基坑围护专项施工方案教案

基坑围护专项施工方案

一、工程概况该工程用地东临金丰路，西临金启路，东边地块南接宁镇路，北接东信路二期工程位于、地块东侧，为不规则矩形，总建筑面积约为平方米，1#2#75484其中地下室面积约为平方米主要建筑为个即楼、231292BLOCK A16#A18#楼、楼、楼为多层住宅；楼、楼为层高层住宅建设单A19#A21#A17#A20#17位为宁波华荣时代置业有限公司，设计单位为宁波市城建设计研究院有限公司，勘察单位为中冶沈勘工程技术有限公司本工程地下室占地面积为平方15000米，地下室设有汽车库、自行车库、储藏室、电气间等附属用房

二、地质情况及基坑降水特点、地下水及其腐蚀性1本区地下水类型为赋存于表层图的空隙潜水和赋存于

③层弱承压水两类，上类浅层空隙潜水主要受大气降水补给，水量较小，地下水位随季节性变化，雨季较高，旱季较低，水位年变化幅度约深部弱承压水上覆土压力大，

1.0m对工程影响较小勘探期间测得地下水的混合静止水位埋深为相

0.30〜

1.25m,当于标高为建议抗浮水位按考虑

1.98〜

2.89m,

3.0m、地基土分析评述2层杂填土层层顶标高介于之间，厚度介于之间，

①-

12.83〜

3.66m

0.40〜

3.70m此层结构松散，厚度较薄且均匀性差，不能作为基础持力层层粘土层层顶标高介于之间，厚度介于之间，

①-

20.58〜

3.00m

0.70〜

2.50m此层俗称“硬壳层”，具有一定的承载能力，具中等偏高压缩性，可作为一般轻型建筑物天然地基浅基础持力层但其厚度较薄，且下伏为软弱层，以其作为浅基础持力层时，基础施工时宜采用宽基浅埋，同时应进行软弱下卧层的强度及变形验算层淤泥质粉质粘土层层顶标高介于之间，厚度介于

②-1-

0.57〜

1.19m

6.30〜之间，此层含水量高，压缩性高，呈典型的软土特征，土的力学性能差，

8.30m不能作为基础持力层层淤泥质粘土层顶标高介于之间，厚度介于

②-2-

7.29〜-

6.01m

10.02〜

13.20m之间，此层特征同

②层-1

③层粉砂层层顶标高介于之间，厚度介于之间，-

19.79〜-

17.01m

3.20〜

8.00m此层呈稍密状态，其标贯击数击，平均值耳=击，有一定厚度最N=8〜

2112.0小厚度可作为多层建筑的桩端持力层

3.20m,层淤泥质粘土层层顶标高介于之间，厚度介于@-l-

25.85〜

22.99m之间，此层层流塑状态，具高压缩性，工程性能较差，不能

6.7〜

10.30m地基土承载力特征值压缩模量层号地质名称土层厚度fak kpaE I-MpaS2作为基础持力层、坑土各土层物理力学指标:3

①-2粘土

0.70~

2.50m

904.5淤泥质粉质

②T

6.30~

8.30m

602.7粘土

②-2淤泥质粘土

10.02~

13.20m

652.

210.0

③粉砂

3.20~

8.00m150变形模量E淤泥质粘土@-

16.7〜

10.30m

703.2护体系概况、本工程地下室基坑平面布置规整，开挖面积大，深浅坑之间高差较大1设计室内地坪相当于黄海高程基坑围护设计自然地坪标高为-±

0.

0005.500m,

2.基坑实际开挖深度底板开挖深度为、承台开挖深度为、500m,

5.05m

5.7m

7.95m,电梯井开挖深度集水井开挖深度为本工程基坑围护采用挡土-

8.45m,

8.25m内支撑体系、主要设计依据及规范2本工程地下室建筑及结构图纸本工程岩土工程勘察报告《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》DB33/T1008-2000宁波市行业标准《宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规程》《钢结构设计规范》GB150017-2003国家行业标准《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002国家行业标准《建筑地基处理技术规程》JGJ79-2002其他设计计算及施工有关规范及规程本地下室基坑支护设计方案专家论证意见

四、施工要求、支护桩施工要求1本工程支护采用沉管灌注桩、支撑立柱桩采用钻孔灌注桩及水泥搅拌桩,各桩施工主要要求如下灌注桩桩身碎强度为垂直度偏差呈桩位偏差呈桩身碎保护层1C25,

1.0%,50mm,充盈系数叁支撑立柱钻孔灌注桩沉渣厚度控制三50mm,

1.05,50mm；围护桩打桩施工顺序为跳打法，打一跳三，并注意对相邻桩成桩时间间隔2的控制，须大于24h所有立柱桩顶部均为矩形角钢构件立柱；3严格按桩基施工规程进行施工4水泥搅拌桩固化剂采用普通级水泥，水泥掺入量为湿土重的水灰比垂直

142.513%,

0.5,度偏差桩位偏差W

0.5%,W50mm；基坑外侧水泥搅拌桩施工时应尽量贴近支护灌注桩，以防桩间水土流失，2搅拌桩与灌注桩桩边净间距W50mm；施工采用二喷四搅，喷浆速度应和提升速度相配合，确保额定浆量在桩身3长度范围内均匀分布，喷浆搅拌时钻头提升或下沉速度以钻头每转一圈提升或下沉量不得大于且升降速度不宜大于

