有足够的强度极限、刚度和稳定性其支承部分应有足够的支承面积如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施检查措施对照模板设计，现场观测或尺量检查2）基本项目a）接缝宽度不得不小于L5mm检查措施观测和用楔形塞尺检查容许偏差检查措施模板表面清理洁净，并采用防止粘结措施模板上粘浆和满刷隔离剂的合计面积，墙板应不不小于1000cm；事故浆液罐基础应不不小于400cm检查措施观测和用尺量计算记录容许偏差项目，见下检查项目模板接缝宽度观测和尺量检查半径的偏差+10-5mm尺量检查截面尺寸士10mm尺量检查预埋件及预留孔洞位置偏差WlOmm观测和尺量检查平面标高偏差±10mm水准仪检查3）成品保护a）模板要有寄存场地，场地要平整扎实模板平放时，要有木方垫架立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫子木方，以此保证模板不扭曲不变形不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件
6.
4.
8.工作面已安装完毕的模板，不准发生碰撞，不准作为临时椅靠，以防止模板变形，产生垂直及平整偏差
6.
4.
9.拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤
6.
4.
10.碎工程
6.
4.
10.
1.水泥要有出厂合格证和复试汇报，并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收水泥必须在出厂三个月内用完
6410.
2.砂、石等材料进场必须分别进行颗粒级配、含泥量等的检查，合格后方可使用其中砂（中粗砂）及I含泥量按重量计不不小于3枝石子采用碎石（破口石灰石），含泥量按重量计不不小于1%
06410.
3.碎所有采用搅拌楼集中搅拌，严格按配合比拌制，外加剂掺量精确
6.
4.
10.
4.役拌制完毕后，由碎搅拌输送车进行水平运送，运至施工地点后用汽车泵或拖式泵，泵送碎入模的施工措施
6.
4.
10.
5.事故浆液罐基础施工缝处应先铺50厚与砂内砂浆成分相似的I减半石碎64106碎要振捣密实，碎分层浇筑高度为振捣器作用半径的
1.25倍，且不不小于500mm；每一振点日勺振捣延续时间应使硅表面展现浮浆和不再下沉；使用振动器振捣时应快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振；移动间距不不小于振动作用半径的
1.5倍；振动器插入下层碎深度应不不不小于50mm,以消除两层之间的I接缝.在硅初凝后终凝前进行二次抹面压实，以闭合收水裂缝，整个抹压时间应控制在碎终凝前完毕
6410.
8.为减少碎表面气泡，清水硅浇筑采用二次振捣工艺，第一次在硅浇筑后振捣,第二次待碎静置一段时间再振捣，一般在第二层碎浇筑前进行，顶层在
0.5h后进行二次振捣64109养护进行二次抹面压实后，即可覆盖塑料布及棉被保温养护，养护时间不少于14天,待混凝土内外温差符合设计及施工规范规定,拆除保温材料
6.
4.
10.
10.大体积混凝土冬季施工的I质量保证措施
6.
4.
10.
11.事故浆液罐施工已进入冬季施工结合大体积混凝土冬季施工时特点，采用合理日勺施工工艺进行施工，以保证混凝土的施工质量考虑到工程施工期间处在气温变化明显期，昼夜温差变化明显为了防止混凝土受冻，同步按照大体积混凝土温度控制的规定，混凝土内部与表面温差不超过25℃时规范规定值,防止产生过大温度应力而导致的混凝土温度裂缝，根据温度变化状况采用对应的应对措施，来控制混凝土冻害的发生与温度裂缝的出现因此，为保证混凝土施工质量，由施工单位成立专门欧I质量控制小组，负责混凝土施工期间的温度控制与测温工作，现将混凝土的I施工、保温、测温及分析成果总结如下
6.
4.
10.
12.原材料措施
6.
4.
10.
13.由于碎在初期塑性收缩变形及干燥收缩等原因，轻易出现初期裂缝，选用低水化热地水泥，在保证税强度地前提下，合适减少水泥用量，增长掺和料,粉煤灰用量，控制水泥水化热绝热升温值
6.
4.
10.
14.粗细骨料等其他材料规定
6.
4.
10.
