新苗新居干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工设计方案

新苗新居工程干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案编制人审核人审批人建筑工程集团总公司新苗新居工程项目部年月日目录

7.1地下室顶板干混砂浆储料罐加固区域钢管支撑架计算书16-18干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案一.编制依据

1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-

20112.《建筑地基基础设计规》GB507-

20113.《混凝土结构设计规》GB510-

20123.

2.2钢管加固支撑架搭设工艺流程铺底部垫木T逐根树立立杆并随即与第一步水平横杆扣紧T安第二步横杆与各立杆扣紧T安第三步水平横杆与各立杆扣紧……T加设水平纵向剪刀撑T顶托木材T挂设防护设施T检查验收合格投入使用—,构造要求

1.脚手架构造体系2从安全性的考虑，地下室现浇板底的立杆纵横向间距为7mm7mm,梁底通长的立杆间距为5mm5mm;水平杆步距均为不大于12mm,实际搭设时根据搭设高度

3.70mm进行选择

3.纵横向水平杆纵向水平杆设置在立杆侧,应连续设置；纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨不同步或不同跨两各相邻接头在水平方向错开的距离不应小于5mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于1mm;纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上应等间距设置间距不大于4mm的中间纵向水平杆,并用直角扣件固定在横向水平杆上，

4.立杆每根立杆底部应设置厚度不小于50mm的木垫板脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于2mm处的立杆上横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上地下室顶板的顶撑加固立杆与负一层现浇板顶撑加固的立杆必须在同一立面位置，保证上、下层的立杆同心钢管立杆顶部应采可调节U型托，且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于2mm,安装时应保证上下同心5立杆接长必须采用对接扣件连接，不得采用搭接或在水平上错接对接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于5nlm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/

36.剪刀撑与横向斜撑顶撑加固的架体纵向剪刀撑跨越立杆5根，应连续设置;每道剪刀撑宽度不应小于4跨斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间其搭设示意如下图所示剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm严禁将外径A

48.3与A51的钢管混合使用扣件规格必须与钢管外径A

48.3或A51相同；螺栓拧紧扭力距不应小于40N-m；且不应大于65N-m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开应朝上或朝；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于1mm立杆顶撑采用U型托与梁板顶紧，且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于2mm,按施工加固区域宽度搭设支撑钢管，梁底按单跨轴线搭设支撑

3.

3.钢管加固支撑的检查验收

1.在下列情况下，必须对钢管加固支撑脚手架进行检查

1.脚手架搭设前

1.作业层施加荷载前

2.达到设计高度后.停用超过一个月，复工前

12.进行钢管加固支撑脚手架检查、验收时应根据下列技术文件

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011的相关规定

3.施工组织设计设计专项方案及变更文件

4.技术交底文件

13.脚手架使用中，应定期检查下列项目

2.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求

3.底座是否松动，立杆是否悬空4）.扣件螺栓是否松动5）.安全防护措施是否符合要求

3.4钢管加固支撑架拆除1）.脚手架拆除前全面检查脚手架道扣件连接、支撑体系等是否符合要求1）.拆除程序事先报项目部安全主管审查通过.作业主管负责人出据作业安全交底，详细将拆除顺序、临时拉结加固措施等交代给每名作业工人O.架体必须由上至下逐层拆除,严禁上下同时作业2）.架体分段拆除高度不得超过两步36）.拆除中注意事项

4.拆除的物件应轻拿轻放，严禁抛掷

5.拆除的物件应随拆随运，避免堆至楼面，造成吊运困难

6.拆除的物件及时清理、分类集中堆放

3.5施工安全注意措施1）施工荷载应符合本方案设计要求2）设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，检查项目主要包括主节点处杆件的安装，特殊构造是否符合设计要求底座是否松动、扣件螺栓是否松动、安全措施是否符合要求3）脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、挡脚板等4）拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入5）杆连接必须使用十字扣件，且连接牢固钢管、扣件规格材质必须符合要求无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹6）施工人员必须经过培训，有上岗证无证人员禁止进入现场作业搭设时按照操作规程施工,搭设时有专人在上部负责看护7）使用期间严禁任意拆除杆、配件；严禁任意改变构架结构及其尺寸；严禁任意改变连墙件位置、减少其数量；严禁任意减少其铺板数量、防护杆件和设施；严禁随意增加荷载；严禁任意拆除安全防护设施8遵循相应的安全交底，不能上下同时作业；拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒；拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷

