《厦工叉车培训》课件

厦工叉车培训掌握叉车的安全操作和维护管理,提高工作效率和安全性从理论到实践,系统学习叉车驾驶技能培训目标掌握叉车基础知识熟悉安全操作流程了解厦工叉车的发展历程、产品系列以及核学习叉车的正确上下车方法和各项操作动作心部件结构规范掌握日常保养技能提高安全意识掌握电池管理、故障排除和日常保养检查的了解叉车作业安全规范、驾驶员责任义务和方法事故预防措施厦工叉车发展历程1958年1厦门工程机械厂成立,开始生产中国第一台叉车1978年2组建厦门叉车厂,开始批量生产各类叉车产品1996年3更名为厦工股份有限公司,成为中国知名叉车制造商2008年4引入日本技术,推出新一代节能环保电动叉车厦工叉车作为中国最早的叉车生产企业之一,经历了从单一产品到全面升级的发展历程从1958年成立至今,厦工不断innovate,为用户提供质量优良、性能卓越的叉车产品厦工叉车产品系列三支点系列四支点系列电动系列重型系列稳定性强，适用于各种环境下配备先进的双驱动技术,可实现采用环保型电池和高效电机,无采用加强型车架和大容量油液的搬运任务轻量化设计,操作灵活转向和高效作业适用于污染、低噪音,适用于室内作业系统,可承载更重的货物适用灵活,易于维护广泛应用于仓对稳定性和操控性有较高要求环境广泛应用于仓储、商超于港口、矿山等需要高负载能储、物流等领域的场合广泛应用于重工业、等场景力的场合码头等领域叉车核心部件介绍车架及转向装置液压系统12车架提供坚实的基础,转向装置液压系统驱动叉车装卸货、升实现灵活的方向调整,保证叉车降等动作,给予叉车强大的作业稳定性及操控性能力驱动马达及传动系统制动系统34驱动马达提供动力,传动系统将可靠的制动系统保证叉车在任动力传递到轮胎,实现叉车的快何工况下都能快速安全停车速行驶叉车技术参数解读512额定载重行驶速度厦工叉车额定载重可达5吨最高行驶速度可达12公里/小时712功率输出升降高度动力输出功率高达7千瓦最大升降高度可达12米叉车种类及适用场景平衡重式叉车窄走道叉车重心移动式叉车，平衡重荷能力强，可进入窄小货架间的专用叉车，适用适用于仓储、装卸码头等场景于高架仓储管理电动叉车侧面装卸叉车零排放、低能耗、低噪音的环保型叉侧向进退的专用叉车，适用于狭小空车，适用于室内装卸作业间的装卸搬运安全操作规范行车速度装载指标环境预警紧急制动谨慎操作,根据现场环境合理严格遵守装载重量和高度限制时刻关注周围环境变化,警惕掌握叉车的制动性能,在必要调整行车速度,避免高速行驶,确保叉车稳定性,预防意外倾可能出现的障碍物或行人,提时及时采取紧急制动,确保人带来的安全隐患翻发生高安全意识员和货物安全上下车程序规范上车步骤1•检查车辆周围无人或障碍物•打开驾驶室门并查看驾驶室内无障碍•保持三点支撑（双脚一手）谨慎上车工作中2系好安全带，调整座椅和后视镜保持良好视野和操作姿势下车步骤3•停稳车辆于平整干燥的地面•松开安全带并检查驾驶室周围无人或障碍物•保持三点支撑（双脚一手）缓慢下车主要操作动作规范缓慢起步平稳行驶到位停车准确装卸在启动叉车时应缓慢平稳地踩在行驶过程中应保持适当车速到达目的地时应提前减速,并在装卸货物时应根据实际情况下油门,避免突然加速造成货,并注意观察路况,谨慎应对各稳稳地将叉车停放在指定位置调整货叉高度和角度,确保货物散落或人员受伤类障碍物,切记急刹车物稳妥放置电池管理知识电池充电管理电池状态监测电池存储管理合理规划充电时间和电流,可延长电池使用定期检查电池容量、电压和内阻等参数,及电池不使用时应保持适度电量,存放在阴凉寿