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机床床身一般采用（灰铸铁）23铁碳相图中有三条恒温转变线分别表达（包晶转变、共析转变、共晶转变）24钢的淬硬性高下取决于（碳的含量）25淬火油槽的温度一般控制在（℃）如下2680镀青铜可采用（固溶时效）强化27为防止和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最佳采用（真空炉）28钢弹簧类零件常用的强韧化的措施是（等温淬火）3065Mn机床导轨表面硬化最终采用（超声频淬火）热处理31球墨铸铁制作拉延模时，经正火、回火后，还需进行（碳氮共渗）化学热处理33车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹，是由于（车床主轴轴向窜动大）34下述工件加工时哪一种（不易夹紧的平板类工件）采用顺铳方式较为适合35哪一种原因最也许引起外圆磨削时工件表面烧伤（砂轮太硬）36（部分互换）装配法应按照概率法求解装配尺寸37为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度，应选择哪一种装配措施（修配装配38法）机床主轴运转时出现了（主轴支撑部位温升明显）现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过39小一般切削加工的速度用（）表达，电火花线切削加工的速度则用（）表达40m/min mm^min不一样材料、不一样铸造措施生产铸件所能得到的最小壁厚不一样样，用砂型铸造灰铸铁件41时，能获得的最小壁厚为（）3mm当获得铝合金的最小壁厚在时，应采用（压铸）铸造43不一样的压力加工措施使金属内部受力不一样，因此被加工金属会产生（相似）可锻性44铸造比重不采用工件变形前后的（体积比）表达45自由锻分为手工铸造和机器铸造两种，目前采用最多的是机器锻，产生的锻件形状和尺寸重46要由（操作工的技术水平）决定冲压工艺使用的原材料多属于（可塑性）很好的金属材料，如一般低碳钢，铜，铝合金等47三大类焊接措施指（熔焊、压焊、钎焊）48在焊接生产中（电焊）焊接措施占主导地位49焊接电弧由阴极区、阳极区和（弧柱区）构成50焊接电弧温度可达（）515000K—30000K电焊过程中，每分钟内有分钟用于换焊条和清渣，带电源的持续负载率为（）525260%汽车车身普遍采用（阴极电泳）涂漆方式55汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是（对流辐射）56喷涂纯铝层的最佳选择是
（57）o长期有效防腐锌、铝涂层的最佳选择是
（58）o目前应用喷涂技术最多的行业是
（59）o镀锌钢板，镀锌薄板和钢带，镀锌铁丝等生产时采用（）生产方式60应用最广泛的（）工艺，约占总电镀量的以上6160%用于制罐工业用薄板的防护层是
（62）o用于发动机汽缸内壁，活塞环等零件的电镀是
（63）o电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关，为了提高加工效率，应调整哪个参64数？应怎样调？金属表面的激光热处理，常采用的是（）激光器？为何？65设备防止性保养（）的目的是（66PM）o妇女进入生产加工车间，一般规定带帽子，其原因是（）67冲压设备中为防止冲头冲断手指，冲床车身操作装置中常用的安全保护措施是（）68在易触电的电气设备上操作时，防止触电的最重要的措施是
（69）o带橡皮手套操作将电气设备接地和接零A B不接触电气设备中不带电的导电部分电气设备四面用金属护拦防护C D在工业生产中，由于能源，资源的转换，在生产过程中引起废水，废气，废渣，废热和放射70性物质的排放，从而污染大气、水体、和土壤；或是以产生噪声、振动、电磁辐射等给周围环境带来危害，能产生这些有害影响的场所、设备和装置的单元常被称为o工业污染源工业污染物污染企业工业废物A B C D工业废气中的重要污染物是（）71二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨类有机物二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭A B氧二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧C二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳D工业废水中的重要污染物是
