隧道施工日志范本_2

CLZQ-7标施工日志日期年月工程地点茂县隧道进口平导日天气第页共页备注记录工程进度上台阶义义+义开挖，本日掘进个循环，进尺米上台阶*DKX X+X X〜X X221+乂*~+*乂段完成根型钢钢架安装2段完成超前小导管支护DKX X X+X X X〜+X X X劳力布置及机械配置、劳力风枪班人、钢架班人、喷锚班人、锚杆及小导管注浆人、焊工人、专职1182022105爆破员人、现场技术员人、现场安全员人

221.机械风枪台、湿喷机台、焊机台、挖掘机台、装载台、出喳车辆、注浆机台26221142施工情况及自检情况、段钢架安装采用拱墙型钢拱架加强支护，钢架材料质量合格证份，1DKXXX+XXX120b1编号；实验报告份，编号质量合格钢架加工的尺寸符合设计的要求，实际安装根，XXX1XXX,2实测偏差值为、+钢架高程实测偏差值为、钢架垂直度实测偏差值为-23mni31nini,-27mm+25mm,+L5°,相邻钢架间采用中纵向连接筋连接，环向间距连接筋间搭接长度符合设计要求,钢架-

0.9°

221.0m脚底无虚渣、杂物清理干净，钢架保护层厚度实测偏差值满足规范要求检查人员自检合格，XXX,报验，到场监理工程师经检验合格，可以进行下一道工序施工（详细记录自检情况，不能仅XXX,写自检合格报验，应写明自检人、验收人）、段锚杆施作拱部采用中中空组合锚杆，锚杆材料质量:合格证份，编号2DKXXX+XXX221；实验报告份，编号质量合格锚杆安装数量根，长根，锚杆孔径实测偏差值XXX1XXX,

144.0m/为、锚杆孔距实测偏差值为、、、、；锚杆孔深+3mni+lmm+5mm,+8cm+10cm+5cm+llcm+10cm+13cm实测值为、、

4.12m

4.15m、段锚杆施作拱部采用中中空组合锚杆，锚杆材料质量:合格证份，编号2DKX XX+XXX221；实验报告份，编号质量合格锚杆安装数量根，长根,锚杆孔径实测偏差值XXX1XXX,

144.0m/为、、锚杆孔距实测偏差值为、、；锚杆孔深+3mm+lmm+5mm,+8cm+10cm+5cm+llcm+10cm+13cm实测值为、

4.12m

4.15m段锚杆施作拱部采用

①中空组合锚杆，锚杆材料质量合格证份，编号Z.DKXXX+XXX221；实验报告份，编号质量合格锚杆安装XXX1XXX,数量根,长根,锚杆孔径实测偏差值为、、锚杆孔距实测偏差值

144.0m/+3mm+lmm+5mm,为、、、；锚杆孔深实测值为、+8cm+10cm+5cm+Hcm+10cm+13cm

4.12m

4.15m、段锚杆施作拱部采用

①中空组合锚杆，锚杆材料质量合格证2DKXXX+XXX22份，编号；实验报告份，编号质量合格锚杆安装数量根，长1XXX1XXX,

144.0m/根，锚杆孔径实测偏差值为、锚杆孔距实测偏差值为、+3nini+lmm,+5mm,+8cm+10cm；锚杆孔深实测值为、+5cm+1lcm+10cm+13cm

4.12m

4.15m记录人XXX工程日志工程地点茂县隧道进口平导日期年月曰天气第页备注共页、、；锚杆插入长度实测值为、、

4.10m,

4.13m

4.16m

4.15m

3.96m

3.95m.

3.90m

3.85m,

3.92m,

3.94m锚杆安装数量、孔距、孔深、孔径、插入长度均符合验收标准，锚垫板规格为义150nmiX150mm6mm,经检查，锚杆原材料合格，数量、规格及安装符合设计要求，孔内注浆饱满密实，砂浆强度配XX,合比符合设计要求锚杆垫板与锚杆栓接、规格及数量均符合设计要求、且与基面密贴、安装XXX牢固检查人员自检合格，报验，到场监理工程师经检验合格，可以进行下一道工序施XXX XXX,O工（详细记录自检情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收入）段拱墙挂设钢筋网片、钢筋原材料检测合格证份，编号；试验报告份，