命定期进行充满放完的循环还有助于电时发现异常并采取相应措施,确保电池安全干燥的环境,并定期进行充放电保养,避免电池性能保持良好稳定运行池自放电或过度放电日常保养要点检查电池保持清洁定期检查蓄电池电量和电解液液每天清洁车身、轮胎及工作区域,位,确保叉车电源系统正常运转确保叉车外观整洁美观润滑保养定期保养按时进行各部件润滑,确保叉车各按保养周期对叉车进行全面检查,关键部位运转顺畅及时发现并解决问题常见故障排除电池问题液压故障电池电量不足或连接故障会导致液压油量不足或液压元件损坏会叉车无法启动定期检查电池状影响举升和转向定期检查液压态并保持充电是关键系统并及时维修轮胎问题控制系统故障轮胎磨损或气压不足会影响行驶电气线路问题或传感器故障会导稳定定期检查轮胎状况并调整致控制失灵定期检查控制系统气压并及时维修叉车保养周期每日保养每天操作前后检查油液、轮胎、电池等关键部件状况发现问题及时修理周保养每周对整机进行全面的清洁保养,注意各种螺栓、管路接头的紧固情况月保养每月对主要功能部件进行检查和保养,如制动系统、行驶系统等需要时更换易损件年度保养每年对整机进行全面大修,更换耗材,调整各部件性能确保设备安全可靠运行经典案例分享在过往的叉车使用和维护过程中，我们总结了一些典型的案例通过分析这些案例，可以让大家更好地了解叉车的使用注意事项、重点检查项目以及事故后的处理流程这将有助于大家提升使用安全性，预防潜在的安全隐患人员驾驶资格要求资格证书专业培训身体健康操作员必须持有相应的叉车驾驶证或操作证需完成厂家组织的专业理论和实践培训,掌要求良好的视力、反应能力和体力,确保能证书要求每2-3年进行复审并更新握叉车的基本操作和安全技能安全高效地操作叉车驾驶员责任与义务安全操作责任设备维护义务作为叉车驾驶员，您负有安全操作叉车的责任您必须遵守所有安您有责任定期检查和维护叉车设备,发现问题及时上报保持设备良全规程，确保自己和他人的安全好状况是您的重要义务记录保存责任持证上岗要求您需要准确记录每次驾驶操作的相关信息,并按时上交至管理部门只有取得合格驾驶证的人员才能被允许驾驶叉车此为法律规定,也这是履行工作责任的一部分是您的义务之一安全生产管理措施制定安全操作规程强化安全培训教育针对不同类型叉车,制定详细的安全操定期组织系统的理论和实操培训,确保作规程,确保操作人员严格遵守操作人员掌握各项安全操作技能定期检查维护保养健全安全生产体系建立完善的日常保养检查机制,及时发建立安全生产管理制度,明确各岗位的现并排查安全隐患职责权限,提高安全管理水平环境保护及节能减排减少碳排放回收利用资源12通过采用节能设备和优化运营重视叉车的零部件回收和再利流程,降低叉车的能耗和碳排放,用,减少废弃物对环境的影响为环境保护做出贡献树立环保意识推广绿色技术34培养员工环保意识和责任心,让探索和应用新能源叉车、智能环保贯穿于叉车使用和维护的化管理等绿色环保技术,践行企全过程业社会责任维修保养作业流程检查诊断1全面了解设备状态，识别故障点制定方案2根据诊断结果制定具体的维修保养计划实施修理3严格按照流程进行拆解、修理和更换性能测试4确保设备功能恢复正常并达到性能要求日常保养5建立定期保养制度，延长设备使用寿命维修保养作业流程包括检查诊断、制定方案、实施修理、性能测试和日常保养等关键步骤通过这一系列流程，可以全面了解设备状态、制定针对性方案、恢复设备功能、并建立长期的保养机制，确保设备始终保持最佳工作状态维修保养工具及用途机械工具测量工具电子工具特殊工具包括扳手、活动扳手、内六角如游标卡尺、