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问题.怎样用测量工具测量其底部过渡圆角的半径
1.怎样确定总模拟步长、存储步长、计算步长和计算时间?尚有模2具运动速度?.接触容差含义?其大小对成果有什么影响,一般设定3tolerance为多少合适?主界面的【】按钮显示目前环节的模拟信息,包括模具及工summary件的多种信息;[]显示顾客在后处理中处理的最终图形;preview[】显示模拟进程,顾客可以观测目前模拟进行到多少步,每message步及每子步模拟所需的时间,以及每子步的模拟误差;[]显示模拟日志,可以看到模拟过程中每一步的起始和终止时间,log及模拟出错的多种信息前处理窗口点击【]进入的通用前处DEFORM-3D PreDEF0RM-3D理界面点击【[]]进入的机加工Machining CuttingDEF0RM-3D向导界面,它包括车削,钻削,铳削等机加工工艺点击[]Forming进入的成形向导界面,它包括冷成形,温成形,热成形等DEF0RM-3D工艺点击【]进入的模具分析向Die StressAnalysis DEFORM-3D导界面点击[]进入的粗轧向导界面Cogging DEF0RM-3D模拟控制点击【进入模拟选择对话框,有多种处理器Run options时,选择对话框,并进行个处理器任务设置,若multiple processor是单机则不要选此项,否则模拟无法进行;点击【]进Batch Queue入模拟任务队列设置对话框,顾客有多任务时,可安排模拟的先算未被中断,整个过程将分步完毕;设定20Step Incrementto Save为这表达每模拟步,会将中间模拟阶段成果写入数据库;设定2,2为确定模拟计算步长点击测量工具,并点击两相邻Primary Die2节点,最短单元尺寸为对于简朴模拟而言,我们可用该值
0.5in,1/3,即设置类型,值为With ConstantDie Displacement
0.15in/step此外,单击设置这样可以防止Advanced1,Maximum Contact任意两步之间出现次步计算,同步也可以加紧模拟过程-0K怎样确定模拟计算步长?软件规定了两种:分别有时间和模具行程决定对于一般的变形问题,采用行程决定方式很好对于几何形状简朴,边角无流变或其他局部严重变形的问题,步长可选模型中较小单元边长的为参照原则;对于复杂几何形状诸如有飞机或平面模外挤,步长则1/3应选步长太长也许会引起网格的迅速蜕变,儿太小会引起不必要1/10,的计算时间消耗对象间关系设定
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1.8系统默认了主仆关系,模具与工具间是接触关系,不波及传热,但波及摩擦问题,因此要定义他们之间的摩擦系数在软件中对于具有相似接触信息特性的关系对,定义一种后,可点击可Apply toother relations,以将第一种定义的关系信息复制到所有的关系对中然后设定接触容差值要合理,太大反应在模具上的接触点过多,这可导致工件网格的变形,相反,太小则意味着模具与工件没接触设定好后单击generate all生成接触生成数据库文献
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1.9以文献形式存储模拟项目的数据信息,用记事本打开,也可直接修改.k先看有没错在顺便存储下吧check generate,进行锻压模拟计算
7.2把数据提交给运算器FEM锻压模拟后处理
7.3点击文献-点击[]进入后处Block_forging.DB DEF0RM-3D post理步列的选择
7.3,1每一步包括了目前的数据信息,可以查看任意对象在模拟过程中有关变量的信息本例选用第十六步工件上点追踪
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3.1点击追踪按钮,弹出对话框,选择步列,是步列到工件未变形时,用鼠标单击工件上个点,他们坐标显示在对话框中,下一步-默认-完毕3选择步,并打开点追踪,可以看到个点的坐标,他们通过变形后163的坐标值图中竖线代表目前步列在物体栏中鼠标右键单击点追踪图标-选择第二栏即可删除追踪图对象上剖切面的选择
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3.2选定工件-单击剖切面按钮-打开窗口本例采用一点和一法矢Slicing量的措施确定剖切面操作环节如下在工件中部表面上选一点1设定法矢量方向为方向2X1,0,0()显示方式分别为(曲线形式)、(平面)3Curve PlaneCurve+Planeo剖切面选定后就可以选择状态变量分析了后次序;点击【]进入模拟控制菜单,点击按钮Process Monitorabort来结束目前模拟任务,但模拟会完毕目前步若规定立即停止模拟,可点击按钮;点击【】可随时添加模abort immediatelyAdd toQueue拟任务后处理窗口顾客可在模拟任务正在进行时点击【]DEFORM-3D Post进入后处理界面,文献的生成STL我没有用过不过我用造型时,插入合适的坐标系,并pro/E,solidworks在保留为文献时,需设定选项,这样才能保证导入前处理stl DEFORM的几何坐标系和你在造型软件中的一致,也就不用再花费过多时间调整各间的位置了.我是用造型的,例如一种简朴的圆柱objects Solidworks体徽粗过程,在装配图中你应当添加坐标系,将坐标系的原点设在冲头的圆心,并且在保留为文献时,设定”保留为“对话框中的选项,假如stl不知与否对的,可以选择简朴的模型试一下,(将几何调入前DEFORM处理并划分网格,然后看结点坐标),这样就能保证中的几何DEFORM坐标系和你在造型软件中的一致.文献视图功能操作
