还剩24页未读，继续阅读
本资源只提供10页预览，全部文档请下载后查看！喜欢就下载吧，查找使用更方便
文本内容:
**大厦工程屋面悬挑支模架专项方案浙江宝**团有限公司宁波分公司模板支架验收登记表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底安全交底状况状况进场前质量验收状况材质、规格与方案符合性钢管扣件使用前质量检测状况外观质量检查状况方案规定符合性检查内容容许偏差实际质量状况立杆间距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm且生SO.75%60mm立杆垂直度扣件拧紧40—65N-m立杆基本扫地杆设立拉结点设立立杆搭接方式纵、横向水平杆设立垂直纵、横向剪刀撑水平（高度〉）4m其她结论检查日期年月日施工单位检查结论检查人员项目技术负责人项目经理检查人员项目技术负责人项目经理结论验收日期年月日监理单位验收结论专业监理工程师总监理工程师专业监理工程师总监理工程师
六、安全管理办法
1.遵守高处作业安全技术规范关于规定
2.模板及其支撑系统在安装过程中必要设立防倾覆可靠暂时设施施工现场应搭设工作梯,工作人员不得爬模上下
3.登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落
4.装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢固，禁止堆放在脚手板上和抛掷
5.装拆模板时，必要搭设脚手架装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人高处作业时，操作人员要扣上安全带
6.对于预拼模板，当垂直吊运时，应采用两个以上吊点，水平吊运应采用四个吊点吊点要合理布置
7、对于预拼模板应整体拆除拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板配件,待模板离开构造表面再起吊起吊时，下面不准站人
9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在恰当位置挂设警示标志，并指定专人监护
10、搭设应由专业持证人员安装；安全负责人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证
11、模板拆除时，混凝土强度必要达到规定规定，禁止混凝土未达到设计强度规定规定期拆除模板计算书
一、参数信息
1.模板支撑及构造参数梁截面宽度:
0.25m；梁截面高度:
0.70m；混凝土板厚度
120.00mm；立杆沿梁跨度方向间距:
0.80m；立杆上端伸出至模板支撑点长度:
0.10m；立杆步距
1.20m；板底承重立杆横向间距或排距:
0.83m；梁支撑架搭设高度:
4.20m；梁两侧立杆间距:
0.65m；承重架支撑形式梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增长承重立杆根数:0；采用钢管类型
①48X3；立杆承重连接方式双扣件，取扣件抗滑承载力设计值12kN
2.荷载参数新浇混凝土重力密度
24.00kN/m3；模板自重:
0.35kN/m2；钢筋自重kN/m3:L50kN/m3；施工均布荷载原则值:
2.0kN/m2；新浇混凝土侧压力原则值
18.0kN/m2；振捣混凝土对梁底模板荷载:
2.0kN/m2；振捣混凝土对梁侧模板荷载:
4.0kN/m2；
3.材料参数木材品种杉木；木材弹性模量:
9000.0N/mm2；木材抗压强度设计值
16.0N/mm2；木材抗弯强度设计值
17.0N/mm2；木材抗剪强度设计值fvN/mm2:
1.7N/mm2；面板材质胶合面板；面板厚度:
20.00mm；面板弹性模量:
6000.0N/mm2；面板抗弯强度设计值
13.0N/mm2；
4.梁底模板参数梁底方木截面宽度:
60.0mm；梁底方木截面高度:
80.0mm；梁底纵向支撑根数2；
5.梁侧模板参数主楞间距:400mm；穿梁螺栓型号:M12；穿梁螺栓水平间距:400mm；穿梁螺栓到梁底距离依次是100mm、350mm；主楞材料木方；宽度:
60.00mm；高度mm:
80.00mm；
二、梁侧模板荷载计算新浇混凝土侧压力原则值
18.000kN/m2；
三、梁侧模板面板计算面板为受弯构造，需要验算其抗弯强度和刚度强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力，，，，P1P P,P\!1P1P400400400■尸//F///面板计算简图单位:mm
1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下o=M/Wf其中W--面板净截面抵抗矩,W=58X2X2/6=
38.67cm3；M-面板最大弯矩；G-面板弯曲应力计算值；田--面板抗弯强度设计值;按照均布活荷载最不利布置下三跨持续梁计算Mmax=
0.1qil2+
0.117q212其中:q-作用在模板上侧压力，涉及新浇混凝土侧压力设计值:ql=
1.2X
0.58X18=
12.528kN/m；振捣混凝土荷载设计值:q2=
1.4X
0.58X4=
3.248kN/m；计算跨度1=400mm；面板最大弯矩M=