15.粗骨料应选用5—31mm持续级配碎石在满足可靠性的|前提下，尽量选择粒径较大，级配良好的石子，减少单方砂的用水量和水泥用量，减少水化热砂子选用级配很好的中粗砂，细度模数控制在
2.5左右，砂石含泥量不不小于1%,杜绝使用海砂
6.
4.
10.
16.提议使用SDBH泵送型复合外加剂，掺入量为
1.4%—
1.6%
6.
4.
10.
17.各混凝土生产站安装锅炉，对混凝土拌合用水进行加热加热水温度视气温情确定，一般在70℃左右我单位在进入冬季施工前已经完毕锅炉的安装和调试工作，具有投用条件；同步，燃煤到场并保持一定量的储备针对工作特点,制定对应安全防火措施
6.
4.
10.
18.对于石子、砂子，原则采用覆盖防冬措施，保证其不发生冻结；覆盖材料具有很好的保温和防水性能，防止雨雪水渗透石子、砂子中；考虑到混凝土量比较大，对石子、砂子的加热速度很难满足工程需求，对石子、砂子的保温防冻覆盖措施必须到位尤其状况下，需要对石子、砂子加热时，配置对应及I加热设施，如搭棚、炒台等
6.
4.
10.
19.混凝土拌合搅拌时，在热水中先加入砂、石，搅拌均匀后，再加入水泥、粉煤灰和外加剂；为了使温度拌合均匀，应合适延长搅拌时间加入水泥时，拌合物温度不适宜超过60c并对搅拌机具进行包裹保温；出机温度控制在7℃以上
6.
4.
10.
20.运送措施
6.
4.
10.
21.为了防止降温过快，考虑对搅拌机采用保温措施合适采用防潮防火棉毡包裹
6.
4.
10.
22.为了减少运送过程中降温过快，对运送设备（灌车）进行防潮防火棉毡包裹保温
6.
4.
10.
23.对混凝土浇筑设备，重要指输送管道，采用潮防火棉毡包裹保温
6.
4.
10.
24.保温措施，防止混凝土在管道中过快降温甚至冻结
6.
4.
10.
25.混凝土浇筑
6.
4.
10.
26.采用自然分层施工措施浇筑碎采用定点斜面分层、薄层灌注、持续浇注到顶的措施，分层厚度可为50cm左右，分层浇筑时间不得超过试验所确定日勺碎初凝时间，防止出现冷缝振捣时布置四道振动棒，每隔500mm一道，从而保证覆盖整个坡度，保证不漏振伴随混凝土浇注的先前，振动棒也对应跟上，新旧混凝土结合面，需插入结合面下100mm进行振捣，以保证混凝土日勺施工质量
6.
4.
10.
27.每次浇筑应按规范规定预留试件
6.
4.
10.
28.对于碎在浇捣过程中产生欧I大量泌水，需采用妥善措施予以排除.税浇筑完毕后须清除表面浮浆，并进行合适日勺抹压以闭合表面收水裂缝；
6.
4.
10.
29.混凝土养护及测温
6.
4.
10.
30.保温工作采用竹制模板并在模板外侧加挂一层塑料布、二层防潮防火棉毡包裹，浇筑后的混凝土表面同样立即采用此措施覆盖保温养护，养护时间不适宜少于14天，经计算可到达保温防冻害及I目时
6.
4.
10.
31.测温点日勺布置及测温
6.
4.
10.
32.测温点布置根据有关资料文献日勺布置原则，结合施工现场的实际状况，在混凝土施工过程中，部位在T.5m、T.2m、-
0.8m各1个测温点，根据规定均能反应各部位的实际温度变化状况（详见附图）
6.
4.
10.
33.测温采用红外线测温仪器，测温精度为
0.1℃,混凝土入模温度控制在5c以上按照规定设置了专人定期进行温度测试与记录，并将混凝土中的温度变化及时精确地反应给温控小组，以便及时地指导温控工作，及时采用有效措施加强养护，针对不利原因调整养护力度，减缓降温速度，有效控制混凝土裂缝的开展，以保证混凝土浇筑质量
6.
4.
10.
34.其他注意事项
6.
4.
10.
35.保证施工过程中不出现停水、停电，实现碎的I持续浇筑采用备用的机械设备，如混凝土输送泵2台，振动棒6根，发电机（100KW）1台，发电机（15KW）1台等对施工人员进行技术交底保证预埋地脚螺栓精度
6.
4.
10.