6.2正负代表视图法线方向,法向由荧屏向外为正环境菜单设置6点击[options]出现下拉菜单--------点击[environment]前处理功能操作
6.2设置好工作目录后进入前处理窗口退出前处理窗口时,假如设置的顾客类型是初级或者中级,会弹出“问询退出对话框,问询顾客与否存储目前工作若设置为高级,次对话框不会显示,并且任何未保留的数据都会丢失模拟控制窗口
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2.1该窗口中有许多变量需要顾客设置菜单一一【】选择单位制■国际单位制和英制,容许顾客调Main units入模型后在设置单位制[]模拟方式选择栏,[]Type incremental是增量模拟方式,[]稳态模拟方式,一般模拟问题应选steady state择增量模拟方式若果顾客模拟的是车削或拉伸过程,并且使用的是欧拉计算措施,则选择稳态模拟方式[]模拟类型选择栏,【]是传热模拟,Mode HeatTransfer[]变形模拟[,】相变模拟,[]Deformation TransformationDiffusion扩散模拟,[】晶粒度模拟,[]热处理模拟Grain Heating菜单一一模拟控制步菜单,顾客可以设置模拟的起始步序号,模拟Step步数,存储数据的间隔步数其他两个顾客不需要修改菜单一一假如两个模具之间的距离是停止模拟的原则,则点击Stop Die按钮,按如下环节操作选定参照物点击模具地面一点,Distance1——对应坐标值会出目前栏中一一选定参照物点击顶面一点,Coord2——对应坐标值会出目前栏中一一打开测距方式[]一栏选Coord Method择Z Distance---------------------------------在【Distance】一栏中填入测出的距离一一点击0K菜单一一网格重划分原则菜单重划分网格后原节点Remesh Criteria信息不丢失设定变形物体重划分网格原则,有两种选择,一种是(绝对值),一种是(相对值),顾客一般按相对Absolute Relative值设定菜单一一求解,迭代措施设定菜单对于经典的成形模拟,系Iteration统默认的措施就能计算很好,系统默认的迭代措施是直接迭代法系统默认的收敛误差值对常规模拟也是合适的,不需修改如下三种状况可以使用松弛求解法,运用直接迭代法来模拟()弹性或弹塑性物体1()多种变形物体2()模具是由载荷步控制的3Process Condition菜单-------工艺条件设定菜单Advanced菜单--------高级设定菜单目前模拟时间在[current]栏中显示,顾客通过此栏可知目前模拟通过的时间点击global time【]顾客可设定顾客变量,可以添加自定义变量不超过user Defined10个材料窗口
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2.2(塑性特性)、(弹性特性)、(热传递特性)、Plastic ElasticThermal(晶粒度)与温度有关特性可通过点击其右边编辑按钮进行编Grain辑[】栏是流变应力方程,由图表形式描述容许顾客修Flowstress改,环节如下将试验测得应变值写入应变对话框,温度写入温度对话1框;应变率写入应变率对话框中,[】栏选择[]2X AxisStrain在下面的应力、应变、应变率数组栏中填入对应的应力3点击[]出现流动应力曲线,若对的点击【】4Apply0K菜单回到材料菜单栏,点击[]存储数据若5Save inLib,顾客想以文献的形式存储此材料文献,可点击【].k Export存储到顾客指定目录,下次用时可直接从目录中调入定位窗口
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2.3五种定位物体的措施----------【Offset】平移、[Interference]接触、[】旋转、【】下落、【】拖拉Rotational DropDrag平移一一一种是按坐标平移选择要定位的物体,点击距离矢量栏,输入相对坐标值;一种是两点定位鼠标点击要定位物体上的一点,接着点击移动的终点,也可直接输入绝对坐标值点击[]点击[]Apply0K.接触选择定位物体和参照物-在【]前进方向一栏Approach Direction定义移动方向-在[]定义接触值-点击Interference[Apply]----点击[0K].旋转——在【】指定旋转中心,【】指定旋转轴和[]Center AxisAngle相对旋转角度可用鼠标指定中心和轴也可直接输入值下落一一此法对将物体定位于模具中非常有效指定下落方向和接触深度值,若容许旋转下落,请点击旋转轴设定对象间关系定义窗口
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2.4点击+按钮增长定义对象间关系对-定义主仆关系-对象间关系信息定义摩擦系数【】、剪摩擦【】、库伦摩擦、摩Friction Shear[Coulomb]擦值【】容许顾客改动对象间关系容差,顾客可以在【】value Tolerance栏改动系统给定的值数据库产生窗口
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2.5指定目录-点击【】检查模拟设定的信息与否满足生成数据库Check的条件-点击【】生成数据库Generate(根据模具位移来确定计算步长With ConstantDie Displacement方式)、(计算步长)、(主模具)Solution StepsPrimary Die后处理功能操作
6.3在主窗口点击数据库文献,进入后处理窗口物体树显示操作按钮功能简介
