安全生产管理制度台帐

YXH-090602安全生产管理安全生产规章制度台帐乐清市联兴塑料有限公司年月日200961设备润滑管理制度、润滑工作是所有企业都应重视的工作，特别是我公司的注1塑设备和线切割设备尤为重要、每台设备都要实行润滑“五定”工作（定点、定时、定质、2定量、定人）具体数据参照公司设备说明书及润滑教育的内容、因设备数量和人员的限制暂不配备润滑管理员，原则由该3机操作工加润滑油，定期由设备管理员进行检查、凡是未加润滑油造成的设备事故，按情况不同扣奖金

4、油杯、油枪、油壶等加油工具及油质、油量操作工应向设5备管理员反映，以便补齐和添置动力设备定人定机凭操作证制度、根据企业设备管理条例，主要生产设备部门应定人定机1凭操作证操作设备，否则不能上机台操作、凡独立操作设备者，都必须经过考核合格后，并取得设2备操作证，无证者不允许独立操作、如果调动去其他设备操作时，须先学习设备性能、结构,并3经考核后，方可操作、操作人员须严格执行“设备维护保养管理制度”，及其它有4关规定、操作动力设备时，必须携带操作证，以便检查登记

5、操作证不得转借，不得私自填写和涂改

6、原则上要求每一个操作工固定使用一台设备，如果操作者7去同型号的设备操作，需经设备管理部门同意后方可劳动纪律、严格遵守作息时间，不迟到、不早退、不旷工，迟到、早退一次1警告，二次书面警告批评、记过一次，三次辞退，旷工一日写书面检查，二日辞退、服从领导听从安排，否则不安排工作；工作消极怠工、擅离职2守、私自外出等，一经发现，停职检查，造成工作损失，承担经济责任、工作期间不会客、不准因打电话；不串工位、不闲聊，不得妨3碍他人工作，不准利用工作之便做私活、做私下生意、工作要认真负责，积极主动集中精力，一丝不苟，严格按工艺流4程、工艺图卡操作，确保加工、装配、调试的质量，在保证质量前提下完成或超额完成任务、爱护设备、工具，严格按操作规程正确使用设备、工具，及时保养、5检修，节约原、材、燃料，节约用电、在工作场所吵闹，打架者无论何由，一律停止检查并扣除当月工资6（总额）态度恶劣影响正常工作秩序者将予解聘50%,、工作期间拉帮结伙，搞小团体，闹派性动作，一经发现，对主要策7划者立即解聘、对贪污、偷盗、诈骗，车间、公司工具、产品、材料及其他财8务者，一经发现，除追回赃物（款）外，立即解聘、严格执行企业、车间、工序、工位保密制度，凡属保密范畴的,员9工不得将技术、工艺资料外泄，发现他人泄密行为有权制止、检举、揭发对举报人公司视情节嘉奖、坚持值班及整洁制度，车间值班人员每日提前分钟上班,1015打扫卫生、整理内务；每日下班整理本工序、本工位产成品、材料、工具等，关闭一切电源、注意安全生产，认真贯彻安全生产条列违反安全操作规程而引11发事故，责任人要承担经济损失并予除名处理、违纪处置由车间主任报生产部经办公室查核后按规定执行12安全生产管理制度为了保证正常的生产秩序，保护职工的身心健康，积极预防消除职业病和工伤事故的发生，安全生产是必不可少的根本保证，为了更好地做好劳动保护工作，积极领导必须加强对安全工作的领导和管理，在搞好生产的同时，抓好安全工作，根据上级有关规定，结合公司实际情况，特制定安全生产管理制度、安全生产，人人有责，公司职工必须遵守安全生产的操作1规程和各项安全生产的规章制度、新工人上岗前必须经过安全教育，经考核合格方可参加生2产和单独操作、职工未经许可不准随意操作本工种以外的机器设备