36.测温点及测温表见附图一1）质量原则a）保证项目b）役所用砂、石、水泥、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验汇报c）役的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范日勺规定按《碎强度检测评估原则》的规定对混凝土进行取样、制作、养护和试验试块,并评估碎强度等级,应符合设计规定和评估原则的规定2）基本项目混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙夹层等现象3）容许偏差项目容许偏差项目检查措施行业原则精品原则轴线位移54尺量检查表面平整852米靠尺和楔形塞尺检查垂直度105用2米托线板检查+8+5截面尺寸量尺检查-5-
36.
5.强制性条文措施
1.
1.
1.所用多种原材料钢筋、水泥、砂、石等均应具有出厂合格证及复验汇报
1.
1.
2.每道工序均应按照《施工质量验收规范》进行操作，质检员做好每道工序的检查、监督管理工作
1.
1.
3.为防止构件根部漏浆，出现烂根现象，基础台阶表面必须抹平整
1.
1.
4.坚持工程质量四级验收制度
1.
1.
5.制定成品保护实行细则，加强成品保护教育
1.
1.
6.严格进行三级技术交底，明确质量保证措施和质量原则，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工
1.
1.
7.配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行税浇灌许可证制度
1.
1.
8.垫块底面必须平整光滑，保证硅表面改I观感质量
1.
1.
9.模板拼装必须连接牢固、平整；安装就位后逐块检查，杜绝隐患
1.
1.
10.从施焊人员必须通过焊工技术考试并获得合格证，同步还应持有劳动部门颁发的J特殊工种作业证
6.
6.在碎浇筑前，地脚螺栓盒的上口必须用钢板点焊封口，防止浇筑碎时螺栓盒内进浆，保证螺栓盒内无水、无杂物
6.
7.在碎浇筑时地脚螺栓盒及地脚螺栓附近必须小心谨慎，既防漏振，又防过度振捣发生位移严禁振动棒直接与螺栓盒或地脚螺栓直接接触
6.
8.作业过程对质量控制点的设置及施工记录清单
1.
1.
1.
1.治理工程质量通病的重要内容如下
1.
1.
1.
2.清水碎表面存有蜂窝、麻面等质量缺陷；
1.
1.
1.
3.钢筋混凝土事故浆液罐基础外伸钢筋移位；
1.
1.
1.
4.现浇板面不平整、渗水；
1.
1.
1.
5.二次灌浆碎不密实；
1.
1.
1.
6.成品污染严重
1.
1.
1.
7.克服建筑安装工程质量通病，除了加强全员质量意识之外，重要在于严格执行《施工工艺原则及验收规范》和《火电土建质量检查评估原则》，其他详细治理措施原则规定为
1.
1.
1.
8.混凝土搅拌时严格控制配合比，大模板缝隙处粘贴PE—密封条，表面贴不干胶带纸，使得模板缝隙严密，脱模剂所有采用30号纯机油和0号柴油各占50%混合使用涂刷，钢筋密集处，采用豆石硅浇筑，使性充斥模板
1.
1.
1.
9.在外伸部位加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用钢筋卡好固定，浇筑碎前，再复查一遍，如发生移位，重新校正，浇筑碎时，振动棒尽量不碰钢筋,浇捣过程中由专人随时检查，及时校正
6.
8.
2.浇筑碎及时，采用平板振动器振捣，碎板浇筑厚度，除在模板四面弹置线外,还必须用钢筋或木料做成与板厚相似的标志，放在浇筑地点，随浇筑随移动,并应及时用刮尺刮平，抹面找平，碎浇筑后12h以内，应覆盖浇水养护，砂到达
1.2MPa后来，方可在已浇筑的构造上走动，操作人员在操作时应按规定站在用马凳脚手板搭设的走道上，严禁在钢筋上行步
6.
8.
3.二次灌浆应按设计规定选购原材料，材质要合格，计量要精确，搅拌要均匀,基层表面要将浮浆凿净、凿毛，提前浇水湿润，模板采用木模或胶木板，安装要牢固，无缝隙、防止漏浆，振捣要密实，表面要压平、压光，养护要及时覆盖
684.作业结束日勺检查和应到达的|质量原则
1.
9.每一种安装项目工作结束后，先进行自检，仔细检查有无施工漏项、复查安装尺寸与否符合安装规定，并将施工场地清理洁净确认工作结束、质量符合规定后申请验收，验收合格后方可进行下一道工序
1.