9.专职安全管理人员及栋号负责人应严格按照该方案进行指导施工及检查验收,完成后通知质量负责人与技术负责人与建设、监理等单位的相关负责人进行联合验收合格后方可投入使用五.10投入使用后安全员及栋号负责人每天进行一次现场检查支撑架体的变形情况，发现问题在第一时间向项目负责人通报，并采取可靠的加固应对措施进行加固处理六.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区排架支撑安全保障措施

1.安全生产保证体系

1.以工程项目部为核心组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系

2.项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理

3.生产经理是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查

2.

4.技术负责人是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准

3.

5.工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层

4.安全教育制度

1.严格执行三级安全教育制度新进场的每个施工人员，必须先接受公司、项目部、班组三级”教育，并在〃三级安全教育卡”上签名，并登记其本人的

2.三级安全教育是指公司对新进场的施工人员着重进行安全基本知识、法规、法制教育；项目部对新进场的施工人员着重进行现场规章制度和遵章守纪教育；班组对新进场的施工人员着重进行本工种岗位安全操作及班组安全纪律教育

3.施工人员在变换工种时，必须接收新工种的岗位安全操作知识教育；特种作业人员若变换新工种须经市一级有关部门重新培训考核发证

5.

4.定期对施工人员进行安全技术教育，项目部对班组的安全技术教育每月一次，班组对工人的安全技术教育每周一次教育类别为操作规程、技能、班前教育等

6.

5.在节假日前后，必须加强对全体施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识

7.

6.项目部对工人的安全教育活动应进行登记汇总，并建立施工人员安全教育汇总表”

8.安全检查制度

1.工人在作业前要对自己使用的机具、劳动保护用品以及本班组作业区段的安全设施进行应进行检查，发现问题应向工地有关人员汇报，待隐患消除后方可开始作业，并逐步完善记录工作

2.工地专职安全员要每日对作业区段进行检查如发现事故隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收，对不改进的，提出处理意见，报项目负责人处理指导、督促工人认真执行安全制度、安全纪律，执行操作规程和正确使用劳动保护用品

3.要认真执行定期检查制度应有组织、有计划进行检查，对不合格项要制订整改计划，并做到定人、定时间、定措施”的三定措施，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，有危及人身安全的应暂停作业

9.

4.电工应对施工现场各种电气设施定期进行巡视检查，正常情况下，对低压配电装

10.置、低压电器和变压器、配电盘等应每班巡视一次，并填写好用电设备运行日记”

11.干混砂浆储料罐使用安全措施一.使用要求及注意事项

1.安全操作规程

1.

1.必须特别注意连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上的安全装置，在每次开机运行前，必须对安全装置的运行状况进行检查在安全装置出现毁损式，不允许运行干粉砂浆搅拌机及储料罐，以避免发生意外

2.操作人员必须通过专门的培训，掌握连接式干粉砂浆搅拌机及储料罐的使用与维护知识，同时还具备必要的专业知识

1.3操作人员必须穿戴防护用品如防护帽、防护鞋、防护眼镜等

1.4电器系统是使用工业强电流供电的操作设备，在运行上，该设备上有危险的供电和旋转部件,必须保证安全，禁止操作人员改变电连接L5在供电部件上工作时，必须有第二人在场，以便在紧急情况下断开电路，绝不能将身体的任何部位和物体置入机器之中