3、五人以上集体作业，要统一步调，有专人负责，深夜加班4生产以及在封闭房间作业时，必须安排人以上一起工作，公司内土2木施工，基建部门应做好安全措施、严格遵守各种物品的存放规定，易燃易爆及危险场所严禁5吸烟，并作标记作业区内不能乱抛烟蒂和火种、各种消防器具、工具应按规定设置，不准随便动用，安放6地点周围，不准堆放物品文明生产管理制度为了创造良好的工作、生产、安全秩序以及清洁舒适的环境,促进精神文明建设，确保生产安全及产品质量，有效地提高经济效益，特制定本制度、建立良好的文明生产制度，按职责范围及工作标准进行工作，1按图纸、工艺规程、标准化要求，作业计划组织生产、工作及生产场地保持清洁整齐，车间要划好区域线，通道保持2畅通无阻，因地制宜地逐步开辟班组园地、机床保持清洁、润滑、附属装置应完整无缺，性能良好,3量具、检测夹具、工具应妥善保管，放置得当、生产图纸、工艺规程、施工单按随同零件转移，交给操作者或4挂在明显部位，填写原始记录要实事求是，及时正确、加工过程中零部件，在完成本工程的工艺程序后，争取做5到日清月结,本工种待加工的在制零件或待装配的零件应装在工位器具内堆放整齐，散落地零部件随时收起、加工完成的零部件及成品经检验合格应及时移交入库，懿利于6均衡生产，在中转过程中，坚决制止野蛮运输、防止磕碰损伤、关键零部件逐步做到专箱专用，在装载时，不得高于柜沿,易7于变形的零部件工位器具不得乱放，以免受压变形、待装零部件、应装入工位器具，妥善存放，避免磕碰损伤,装8配工作台面应保持清洁整齐、待加工的原材料及零部件应分门别类，分清规格、整齐堆9放，并应有防尘、防压措施、报废零部件应及时办理报废、予以清除，以免与合格零部件10相混，工作场地的废料、废屑应天天清理消除，送至指定存放地点，保持车间清洁卫生、各仓库存放物资、零部件、成品、模具及备件必须妥善装入11工位器具内堆放整齐，先进先出，帐、物、卡相符并有防锈、防蚀、防压、防尘措施设备使用和维护保养制度、设备必须做到正确合理使用，使用制造公司应根据设备的1结构性能和技术经济特点，合理地安排设备的加工任务和工作负荷、实行定人、定机制度，不得无操作证操作设备，关键设备不2得任意调动操作人员、设备操作人员应经常保持设备整齐、清洁、润滑、安全整3齐工具、工件、附件放置整齐清洁设备内外清洁;润滑按时加油、换油、油质要符合要求;安全放置漏电、漏气，实行安全生产、设备操作人员应掌握“三好”一一管好、用好、修好；“四会”4一一会使用、会保养、会检查、会排除一般故障、对使用设备坚持实行三级保养计划（日保、月保、三保）日5常保养操作人员应每天坚持班前、班后对调和进行清洁、润滑、紧固、调整、及时排除小故障的工作一级保养以操作工人为主，维修工人为辅，对设备进行局部解体检查，并普遍进行紧固、情节、润滑设备累计工作约小时，要进行一次一级保养，保养停机时间约小时左右，一般5008可一月进行一次，所以也叫“月保”二级保养:以维修工人为主，操作工人为辅，对设备进行部分拆卸检查和修理，修复或更换磨损件对设备润滑系统进行全面清洗、换油、检查对电气系统进行修理等，一般设备累计工作小时左右2500进行一次二级保养，停机时间约小时左右32设备周期检定制度、设备管理人员应该对所有设备（注塑机、线切割机床1设备已按维修计划执行）分别制定公司检定周期，并做好登记在用设备的检定周期必须让使用者了解、安排公司设备的周期检定，对将要到期的设备须时通2知使用者保证周期受检率100%o、对未经检定或超周期的设备一律不准使用

3、由设备管理人员会同技术科、质检科、车间主任进行设备检定4各种设备的检定按周期检定表执行设备修理工作制度、设备修理必须坚持先维修后生产的原则，执行以预防为主,维1修保养和计划检修并重的方针、设备检修中操作工要密切配合维修工人，坚持修用结合

2、在搞好群众性的维修保养基础上，不断提高修理质量，缩短3停歇时间，开展修旧制度，降低修理费用、设备的一级保养由生产车间负责每月或季度进行一次，并由4车间检查验收后，填表报设备管理部门存档，每台设备的保养时间约为小时由操作工执行4-

8、设备的单独清洗、换油、结合

一、二级保养同时进行，不另5安排计划、设备在中、大修前，进行一次预检，由大修钳工、电工执行，6提出备品配件，精度情况、中、大修后要进行试车，验收工作由大修工及操作工配合

7、设备大修后主要技术性能及精度达到原出厂标准，并配齐安8全装置，对无法达到出厂标准的设备，子保证产品工艺要求的前提下，可适当降低标准，长期用于单一工序的设备也可降低与工序无关的精度标准、主管设备的人员必须严格遵守安全技术操作规程，严格禁止1违章作业，避免因设备事故造成损失、设备如在使用过程中发生故障，造成设备突然损坏，动力、供2电中断，致使生产停顿，效能降低者，均属设备事故，设备事故分一般与重大事故，修复损失元以上为重大事故；修复损失2000元伟一般事故500-

2000、设备事故发生后，应保护现场，一般事故由设备使用部门分3析处理，但必须在三天内写出了事故分析报告单，提交设备动力科重大事故必须在当日报告主管经理会同设备管理部门进行分析处理,事故发生部门必须在一周内写出设备重大事故分析报告交设备管理部门、由于玩忽职守,严重违章作业造成重大设备事故的责任者,要4按损失费用给予酌情经济处罚或行政处分，直至追究刑事责任、事故查明原因后，积极组织抢修，部门负责人员组织有关人5员拟定防止事故再发生的措施、对排除隐患或紧急抢救避免重大事故发生者，应报公司进行6表扬和奖励、对设备事故要做到“三不放过”，即事故原因不清楚不放过；7事故责任者与员工未受教育不放过；没有防范措施不放过。