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文本内容:
一、编写依据
二、工程概况
三、基坑支护总体思绪
四、质量管理措施
五、安全技术及文明施工措施
六、基坑围护工程应急预案及应急措施
七、附图深基坑支护工程施工方案2抓质量分析,项目经理天天结合生产进度会,让重要负责人报告质量情况,防止质量问题发生3严格按ISO-9002作业文献规定,做好工序控制,保证质量体系得以顺利运作4严格奖罚制度,凡发生质量事故,要坚持“三不放过原则”,即不查清因素不放过,无改善措施不放过,负责人不受理不放过
3.质量控制1土钉墙
③①土钉、锚杆孔倾角和孔深控制,必须达成设计规定
②注浆必须做到浆液自孔底注起,直至空口冒浆,二次注浆必须在一次注浆初凝后,终凝前进行墙体喷射碎,严格按配比配料2土方开挖严格听从现场指挥,做到分层、分段开挖,严禁超深、欠挖每层土方开挖深度及先后顺序必须与土钉墙施工协调进行第五章、安全技术及文明施工措施
一、注意事项
1.开挖前及开挖后在基坑开挖线以外L5m处,设立一道封闭的防护栏杆,高度
1.2叫立杆每4米一根,设横杆两道,间距为600nlm在护栏上用白色油漆涂上色标,并挂密目网,在适当醒目位置悬挂警示牌
2.两台机械开挖时,挖土机间距要大于10m,在挖土机工作范围内,不允许进行其它作业,挖土自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土
3、基坑开挖应严格按规定放坡,操作时随时注意土壁的变化,如发现有裂纹或局部塌方现象,立即采用反铲压入钢管进行支撑,间距每50cm一根,掏出塌下的松土,并及时抛入沙袋
4、在施工现场必须有专人进行巡视发现险情;立即停止施工并报告有关单位及人员,待解决好险情后方可继续施工
二、机械挖土注意事项
1.进入施工现场必须严格遵守工地的各项规章制度,严格遵守建筑工程施工规范及安全施工规范,文明施工
2.严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业;对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止别人违章作业
3.按照作业规定对的穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽;严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场
4.反铲挖掘机作业时,履带距工作面边沿距离应大于1米
5.作业时反铲挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带楔紧
6.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块或障碍物
7、坡上开挖时,作业面不得留有伞沿及松动的大石块,当发现有塌方危险时,应立即解决或将挖掘机撤至安全地带
8、作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动
9、作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动铲斗升降不得过猛,下降时不得碰撞车架或履带
10、斗臂在抬高或回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体
11.向运土车辆装车时,宜减少挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢运土汽车未停稳时或司机未离开驾驶室前,铲斗不得越过驾驶室装车
12.作业中,当液压缸伸缩将达成极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块
13.反铲作业时,驾驶室内除司机外不得有其他闲杂人员,驾驶室门应关紧
14.反铲作业前,要先发出信号必须待挖掘机回转半径范围内,所有人员撤离后,方可开始挖土挖掘机回转半径范围内不准进行其他工作
15.作业中,当需制动时,应将变速阀置于底速位置
16.作业中,当发现挖掘力忽然变化,应停机检查,未查明因素前严禁擅自调整分派阀压力