1.6在连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上进行维护工作时，必须处于无压状态，剩余物料按规定作为建筑废料进行清除

1.7连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐的维修必须由生产厂家认可的专业人员进行

21.8未经培训认可的作业人员，严禁打开连续式干粉砂浆搅拌机的电控箱

3.安装及运输要求连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐要安装在危险围之外的高处工作位置上，尽可能减少搬动要防止工作地点

2.1处的掉落物

2.2为了保证连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐工作平稳,确保安全，延长其使用寿命,必须安2装在平整坚硬的混凝土地面上，混凝土标号＞025,平面度不大于2mm/2m，厚度不低于3mm,基础面积不小于25mm*25nimo（参见储料罐简图和技术参数）3储料罐体安装应保证相对垂直，其倾斜度不得大于°

42.4连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐采用专用背罐车运输在施工工地需要搬动时，应考虑背罐车的额定载荷和运输路线道路的最大承载能力进行搬运罐余料不大于吨状态下方可背运

52.5连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐在无专用背罐车搬用和运输时可采用运输货车和半挂车运输在吊装，吊钩或钢丝应与储料罐上专用的吊耳连接严谨用钢丝绳攀抱罐体和其他部位，否侧，会造成罐体损坏和变形（观察罐体吊装标记）

6.搅拌机及储料罐的接电要求

1.1连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐所配置配电箱电源，可由电源配电箱，用3*4+l*

2.5mm2四芯电缆直接接入

3.2严谨两路电源同时接入连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐的电器设备上

7.开机前的检查工作

4.1检查供电电压、电流是否正常

4.2检查水压及供水连接是否正常

4.3检查全部电源线、插头、电器、供水管和安全装置是否完好

4.4确认所有的组件是否都按装配要求进行安装

4.5确保外壳良好接地

8..开机

5.1将供水管连接到供水系统和连续式搅拌机搅拌罐入水上

5.2将手推车置于连续式干粉砂浆搅拌机的砂浆出处

5.3打开储料罐上的蝶阀

5.

4.当所输送物料的用水需求不明时，将供水阀门完全拧开

5.5按下绿色按钮启动机器

95.6调节供水阀门，知道达到标准稠度为止

10.停机及工作中断

6.1按下红色按钮停止机器

6.2停机及工作中断超过30分钟（实践与物料开放时间和环境温度有关）必须清洗机器，因为物料在机器中会逐渐固化，重新强行启动会导致主电机过载

6.3在工作间歇后机器重新运行如出现微小的稠度变化，不必立即改变供水设置因为该变化时由于物料硬化而引起的，大多数情况下可以自行调节，因为这只持续到硬化的物料离开连续式搅拌机为止

7.停机运转

1.1关闭储料罐的蝶阀

7.2继续运行连续式搅拌机，直到只有水从出料排出为止

8.3按下红色按钮将机器电源切断

9.4关闭供水

7.5拔下电源连接插头，切断总电源

8.6按照规程清洁机器七.（注意没有进行良好接地钱，严谨在散装储料罐筒体进行电焊等强电作业）八.劳动需用计划施工管理人员表6-1序号管理职责姓名职务1项目负责人黄刚杰项目经理2现场负责人马中祥工程师3技术负责人黄之根项目工程师4生产责任人诗映责任工长5安全负责人官志明安全员6施工工长文超施工员7资料员唐萍资料员8质量员艺质量员9标高、轴线测量何友川测量员10水电安装负责人妓水电安装工程师施工人员表6-2工种数量备注木工4特殊工种，持证上岗架子工5特殊工种，持证上岗塔吊司机16特殊工种，持证上岗塔吊指挥16普工10九.计算书及相关图纸

7.1地下室顶板加固计算

1.参数信息

1.干拌砂浆生产设备基本参数公称储里m320m3自重kg24罐体直径mm25罐体高度mm65地脚间距外侧mm24X25收尘器过滤面积m82卸料直径mm*

2502.荷载参数3施工荷载2kN/m2;.钢管参数钢管类型

①48x

3.6钢管横距7mm;钢管纵距7mm;钢管步距12mm;模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度