10.质量保障体系.质量负责人梁贵明
7.作业的安全、文明施工规定及措施
88.
1.作业安全规定及措施
8.
1.
1.项目部及工程处设专职安全员，各班组设兼职安全员，加强现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理
8.
1.
2.特殊工种工人规定持证上岗
8.
1.
3.坚持把安全防护作为施工的前一道工序，无安全防护的施工项目不得施工
8.
1.
4.施工现场必须做到场地平整，道路畅通并且要做到工完料净场地清
8.
1.
5.高处作业时，必须遵守高处作业的有关规定工作人员应从楼梯上下，不得在模板支撑上攀登，严禁在高处打闹
8.
1.
6.高处作业应划分警戒区，作业人员系好安全带；拆模严禁硬砸猛撬，拆除的模板应有组织用绳子一一吊下；下班前，不得留下松动或悬挂的模板
8.
1.
7.钢管架手架的外围必须按规定搭设平网和围网，钢筋脚手架上的架板应满铺,且无探头板
8.
1.
8.未经主管领导容许，不得随意拆除已搭设完毕或正在使用的脚手架支撑，脚手架支撑拆除前必须先检查其稳定性，必要时先加固后拆除每日拆除脚手架告一段落时，都要对余下脚手架的J安全状况进行认真检查，确认无隐患后方可离岗,不可疏忽大意监理部审查意见:监理部章总监理工程师总监理工程师监理工程师:53监理工程师:本表由承包商填报，一式份，自存1份，业主、监理部各存份耐昌恒欧公浙江浙大网新机电工程有限企业大唐彬长发电厂2X600MW机组新建工程事故浆液罐基础作业指导书
8.
1.
9.带电机具应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线
8.
1.
10.现场用电机具必须安装触电保护器，并做到“一机一闸、一漏一箱”，对不符合安全原则规定的防护用品一律不投入使用，现场使用的机械设备、电气设备及安全临时用电制定安全防护措施，保证中小机械的安全使用，做到一机一闸一开关一保护工作，每个配电箱内均设有漏电保护器及门锁
8.
1.
11.夜间施工应有良好的照明
8.
1.
12.现场施焊人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，做到持证上岗
8.
1.
13.进入施工现场的I人员必须进行三级安全教育，建立安全教育档案，做到进场一名教育一名，受教育职工进行安纪安规考试，合格率到达100%
8.
1.
14.成立冬、雨季施工领导小组，并编制冬雨季施工安全技术措施及安全防护措施,进行定期的安全检查工作，做到防患于未然，重点以“八防”为主（防坠落、防冻、防滑、防火、防爆、防坍塌、防触电、防中毒），杜绝一切事故的发生
8.
1.
15.制定安全施工（生产）“八化”管理原则安全组织保证体系网络化，安全工作程序化，安全管理制度化，安全检查深入化，安全教育常常化，班组安全管理规范化，安全设施原则化，年度安全检查数据化
8.
1.
16.开展班组安全例会活动
8.
1.
17.生产班组长直接领导班组组员的安全生产、坚持班前班后的安全检查，坚持每周班组安全例会，重要学习国家、行业原则、安全法规、规范及操作规程，采用自查、互检方式，对检查出的问题进行举一反三，认真看待，及时整改、班组长有权对个别习惯性违章者进行经济惩罚，增长奖罚力度
8.
1.
18.其他未尽事宜参见工长的安全技术交底和现场《十大安全技术措施》、《安全生产十大纪律》之有关规定
8.
2.文明施工欧I规定及措施
8.
2.
1.对施工中日勺多种微弱环节，具有针对性制定对策，安全、质量责任贯彻到人，加强执行力度，奖罚分明；由专人定期检查，发现问题及时提出施工中分步检查,分步验收
8.
2.
2.施工应有计划进行，尽量减少设备在现场堆放日勺时间；施工垃圾和废料当日清理,做到“工完料尽场地清”，保证施工环境的清洁、整洁
8.
3.杜绝习惯性违章，对于常常违章人员，要加强教育和加大惩罚力度；对流动吸烟、乱扔烟头、乱仍垃圾等行为，规定互相监督，共同遵守纪律
8.
