质量人常用的基本常识

质量人常用的基本知识

3.100连续点最多有两点出界满足上面任意一点都可以判定为稳态9ISO、知识大总结IS09000“112有几个主要的特性，概括起来就是个精髓和个中心、个344568基本点；种特性、个凡事和大产品、大模块、个文件、项原“112344568”则”，我把它再简化为

①一个精髓说、写、做一致；

②一个中心以顾客为中心w

③两个基本点顾客满意和持续改进；

④三个特性适宜性、充分性、有效性

⑤四个凡事凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督

⑥四大产品服务、软件、硬件、流程性材料（14

⑦五大模块个总过程，个大过程）质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现和测量、分析和改进IS090006

⑧六个文件标准明确提出的个程序文件必须制订文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序

⑨八项原则以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系（南海安企个人记法“五个人”+“三个方法”+“一个原则”10IE、七大手法

①程序分析；

②时间分析；

③动作分析

④流水线分析；

⑤稼动分析；

⑥物料分析；

⑦环境分析、内容15W3H、28D/5c、报告3QC、旧七大手法4QC、新七大手法5ISO/TS

16949、五大核心手册610S/、五常法、7M1E78SPC、八大判异准则/三大判稳原则9IE、七大手法10ISO、知识大总结

二、详细内容规纳15W3H、思维模式What,Where,When,Who,Why,How,How much,How feel（l）Why为何一一为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）（做这项工作的原因或理由）

（2）What何事——什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标3Where何处——在何处着手进行最好？在哪里做？工作发生的地点？4When何时——什么时候开始？什么时候完成？什么时候检查？时间5Who何人---谁去做？由谁来承担、执行？谁负责？谁来完成？参加人、负责人？6How如何——如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？用什么方法进行？7How much何价——成本如何？达到怎样的效果做到什么程度？数量如果？质量水平如何？费用产出如何？概括即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会怎样？也就是要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成how doyou feel5W3H本再加上工作结果工作结果预测，就成为28D/5c、报告-8D报告DO准备Dl成立改善小组D2问题描述D3:暂时围堵行动D4根本原因D5制订永久对策D6PCA实施/确认D7防止再发生D8:结案并祝贺）5C5c DELLC（二报告报告是为质量问题解决而提出来的，即五个打头的英文字母的缩写描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查8D5c相比于报告简单了些，但是基本思想相同，为了书写更优良的报“5C”告，需要遵守准则ClCorrect（准确）每个组成部分的描述准确，不会引起误解；C2Clear（清晰）每个组成部分的描述清晰，易于理解；C4Complete（完整）:包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息;C3Concise（简洁）只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容;C5Consistent（一致）按照一致的格式书写全部缺陷报告3QC、旧七大手法

①鱼骨图（又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图）（Characteristic Diagram）鱼骨追原因）（寻找因果关系）Stratification

②层别法层别作解析（按层分类，分别统计分析）Pareto Diagram

③柏拉图（排列图）柏拉抓重点（找出“重要的少数”））Check List

④查检表（检查表、查核表查检集数据（调查记录数据用以分析）Scatter Diagram

⑤散布图散布看相关（找出两者的关系）＞Histogram

⑥直方图〈层别法（分层图）直方显分布（了解数据分布与制程能力）Control Chart

⑦管制图（控制图）管制找异常（了解制程变异）4QC、新七大手法

①关系图法（关联图法）；

②KJ法（亲和图法、卡片法）；

③系统图法（树图法）；

④矩阵图法；

⑤矩阵数据分析法；

⑥PDPC（Process Decisionprogram chart法过程决策程序图法）或重大事故预测图法；ERT

⑦网络图法（又称网络计划技术〈〉法或矢线图也叫关键路线法）5IS0/TS

16949、五大核心手册

①FMEA（Potential failuremode and（潜在失效模式及后果分析）effects Analysis）；

②MSA（量测系统分析）；

③SPC（Statistical ProcessControl）；（统计制程管制）@APQP（Advanced ProductQuality（产品质量先期策划和控制计划）Planning（APQP）and ControlPlan）；

⑤PPAP）（Production PartApproval Process）（生产件批准程序五大APQP手册中最重要的是610S/、五常法5s10S

（一）由续出来的1S（S RI）整理理2S（SEITON）整顿3SSEISO清扫4S:SEIKETSI清洁5S:SHITSIJKE素养6SSAFETY安全7SSAVING/speed节约速度8SSERVICE服务9SSATISFICAT1ON满意IOS坚持

（二）五常法5S五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称香港人称为Structurise,五常法，由于语文需要，故翻译了五个英文字，即Systematise,Sanitise,Standardise,Self-discipline在香港推行五常法，自然需要五个中文配合也是我们平时所说整理、整顿、中文.英语（5-S）50点实例清扫、清洁、修养

①常组织Structurise10把不需要的东西抛掉或回仓30Systematise10秒内就可找到文件

②常整顿Sanitise.5

③常清洁个人清楚卫生责任

④常规范Standardise15贮藏的透明度

⑤常自律Self-discipline10每天运用五常法77M1E、

①Man；人

②Machine；机

③Material；料

④Method；法@Env ironment；环5M1E（measure）,Management Market,

⑥现在说的是再加上测量如果再加上和7M1E,5s就是这象一样，有不同续法8SPC、八大判异准则/三大判稳原则控制图八大判异准则提练（这是我自己总结的）

①2/3A32B A（连续点中有点在中心线同一侧的区外〈即区内））

②4/5C54C（连续点中有点在中心线同一侧的区以外）

③66连串（连续点递增或递减，即连成一串）

④8C8C缺（连续点在中心线两侧，但没有一点在区中）

⑤99单侧（连续点落在中心线同一侧）

⑥1414交替（连续点相邻点上下交替）

⑦15C15C C全（连续点在区中心线上下，即全部在区内）

⑧1（1A界外点落在区以外）解说23456,AC连串串（连增或连减）；—-2/34/56A C2/3A；4/5C；

6、、分别对应、、连串串；即连串81514,C C缺全交替转--81514C C8C；15C；14±、、分别对应缺、全、交替转；即缺全下交替9单侧，一点在外----9点在同一侧；一点出A区夕卜口决23456,AC连串串；81514,C C缺全交替转；9单侧，一点在外

（二）控制图的判稳原则

125.连续点在控制线内；

2.35连续点最多有一点出界;。