0.2m

2.荷载计算根据《设备说明书》基础承载N=罐体重+重+存储砂浆重量安全系数X

9.8N/二242+10+22=942564N=

942.564kN基础底座平面尺寸为5050mm,则地下室顶板承压:P=

942.564/55=

37.70kN/mo

1.立杆验算本工程施工图、建筑工程施工手册、干拌砂浆生产设备说明书、《干拌砂浆生产设备》，《干拌砂浆生产设备安全规则》.二.工程概况

1.工程概况

1.1参与本工程建设单位建设单位武侯农业投资项目管理单位衡泰工程管理**公司监理单位泰兴建设管理**公司过控单位武达佳信工程造价咨询地勘单位中南勘察**公司地基处理设计单位省川建勘察设计单位省建筑设计研究院施工单位建筑工程集团总公司

2.2地理位置本项目为，新苗新居工程”地理位置及环境本工程施工位于市武侯区金花镇新苗西街；施工现场四周道路畅通，交通方便北、南、东面为新建规划

12.m单车道带绿化人行道道路，西为新苗心37目械0々仲内徜*法进行验算，不考虑钢筋碎上梁的承载力，则传给每根立杆的力为:查《施工手册》当水平步距为10mm时，立杆

483.6钢管、对接方式允许荷载

3.[N]=

30.3kN18,47k.;

4.查建筑材料手册得，可调顶托的允许荷载【N[=20k.

18.47kNo故立杆受力满足要求

5.混凝土强度验算为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢12bh=53X120，计算如下:两槽钢与混凝土楼面的接触面积S=53mm50mmX=53mm2据前项计算，本施工干拌砂浆生产设备荷载N=

942.564kN,则混凝土单位面积承载P-

942.56410/53mm2=

1.78N/mm查《施工手册》，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压为[P]=

14.3N/mm

1.78N/mm

26.楼板破碎应力验算按1m长度截面计算1楼板楼长度截面含钢率:U=Fu/10配筋采用双层

①81则截面布筋面积Fu=785mmzo截面长度b=1m=10mmo楼板有效高度h=2-30=170mm则U=785/10用70-150=

0.522混凝土强度计算系数a=U xRa/Ru据《施工手册》，Ra钢筋强度，三级螺纹钢，采用Ra=4N/mni2Ru混凝土强度，C30,采用Ru=

14.3N/mm

2.a.

0.52x4/

14..

0.145则A=ax1—a=

0.145x1-

0.145=

0.124o4断面可承载最大弯矩[Mp]=A XX1O X1UO2=

0.12410XL50X

14.32=398970N-mm=

39.90KN-m

5.实际最大跨中弯矩立杆支承间距为7mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢长为5m,按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图2P每米集中荷载L=

0.5n图2每米截面最大弯矩W=1/4x Px L=1/4x[

942.564/®]X.7=

16.49KN-m

39.9KN m若底座槽钢正好与底板下钢管顶撑排列位置重叠，则此项弯矩计算按均布载荷连续梁计算,可忽略不计见图3o图

36.顶托上垫方木承压强度验算方木主要承受支撑点的承压强度计算，按前项荷载计算及立杆验算，每根立杆所受压力N=

0.3025kN方木支撑接触面积为50八=50mm2则单位面积压力fc=

18.47kN/50mm=

3.694N/mm2查《木结构设计手册》，针叶松最弱顺纹压应力为[fc]=

8.0N/mni

23.694N/mni2通过上述验算,干拌砂浆生产设备基础加固施工方案完全满足安全使用要求西街建筑红线，施工场地狭窄

1.3项目概况

1.