（72）o重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类A重金属、碳化钙微生物B细菌、悬浮物、放射性物质C碳化钙、重金属、细菌、放射性物质D在《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中，国家对固体废物污染环境的防治采73用的“三化”治理原则为（o填埋化、覆盖化、和无害化;A所有减量化、所有资源运用化和所有处理无害化原则B减量化、资源化、无害化，即实行减少固体废物的产生、充足合理运用固定废物和无害化的C处置固体废物的原则减量化、资源化、无害化，即减少废渗滤液的产生、充足合理运用渗滤液和无害化处理渗滤D液的原则我国《公民基本道德规范》是
（74）o爱国遵法、正直诚信、团结互助、艰苦朴素、忠于职守A爱国遵法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献B爱国遵法、谦虚谨慎、团结合作、勤勤恳恳、自力更生C爱国遵法、诚信公正、互敬互爱、勤俭自强、敬业奉献D爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会A爱岗敬业、诚实守信、公平公正、热情周至无私奉献BC爱岗敬业、诚实守信、公平合理、U、任劳任无私奉献爱岗敬业、诚实守信、合理合法、怨、勤勤奉献社会D恳恳、我国《公民道德建设实行纲要》提出了职业道德的基本内容
（75）o《会计法》规定（）主管全国的会计工作76国务院国务院财政部门国家税务总局国家纪委A BC D（）通称“财务三表”77资产负债表、利润分派表、应收应付表利润表、现金流量表现金流量表、收支平衡表利润A资产负债表、分派表、财务审计表BC资产负债表、78《企业会计制度》初次将（）纳入会计制度，从而可以保证会计核算信息与资产负债表、客观经济事实相符D历史成本原则实质重于形式原则谨慎性原则客观性原则A BC D我国现行税种流转税类包括（）79我国尚未专门就知识产权制定统一的法律，而是根据知识产权的不一样类型制定有不一样的80单项法律，法规和规章，从而构成了我国知识产权的法律体系这些单项法律是（）我国专利法规定，授予发明和实用新型专利权的实质条件是（）81有限责任企业的股东的所有出资经法定验资机构验资后，由（）向企业登记机关申请设82置登记出资最多的股东全体股东董事长全体股东指定的代表或共同委托的代理人A BC D股份有限企业在（）状况下可以不用召开临时股东大会83答案答案如下细实线,右侧.重要轮廓线与水平方向成度.容许尺寸的变动量金L
234545.属键.各向异性℃.索氏体.回火矫正法,正火.渗氮.渗碳.
67.
7278.
2.11%
91011121314.10015传播能量.钢结硬质合金塑料.氧化铝.聚四氟乙烯.金属材料陶瓷材料高分
1617.ABS181920子材料.化学分析法.布氏.灰铸铁.包晶转变共析转变共晶转变.钢的含碳量2122232425℃.固溶时效.真空炉.氧硫碳氮硼共渗.等温淬火.超音频淬火.铭银共渗
26.
80272829303132.氮碳共渗.车床主轴轴向窜动大.不易夹紧的平板类工件.砂轮太硬.部分互换装3334353637配法.修配装配法.主轴支承部位温度明显升高.38394O.m/min mm2/min
41.3mm
42.
1.15:
1.1:143压铸,相似的,体积比,操作工的技术水平.可塑性.熔焊钎焊压焊.电焊.弧44454647484950柱区,阴极电泳.对流辐射.火焰喷涂.电弧喷涂.航空发动5L5000K-30000K
52.60%5556575859机.持续电镀.镀锌.镀锡.镀铭放电时间峰值电流同步增大•二氧化碳功率大
6061626364.