0.1x
12.528x4002+
0.117x
3.248x4002=
2.61xlO5N mm；面板最大支座反力为N=l.lqil+
1.2q21=l.1x
12.528x
0.4+
1.2x
3.248x
0.4=
7.071kN；经计算得到，面板受弯应力计算值=
2.61X105/
3.87X104=
6.8N/mm2；面板抗弯强度设计值［f］=13N/mm2；面板受弯应力计算值=
6.8N/mm2不大于面板抗弯强度设计值［f］=13N/mm2,满足规定！
2.挠度验算v=
0.677ql4/100EIl/250其中:q-作用在模板上新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值q=
12.528N/mm；1--计算跨度1=400mm；E--面板材质弹性模量E=6000N/mm2；I—面板截面惯性矩I=58X2X2X2/12=
38.67cm4；面板最大挠度计算值v=
0.677X
12.528X4004/100X6000X
3.87*105=
0.936mm；面板最大容许挠度值［v］=1/250=400/250=
1.6mm；面板最大挠度计算值V=
0.936mm不大于面板最大容许挠度值［v满足规定！
四、梁侧模板支撑计算
3.主楞计算主楞直接承受模板传递荷载，按照均布荷载作用下简支梁计算主楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到q=
7.071/
0.700-
0.120=
12.192kN/m本工程中，主楞采用木方，宽度60mm,高度80mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹性模量E分别为W=1688/6=64cm3；X X X1=1x6x8x8x8/12=256cm4；
12.192kN/m
12.192kN/m
12.192kN/mE=
9000.0N/mm12；⑴凝112^100250230][]]]]]I111[]II11II II11U IIll II11II1111111111计算简图剪力图kN
0.322弯矩图kN,m-
0.399变形图（mm）通过计算得到最大弯矩M=
0.322kN・m,最大支座反力R=
5.374kN,最大变形v=
0.399mm（）1主楞强度验算强度验算计算公式如下o=M/W[f]经计算得到，主楞最大受弯应力计算值=
3.22X105/
6.40X104=5N/mm2；主楞抗弯强度设计值[f]=17N/mm2；主楞最大受弯应力计算值=5N/mm2不大于主楞抗弯强度设计值田=17N/mm2,满足规定！
（2）主楞挠度验算主楞最大容许挠度值[v]=250/400=
0.625mm；主楞最大挠度计算值v=
0.399mm不大于主楞最大容许挠度值[v]=
0.625mm,满足规定！
五、梁底模板计算面板为受弯构造，需要验算其抗弯强度和挠度计算原则是按照模板底支撑间距和模板面大小，按支撑在底撑上简支梁计算强度验算要考虑模板构造自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生荷载；挠度验算只考虑模板构造自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载本算例中，面板截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W=800x20x20/6=
5.33xl04mm3；I=800x20x20x20/12=
5.33x105mm4；f1r1i1r1p1250计算简图L抗弯强度验算按如下公式进行面板抗弯强度验算a=M/W[f]钢筋混凝土梁和模板自重设计值qi=
1.2x[
24.00+
1.50x
0.70+
0.35]x
0.80=
17.472kN/m；施工荷载与振捣混凝土时产生荷载设计值q2=
1.4x
2.00+
2.00x
0.80=
4.480kN/m；q=
17.472+
4.480=
21.952kN/m；最大弯矩及支座反力计算公式如下Mmax=ql2/8=l/8x
21.952x2502=
1.72xl05N-mm；R=R=
0.5ql=
0.5x
21.952x
0.25=
2.744kNA Bo=M ax/W=
1.72x105/
5.33104=
3.2N/mm2；Xm梁底模面板计算应力=
3.2N/mm2不大于梁底模面板抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足规定！
4.挠度验算依照《建筑施工计算手册》刚度验算采用原则荷载，同步不考虑振动荷载作用最大挠度计算公式如下V=5ql4/384EI[v]=1/250其中,q--作用在模板上压力线荷载q=ql/L2=
14.560kN/m；1-计算跨度梁底支撑间距1=
250.00mm；E--面板弹性模量E=
6000.0N/mm2；面板最大容许挠度值[v]=
250.00/250=
1.000mm；面板最大挠度计算值v=5X
17.472X2504/384X6000X
5.33X105=
0.278mm；面板最大挠度计算值V=
0.278mm不大于面板最大容许挠度值[v]=lmm,满足规定!