3.1总体概况新苗新居工程规划建设净用地面积约为

18995.03m2包括1*-7*楼及地下室、人防工程、总平工程、门卫室o等，总建筑面积为

57101.25m2,其中地下室建筑面积为

19177.m2地上分别为1*楼建筑面积

7705.59m2,檐高度

36.3m；2*楼建筑面积

7703.92m2,檐高度

36.3m；3*楼建筑面积

4384.86m2,檐高度

33.3叱4*楼建筑面积561L99m2,檐高度

36.3m；5*楼建筑面积

5613.57m2,檐高度

36.3m；6*楼建筑面积

3367.26m2,檐高度

27.3m；7*楼建筑面积

3496.43m2,檐高度

20.58m；门卫室建筑面积

24.64m2,檐高度

6.7m工程总体概况表序号项目容三河新居项目一期工程（二号地块）及新苗新居工程1工程名称（新苗新居）2工程地点市武侯区金花镇新苗西街3施工单位建筑工程集团总公司4建设单位武侯农业投资5监理单位泰兴建设管理**公司建筑功能居住、商业6建筑概况建筑面积

57101.25m2建筑高度建筑层高高压旋喷桩、抗浮锚杆、筏板、独立、条基础结构形式形基础、止水板7结构概况主体结构形式框架-剪力墙整体平屋顶碎浇筑，局部及挑檐为屋盖结构形式斜屋顶位浇筑本工程做法要求砌体施工、屋面找平（找坡）、楼地面找平（找坡）以及墙面抹灰工程等需要的水泥（混合）砂浆均采用干拌砂浆根据本工程需要在2*-3*楼、1*-4*楼、5*-6*楼之间监近施工电梯处安装三套干拌砂浆生产设备，该设备是由罐体、进料管、排气管、人孔盖装置、上下料限位传感器、除尘袋、车载移动装置组成，罐体直径:

2.5m、罐体高度:

6.5m,自重约:22kg,储料罐容积约:20m3三.施工进度计划

3.1施工进度计划根据施工总进度计划的要求，加固区脚手架插入施工时间为2*-3*楼干拌砂浆罐加固区2016年11月26日-2016年11月30日,日历天4天1*-4*楼干拌砂浆罐加固区2017年2月10日-2017年10月14日.日历天4天5*-6*楼干拌砂浆罐加固区2016年12月16日-2016年12月20日.日历天4天

3.2主要材料材料计划主要材料需用计划计划使用材料名称规格单位应用部位进场时间量地下室顶板加固m2275陆续进场区地下室顶板加固区对接扣件个2168陆续进场地下室顶板加固区直角扣件个1991陆续进场地下室顶板加固旋转扣件个280陆续进场区地下室顶板加固底座个656陆续进场区地下室顶板加固可调顶托个656陆续进场区220mm*

4.地下室顶板加固5木脚手板m2110陆续进场mm区50mm*50m地下室顶板加固木彷3陆续进场m3m*lmm区地下室顶板加固水平兜网220陆续进场m2区地下室顶板加固密目网6m*

1.8m380陆续进场m2区

3.3施工机械计划主要施工机械安排名称型号功率（KW/每台）数量备注垂直水平现场塔吊QTZ8055131454台吊运架料汽车30T2台运输架料架子工搭设和架子扳手10把拆除架子用检查架子扣件拧紧力度是否力矩扳手10把达到要求调整架子水平倒链10把弯曲度西.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区域钢管支撑架搭设施工工艺

1.组织机构建立项目部施工组织机构领导小组领导小组及联系方式如下职务分工单位项目经黄刚杰组长建筑工程集团总公司理技术负向元勇副组长建筑工程集团总公司责人施工现场负责马中祥副组长建筑工程集团总公司人项目技术负责黄之根组员建筑工程集团总公司人安全工诗映组员建筑工程集团总公司程师文超施工员组员建筑工程集团总公司官志明安全员组员建筑工程集团总公司宗云木工组员建筑工程集团总公司永友架工组员建筑工程集团总公司