65.延长设备寿命保证加工质量防止突发事故.防止长发卷绕旋转部件内.冲床上有左右666768手同步按的按钮冲头才能下落的操作装置置.增
69.B.A7BA
72.A
73.C
74.B
75.A
76.B
77.B
78.B79值税消费税营业税.著作权法专利法商标法和反不合法竞争法.新奇性发明性实用性
808182.D.董事会认为必要时83题一
1.做为构造工程师，你怎样保证你设计的构造能一次制模成功而不需做好后再改模具？答做下DFMA（失效模式分析）差不多了
2.用在充电器（使用220V交流）上的塑料应具有那些规定，目前价位多少？答塑件为手机允电器外壳，规定有一定的强度、刚度、耐热和耐磨损等性能同步，必须满足绝缘性o结合以上规定以及经济原因，故该塑件采用ABS塑料ABS V0级别的差不多2W-
2.5W/To
3.透明材料有哪几种，哪种硬度更好，不易刮伤，目前价格多少？答看规定了AS,PC,PMMA,ABS也有透明的，不过是半透效果抗划伤PC好一点
4.前模后模的模芯厚度尺寸（在做模时）应具有哪些规定？答这个看产品来的了，保证离型腔最薄30-40MM,别啤穿就成5ABS V0级防火材料是什么意思？答HB:UL94和CSA C
22.2N007原则中最低的阻燃等级,规定对于313MM厚的样〜〜品，燃烧速度不不小于40MM/MIN的原则前熄灭.V2:对样品进行2次10S燃烧测试后，火焰在60s内熄灭可有燃烧物掉下；VI:对样品前2次10S燃烧测试后，火焰在60s内熄灭，不能有燃烧物掉下；V0:对样品进行2次10S燃烧测试后,火焰在30S内熄灭，不能有燃烧物掉下；5V:分:5VA,5VB两种，相似的是每个样品有烟和无烟燃烧总时间不能超过60S,低落物不能点燃脱纸棉,不一样的是:5VA的样品不能被燃烧穿,5VB可以，同步5V之前产品必须符合VO,1,
26.做ABS VO级防火材料的模具应使用什么材料？答:好的材料有S136,NAK80,产量不大的718,738的加硬钢也能做
7.做透明材料的模具应使用什么材料，为何？答产品的外观规定对模具材料的选择亦有很大的影响，透明件和表面规定抛镜面的产品，可选用的材料有S136,2316,718S,NAK80,PAK90,420,透明度特高的模具应选S1368o磷铜重要用来做充电器五金件，磷铜有几种可选？电镀后不生锈吗？电镀时应向电镀厂规定哪些质量指标？答2680,5191什么的电镀后至少不轻易生锈吧,没有绝对的ROHS,SGS汇报齐全就可以了
9.一般磷铜五金件模具的选择有哪些规定？答详细规定说不上，一般用D2钢做冲头
1.做为构造工程师，你怎样保证你设计的构造能一次制模成功而不需做好后再改模具？答在做构造前充足理解产品的规定，制造的过程和能力以及制模的精确度来控制好各方面的尺寸配合,以及装配次序（不过不改模是比较理想的，实际很少见，尤其是某些复杂的零件；小配件还可以达到一次0K）
2.用在充电器（使用220V交流）上的塑料应具有那些规定，目前价位多少？答1电性能良好；2耐化学性；3较高冲击韧性和力学强度；4耐气侯性3•透明材料有哪几种，哪种硬度更好，不易刮伤，目前价格多少？答透明材料有PNWA,PC,GPPS,SAN；PC的硬度好，目前价格在20RMB/KG左右（因供应商和等级的不一样价相差较大
4.前模后模的模芯厚度尺寸（在做模时）应具有哪些规定？答比产品的最厚处预留25-35MM（模具不是很董，请高人补充）
5.ABS V0级防火材料是什么意思？答V0是UL垂直耐然等级的一种级别，依UL的规范取测试片做垂直燃烧试验在10秒内不能燃烧到夹头
6.做ABS V0级防火材料的模具应使用什么材料？答因ABS V0防火料注塑加热时会产生腐蚀的酸性气体，因此要选用耐酸性腐蚀的钢材如S316；2316；420等
7.做透明材料的模具应使用什么材料，为何？答透明度规定高的选S316,另一方面是420（其他可选的有NAK80,718s等）由于这做透明件规定模具钢材要有1优良的抛光性，以保证透明件的表面光洁度；2优良的耐磨性以保证模具的寿命；3因常用来做透明材料的PC,PMMA有弱酸性，所还规定有很好的耐酸以上钢材能到达规定