3.DKXXX+XX1X XX1编号质量合格，网片制作及安装环向、纵向、网格尺寸义焊接成形，检XXX,686820cm20cm,查网格尺寸处，偏差为、、、、网片搭接个网格、检查网片搭接5+4mm-3mm+6mni-8mm+5mm,1〜2尺寸处，偏差为、网片与锚杆及钢架联结牢固，钢筋网保护层厚度5+2mm.+4mni-3mm-1mm.+3mm,检查处，网格尺寸偏差、搭接长度偏差、网片保护层厚度偏差值均符合规范要求检查人员5XXX,自检合格，报验，到场监理工程师经检验合格,可以进行下一道工序施工（详细记录自检情况，XXX,不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）、喷射碎采用湿喷方式喷射柱表面平整、密实、无裂缝、脱落、漏喷、空喷现象，厚度符合4设计要求，表面无锚杆头及钢筋外露，喷胫拌合物坍落度为、、施工配合比为95mm100mm85mm水泥细骨料粗骨料外加剂水纤维=配合比选定报告编号1:

1.79:

1.9:

0.04:

0.38:

0.002,XXX X符合设计的要求,喷射粒厚度实测偏差值满足规范要求检查人员自检合格，报验，到场监X XXX,理工程师经检验合格，可以进行下一道工序施工（详细记录自检情况,不能仅写自检合格报验，XXX,应写明自检人、验收人）、超前支护采用（无缝钢管）超前小导管环，钢管材料质量合格证份，编号；5e4211XXX实验报告份，编号质量合格环向间距实际安装根、长根，超前小导管钻孔1XXX,

0.4m,

253.5m/外插角允许偏差实测两处为

2、超前支护采用由（无缝钢管）超前小导管环，钢管材料质量合格证54211份，编号；实验报告份，编号质量合格环向间距实际安装根、长根，XXX1XXX,

0.4m,

253.5m/超前小导管钻孔外插角允许偏差实测两处为2超前支护采用（无缝钢管）超前小导管环，钢管材料质量合格证份，编

5.64211号；实验报告份，编号质量合格环向间距实际安装根、长XXX1XXX,

0.4m,

253.5m/根，超前小导管钻孔外插角允许偏差实测两处为

2、超前支护采用（无缝钢管）超前小导管环，钢管材料质量合格证份，564211编号；实验报告份，编号质量合格环向间距实际安装根、长XXX1XXX,

0.4m,25根，超前小导管钻孔外插角允许偏差实测两处为

3.5m/2记录人XXX工程日志工程地点茂县隧道进口平导日期年月曰天气第页共备注页,超前小导管钻孔深允许偏差（、）实测两处为、超前小导管纵向搭接

1.5°.

1.0°0+50mm+20mm+34mm,长度为符合设计要求，浆液配比配合比选定报告份，编号符合设计要求注浆施工记Xni1XXXX,录份，编号；注浆压力为注浆量为符合设计要求检查人员自检合格,1XXXXXX XMPa,XXm3XXX,报验，到场监理工程师经检验合格，可以进行下一道工序施工（详细记录自检情况，不能仅XXX,写自检合格报验，应写明自检人、验收人）

五、施工相关工作情况.围岩量测频次满足要求，量测管理等级为级，可以正常施工.1ni、施做加深炮孔揭示掌子面前方地质状况与设计相符2Xm,测量队定出开挖轮廓，根据测量情况对现场技术人员及作业班组技术交底

3.

六、设计变更情况段原设计为级，采用级有仰拱复合式衬砌，初期支护拱墙铺挂D8KX X X+X XX-D8KX XX+XXX IIIIII钢筋网，网格间距；拱部系统锚杆为组合中空锚杆，边墙系统锚杆为砂浆锚杆，6625cmX25cni@22622间距为（环纵），每根长根据现场围岩揭示情况贵广公司、中铁二院同意按照L2mXL5m X

3.0m V级型加强复合式衬砌进行施工，初期支护全环设置钢架，钢架间距为；拱部采用超前I120b

0.8m642小导管，一环，超前小导管环向间距每环根，每根长叫拱墙铺挂钢筋网，网格

2.4m

0.4m,

383.568间距；拱部系统锚杆为组合中空锚杆，边墙系统锚杆为砂浆锚杆，间距为20cmX20cni022e22l.2mXL0m（环纵），每根长（应详细记录变更情况，不能只写设计变更）X4m XXX

七、领导检查意见及落实情况时分，义单位义到现场检查工作，指出义义+义义段止水带安装定位不牢，X XXXXX DKXXX〜XX要求整改（或返工处理）工区负责人现场安排施工人员落实整改，整改完毕后，经现场监理XXX工程师检查合格（应写清楚存在问题及整改落实情况，不能只写检查出的问题已落实整改）XXX

八、施工质量及安全情况由现场技术人员指导各施工班组进行施工，各道工序质量较好，施工安全员负XXX责安全隐患排查，无安全事故发生由现场技术人员指导各施工班组进行施工，各道工序质量较好，施工XXX安全员负责安全隐患排查，无安全事故发生XXX记录人XXX。