4.对于工程验收，执行四级验收程序，加强班组自检、工地检查、企业检查、监理检查，保证四级验收一次合格率85环境保证措施
8.
5.
1.施工现场成立环境保护小组，组长为项目经理.组员由环境保护员和有人员构成
8.
5.
2.设施工垃圾分拣站，施工垃圾及时清运，并洒水降尘
8.
5.
3.水泥和其他易飞扬的细颗粒体材料，安排在库内寄存严密遮盖
8.
5.
4.运送车辆不得超载
8.
5.
5.施工现场道路及时整平，并及时洒水降尘
8.
5.
6.职工食堂污水按规定排入排污管道，不得乱泼，乱洒
8.
5.
7.杜绝人为敲打，叫嚷，野蛮装卸噪声现象，最大程度的减少噪声扰民
8.
5.
8.电锯，电刨等强噪声机械安装在封闭的J木工房间
8.
5.
9.施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生
8.
5.
10.工地食堂的饮事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生
8511.搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒煤气中毒事故发生
8.
5.
12.环境原因控制环境原因评作业序号环境原因环境影响控制措施价项目施工机械混凝土输送泵运送设备k翻斗机电动工具电锯、压包空压机、切割机、混凝土振捣棒影响人体健康一般运行控制程序噪声排1放模板支设、清理与修复影响人体健康一般运行控制程序粉尘排污染大气、影响环境管理方案运行控2施工的1混凝土、现场路面行车一般放人体健康制程序、
一、运送4现场的混凝土、生活垃圾、原材料运污染路面、影响环境管理方案运行控3一般的遗洒送人体健康制程序一般油漆作业面污染土地运行控制程序油品泄4漏或挥施工现场（废化工材料及其包装物、一般环境管理方案运行控发污染土地、水体容器、油漆等）制程序有毒有H害废物现场清洗工具废渣、机械维护保养、5勺排放污染土地、水体一般运行程序废渣火灾、爆木工房、电气焊接作业点、氧气瓶库、环境管理方案运行控6炸的发乙燃气瓶库、建筑垃圾、冬期混凝土污染大气一般制程序生养护作业生产水、环境管理方案运行控7现场施工用水资源挥霍一般电消耗制程序
8.
6.施工应急措施
8.
6.
1.施工也许出现的事故为高处坠落和多种人身伤害，为了减小事故的I影响，特制定如下应急预案
8.
6.
1.
1.紧急状况响应环节
8.
6.
1.
2.发生事故后，在现场处理的同步立即告知项目部安监科;
8.
6.
1.
3.安监科在接到报警后，立即组织医务室人员到现场进行急救;序号控制责任止石口H F7人w m-T——1A必Pi zCArn/-t由*2rz人
8.
6.
1.
4.办公室接警后，首先确认司机到位，以备使用；
8.
6.
1.
5.安监科现场人员随时与办公室保持联络，如需送往医院治疗立即告知办公室；
8.
6.
1.
6.办公室立即与当地医院获得联络，准备急救；
8.
6.
1.
7.防止触电事故发生，电动工器具出库前检查合格方可使用防止起吊物坠落伤人，在设备吊移过程中，施工人员不要呆在吊起的重物正下方，当设备通过头顶时，应先让开；疏散方案发生事故后，非工作人员在安监科、办公室及工作人员的安排下有序地撤离现场，并有义务协助进行急救及维持现场秩序
5.
4.3施工时发生停电或是机械故障，准备发电机和机械维修人员，备用机械一台危险识别、风险评估及控制对策表班工项目组区部
一、场地和环境对的戴好安全帽；注意力集中，绕开上方作业区域；被落物打击受到打击、绊倒行走尽量落物、障碍伤害；被障碍物1作业区或行走滑2V V走通道；严物绊倒或行走滑倒倒禁穿拖鞋、而受到伤害凉鞋、高跟鞋工带钉的鞋行走时注意力集中也许发生坠落于坑、沟、坑、沟、跨越围2坠落坑、沟、孔洞等3V V V栏孔洞等区孔洞事件严禁随意触摸电源开关也许发生触电事箱，配电柜3带电区电源触电3VVV件等
二、作业、材料及人员
三、机械工具注危险等级1-稍有危险；2一般危险；3-明显危险；4-高度危险；5-极其危险
5.5安全保障体系安全负责人刘昆鹏-os大唐彬长发电厂新建工程2X600MW测温汇报单表号:编号测量等级工程名称施测项目运用测点施测仪器施工图纸测点标高温度时间说明施测成果负责人审核施测人年月日测点标图温度时间说明复测成果评价等级审核复测人年月日531本表由承包商填写，一式份，自存份，业主、监理各存份作业指导书审批表名称事故浆液罐基础基础施工作业指导书审批意见施工审核人年月日质检会签人年月日会签人年月日安监会签人年月日会签人年月日文献编号WXJD-TJ-ZY-003名称事故浆液罐基础编制审核浙江浙大网新机电工程有限企业编制根据
1.