17、作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操作手柄放在高速档位置
18、反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土挖土时斗柄伸出不宜过长,提斗不宜过猛
19、作业时,履带式挖掘机作短距离行走时,积极轮应在后面,斗应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1米上、下坡道不得超过机械自身允许最大坡度,下坡应慢速行驶不得在坡度上变速和空档滑行
20、当坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带,待重新发动后,方可继续行走
三、水泵抽水注意事项
1.排水用潜水泵,必须安全可靠,使用前机修工必须先试运营,各种安全指标经测试后必须达成安全规定,潜水泵必须固定专人排水,操作人员必须对的穿戴绝缘鞋、手套等防护用品,保证用电安全
2、现场用电,实行“三相五线制”,三级配电、二级保护用电设备专人使用抽水时潜水泵装在坚固的篮筐里再放入水中,直立于水中,水深不得小于
0.5m潜水泵放入水中或提出水面时,先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管
3、潜水泵装保护接零及漏电保护装置,抽水时泵周边及水面严禁站人
4.人工清挖基坑土方注意事项
①进入施工现场必须严格遵守工地的各项规章制度,严格遵守建筑工程施工规范及安全施工规范,文明施工
②严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业;对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止别人违章作业
③按照作业规定对的穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽;严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场
④挖掘土方时必须由上往下进行,严禁采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法,防止塌方事故
⑤多人同时挖土操作时,应保持足够的安全距离,横向间距不进小于2m,纵向间距不得小于3m严禁面对面进行挖掘作业
⑥用十字镐挖土时,严禁戴手套,以免工具脱手伤人
⑦基坑挖土时,操作人员应使用梯子或搭设斜道上下,禁蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下
⑧跟在机械后面清土,人应站在机械挖掘机回转半径范围外,随时注意挖掘机的动态,一发现有安全隐患,要立即撤至安全地带
⑨作业中,作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息作业时,应随时观测边坡土壁稳定情况,如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象,作业人员应先撤离作业现场,并立即报告施工负责人及时采用有效措施,待险情排除后方可继续作业⑩从基坑、基槽内向外抛土时,应抛出离坑槽边沿至少1叫堆土高度不得超过
1.5mo
四、文明施工措施
1、在大门口出入处设洗车台,土方车辆驶出工地施工大门时,派专人负责用高压水枪冲洗车身及车胎,以免弄脏城市道路
2、场地道路要经常清除车上掉下的泥土,车内土方要适当拍实、遮盖,防止对城市道路导致污染
3、在挖运土方期间,应对场内、外经常进行检查,凡发现运土导致污染之处及时清理
4、挖运土方的机械下班后要认真进行清理,停放整齐
5、工地周边道路应派专人负责贯彻清扫,特别是雨天应特别注意车辆进出第六章基坑围护工程应急预案及应急措施第一节应急预案现场建立安全网络,如图安全管理网络
4、
2.项目部应急求援抢险小组成员
5、重要应急救援物资储备储备物资名称储备量储备物资名称储备量担架2只扳手N把灭火器6只大力钳N把防毒口罩10只应急灯N只水泵2台电筒N把高筒靴5双医药箱2只铁锹5把棕绳100米隔离标志4处
6、应急救援中应注意事项
①在专业抢险部门未能到达现场之前,要充足发挥应急救援抢险小组作用,想尽设法进行自救
