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文本内容:
交底部位钢结构工序名称钢结构防火涂料涂装交底内容:钢结构防火涂料涂装范围1本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工施工准备2材料及主要机具
2.1防火涂料需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品如大厦使用的
2.
1.1XX型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，ST1-A并以为一批检查出厂合格证技术性能应满足有关标准的规定；100t耐火试验由消防局每现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐
2.
1.
1.1lOOOt火极限应符合设计要求粘结强度及抗压强度每抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及
2.
1.
1.2500t抗压强度应大于技术指标的规定现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用
2.
1.2钢丝网、钢筛卡、塑料布等
2.
1.3主要机具混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢
2.
1.4尺等作业条件
1.2应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件
2.
2.1基层处理彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污
3.
2.2对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂
4.
2.3喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护
4.
4.4固定钢丝网按构件形状剪好钢丝网，用钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间
4.
4.566留有间隙5〜10mm操作工艺3工艺近程:
5.1作业准备-防火涂料配料、搅拌一喷涂.检查验收
3.2防火涂料配料、搅拌粉状涂料应随用随配以ST1-A型配合比如下（表5-27）表5-27喷涂层数施工配合比每n用量1防炎涂料高强胶粘剂钢防胶水=1:
0.
050.
170.82〜3防火涂料钢防胶:水=1:
0.
170.85搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌使稠度达到2min5〜5min,可喷程度喷涂
3.3一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的倍，以耐火极限为梁柱
3.
3.
11.22h,交底部位钢结构工序名称钢结构防火涂料涂装其设计厚度为梁柱第一层厚左右，晾干七八成再喷第二层，第二层厚3h,30mm,35m1cm〜1〜
1.2cm左右为宜，晾干七八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止〜喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离为宜，喷涂气压应保持喷
1.
1.
13.26〜10cm
0.4〜
0.6MPa,完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次正式喷涂前，应试喷一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业
3.
3.3施工环境温度低于时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后保持
3.
3.4+5℃48h+5℃以上为宜检查验收喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监
3.4理）三方联合核查用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷合格后，办理隐蔽工程验收手续质量标准4保证项目
4.1防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量证明
4.
1.1书和检测报告涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落
4.
1.2基本项目
4.2外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密
4.
2.1涂层厚度涂层厚度均符合设计厚度为优良
4.
2.
2.1在长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于且涂层厚度不小于设计要求厚度
4.2,
2.25m1m,的为合格85%涂层表面裂纹
5.
2.3表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于为优良
6.2,
3.
10.5mm表面裂纹宽度不大于为合格
7.2,
3.21mm允许偏差项目，见表
8.35-28表5-28顶目允许偏差（mm）检查方法表面平整度（母线平直度，圆度）8用1m直尺和钢尺检查，圆度用样板和钢尺检查5成品保护防止碰撞损坏防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少
5.1损坏防污染喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好
5.2应注意的质量问题6空鼓首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度
6.1裂纹环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好
6.2厚薄不匀喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，
6.3不可跟的过紧7质量记录交底部位钢结构工序名称钢结构防火涂料涂装本工艺标准应具备以下质量记录防火涂料材料质量证明书及检验报告
7.1隐蔽工程验收记录
7.2涂装检测资料
7.3分项工程质量检验评定
7.4设计变更、洽商记录
7.55技术负责人交底人接交人:。
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