1.
1.施工图纸及会审纪要及有关会议纪要；
1.
2.《作业指导书管理制度》Q/YS
2.OILS.中华人民共和国广东省轻纺建筑设计院《事故浆液罐基础图》WX-L0331S-T
03031.
4.《电力建设施工质量验收及评估规程》第1部分土建工程篇DL/T
5210.1-
1.
5.《工程测量规范》GB5006-
931.
6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—；
1.
7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—
1.
8.《建设工程施工现场供用电安全规范》；GB50194—93；工程审核人年月日审核人年月日总工程师总工程师年月日总工程师年月日安全、技术、环境交底登记表编B.事故浆液罐基础基础交底人WXJD-TJ-003工程名称交底地点办公室会议室交底日期交底内容
1.施工图纸解释
2.项目概况
3.作业措施及规定
4.安装质量规定
5.安全规定及措施
6.文明施工规定及措施交底内容
7.物资供应状况
8.工期规定
9.记录内容及规定
10.减少成本措施
11.强制性条纹姓名职务部门姓名职务部门施工负责人姓名工种姓名工种姓名工种参加交底施工人员人员签字姓名职务部门姓名职务部门其他人员精品资料精品资料精品资料精品文档-精品文档精品资料精品文档精品资料《和晋陵陆丞早春游望》独有宦游人，偏惊物候新云霞出海曙，梅柳渡江春淑气催黄鸟，晴光转绿频忽闻歌古调，归思欲沾襟
1.
9.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；国电电源口49号；
1.
10.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-
1.
11.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-
1.
12.《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204-
1.
13.《建筑施工手册》第四版
1.
14.《现行建筑施工规范大全》修订缩印本
1.
15.《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-
871.
16.《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂DL
5009.1-
1.
17.《国家电网企业电力建设安全健康与环境管理工作规定》
1.
18.《工程建设原则强制性条文》房屋建筑部分
1.
19.《电力工程达标投产管理措施》
1.
20.《电力建设消除施工质量通病守则》.作业项目概况及工作量2该工程《事故浆液罐基础图》设计为现浇钢筋碎圆形基础，±
0.00米标高相称于1956年黄海高程
862.50米基底设计标高为-
2.0m,基础内直径为
13.47米，外直径为
14.8米基础垫层标高-
2.1m-—
2.0m,从圆心起向内圆方向
1.15米开始，按照
7.08%放坡到内圆半径止壁厚为
0.665米，保持水平基础垫层碎强度等级为C10,基础碎强度等级为C30,二次浇筑磴强度等级为C35保护层厚度基础钢筋为40nlm,基础竖向环筋为30mm工程量:模板
112.6m2,钢筋
32.5t,工
331.28m3作业必备条件
3.资格规定作业施工人员配置及人员人数资格规定序工种号施工负有整体指挥能力，责任心强，熟悉混凝土构造施工11责人技术负有施工经验，熟悉图纸，能现场处理一般问题并理解验收规定，2责人责任心强1施工管熟悉混凝土施工工艺，具有一定的协调能力31理员助理施熟悉混凝土施工工艺，具有一定的协调能力41工员安全员5有安监证责任心强1技术质有质检证，熟悉规范和图纸16量员测量员7有现场施工经验熟悉图纸18木工纯熟本工种作业35钢筋工9纯熟钢筋绑扎45混凝10纯熟混凝土浇筑、振捣15土工11力工身体强健无疾病、残疾1012电工有证熟悉本工种操作213焊工有焊工证并纯熟焊接操作2架子工14有架子工证并熟悉脚手架操作30起重工15能辅助各工种作业2机具、工具、仪名称规格精度单位数量备注器、仪表酉己置序号--施工机械1汽车起重机QY25T25t台12碎搅拌站HZS120100m3/h座13碎泵送车辆120m3/h1XZJ5270G JB8m324碎输送车辆5GW40A640mm2钢筋弯曲机台6钢筋切断机GQ40-1640mm2台7钢筋对焊机2UNI-100100KVA台8BX1-500-250KVA4电焊机台9圆钢套丝机XWB-52台10ZL50C3m3装载机台1量具及仪表11钢卷尺5m1mm10把12钢卷尺50m1mm把113靠尺2m把4楔形塞尺15X15X120mm格、其1470mm长斜坡上分阶把415段格15方尺把416水平尺把217塔尺5m把418全站仪NTS-302R+L台119弹簧秤50~100N把220经纬仪J2-1台1S
1.DSZ3（可测沉降21水准仪台观测点）122其他常用工具
3.