百分表等用于如万用表、电池测试仪等用如零件拆装工具、密封件拆卸扳手等基本维修工具用于拆精确测量零件尺寸,检查磨损于检测电路故障,测量电压电工具等用于专项维修作业,卸和安装各类机械零件情况流等电气参数提高工作效率油气液体使用注意事项机械油液压油燃料使用正确型号的机械油可以确保设备运转平液压系统使用合适的液压油很重要,以确保选用正规渠道的优质燃料,可以保护发动机稳、延长使用寿命定期更换机械油能有效传动平稳可靠观察液压油颜色和粘度变化和燃料系统,提高燃油效率切勿使用次品降低磨损和腐蚀,及时更换或掺假燃料备品备件选型要求匹配性能参数材质选择标准质量等级管控节能环保要求备品备件的选型需要严格符合备品备件的材质应结合设备的备品备件应选用具有品质认证在满足技术性能的前提下,应设备的技术要求，确保性能指工作条件和使用环境，选用耐和生产检测记录的优质供应商尽可能选用环保节能型的备品标、尺寸尺度、工作环境等完磨损、耐腐蚀的优质材料，保证质量稳定可靠备件,减少能耗和排放全满足备品备件采购管理采购计划制定供应商评估选择根据生产需求和备品备件使用情定期评估供应商的价格、质量、况制定采购计划,确保库存充足,供交付及服务水平,选择最优质供应给及时商采购流程管控数据统计分析建立规范的采购流程,监控采购进收集和分析采购数据,优化采购策度,确保按时、按量、按质完成采略,提高采购效率购任务备品备件库存控制需求预测分析合理仓储管理12通过历史数据和市场变化趋势建立健全的仓储管理制度,确保分析,准确预测未来的备品备件备品备件数量充足,防止积压和需求缺货动态库存跟踪灵活采购策略34实时监测备品备件的库存状况,根据实际需求制定灵活的采购及时补充和调整,确保供给充足策略,优化资金使用效率,提高服务响应能力备品备件供应链管理网络连接快捷配送通过信息化系统实现备品备件的采购建立完善的仓储和物流体系,确保备品、库存、配送等全流程信息共享备件的及时供应和送达质量控制数据分析建立严格的质量标准和检验机制,确保运用大数据分析技术,优化备品备件的备品备件质量可靠稳定采购、库存和配送备品备件专业维护定期维护保养专业维修支持制定保养计划定期检查、清洁和维修备品备件,可以确保对于一些复杂的备件,可以请专业维修人员根据备件的使用频率和重要程度,制定详细它们保持最佳状态,延长使用寿命及时发进行检查和维修专业人员拥有丰富的经验的保养计划,包括检查、清洁、润滑、更换现并修复问题,可以避免故障发生和专业工具,能够更好地诊断和解决问题等内容,确保备品备件保持最佳状态备品备件质量监控质量检查实验验证追溯管理建立专业的质量检查流程和标准,确保备品对备品备件进行严格的实验验证,包括强度建立完善的备品备件供应链追溯系统,确保备件的性能、安全性和可靠性、耐用性、适配性等方面,确保产品质量问题件能够快速定位及解决备品备件使用效果评估定期评估备品备件的使用效果是确保产品质量和使用性能的重要步骤通过对备品备件的质量、可靠性、耐用性等指标的跟踪分析,及时发现并解决使用中的问题,保证设备的稳定运行指标目标值实际效果分析与改进故障率≤3%

4.5%加强备品备件的质量管控,提高入库检验标准交换周期≥12个月9个月优化备品备件的使用计划,提高部件使用寿命维修成本≤10%13%优化备品备件采购策略,降低采购成本培训总结总结与反馈颁发证书持续培训对本次培训过程和内容进行全面总结,收集根据学员的学习情况和考核结果,颁发相应制定后续的培训计划,定期开展安全操作技学员反馈意见并进行改进的叉车操作证书能培训,确保叉车操作人员持续提升。