07章-装修工程施工方案

第七章装修工程施工方案

一、装修项目本工程装修内容主要为砌筑、抹灰、水泥地面、地砖以及墙面顶棚涂料

二、砌筑工程本工程砌体为空心砖

1.材料准备工程材料进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场进场后，按规范规定进行现场取样,送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标后方准使用施工中所用的砂浆必须按照设计要求先到有资质的实验室进行配合比试配，按照试配的配合比进行配合搅拌，所用的水泥及砂必须有材料准用证、出厂合格证和检测报告，并要按规范要求进行进场后的复试，复试合格后方可使用

2.工艺流程基层处理一找平放线、立皮数杆一构造柱钢筋绑扎一墙体砌筑一现浇带钢筋绑扎一构造柱、现浇带模板支设一构造柱、现浇带混凝土浇筑一拆模一砌筑上部墙体一上部构造柱、现浇带施工一砌至梁板下（待结构封顶后用红机砖斜砌封闭）一检查验收

3.施工要点

3.1按构造要求，沿墙高每500mm设一道2

①6的拉结筋与结构墙或结构柱连接,拉结筋采用植筋方式

3.2按规范要求在砌筑砖墙上设立钢筋混凝土带，钢筋混凝土主筋为3

①12,箍筋

①

6、间距300mm、厚度为60mm原因分析控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚防止措施施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高

2.

5.2泛水过小或局部倒坡原因分析地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准防止措施:要求对50cm线认真检查无误,水暖及土建施工人员均按水平线下返;地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确

2.

5.3地面铺贴不平，出现高低差原因分析砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没平铺或粘结层厚度，上人太早防止措施要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护

2.

5.4地面面层及踢脚空鼓原因分析基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓防止措施认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤

2.

5.5黑边原因分析不足整砖时，不切半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感防止措施按照规矩补贴

五、墙面及顶棚涂料工程

1、施工工艺流程乳胶漆墙面、顶棚内墙抹灰基层处理修补刮腻子一道修整、打磨刮腻子一道修整、打磨喷内墙涂料（乳胶漆）两遍修整扫白水灰墙面、顶棚直接在抹灰面或清水混凝土面上扫白水灰，要求颜色均匀一致，不露底

2、腻子施工

1.1基层处理需将基层表面的浮土、凸块、浮砂等杂物清理干净，凹凸部分要剔磨、补平，墙面缺棱、掉角处和孔洞，应用水泥砂浆修补，表面不得有油污刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（水，乳液比为5:1）,要喷刷均匀，不得有遗漏

2.2耐水腻子采用现场拌制，按胶液粉料二12进行配比

3.3使用时不得任意向腻子中加水，如果物料偏稠，可兑少量的胶液或水，兑水不得超过胶液的5%o

4.4用钢片刮板或橡皮刮板批刮，一般按照从上而下，从右而左的顺序刮涂，刮涂时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹

3、乳胶漆涂料施工

4.1喷涂第一遍乳胶漆喷涂施工应根据所用乳胶漆的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂枪的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致喷涂顺序是先喷顶板后喷墙面喷墙时应先上后下先将墙面清理干净，再用布将墙面粉尘擦净

4.2喷第二遍乳胶漆要求同第一遍，使用前要充分搅拌在作第二遍操作时不宜来回多次涂饰，以避免溶松第一度漆膜，或出现显著的漆帚涂饰痕迹，影响质量修哂^^蠹瞰跚非遗崎饨神避整狮兼麴施死噩

5.3隔墙与楼板交接处用砖斜砌砌实

6.4在墙的拐角处、T字形接头处、门洞口（

22.7m）两侧或墙中（墙长超过

4.1m）设构造柱，宽200mm,厚同墙厚，主筋为4

①12,箍筋

①6间距200mm,构造柱与上下结构进行可靠连接，沿构造柱高度每500nlm预留2中6向墙内各伸出1m

4.施工技术措施

4.1测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置

4.2砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m

4.3墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度

4.4砌筑时根据设计要求进行“反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象

4.5水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80虬

4.6墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎

4.7每天砌筑高度不得大于

1.8mo

4.8在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平

4.9砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆凝固

4.10在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正

7.11在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构施工一样的严格要求

5.质量标准

5.1《砌体工程质量验收标准》

5.2保证项目和基本项目

5.

2.1砌体砂浆必须饱满

8.

2.2外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范规定

8.13接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为10±2mm

5.

2.4拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表允许偏差项次项目检查方法（mm）1轴线位移10用拉线和尺量检查2砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度5用吊线和尺量检查4表面平整8用2m靠尺和塞尺检查5水平灰缝平直度10用拉线和尺量检查6水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）±10用尺量检查7垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数）±15用尺量检查8门窗洞口宽度（现塞框）±5用尺量检查9预留构造柱截面±10用尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查

二、抹灰工程施工顺序分为顶棚、内墙面和地面，主要为室内抹灰，原则上先顶棚，再墙面，后地面顶棚及内墙面抹灰根据现场实际情况适时安排施工墙面施工完后根据情况安排地面施工楼梯间、主要通道及首层的抹灰施工安排在最后进行在混凝土结构与填充墙接缝处加钢板网

1、工艺流程清理、浇水湿润基层一放线一做灰饼一设置标筋一头遍底灰一抹灰护角一养护f中层抹灰f养护f面层抹灰压光f清理

2、施工要点

2.1门窗口边沿用1:2水泥砂浆嵌填密实

2.2检查墙面平整度，对凹凸太多的部位应剔平或用13水泥砂浆补平

2.3墙面脚手孔应堵塞严密，管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严

2.4清扫墙面浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸

2.5根据结构图、建筑图及材料做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并依据楼层轴线及1m建筑标高线放出墨线对要求严格部位（走廊、卫生间、电梯厅、楼梯间）为检查方便还必须放出中心控制线、还需放出踢脚线与踏步控制线