1.
1.施工场地，环境规定
3.
1.
2.施工方案编制完、经审批合格，安全技术交底及双签字进行完毕，动工汇报审批完毕
3.
1.
3.图纸会审及设计交底完毕
3.
1.
4.材料计划提出、到货并经检查合格
3.
1.
5.施工用工机具及计量器具准备完毕并经检查合格
3.
1.
6.现场安全设施准备到位
3.
1.
7.施工记录、验收表格齐全
3.
1.
8.施工人员熟悉图纸、技术及质量规定，明确施工范围、内容及施工次序
4.根据混凝土设计强度等级进行混凝土试配，确定混凝土配合比若材料需要进行代用，必须及时上报，在得到设计单位、监理及业主的同意后，方可使用，
5.并将图纸上所有的有关规格和有关尺寸所有进行修改.作业次序、措施及规定
66.
1.作业工艺流程图施工准备
6.
2.施工工艺及措施
6.
3.施工段划分按二个阶段施工，第一段事故浆液罐基础垫层施工，第二段事故浆液罐基础施工每一阶段分施工到-
2.0米，第二次内圆施工到-
0.33米内圆到外圆之间
0.665米施工到±
0.00o
6.
4.重要分项工程施工措施及技术措施
6.
4.
1.施工放线由测量员引测出圆中心、圆内外圆线及标高线
6.
4.
2.架子工程
6.
4.
3.钢管立事故浆液罐基础下基础必须扎实，立杆间距为1500,横杆间距为300,外使用斜蹭对立杆和横杆进行加固，并规定斜杆露出大横杆不超过200o
6.
4.
4.钢筋工程
6.
4.
4.
1.所用钢筋均须有出厂合格证及复试汇报，合格后方可使用，套筒需经检查合格后方可使用
1.
1.
1.
1.浆液罐基础竖向钢筋采用套筒丝接措施连接（根据图纸会审纪要，钢筋采用机械连接），操作人员必须具有上岗证，盘园钢筋采用调直机调直
1.
1.
1.
2.筋加工前，由钢筋翻样按图纸设计及变更、规范规定逐渐一绘出钢筋的断料图，经审核后交钢筋车间加工
6.
4.
4.
4.钢筋加工欧I形状、断料尺寸、规格必须按审核后日勺下料单施工加工后的I半成品钢筋分类别与型号整洁堆放并挂料牌6445闪光对焊操作人员必须具有上岗证，并按每300个接头取一组试件作力学性能试验，合格后方可使用
6.
4.
4.
6.事故浆液罐基础钢筋绑扎前，应先在事故浆液罐基础竖筋上画出箍筋位置线,梁板钢筋应先在底模上画出钢筋位置线，然后绑扎钢筋
6.
4.
4.
7.事故浆液罐基础环向钢筋及拉筋未端弯钩的I弯折角度做成135°,弯钩时弯后平直部分长度为10d,箍筋的I数量、分布筋的位置、数量应符合设计规定和施工规范规定
6.
4.
4.
8.钢筋绑扎严格按图施工，绑扎过程中随时检查有无少筋、漏筋箍筋间距、位置与否满足设计及施工验收规范规定
6.
4.
4.
9.绑扎采用20号镀锌铁丝，用水泥砂浆垫块作为钢筋的保护层垫块
644.
10.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计规定及施工规范规定.质量原则1）保证项目a）钢筋的品种和质量必须符合设计规定和有关原则的规定。
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