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施工日志第页共页记录工程概况(隧道)XXXX本隧道中心里程起始里程为终止里程为DK402+957,DK402+634,全长米,设计为单洞双线型隧道本隧道位于在*******DK403+280,646西侧及*******西侧,地表局部出露基岩,大部表覆有黏性土及碎石类土本隧道主要为、级围岩,采用三台阶七步流水法开挖,开挖面IV V揭示为泥岩及炭质页岩,上台阶岩层厚、岩面湿润、节理10cm〜30cm裂隙宽节理裂隙发育、岩体强风化、破碎,部分节理裂
0.5mm〜1min,隙间有薄层黏性土填充(关于地质状况的描述应与超前预报、检验批等资料闭合)施工负责人技术负责人质检工程师监理工程师XXX XXX XXX开工日期竣工日期XXX XXX XXX记录人:日期:年月日天气晴气温℃201011265—15段钢架安装采用拱墙型钢拱架加强支护,6:47DKX X X+X X X I20b钢架材料质量合格证份,编号;实验报告份,编号1X XX1XXX,质量合格钢架加工的尺寸符合设计的要求,实际安装根,实测偏差2值为、钢架高程实测偏差值为-、钢架垂直-23mm+31mm,27mm+25mm,度实测偏差值为相邻钢架间采用小纵向连接筋连接,环向+
1.
5.-
0.9°,22间距连接筋间搭接长度符合设计要求,钢架脚底无虚渣、杂物清理
1.0m干净,钢架保护层厚度实测偏差值满足规范要求检查人员自检XXX,合格,自检结果要写(关于尺寸及其他方面的都写),报验,到场监理工程师经检验合格,可以进行下一道工序施工XXX,义段锚杆施作拱部采用中中空组合锚杆,12:20DKX X+X X X22锚杆材料质量合格证份,编号;实验报告份,编号1XXX1XXX,质量合格锚杆安装数量根,长根,检查人员对锚杆
144.0m/X X X进行实际检查,结果如下:锚杆孔径实测偏差值为、+3mm+lmm+5mm,锚杆孔距实测偏差值为、、;锚+8cm+10cm+5cm+1lcm+10cm+13cm杆孔深实测值为、、、锚杆插
4.12m
4.15m
4.10m^
4.13m
4.16m^
4.15m;入长度实测值为、、、、、锚
3.96m
3.95m
3.90m
3.85m
3.92m
3.94m杆安装数量、孔距、孔深、孔径、插入长度均符合验收标准,锚垫板规格为经检查,锚杆原材料合格,数量、规格及X XmmX X XnrniX X Xnrni,安装符合设计要求,孔内注浆饱满密实,砂浆强度XX,配合比符合设计要求锚杆垫板与锚杆栓接、规格及数量均XXX符合设计要求、且与基面密贴、安装牢固报验,到场监理工程师经检验合格,可以进行下一道工序施工XXX,段拱墙挂设钢筋网片,技术员对钢筋原材料17:20DKX X X+X X X X X X检测,结果符合规范要求,网片制作及安装环向、纵向、网格6868尺寸焊接成形,检查网格尺寸处,偏差为、20cmX20cm,5+4mm-3mm、、网片搭接个网格、检查网片搭接尺寸处,+6mm-8mm+5mm,1〜25偏差为、、、、网片与锚杆及钢架联结+2mm+4mm-3mm-1mm+3mm,牢固,钢筋网保护层厚度检查处,偏差为、+、5+2mm4mm+6mm-8mm网格尺寸偏差、搭接长度偏差、网片保护层厚度偏差值均符合规+5mmo范要求报验,监理工程师抽检网格尺寸偏差为、17:35XXX,+6mm-8mm.网片搭接偏差为、钢筋网保护层厚度偏差为+5mm,2mm+4mm-3mm,+6均符合规范要求,监理工程师义同意进行下一道mm-8mm+5mm,X X工序施工通知拌和站发放隧道二衬混凝土,首车混凝土到现场后质检员18:00义义,实验员及监理工程师检查配合比通知单,确认施工X XXX XXX配合比为水泥细骨料粗骨料外加剂水纤维=1:
1.79:
1.9:
0.04:
0.配合比选定报告编号喷碎拌合物坍落度为、38:
0.002,X XXXX,95mm符合设计的要求监理工程师同意混凝土喷射,采用湿100mm.85mm,喷方式,喷射碎表面平整、密实,无裂缝、脱落、漏喷、空喷现象,厚度符合设计要求,表面无锚杆头及钢筋外露喷射砂厚度实测偏差为、、、、满足规范要求2mm+4mm-3mm2mm+4mm-3mm,年月日天气晴气温℃2010112715—20技术员报监理工程师超前支护准备工作就绪,准备施工6:40XXXXXX监理工程师到现场检查施工材料,钢管材料质量合格证份,XXX1编号;实验报告份,编号质量合格监理工程师同意施XXX1XXX,工,采用(无缝钢管)超前小导管环,环向间距%实际安装
34210.425根、长根,超前小导管钻孔外插角允许偏差实测两处为、
3.5m/2°
1.5°
1.0°,超前小导管钻孔深允许偏差(、)实测两处为、0+50mm+20aim+34mm,超前小导管纵向搭接长度为均符合设计要求Xm,超前支护完毕,经技术员检验合格后,报监理工程师9:20XXX XXX,双方一起抽检合格,监理工程师同意注浆浆液配制,在试验监理工程师和现场监理工程师的监9:30XXXXXX督下按照事先选定的配合比,配置浆液方,配合比为:水泥、XXX XXKg水、砂、外加剂、符合设计要求开始注浆,技XXKg XXKgXXKg9:50术员现场记录注浆施工记录份,编号;注浆压力为XXX1X XXX MPa,最终注浆量为符合设计要求可以进行下一道工序施工XX m3如果有变更情况则要详细叙述变更情况,如下段原设计为级,采用级有仰拱复DKX XX+XXX〜DKX XX+XXX IIIIII合式衬砌,初期支护拱墙铺挂钢筋网,网格间距;拱部6625crnX25cm系统锚杆为组合中空锚杆,边墙系统锚杆为砂浆锚杆,间距为622622(环纵),每根长根据现场围岩揭示情况,报监理
1.201X
1.5n X
3.0ml工程师和设计代表经监理工程师和设计代表到现场考察并同XXX XXX,意按照级型加强复合式衬砌进行施工,初期支护全环设置钢架,V I120b钢架间距为;拱部采用超前小导管,一环,超前小导管环
0.8m“
422.4m向间距叫每环根,每根长;拱墙铺挂“钢筋网,网格间
0.
4383.5m8距;拱部系统锚杆为组合中空锚杆,边墙系统锚杆为20cmX20cni622e22砂浆锚杆,间距为(环纵),每根长最后具体统计设L2mXL0rn X4mo计工程量和实际工程量,报监理工程师和设计代表签字确认如有领导检查则要及时记录检查意见及落实情况时分,义单位到现场检查工作,指出义X XXXXXXDKXXX+XX〜XXX段止水带安装定位不牢,要求整改(或返工处理)工区负责人XXX现场安排施工人员落实整改,(具体怎样整改根据实际情况详细写清楚)整改完毕后,经现场监理工程师检查合格XXX主要劳力风枪班人、钢架班人、喷锚班人、锚杆及小导182022管注浆人、焊工人、专职爆破员人、现场技术员人、现场安全10522员人1主要投入机械风枪台、湿喷机台、焊机台、挖掘机台、装载6221台、出硝车辆、注浆机台142主要投入机械风枪台、湿喷机台、焊机台、挖掘机台、装载6221台、出磴车辆、注浆机台142。
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