六、梁底支撑计算本工程梁底支撑采用方木强度及抗剪验算要考虑模板构造自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生荷载；挠度验算只考虑模板构造自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载
1.荷载计算梁底支撑小楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到q=
2.744/
0.8=
3.43kN/m
2.方木支撑力验算q800800800方木计算简图方木按照三跨持续梁计算本算例中，方木截面惯性矩I和截面抵抗矩w分别为W=6x8x8/6=64cm3；1=6x8x8x8/12=256cm4；方木强度验算计算公式如下最大弯矩M=
0.lql2=
0.1X
3.43X
0.82=
0.22kN•m；最大应力=M/W=
0.22X106/64000=
3.4N/mm2；抗弯强度设计值田=13N/mm2；方木最大应力计算值
3.4N/mm2不大于方木抗弯强度设计值13N/mm2,满足规定!方木抗剪验算截面抗剪强度必要满足=3V/2bhoT其中最大剪力V=
0.6X
3.43X
0.8=
1.646kN；方木受剪应力计算值=3X
1.646X1000/2X60X80=
0.515N/mm2；T方木抗剪强度设计值[T]=
1.7N/mm2；方木受剪应力计算值
0.515N/mm2不大于方木抗剪强度设计值
1.7N/mm2,满足规定!方木挠度验算计算公式如下v=
0.677ql4/100EI[v]=l/250方木最大挠度计算值v=
0.677X
3.43X8004/100X9000X256X104=
0.413mm；方木最大容许挠度[v]=
0.800X1000/250=
3.200mm；方木最大挠度计算值V=
0.413mm不大于方木最大容许挠度[v]=
3.2mm,满足规定！
3.支撑小横杆强度验算梁底模板边支撑传递集中力Pi=R=
2.744kNA梁两侧某些楼板混凝土荷载及梁侧模板自重传递集中力P2=
0.650-
0.250/
40.
8001.2x
0.120x
24.000+
1.4x
2.000+
1.2x2x
0.800x
0.700-
0.120x
0.350XX=
0.890kN
3.634kN
3.634kN氐飞iij223200250I200一,J简图kN.m余**厦工程项目部
3.634-
3.634•
3.634剪力图kN弯矩图kN.m变形图mm通过持续梁计算得到支座力N1=N2=
3.634kN；最大弯矩:Mmax=
0.727kN•m；最大挠度计算值:Vmax=
1.51mm；最大应力=
0.727X106/4490=
161.9N/mm2；支撑抗弯设计强度田=205N/mm2；支撑小横杆最大应力计算值
161.9N/mm2不大于支撑小横杆抗弯设计强度205N/mm2,满足规定！
七、梁跨度方向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算
八、扣件抗滑移计算双扣件承载力设计值取
12.00kN纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算R WRc其中Re-扣件抗滑承载力设计值，取
16.00kN；R-纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，依照前面计算成果得到R=
3.634kN；R
16.00kN,因此双扣件抗滑承载力设计计算满足规定！
九、立杆稳定性计算立杆稳定性计算公式o=N/pAW[f]取最不利立杆稳定性验算其中N-立杆轴心压力设计值，它涉及梁、板自重
0.75X
0.7X
0.13+
0.61X
0.72X
0.15+
0.6X
0.12X
0.61X
25.5=
4.54kN；模板自重
0.83X
0.75+
0.61X
0.87+
0.6X
0.61X
0.35=
0.53kN；钢管自重
0.033X
4.2-
0.12+5=
0.3kN；活荷载:
0.75X
0.86X4=
2.58kN；N=
1.35x
4.54+
0.53+
0.3+
2.58x
1.4=
10.87kN；4-轴心受压立杆稳定系数，由长细比lo/i查表得到；i-计算立杆截面回转半径:i=
1.59cm；A-立杆净截面面积A=
4.24cm2；W—立杆净截面抵抗矩:W=
4.49cm3；O-钢管立杆轴心受压应力计算值；[f]-钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2；lo-计算长度m；立杆计算长度1有两个计算公式lo=kuh和lo=h+2a,为安全计，取两者间大值，即lo=Max[