②应急救援必须“以人为本”为原则,及时、冷静、果断,因地制宜地采用紧急救援,力争将事态减少到最低限度
③应急救援抢险小组成员以最快时间到入事故地点,指挥事故现场的紧急解决现场指挥人员必须保持清醒的头脑,要沉着冷静、临阵不乱,做到有条不紊、尽然有序地指挥
④应急救援抢险小组人员要指挥撤离、疏散作业场合的作业人员
⑤对受伤人员要尽快撤离到安全地点,进行一些包扎等简易的抢救,控制受伤人员的伤势扩展
7、根据事故发生情况,进行报警援助(火警电话
119、救护电话
120、报警电话
110、电话查询114),报警时要简朴讲清发生地点、火势、人员伤亡限度、车辆重要行走路线、报告人姓名和单位等情况,且应派人在主入口处迎候
8、根据事故的性质,进行消防、隔离等措施,控制事故的进一步扩大及时告知公司应急救援小组及相关部门
9、保护好事故现场,以便对事故的调查提供可靠的依据
10、坍塌突发性事件
①一旦发生基坑、土体等有塌方的也许性时,应及时根据先状况采用补救措施,以减少和避免人员伤亡和经济损失但在补救措施实行前,一方面要排除补救时出现倒坍塌的也许性,然后方能执行补救措施,严禁盲目补救
②当坍塌物体有也许通过加撑、加强补救措施可避免坍塌或继续坍塌减少损失时,应立即组织相关技术人员进行商讨补救措施商讨人员必须保持正常心态,要做到急中有细、忙而不乱,用理论和实践相结合的方法,根据现场情况和力学原理拟定支撑点的支点位置当安全不能保障的情况下,不得盲目下令或补救方案
③当坍塌突发性事件发生时,第一发现人应在第一时间内向抢救小组组长或有通讯设备的其它人员报告或大声呼喊求援,使抢救小组人员及相关抢险队伍尽快到事故地点抢救,且报告相关人员和部门
11、立即疏散在危险区域内的施工作业人员撤离到安全地带如有伤亡人员时,应紧急抢救受伤人员,随即拨打“120”急救中心求援但对被物件压住伤者不可盲目救人,如有移物后也许导致继续坍塌的情况,应采用用吊车辅助,加撑加固等安全措施后方可继续救人,以防发生再次坍塌伤及抢救人员
12、抢险救援小组人员一旦进入现场,应立即进入自救抢救工作,涉及现场指挥、信息联络、维护现场混乱秩序、疏散人群、排险救援、协助专业救援队伍等工作,直至事态稳定
13、应急救援通道
14、本工程应急救援通道设一处,在基坑南侧处,应急救援通道用钢管搭设应急救援路线安排:本工程位于镇江市南徐大道西延,急救路线如下:路线现场一南徐大道一朱方路一长江路一解放北路一江滨医院路线现场一南徐1:2:大道一黄山南路一中山路一电力路f第一人民医院第七章、附图
1.基坑支护现场平面第一章编制依据
1.该工程总平面图、地下室结构相关图纸
2.该工程其他相关设计文献、资料
3.该工程岩土工程勘察报告
4.现行相关规范、规程和标准
4.1中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-
994.2中华人民共和国国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-
20234.3中华人民共和国国家标准《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-
20234.4中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-
20234.5中华人民共和国国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-
20234.6中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-
20234.7中华人民共和国国家、行业及其它现行的有效设计标准、规范、规程和标准图集第二章工程概况第三章本工程为两层地下室,总建筑面积约23000而,其中二层地下室建筑面积
1532.7肝、一层地下室建筑面积
1498.9疔地下室平面为矩形,东西方向110轴总长
56.7m、南北方向A D轴总宽
26.7m一层地下室层〜〜高
4.2m,平时为检测中心、战时为人防物质库;二层地下室层高
4.9m,平时为停车场、战时为人防掩蔽所地下室西北角设入口坡道,上部建筑的楼梯、电梯延伸至地下室,地下室基础为