153082822.设备的工作原理储料罐作为一个干粉砂浆的载体存放在施工工地，散装干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地，经过气力将干粉砂浆输送到储料罐中，使用时通过下端挂接的连续式搅拌机进行搅拌即可干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送到罐体中，然后再罐体的排气使用除尘设备（布袋或水）进行除尘罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电机的振动使之均匀下落通过罐体下端的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在最大位置当干粉砂浆进入搅拌机后，在搅拌机推进端进行预搅拌，然后通过螺旋推进轴进行强制式定量输出，当进入搅拌端后,由水泵提供横定量水源，砂浆和谁经过搅拌混合为湿砂浆，并通过出料下落标准稠度用水量调节阀进行手动控制（标准稠度需水量由砂浆厂家根据产品配方提供，并允许在一定围波动），按动启动按钮后，振动电机、主驱动电机、水泵和电磁阀全部启动，其中振动电机在实践继电器的控制下进行间歇工作，其余部分随搅拌时间进行运转1）设备的技术参数型号

1.储料罐的技术参数项目型号20m3罐体直径mm25罐体高度mm65自重kg22地脚间距mm25*25下料通经mm DN

2502.搅拌系统的技术参数项目型号D1外形尺寸长*宽*高23*380*350自重kg150驱动功率kw

3.0驱动电压v/Hz380/503相公称出料量L/min1噪音db A距设备1m出噪音登记为70db A

1.电器的参数要求现场电源连接380V/50Hz三相交流电，3*160A保险丝装置及漏电保护开关，电缆线3*4mm2+l*

2.5mm22〉.旋转式料位指示器电源110V/220V-50HZ,功率3w,接线:1*最大

1.5mm.信号输出交流最大250V,2A,5W,直流最大3V,2A,6w防护等级13〉.供水系统水泵驱动功率

0.37kw,管径3/4最小水压3Baro4〉.搅拌主电机驱动功率3kw电源380V/50Hz三相5〉.振动器

3.驱动功率

0.25kw电压380V/50Hz,激振力:310kg

4.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区施工方案为保证干拌砂浆生产设备正常运行及楼面安全,我集团总公司新苗新居工程项目部拟采用如下加固方案采用钢管e

48.3mm x

3.6mm搭设满堂脚手架，把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托,顶板上用方木50mm xlmm作为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设宽度为干拌砂浆生产设备基础宽度每边加宽LOmm5m5m立杆间距7nnn,底部垫方木，水平拉杆步距小于12nmi，度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶，上、下水平拉杆距立杆端部不大于2mm为确保施工干拌砂浆生产设备荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托必须旋紧，并要求上、下层立杆位置相对应

3.1材料使用

3.钢管宜采用力学性能适中的Q235A3号钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T7-26中Q235A钢的规定每批钢管进场时，应有材质检验合格证

4.钢管选用外径

48.3mm,壁厚

3.6mm的焊接钢管

5.钢管不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净

6.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时,开处的最小距离应不小于5mmo

7.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于lmm扣件表面应进行防锈o处理

8.钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应禁用

3.2地下室顶板干混砂浆储料罐加固区钢管架支撑施工工艺

3.

2.1搭设形式

1.采用

48.3mm

3.6mm脚手钢管满堂搭设，由立杆、牵杠、纵横向剪刀撑等杆件组成受2力体系，节点连接采用铸铁扣件

3.架立杆横向间距为7m,纵向间距为7mm,架步距为12mm,纵或横水平杆与m立杆采用双扣件连接.在立杆离地面2mm处,设置纵向与横向的扫地杆,约束立杆水平位移4•架周边凡有框架柱处，每两步设一道拉结杆，采用钢管与扣件对排架与框架柱进行拉结.支撑架的四个外立面均连续设置剪刀撑每组剪刀撑跨越立杆根数为5根，斜杆与地面夹角在45°-60°之间.为了保证排架的整体刚度与稳定，排架每隔2步设一道水平剪刀撑，每隔4跨设一道纵向剪刀撑。