1.185X
1.7X
1.2,
1.2+2X
0.1]=
2.417m；k-计算长度附加系数，取值为:L185；u-计算长度系数，参照《扣件式规范》表533,u=
1.7;a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点长度；a=
0.1m；得到计算成果lo/i=
2417.4/
15.9=152；由长细比成果查表得到轴心受压立杆稳定系数6=
0.301；钢管立杆受压应力计算值=10870/
0.301X424=
85.17N/mm2；钢管立杆稳定性计算=
85.17N/mm2不大于钢管立杆抗压强度设计值[fl=205N/mm2,满足规定!
十、悬挑验算
1.梁交界处悬挑验算N1-靠外边第一排立杆轴心压力设计值，涉及梁自重:
0.75X
0.7X
0.13X
25.5=
1.74kN模板自重
0.75X
0.83X
0.35=
0.22kN钢管自重:
0.033X
4.2-
0.6+2=
0.18kN；活荷载
0.75X
0.13X4=
0.39kNNl=L35x
1.74+
0.22+
0.18+
0.39x
1.4=
3.44kN；N2-靠外边第二排立杆轴心压力设计值，涉及梁、板自重
0.75X
0.7X
0.13+
0.61X
0.72X
0.15+
0.6X
0.12X
0.61X
25.5=
4.54kN；模板自重
0.83X
0.75+
0.61X
0.87+
0.6X
0.61X
0.35=
0.53kN；钢管自重
0.033X
4.2-
0.12+5=
0.3kN；活荷载:
0.75X
0.86X4=
2.58kN；N2=
1.35x
4.54+
0.53+
0.3+
2.58x
1.4=
10.87kN；连梁按最不利状况计算最大弯矩为
4.39kN.m,最大应力计算值4390/
80.5=
54.53N/mm2205N/mm2,满足设计规定挑梁计算:Nl=
3.44kN,N2=
10.87kNo按悬挑形式验算强度计算简图最大弯矩最大应力计算值26220/141=
185.95N/mm2205N/mm2,满足设计规定挠度按斜撑处为钱支座计算计算简图算挠度为
1.07mml/200mm,满足设计规定斜撑轴力为
30.50kN,斜撑验算
30.50X103/424/
0.316/2=
113.820N/mm2205N/mm2,满足设计规定锚环锚固力为
26.22/
2.4=
10.93kN,锚固拉环验算10930/2/
3.14/64=
20.72N/mm2v50N/mm2,满足设计规定
2.梁跨中间悬挑验算N1-靠外边第一排立杆轴心压力设计值，涉及梁自重:
0.8X
0.7X
0.125X
25.5=
1.785kN模板自重
0.8X
0.825X
0.35=
0.23IkN钢管自重:
0.033X
420.6+5=
0.135kN；活荷载
0.8X
0.125X4=
0.4kNNl=
1.35x
1.785+
0.231+
0.135+
0.4x
1.4=
3.46kN；N2-靠外边第二排立杆轴心压力设计值，涉及梁、板自重
0.8X
0.7X
0.125+
0.8X
0.12X
0.612X
25.5=
3.28kN；模板自重
0.8X
0.705+
0.612X
0.8X
0.35=
0.37kN；钢管自重
0.033X
4.2-
0.12+10=
0.43kN；活荷载
0.8X
0.862X4=
2.76kN；N2=L35x
3.28+
0.37+
0.43+
2.76x
1.4=
9.37kN；连梁按最不利状况计算最大弯矩为
5.67kN.m,最大应力计算值5670/
80.5=
70.43N/mm2205N/mm2,满足设计规定挑梁计算按悬挑形式验算强度计算简图Nl=
3.46kN,N2=
9.37kN最大弯矩为
27.51kN.rn,最大应力计算值27510/141=
195.11N/mm2205N/mm2,满足设计规定挠度按斜撑处为较支座计算算挠度为
1.14mml/200mm,满足设计规定斜撑轴力为
34.53kN,斜撑验算34530/424/
0.316/2=
128.86N/mm2205N/mm2,满足设计规定锚环锚固力为
27.51/
2.4=ll.46kN.m,锚固拉环验算11460/2/
3.14/64=
28.5lN/mm250N/mm2,满足设计规定
一、编制根据第1页
二、工程概况第1页
三、支模架设计施工方案第2页
四、搭设与拆除施工操作规定第2页
五、检查与验收第5页
六、安全管理第8页附
1.计算书；
