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文本内容:
3.验槽依据图纸要求，不一样土质情况有不一样地基处理，在开挖基坑时，立即会同设计、监理方确定土质情况,并对基础形式作业决定基坑底高程许可偏差为±20mm
4.施工排水施工排水采取明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实
5.基础垫层待验槽完成，立即安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑混凝土整板垫层待混凝土强度达成75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周围分层回填工作
6.水池底、壁、顶施工先清扫垫层，弹出按图纸上轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管在确保质量前提下,现把水池分成三次浇筑第一次在底板和池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm混凝土内150mm,要安放平直第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板和池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋出汽孔套管，浇顶板混凝土做好池壁顶、混凝土保养工作
7、精心处理施工缝在每一施工处钢筋绑扎完成后立即清理松动混凝土渣、杂物等在施工时要尽可能缩短施工缝，上、下两层混凝土浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺混凝土，除去石子）再倒入混凝土
8、钢筋绑扎施工按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋碰到孔洞时应尽可能绕开，不得截断，如必需截断时，应和孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应小于总数量25%o
9、模板工程支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完成，再立外模，为了使模板有足够强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧
10、混凝土浇灌和振捣浇注混凝土时应沿池壁四面均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超出2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以确保混凝土不发生离析现象），并设专员检验拉紧螺丝，预防模板走动，应尽可能降低施工次数，浇混凝土进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保跑振动时间，使混凝土中多出气体和水分排出，对表面积水应立即排干池底表面在混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光混凝土
11.混凝土养护混凝土浇好应保持湿润环境14d,预防表面因水分散失而产生干缩裂缝和降低混凝土收缩量
12.水池施工关键应预防变形缝产生，施工时可采取以下方法1）应采取425#矿渣硅酸盐水泥，并尽可能降低水灰比，使水灰比W
0.552）若设置“后浇缝”后浇缝宽度取两侧混凝土断面做成企口，后浇缝钢筋不停开，后浇缝必需贯通整个水池，即池底、顶板、全部设缝通常在池壁浇灌混凝土后
1.5・3个月且气温低于池壁浇灌温度时，方可浇灌后浇缝混凝土，后浇缝应采取赔偿收缩混凝土（微膨胀混凝土）浇筑
13.做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜
14.导流墙及保温墙砌筑施工1）砌保温墙时应先搭设外墙双排钢脚手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗洁净用C15细混凝土支模捣实找平，测出水平线，四角立皮数杆，把池壁上拉墙筋调直，提前一天把红砖浇水湿润，砂浆按设计配合比配料、施工，做到砌体要平直、砂浆饱满美观2）砌导流墙，先把池内清洗洁净，按图弹出墙身部位，具体做法同上
15.池体内外抹灰施工先内后外，先把池内壁底清理，冲洗洁净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1:2防水砂浆抹平压光，外墙清洗洁净，浇水湿润，用1:2水泥砂浆分层抹平直
16.池顶复土施工池顶复土应沿水池四面及池顶分层回填，预防超填，顶析表面要避免大力打夯
四、质量确保方法
1.坚持项目部制订质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格根据设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量
2.现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量6大关键图纸会审关、技术方案关、严格根据施工图纸及操作规程施工关，多种材料及半成品验收检验关，根据隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员素质关，使施工全过程处于受控状态
3.推行全方面质量管理，实施质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检验，做好标识4,认真落实实施“三检制”和“隐检”验收检验制度，技术部认真做好分项施工操作工艺，采取质量预控方法，做好逐层交底，落实岗位质量职责，作业班组对每道工序实施“自检”“互检”“交接检”专职检验员进行“复检关键部位项目技术责任人组织“专检”把关，隐检验收是一项关键工序，每次隐检必需请建设单位验收，签认后方可进行下一工序
5.加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，关键材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证实，严禁使用
6.1）质量管理轨道不得失控，要敢管、敢查、敢处理，果断杜绝不合格产品，确保工程质量优良2）工程质量关键控制点见下表施工项目质量管理点质量要求（控制目标）施工测量轴线、标高依据勘测处提供坐标点、水准点制订测量工作方案，经同意后，采取优异测量仪器，由专业技工施测，反复校核，确保精度关键材料进场水泥、钢材、防水、材料必需有出厂合格证和检验汇报，并按要求进行取样验收合格后才能使用钢筋制作及连接钢筋接头必需由培训合格技术工人操作，按要求取样试验，接头位置及方法必需满足相关标准要求模板制作和安装模板刚度、强度、稳定性、几何尺寸模板施工必需设计方案，严格按方案进行，验收合格后，再进行下道工序混凝土浇筑混凝土配合比及养护必需由试验配出配合比，使用合格计量器具，严格按配合比搅拌，按方案次序及方法浇筑及测温养护
五、安全施工确保方法
1.施工现场成立以项目经理为责任中心安全生产委员会，设置专职安全员，健全安全确保体系，完善安全网络，定时检验，定时会议
2.安全生产目标是“专群共管”以防为主，严格管理，确保全体人员安全，坚持明确“安全、质量、进度”调整调度次序标准
3.参与施工工人要熟知本工程安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作