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3.1(物体树中的状态变量显示)、Show item[Show backface]后表面显示模拟分析功能简介
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3.2功能是提取模拟过程的概要信息;[Summary]()功能是提取模拟过程受力物体的载荷,[Graph Loadstroke]以图形形式体现(模拟步)、(扭矩)Stroke torque点击【】出现图形,判断对的后点击【】.Apply0K(对变形体的点追踪)点击此按钮在点追踪对话框中Point tracking输入追踪点坐标,也可用鼠标直接点击变形体上的点,最多同步跟踪10个点选用存储文献方式,文献时二进制文献,可用记事本等打开-NEXT--【]等待一段时间,系统会提取此点的所有信息,配合状态变Finish量按钮就可读取此点状态变量信息设定流动网格点击按钮-选择起始步和终点步-下一步-选择Flow Net-流动网格形状-下一步-区域选择对话框-下一步-定义网格尺寸-下一步-选择始末存储方式-完毕绘制两点间状态变量分布曲线State VariableBetween TwoPoints-输入一直点坐标,也可在窗口中点击变形体上两点作为始末点,接着点击,【]在变形体上出现分布点,接着点击[]Calculate State Variable按钮,选择要分析的状态变量,则可绘制出两点间状态变量的分布曲线对物体进行剖切两种剖切方式一种是一点和一方向矢量;一Slicing-种是三点法,然后输入数值,确定剖切对的后,点击【】0K Mirror/Rot镜像物体Symmetry-镜像功能分为两种,一种是对称面镜像,一种是周向镜像打开[]Add按钮,接着点击对称面,则对称图形显示在窗口中[]删除对Delete称图形,用鼠标点击要删除的物体即可提取选定步的变量信息首先在模拟步中选定要分析Data Extraction-的模拟步■选定要分析的物体-在【】栏中选定要分析的变量-Variable点击【】,选定存储途径保留,可用记事本等打开Extract选用要分析的变量选定要分析的变量-【】栏中StateVariable-Type选用变量显示方式(等高线、云图等显示方式)-选用显示比例-[0K]模拟过程的动画设置及录制点击此按钮-栏Animation setup-[File]中设定动画文献存储的位置-填写动画文献的名称-设定动画文献的第一种图片的名称把动画文献一图片的格式的存储,用软件播放Defplay播放录制的动画Animation control-其他后处理操作按钮功能简介
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3.3锻压模拟Chapter7任务模拟计算步长确实定主窗口更改工作目录DEFORM-3D创立新项目点击新建----------【Deform-3D preprocessor]----------next------[Under currentselected directory]-------------next------输入项目名称一一进入前处理窗口一一进入模拟设定窗口finish——---------[Simulation Title]一栏填入模拟名称Block---------------激活[Deformation]项---------[0K]输入对象数据软件会在物体树中自动创立默认名为的对象,可以自L Workpiece#1己加或减其他对象进入物体树更改对象名(点击对象-物体信息栏#1中点击【】-在【]填入名称)General Objectname一般输入模拟的对象为变形体应在【】中设定对象类型为#1General(塑性体)【弹性体;]Plastic Elastic体几何形状点击(几何形状)
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1.1Geometry-Import格
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1.2设定好单元数量-preview-generate义
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1.3输入模具
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1.4添加对象,对象已被激活,系统默认名为类型为刚体()#2Top Die,rigid,激活[]主模具开关Primary Die检查对象的几种问题点击对以封闭的几何体,必有一种check GEO.面,零个自由边,零个无效的实体检查对象外法线方向点击show/hide对的方向是指向对象外的,若反了点击进行修normal ReverseGEOo正添加号对象,也是刚体,对于刚体,不用划分网格,不需定义材料特3性,由于刚体被认为不变形设置温度
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1.5(℃工件、模具都设定默认为室温或)68°F20设置模具的运动
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1.6模拟控制设定
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1.7打开【】设置开始模拟数()负号表达它是重新划分网格的起始Step-1(步,由前处理读入;设置模拟步数)这意味着若模拟计20,。
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