2.支模布置平、立面图及节点详图
一、编制根据
1.余**厦工程设计图纸；
2.余**厦工程项目部施工组织设计；
3.《建筑工程安全生产管理条例》；
4.《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-；
5.《建筑构造荷载规范》GB50009-；
6.《混凝土构造设计规范》GB50010-；
7、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-；
8、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质口87；
7、《建筑施工安全手册》杜荣军主编；
10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-；
11.国家、省、市现行安全生产、文明施工规定；
12.我公司QE0三合一体系管理手册、程序文献、公司原则等关于文献；
13.计算软件为喝茶软件
二、工程概况工程名称余**厦工程建设单位余姚市通**设管理有限公司设计单位浙江省建**究院勘察单位宁波**设计研究股份有限公司监理单位慈溪市建**理征询有限公司施工单位浙江宝**团有限公司建设地点余姚市南雷南路西侧、万年桥路北侧余**厦用地面积130484，由2幢23层及四层裙房构成，总面积为59473n其中地上建筑面积49620nf,一层地下建筑面积9853nl:建筑高度
87.2mm；裙房高度
17.6m；为框架剪力墙构造屋顶构造在本来阳台基本上悬挑
1.6m,梁为250X
700、300X900/700梯形梁，板厚度为120mm,本来主体构造相应面为空洞，只构架柱梁，构造高度为
4.2m针对以上概括对余**厦工程屋顶悬挑模板支撑体系进行计算O
三、支模架设计施工方案
1.总体谋划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同规定，故在选取方案时，应充分考虑如下几占,
八、、•A.架体构造设计，力求做到构造要安全可靠，造价经济合理B、在规定条件下和规定有效期限内，可以充分满足预期安全性和耐久性C.选用材料时，力求做到常用通用、可周转运用，便于保养维修D.构造选型时，力求做到受力明确，构造办法到位，升降搭拆以便，便于检查验收；综合以上几点，支模架搭设，还必要符合JGJ59-99等检查原则规定，要符合有关文明标化工地关于原则结合以上支模架设计原则，同步结合本工程实际状况，综合考虑了以往施工经验，决定采用如下方案型钢挑梁，扣件钢管架
2.支撑体系设计理念在保障安全可靠前提下，须兼顾施工操作简便、统
一、经济、合理等规定，因而梁与板整体支撑体系设计普通原则是立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距尽量一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设立；构造规定规范设立，保证整体稳定性和满足计算前提条件
3.支架搭设方案依照我司当前模板工程工艺水平，结合设计规定和现场条件，决定采用型钢悬挑、斜撑，扣件式钢管架作为本模板工程支撑体系为保证扣件抗滑满足规定，采用双扣件加强受力横杆在屋面上埋设16#工字钢挑梁，在工字钢挑梁上安装14a号槽钢连梁，再在槽钢上搭设支模架立杆，并用14a号槽钢斜撑挑梁在支架搭设并完毕使用前，阳台相应如下三层支模架不得拆除详细搭设详见附录图纸
四、搭设与拆除施工操作规定
1.总体规定A.保证构造和构件各某些形状尺寸，互相位置对的；B.具备足够承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生荷载；C、构造简朴，装板以便，并便于钢筋绑扎、安装，浇筑混凝土等规定；D、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必要得到有关负责人承认
2.水平杆每步纵横向水平杆必要拉通水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接水平对接接头位置规定如下图*1^500上杆——S500J i~1~~aila/3纵向水平杆|（大横杆）--------------A A横向水平杆4L（小横杆）.「_________A-Ala laff1接头不在同跨内（平面）接头不在同步内（立面）搭接接头规定如下图，将搭接长度范畴内中心点当作对接点，此时其搭接位置规定同对接（上图）
10010010003.立杆立杆平面布置图（详见附图）扫地杆设立
