铝合金门窗安装工艺

铝合金门窗安装工艺

1.合用范围本工艺合用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装

2.施工准备

3.1材料及重要机具

2.

1.1铝合金门窗规格、型号应符合设计规定，且应有出厂合格证

2.

1.2铝合金门窗所用的I五金配件应与门窗型号相匹配所用日勺零附件及固定件最佳采用不锈钢件，若用其他材质，必须进行防腐处理

2.

1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸规定，且应有产品的出厂合格证

2.

1.4325号以上水泥；中砂按规定备齐

2.

1.5与构造固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸规定的规格备好，并做好防腐处理

2.

1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证

2.

1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计规定

2.

1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计规定，且有产品时出厂合格证

2.

1.9密封条的规格、型号应符合设计规定，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品日勺出厂合格证

2.

1.

101.10重要机具铝合金切割机、手电钻、圆铿刀、半圆铿刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等

2.

2.1构造质量经验收后到达合格原则，工种之间办理了交接手续

2.

2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高与否符合设计图纸规定，如有问题应提前剔凿处理

2.

2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置与否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理洁净

2.

2.4铝合金门窗日勺拆包检查，将窗框周围日勺包扎布拆去，按图纸规定查对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发既有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商处理，经修整鉴定合格后才可安装

2.

2.5认真检查铝合金门窗的J保护膜日勺完整，如有破损日勺，应补粘后再安装3操作工艺

3.1工艺流程弹线找规矩一门窗洞口处理一门窗洞口内埋设连接件一铝合金门窗拆包检查一按图纸编号运至安装地点一检查铝合金保护膜一铝合金门窗安装一门窗口四面嵌缝、填保温材料一清理f安装五金配件一安装门窗密封条f质量检查f纱扇安装

3.2弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标识，对个别不直日勺口边应剔凿处理高层建筑可用经纬仪找垂直线门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相似）则应在同一水平线上

3.3墙厚方向日勺安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向日勺安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗时窗下5nmi为宜

3.4安装铝合金窗披水按设计规定将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置对的、牢固

3.5防腐处理

3.

5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计规定进行如设计无规定期，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，防止填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗

4.

5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最佳选用镀锌或不锈钢件

3.6就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定

3.7与墙体固定铝合金门窗与墙体固定有三种措施

3.

7.1沿窗框外墙用电锤打巾6孔深60mm,并用型也6钢筋40mmX60nlin粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢

3.

7.2连接铁件与预埋钢板或剔出时构造箍筋焊牢

3.

7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定不管采用哪种措施固定，铁脚至窗角的距离不应不小于180nmi,铁脚间距应不不小于600mm铝合金门窗安装节点见附图

3.8处理门窗框与墙体缝隙铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉、玻璃棉毡条或发泡聚氨脂填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞待铝〜合金窗和窗台板安装后，将窗框四面的缝隙采用防水密封胶同步填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形

3.9铝合金门框安装

3.

9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好

3.

9.2在门框日勺侧边固定好连接铁件（或木石专）

3.

9.3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定

3.

9.4用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）日勺缝隙

3.

9.

59.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙

3.10地弹簧座的安装根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的I洞内，用水泥砂浆固定地弹簧安装质量必须保证地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧时转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致

3.11铝合金门扇安装门框扇的连接是用铝角码的固定措施，详细作法与门框安装相似

3.12安装五金配件待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的I五金配件，安装工艺规定详见产品阐明，规定安装牢固，使用灵活

3.13安装铝合金纱门窗

3.

13.1绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工措施同钢纱门窗的绷砂

3.

13.2挂纱扇

4.1保证项目

4.

1.1铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计规定和有关原则的规定

4.

1.2铝合金门窗的安装位置、启动方向必须符合设计规定

4.

1.3铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接措施，必须符合设计规定

4.

1.

41.4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料

4.

1.5项目

4.

2.1铝合金门窗扇安装应符合如下规定

4.

2.

1.1平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活

4.

2.

1.2推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计规定

4.

2.

1.3弹簧门扇自动定位精确，启动角度90°±

1.5°,关闭时间在6〜10s范围之内

4.

2.2铝合金门窗附件齐全，安装位置对的、牢固、灵活合用，到达各自的功能，端正美观

4.

2.3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、措施符合设计规定

4.

1.4铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔

4.3容许偏差项目门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面日勺垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的|数值铝合金门窗安装容许偏差表8-2容许偏差次项目（mm）检查措施用钢卷尺检查，量里门窗框两对角Wmm1角mm线长度差用深度尺或钢板尺检平2窗扇与框搭接宽度差1查开同橙门窗相邻扇的横端窗32用拉线和钢板尺检查角高度差扇面积W

1.5m2W40N门窗推扇启4扇面积＞

1.5m2W60N动力用100N弹簧秤钩住拉手拉限值处，启闭5次取平均值扇门窗扇与框或相邻扇立52边平行度6扇震泉整噩框间24〜用楔形塞尺检查弹簧门扇与地面间隙留缝限727〜门扇值8门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查门窗框（含拼橙料）正、侧面92用1m托线板检查垂直度固/又水平尺和楔形塞10门窗框（含拼樟料）水平度

1.5尺检查民检查，与基11门窗横框标高双层门窗内外框、梃（含拼樟124用钢板尺检查料）中心距5成品保护

5.1铝合金门窗应入库寄存，下边应垫起、垫平，码放整洁对已装好披水日勺窗，注意寄存时支垫好，防止损坏披水

5.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并严禁从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏

5.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理

5.4抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完毕前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀

5.5铝合金门窗日勺保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观

5.6铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试洁净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁

5.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运送等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗橙料

5.8建立严格的成品保护制度6应注意的质量问题

6.1铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼橙框扇不劈楞，不窜角

6.2地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准应在安装前检查预留孔眼尺寸与否对时

6.3面层污染咬色施工时不注意成品保护，未及时进行清理

6.4表面划痕应严防用硬物清理铝合金表面的I污物

6.5漏装披水外窗没按设计规定装披水，影响使用7质量记录本工艺原则应具有如下质量记录

1.11铝合金门窗时出厂合格证

1.2铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示阐明

1.3密封材、保温材的材质证明及产品合格证

1.4水泥的出厂合格证及试验汇报；中砂产品质量证明

1.5焊条的品牌、型号及合格证

1.6质量检查评估记录。