2.6根据弹好的线确定灰饼的厚度，用1:3水泥砂浆做50mmX50mm的灰饼，间距不大于

1.5m,门窗口处补做灰饼

2.7灰饼作好后，结合本现场实际情况，做竖向水平标筋宽度与厚度均与灰饼同

2.8待标筋有了一定强度后，将砌块墙喷水湿润，要求水渗透砌块10mm左右，等墙面无明水后方可进行底层抹灰作业

2.9抹灰底层在两条水平冲筋间抹上底灰水泥砂浆配合比为1:3,砂浆厚度8-10mm,24小时后喷水养护

2.10阴角、阳角用1:2水泥砂浆抹灰护角，高度大于2m,每侧宽度为60nlln,粘好八字靠尺，并找方吊直，砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角

2.11待初抹砂浆达到强度后，进行中抹，砂浆配合比为1:

2.5,砂浆厚度8Tomm,并搓毛，24小时后喷水养护

2.12待中抹砂浆达到强度后，进行面层抹灰，罩面压光用1:2水泥砂浆，厚度在5-8mm抹作应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处处理干净在有踢脚位置用木抹子搓毛压光过程中禁止在砂浆表面加水24小时后喷水养护，养护7天养护视气温而定,每天12次〜

2.1320厚踢脚线水泥砂浆抹灰A.先做整个墙面的抹灰，再做踢脚抹灰；B.踢脚厚度墨线于地面上，高度墨线于墙面上；C.依据墨线作出踢脚灰饼，间距

1.2m

1.5m;〜D.分三层进行抹灰，抹灰方法、砂浆配比及砂浆养护同墙面抹灰，踢脚上沿在做踢脚面层时同时抹上；E.砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆在踢脚上沿捋出小圆角

2.14抹灰工作完毕后，应将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净

2.15抹灰工作的同时应注意与其它工种的配合及成品保护工作

3、抹灰工程允许偏差及检查方法见下表项次项目允许偏差mm检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直2用2m托线板检查3立面垂直3用2m托线板检查4阴阳角2用方尺和楔形塞尺检查5踢脚线平直3用2m托线板检查

4、成品保护

4.1抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，应在潮湿条件下养护，成活后应采取措施防止下道工序污染；

4.2抹灰应待上下水、电缆、煤气管道等安装完毕后进行;

4.3凡遇未安门框的门洞口均沿门洞边预留100mm宽的空白地带，待门框安好后再补齐为防止抹灰污染门框，应在门框贴保护胶带，抹灰完成后立即撕去

三、门框施工

1.防火门门框

1.1木门门框加工前根据原设计施工图纸进行详图设计，并经认可后作为加工依据，门框靠墙靠地的一面涂刷防腐材料，木材含水率W12%防火门的钢质门门框的安装需根据供电局的有关标准执行

1.2施工要点相邻门框应拉线保持顺平，同墙厚同类门的门框距离，走道一侧尺寸一致固定门框的钉子应砸扁后钉入门框

2.其它门窗框的安装安装工艺检查洞口位置、标高是否符合设计图纸要求，如有偏差应进行剔补门窗外框就位将铝合金门窗外框放在洞口的位置线上，校正垂直度、水平度和对线，符合要求后用木楔临时固定门窗外框固定先用镀锌螺栓固定在窗台或墙体填缝用中性水泥砂浆填塞框与墙体之间缝隙，框外表面留5—8mm深槽口填嵌缝油膏外窗框安装完成后，要进行外抹灰，故外窗框要进行成品保护，用门型木板槽进行保护，以免损坏（详见具体施工方案）四.楼地面工程

1.水泥楼地面

1.1施工工艺流程基层清理一抹踢脚板一撒水湿润一涂刷水泥砂浆结合层一超标标高、冲筋、贴灰饼一铺水泥砂浆上杠刮平一木抹子搓平铁抹子压头遍一第二遍压光一养护

1.2严禁出现因水泥过期、标号不够、水泥砂浆搅拌不均匀、水灰比掌握不准、压光不适时而造成的地面起沙施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活

1.3严禁出现因基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作的间隔时间过长而造成的空鼓裂纹施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度

1.4严禁出现因水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头、搓平不到边而产生漏压或不平施工时应认真操作

2.地砖楼地面

1.1地砖及配套材料的质量要求地砖地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐水泥采用325#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥砂采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3虬草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求

2.2施工的主要机具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具

3.3施工作业环境和相关条件

4.

3.1墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工

5.

3.2内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系

6.

3.3地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润

7.

3.4地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来

8.

3.5地砖的材质均要求有出厂证明、产品合格证和相关的检查报告尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±

0.5mm

9.

3.6在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板合格方可进行施工

10.4施工工艺

11.

4.1工艺流程1基层处理将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道2弹线施工前在墙体四周弹出标高控制线依据墙上的50cm控制线，在地面弹出十字线，以控制地豉分隔尺寸找出面层的标高控制点，注意与各相关部中心线控制线b位的标高控制一致3预铺首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半俳排到非正视面4铺贴地砖铺设采用14或13干硬性水泥砂浆粘贴砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆厚度控制在25-30mm左右在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺砖缝无设计要求时一般为

1.5-2mm,铺装时要保证不专缝宽窄一致,纵横在一条线上5勾缝地豉铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用11水泥砂浆勾缝6清理当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理一般宜在12h之后清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护

2.5施工应注意的质量问题

2.

5.1地面标高错误出现在厕所、走道与房间门口处:。