1.2m厚整板基础,整板基础采用C30,P8;防水砂浇筑板面标W_
9.20MoI J第四章基坑支护总体思绪
一、基坊技护结构设计说明本工程±
0.00相称于绝对标高
10.75m,场地地坪整平标高取
9.50%相称于-
1.25m工程桩桩顶标高为TO.3m,坑内局部为TL25m,-
11.75m、-
13.25m(电梯井)桩锚入底板10cm,地下室底板板顶标高为-
9.2m,大面积开挖深底标高为TO.55m,大面积挖深为
9.3m根据本基坑的挖深、地质条件及周边环境规定拟定,取DE、FGA段基坑侧壁安全等级为二级,即基坑侧壁重要性系数为
1.0,取FGA段坑周附加荷载q=40kpa,DE段周附加荷载q=15kpa,地面下
4.0m平台上附加荷载q=40kpa,取其它区段基坑侧壁安全等级为三级,即基坑侧壁重要性系数为
0.9,取坑周附加荷载q=15kpa
1、综合考虑地址、环境、挖深等诸方面因素,本着“安全可靠、经济合理,技术可行方便施工”的原理,本基坑支护结构方案为
2、GA段采用1:
0.5放坡+一级平台+挂网喷砂支护
3、ABC.CD.EF段采用放坡+一级平台+挂网喷碎支护
4、DE、FG段采用放坡+一级平台+土钉墙支护
5、坑中坑(电梯井)采用放坡解决
二、基坑支护结构施工顺序基坑采用明挖顺作法施工,施工方法及重要施工顺序如下
1、平整场地,按照设计规定平整基坑周边场地
2、土钉墙支护,按设计规定自上而下分层开挖工作面,人工修坡,自上而下分层分段施工土钉及面层,挖至坑底标高,浇筑垫层(浇到坡脚边)及混凝土底板
三、基坑支护施工方案
(一)土钉施工方法及技术措施
1、土钉设计图是施工的基本依据,但需结合现场的实际情况及坑壁的稳定性、邻近道路的安全性进行必要的调整,具体施工工艺及技术措施如下
2、施工工艺流程土钉支护施工工艺流程图(图一)
3、施工技术措施
(一)土方开挖
(1)基坑开挖应和土钉施工密切协作,实行分层开挖,逐段作业的原则,按照土钉作业的规定施工;每层开挖以保证坑壁稳定为原则,具体规定如下
(2)开挖深度为当层土钉下50cm为宜
(3)开挖的位置、作业面长度、宽度应满足土钉施工规定
(4)开挖要到位,不得欠挖,也不得超挖形成负坡5土方开挖后,应及时根据图纸规定修正坡面,局部土方有塌落迹象时应及时打入摩深土钉并予以封喷6防止基坑积水,宜在远离坑壁处开设集水坑,及时抽排二土方开挖前,基坑周边地表面应用水泥砂浆封闭,并疏通排水通道,防止积水三开挖过程中,碰到边壁内滞水量丰富,应设立导水孔将水排出四造孔规定1开挖出的边壁人工修整后,根据设计规定,定出扎位,作出标记2土钉造扎采用洛阳铲造孔,铲径不小于10CM.3造孔应满足土钉设计孔位、倾角、间距、孔径等规定,造孔深度应大于设计长度的5Toem.在造孔过程中如碰到地下管线,设计不得强行作业通过,应探明情况后,适当挪位置重新造扎或适当下倾土钉扎后重新造扎并增长孔深4造孔时发现水量较大时,要预留导水孔5做好造孔的施工记录6锚管施工采用穿心锤打入三土钉制作和安设1土钉制作应按构造设计图纸及技术规定进行,应保证注浆管、自控封堵止浆装置的工作可靠性和土钉体焊拉牢固2组装前,钢筋应平直,除锈去油污3土钉制作完毕后应挂好标志牌,并分别堆放,防止混用或误用4土钉入孔前,应认真检查土钉的质量,保证土钉组装满足设计规定5安装土钉时,应防止杆体扭压、弯曲、应在杆体上间隔2nl设立对中支架以保证杆在孔中心6土钉放入孔内深度不应小于土钉长度的95%,按入后不得随意敲击、悬挂重物四注浆1使用一台UBJT.8型挤压式灰浆泵、一台砂浆搅拌机,注浆管为025*
2.5聚氯乙烯管,采用自控止浆全方位注浆技术进行两次注浆作业2在安设土钉后立即实行注浆,初次注浆采用自重式孔底注浆,第二次采用压力注浆,注浆压力为
0.6mpao3水泥砂浆用材料应符合下列规定水泥使用普通硅酸盐
32.5mpa水泥,细骨料应选用粒径小于2m的中细砂,砂的含泥量不宜超过3%,其有害物质的含量不宜大于m1%,且混合水中不应具有影响正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水4注浆体为1:
0.5水泥浆,掺适量水玻璃,严格掌握水灰比5注浆液应严格按设计配合比配制,拌合均匀,随用随拌,拌好的浆液应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液6注浆作业结束或半途停止较长时间时,应用清水注浆泵及管路