1.5cm,lm/min；水泥搅拌桩施工前，需根据现场实际情况对桩位进行排障或换土处理，如4遇暗浜或河道，外排挡土搅拌桩由嵌入式改成连排；、土锚杆施工要求2土锚杆施工采用机械锚杆成孔，所成孔径须工锚杆采用1250mm,1

①48*

3.5钢管，钻杆采用螺口连接，除第一段钻杆端部焊接锥头外，其余钻杆两端均需焊接相应的螺口首段，前端焊接叶片和堵头，并设置注浆孔，叶片长度为100mm,其中自由段长为其余为注浆段

3.5m,注浆采用硅酸盐水泥，每米水泥用量三水灰比水泥浆经

242.5#30kg,

0.6〜

0.8,过搅拌机充分搅拌均匀后方可注浆，浆液在泵送前应经过筛网过滤；搅拌钻进速度控制在分钟以内，搅拌钻进转速应在转每分

31.5m/60钟以上钻进过程中，尽量保持钻进速度和转速恒定，确保注浆均匀，当土层变化明显时可适当调整钻进速度和转速，当钻杆停钻时，应停止进行注浆，以免浆液堵塞注浆孔；施工机械到达指定锚杆位置，调整至设计角度，安放钻杆、对中，当地面4起伏不平整时，应使机械保持水平；土锚杆的养护时间为不少于天，土锚杆轴向拉力设计值为验收数5760KN,量不少于总锚杆数的且不少于根，锚杆最大设计试验荷载去轴向拉力设5%,3计值倍

1.

5、钢筋混凝土围梁及职称施工要求3碎强度等级为碎保护层厚度为各梁中轴线弯曲失高不超过1C30,25,20；支撑钢筋按受拉筋要求焊接，支撑地模须严格平整，按中心受压构件要求2控制纵向轴线的偏差，主支撑宜一次浇捣完毕，不留施工缝严格按照混凝土结构工程施工及验收规范要求施工3

五、排水与降水、基坑开挖大面积卸土后，在坡角设置砖砌排水明沟，

12.0m

3.0m300*300并根据实际情况每隔左右设一集水井20m、基坑分层分段开挖到坑底前，可局部深挖低凹槽，作为临时集排水沟，2排除坑内明水；施工至坑底后，按实际情况设置纵横向排水盲沟及集水井，确保基坑内土体不受水浸泡，基坑内所设的排水沟及集水井应尽量远离支护桩

六、防渗漏措施、按设计要求，及时铺设好放坡区护坡碎面层，并在基坑外侧地表1设厚碎防水面层，以防地表水渗入坑内；100C

15、冠梁外侧填土，若遇局部填土较厚或有暗浜时，应采用粘性土换填夯2实，以防填土内的空隙水大量渗入坑内；、基坑外侧设

①水泥搅拌桩进行挡漏土

3700、基坑挖土施工过程中若发生支护桩间漏土或漏水，应及时用碎或半砖4浆封堵后再下挖

七、基坑工程监测、监测内容及要求基坑开挖施工期间，必须进行动态监测，发现异常情况1必须及时通知有关单位，以便及时采取有效措施，消除隐患，确保工程顺利进行、监测点布置要求2深层土体位移监测在基坑支护结构较薄弱和较重要部位，设置一定数1量的深层土体位移监测孔，监测孔共只，设计孔深开挖前一周埋设，1016〜20m,并测试基准数据环梁顶面水平位移监测沿环梁每隔约设一点，约计个点220m30支撑立柱沉降监测对负荷较大的支撑立柱顶设置监测点，约计个315点周边环境及路面变形监测根据现场情况设置若干点，对周边已有建筑4物进行沉降和墙体倾斜变形监测，及周边道路和管线进行沉降及变形监测、监测警值要求3深层土体位移连续三天工或累计位移生15mni/d,50mni；环梁顶面水平位移连续三天叁或累计位移叁25mm/d,50nini；支撑立柱沉降连续三天工或累计位移三33mni/d,20mm支撑体系发现宽度大于的贯穿裂缝

40.4mm基坑监测应请有资质、经验丰富、并能够详细分析监测数据变化原因的单位进行监测监测单位应根据基坑支护监测要求及现场实际情况,制定详细的监测方案进行监测监测过程中，如坑边及坑外发现位移、沉降或裂缝等异常变化情况，及时分析原因并汇报建设、设计及监理等有关单位，及时协商采取相应的应急措施

八、质量保证措施、开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工1图纸进行全面系统的技术交底、工程技术组全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时2解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和完整性、进行全面质量管理，对每个施工环节严格把关，对成孔孔径、深度、3土钉制作质量、砂浆配合比、外添加剂比例、注浆饱满程度、挂网连接、喷射碎厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检查、严格把好原材料质量关，所有材料进场都必须经过现场验收，合格后4按规格、型号进行分批堆放然后取样送试验室进行质量复检，合格后方可进行加工使用，坚决杜绝不合格的材料使用到工程中。