4.电工、焊工、多种机动车辆司机，必需经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作
5.要正确使用个人防护用具和安全防护方法，进入现场，必需戴安全帽，严禁穿拖鞋和光脚在没有防护设施高空和陡坡施工，必需系安全带，距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网安全帽、安全带，安全网要定时检验，不符合要求严禁使用6,施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得私自拆动，需要拆动，要经过工地责任人同意
7、施工现场洞坑、沟、等危险处应有防护设施或显著标志
8、坑槽施工，应常常检验边壁土质稳固情况，发觉有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固方法，依据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离
9、下雨前后，要检验工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发觉倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应立即修理加固，有严重危险立即排除
10、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑方法
11.钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于
1.2米，小横杆间距不得大于1・5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎
12.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆，支撑攀登上下
13.钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线工业区域内严禁行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人14,混凝土工、应注意事项，用输送泵输送混凝土，管道接头安全阀必需完好，管道架子必需牢靠，输送前必需试送，检修必需卸压，浇混凝土使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠，操作部位应有护身栏杆不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电总而言之，每个施工人员全部要时时四处，注意安全，杜绝事故发生
六、文明施工、消防管理方法1,施工现场各级管理人员，必需做好现场各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路通畅，预防污染2•按施工设计平面部署图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，立即清理各自肉位施工现场杂物，做到工完场净3,合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象制订成品保护方法，以免造成无须要返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生
4.现场成立义务消防队，消防工作以防为主，防消结合，常常检验消防设施有效使用情况电气焊工必需持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效防范方法
5.施工现场道路做到通畅平整，设置排水渠，按施工设计平面部署设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象
6.现场应设有男女厕所，不得在工地内随意大小便
7、珍惜公共财产和公共设施，注意节省用水、用电，加强团结，讲礼貌，相互帮助，发明良好施工现场环境
七、混凝土冬季施工时防冻方法1混凝土在冬季施工中，关键是要避免混凝土早期受冻消除混凝土冻害方法，除对其进行养护、加热保温立即达成临界强度外，还能够采取掺防冻外加剂措施，以确保混凝土在达成临界强度前不冻结2材料要求冬季施工时混凝土所用水泥，可采取符合现行标准要求一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，当确定了采取哪一个养护方法，可参考下表选择水泥品种按养护方法选择水泥品种养护方法水泥品种选择蓄热法应选择水化热较高、标号高水泥蒸汽法宜选择火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，以确保混凝土在终凝时获最大相对强度，严禁使用矶土水泥电热法宜选择标号425号水泥、以免延长加热时间，增加用电量引发电热后出现强度增加降低现象冷混凝土应采取标号高于425号一般硅酸盐水泥，严禁使用矶土水泥混凝土所使用砂、石和质量要求，按钢筋混凝土工程施工及验收规范相关要求实施3混凝土拌制冬季施工中拌制混凝土所用材•料，如砂、石、水全部应保持正温，通常应进行合适加热，使混凝土达成要求温度，材料加热应优先考虑加热水，因水热容量较大，加热方便再考虑对砂、石加热注水泥不得加热搅拌时，应先加入砂、石和水拌合，然后再加入水泥拌合，预防水泥产生假凝现象，使混凝土和易性变差,降低后期强度，不得将水泥和热水直接搅拌，严禁将带有冻团及冰雪砂、石装入搅拌机内搅拌时间应比常温季节延长50%04混凝土养护冬季施工混凝土养护方法有暧棚法、蓄热法、蒸汽加热法、电热法、外加剂法和冷混凝土法等六种现我们依据建筑物及所在地了解实际情况，今采取二种方法并用进行养护第一个拌合混凝土时加防冻外加剂外加剂用量按相关技术说明进行第二种采取暧棚法养护在水池周围搭起暧棚，当浇灌和养护混凝土时，棚内设置炉火或安蒸汽排管采暧，维持棚内所需温度，使混凝土在正温养护下达成要求设计强度暧棚搭设应在便于施工条件下，尽可能降低暧棚体积为利于保温，搭设应严密，周围能够采取防水布、塑料薄膜等材料在用火炉做热源时应注意安全防火
八、砖石工程冬季施工方法
1.当估计连续10天内平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，砖砌体工程按冬季施工相关要求进行依据我们对所在地了解实际情况，本工程现采取抗冻砂浆法进行施工，在一般砂浆内掺入一定数量抗冻外加剂，使砂浆在负温下不冻结，且强度能够继续缓慢增加
2.冬季砌筑应注意事项
①砖砌前应消除表面冰霜、积雪、浮灰，水泥应采取一般硅酸盐水泥，使用前应未遭冻结，不可使用无熟料水泥砂中不得有冻块和直径大于1CM冻结块，石灰膏、电石膏等应预防受冻
②砂浆应用水泥或混合砂浆，不得使用石灰砂浆、粘土砂浆，抗冻砂浆通常不进行加热，施工时砂浆温度和室外气温差应在30c以内，最终温差不超出20℃
③配筋砌筑中钢筋，应涂以防锈或防腐剂作防锈方法
④配制抗冻砂浆抗冻剂应设专员配制，先配成标准浓度溶液，然后再以一定百分比掺入温水配成所需要施工溶液使用砂浆搅拌时间应比常温季节增加1/2-1倍，搅拌时，不得随便加水
⑤砌筑时应采取一铲灰、一块砖、一揉压“三一”砌豉法，平铺压搓，以确保良好粘结，不得大面积铺灰砌筑砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，预防冻结
⑥天天砌筑高度立即间断处高度差均不得大于
1.2米，间断处应作成阶梯形
⑦天天砌筑后，砖面上不应铺灰，并用草袋、草帘等保温材料覆盖，以预防砌体砂浆受冻继续施工前，应先扫净砖面后再施工。
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