五、铺设钢筋网1钢筋网所用钢筋必须符合设计规定,铺设前应先调直钢筋2钢筋网格尺寸应符合设计规定,网格采用正方形3根据施工作业面分层分段铺设钢筋网,钢筋网之间的搭接可采用焊接或绑扎,绑扎的搭接长度应不小于35倍钢筋直径,焊接的搭接长度应不小于5倍钢筋直径4钢筋网宜随壁面铺设,但距土面一般不小于3cm5边壁的钢筋网宜延伸至地表面,其长度为
1.0cm
六、喷射混凝土1使用PHC-V碎喷射机、
0.35立方硅搅拌机、10立方/min空压机实行碎喷射作业,坑壁开挖修整后即予封喷以封固开挖壁面,在安设土钉、钢筋网及连接筋后终喷2喷射砂强度按C20设定,配比为1:2:2喷射混凝土所有水泥、水及黄O砂的规格规定与注浆材料相同,且砂的含水率控制在527%石子应采用坚硬、耐久的碎石,其最大粒径一般不应大于15速凝剂必须采用国家鉴定合格的产品,其掺量为mm水泥用量的3%3混合料应搅拌均匀,颜色一致,随随着用,掺速凝剂后存放时间不宜超过20mino4在喷射作业中,应保持对的的喷射压力喷头处的工作风压以保持在
0.3-
0.4mpa为宜5喷射应自下而上进行,喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地移动6钢筋网铺设完毕后进行喷射作业,一次喷射厚度为5-7cm7喷射混凝土接茬处应斜交搭接,搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上8对于较大局部超挖或小塌方部位,一般以喷射混凝土加摩擦土钉和钢筋网进行填补,并与其它部位圆滑相接9回弹物应及时回收运用,但不宜作为喷料喷射10喷射混凝土时,如发现漏水,应在渗水的壁面适当增大速凝剂掺量
七、基坑降水、排水方案
1.本工程基坑底板下土层为2层粉质粘土,该层粘性土渗透系数较小,为相对隔水层,因此设计时不考虑降水措施
2、排水采用明排水,坑内布设排水沟和集水井,集水井距坑边不小于
0.5m
3、土钉墙支护段坡面上设立泄水孔,泄水孔水平间距宜为
1.5-
2.0mo
八、基坑监测1监测内容
①基坑边坡的水平位移和垂直位移
②周边环境的监测
③按相应规范规定监测的项目2监测规定
①基坑监测应委托有丰富经验的专业监测单位实行监测单位应根据设计文献和周边环境特点编写监测方案监测方案应征得建设单位和设计单位的认可
②基坑开挖期间一般情况下天天观测一次,假如位移,沉降及其变化速率较大时,则应增长监测频率
③监测数据一般应当天填入相应的表格,并及时提供应建设、监理、设计和施工单位挖土至基坑底期间监测次数
④天天的数据应整理成有关表格并绘制成相关的曲线,位移及沉降随时间变化的曲线等
⑤监测记录必须有相应的施工工况描述
⑥监测人员对监测数值的发展和变化有评述,当接近预警值时及时通报监理,提请有关部门注意
⑦工程结束时应有完整的监测报告,报告应涉及所有的监测项目,监测值全过程的发展和变化情况,相应的工况,监测最终结果及评述3基坑变形的监控值
①放坡基坑边坡累计最大水平位移为100mm,水平位移速率大于8nlm/d
②基坑底部或周边土体出现也许导致剪切破坏或其它影响安全的征兆
③建筑物的砌体部分出现宽度大于3mm的变形裂缝或地面处宽度大于501nm的裂
九、其他说明1建筑边沿堆置土方和建筑材料,或沿挖方边沿移动运送工具盒机械,应距基坑上部边沿不少于2m基坑边沿8n范围内超载不得超过设计允许值2规定碎垫层浇筑至支护结构边,并砌筑砖砌排水沟,不宜在坡脚开挖排水沟3在淤泥质土层进行支护施工时,应尽量在跳板上作业,避免扰动坡脚土体4假如基坑实际开挖深度及平面布置与本支护设计不符合时,本支护设计需作相应的修改5地质情况与勘查报告不符合时,本支护设计需作相应的修改,并应及时告知有关单位6本总说明为做详尽规定,或为及之处按现行有关规范、规程执行第四章、质量管鲫施
1.现场建立质量保证体系,项目经理对质量全面负责施工管理及质量保证体系图副经理、技术负责副经理、生产调度项目经理技术组施工组
2.管理制度1狠抓质量教育,树立全员质量意识,通过技术交底让参与施工的职工了解设计意图,关键工序控制。
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