4.剪刀撑水平剪刀撑模板支架顶层和底层各设立一道水平剪刀撑竖向剪刀撑模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设立一道纵横向剪刀撑,由底至顶持续设立剪刀撑平立面示意图（详见附图）
5.周边拉结竖向构造（柱）与水平构造分开浇筑，以便运用其与支撑架体连接，形成可靠整体
6.模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板偏差在规范容许范畴内，拼装好模板后规定逐块检查其背楞与否符合模板设计，模板编号与所用部位与否一致
7.模板基准定位工作一方面引测建筑边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并依照轴线与施工图用墨线弹出模板内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必要到位，以便于模板安装和校正标高测量运用水准仪将建筑物水平标高依照实际规定，直接引测到模板安装位置已经破损或者不符合模板设计图零配件以及面板不得投入使用支模前对前一道工序标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作
8.模板拆除拆模板前先进行针对性安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续支拆模板时，2米以上高处作业设立可靠立足点，并有相应安全防护办法拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下原则模板拆除前必要有混凝土强度报告，强度达到规定规定后方可拆模侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；W8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；板底模W2米，混凝土强度达到50%,2米W8米混凝土强度达到75%,8米，混凝土强度达到100%方可拆除；模板拆除前必要办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆,然后拆除板模板支柱，每排留1〜2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下等该段模板所有脱落后，集中运出集中堆放,木模堆放高度不超过2米
五、检查与验收
1.模板支架体系及其地基基本应在下列阶段进行检查与验收A.基本竣工后模板支架体系搭设前；B.作业层上施加荷载前；C.整体或分段达到设计高度后；D.设计规定预压模板支架体系预压过程中及预压加载完毕后；E、遇六级大风或大暴雨后；F、停用超过一种月
2.模板支架体系使用中，应定期检查下列项目A.承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道构造与否符合规定；B、场地地表与否积水，底座与否松动，立杆立柱与否悬空，外侧立杆立柱与否被车辆冲撞过；c.立杆立柱沉降与垂直度偏差与否符合规定；D.扣件、连接件与否松动；E、与否超载
3.模板支架体系验收时应具备下列文献A、专项施工方案及技术交底文献，高大支模架专项施工方案专家评审或征询意见；
8.构配件产品质量合格证、质量检查报告；C.高支模工程施工记录及质量检查记录；D.模板支架体系搭设过程中浮现重要问题及解决记录；E、模板支架体系验收申请报告
9.支模架现场验收按照浙江省建**准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-规定和附表F《模板支架搭设分项检查验收》进行检查验收A.模板支架投入使用前，应由项目部组织验收10项目经理、项目技术负责人和有关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收C.高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载不不大于10kN/m2,或集中线荷载不不大于15kN/m模板支架，施工公司有关部门应参加验收D.模板支架验收应依照经批准专项施工方案，检查现场实际搭设状况与方案符合性E、安装后扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样办法应按随机分布原则进行F、对下层楼板或地下室顶板采用加固办法模板支架，应检查加固办法与方案符合性及加固可靠性G、模板支架验收后应形成记录，登记表式见下表:。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