8.磷铜重要用来做充电器五金件，磷铜有几种可选？电镀后不生锈吗？电镀时应向电镀厂规定哪些质量指标？答:有C5111,C5102,C5191,5210可选；电镀后不会生锈；电镀时应规定其电气性能参数，外观；镀层厚度等指标
9.一般磷铜五金件模具的选择有哪些规定？答1从生产方式分有持续模和单工程模2从工艺上分有拉伸类模，折弯类模；3从制造工艺上讲有精密模，一般模题二1,手机壳体材料应用较广的是abs+pc,请问PC+玻纤的应用有那些优缺陷.手机壳体材料应用较广的应当是PC+ABS,塑胶加玻纤的重要作用就是加强塑胶强度，PC+玻纤也是同理，同步还可以改善PC料抗应力的能力缺陷注塑流动性更差，提高注塑难度及模具规定由于PC自身注塑流动性就差
2.哪些材料适合电镀哪些材料不适合电镀有何缺陷？电镀首先要分清是水镀还是真空镀，常见的水镀材料很少，电镀级ABS是最常用的PP,PE,POM,PC等材料不适合水镀由于这些材料表面分子活动性差，附着力差假如要做水镀的要通过特殊处理真空镀适应的塑胶材料很广泛PC,ABS,PMMA,PC+ABS,PET等等
3.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面’后壳一般不做全水电镀的，由于水镀会影响整机射频性能，也不利于防静电，还不利于构造，由于水镀时会导致胶件变硬变脆假如全电镀时要注意
1、用真空镀方式，最佳做不导电真空镀（NCVM）,但成本高
2、为了减少成本，用水镀时，内部构造要喷绝缘油墨
4.前模行位与后模行位有什么区别如:挂绳口处的选择前模行位开模时，前模行位要行位先滑开后模行位开模动作与行位滑开同步进行前模行业与后模行位详细模具构造也不一样挂绳孔假如留在前模，可以走隧道滑块.挂绳孔假如留在后模一般是挂绳孔所在的面走大面行位，假如不是，就走前模行位，否则，在胶壳外表面会有行位夹线
5.模具沟通重要沟通哪些内容？一般与模厂沟通，重要内容有
1、开模胶件的模具问题，有无薄钢及薄胶及倒扣等
2、胶件的入水及行位布置胶件模具排位
3、能否减化模具
4、T1后胶件评审及提出改模方案等
6.导致夹水痕的原因有哪些,怎样改善如U型件夹水痕也叫夹水线，是塑料注塑流动两股料相结合的时导致的融接线原因有水口设计位置不对或者水口设计不良模具排气不良等注塑时模具温度过低，料温过低，压力太小改善
1.构造上在易产生夹水线的地方加骨位尽量将u型件短的一边设计成与水口流动方向一致
2.改善水口
3.改善啤塑
7.请列举手机装配的操作流程手机装配大体流程辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了，PCB一般是整块板PCB装A壳按键装配在A壳上——装PCB板——装B壳（打螺丝）——装电池盖一一测试一一包装PCB装B壳将PCB在B壳固定并限位——按键装配在A壳上限位——打AB壳螺丝一一装电池盖一一测试一一包装
8.请画一下手机整机尺寸链以直板机为例，表面无装饰件，厚度为电池为准图就不画了，讲一下各厚度分派A壳胶厚
1.0+LCD泡棉
0.30+PCB板厚度（整块板，各厚度不说了）+电池离电池盖间隙
0.15+电池盖厚度
1.
09.P+R键盘配合剖面图.以P+R+钢片按键为例图就不画了，讲一下各厚度分派DOME片离导电基的距离
0.05+导电基高
0.30+硅胶本体厚度
0.30+钢片厚
0.20+钢片离A壳距离
0.05+A壳胶厚
1.0+键帽高出A壳面一般
0.
5010.钢片按键的设计与装配应注意那些方面钢片按键设计时应注意
1.钢片不能太厚，
0.20左右，否则手感太差
2.钢片不能透光，透光只能通过硅胶
3.钢片规定定位，在钢片在长折弯壁，固定在A壳上
4.钢片规定接地
11.PC片按键的设计与装配应注意那些方面’PC片按键的设计时注意
1、PC片不能太厚，
0.40左右，否则手感太差也不能太薄，否则很软导致手感差
2、PC片透光不受限制，在透光处镭雕即可
3、PC片表面假如要切割，槽宽不不不小于
0.80,尖角处要倒小圆角（R
0.30）
4、装配一般通过在硅胶背面贴双面胶与PCB连接或者在A壳上长定位柱，硅胶上开定位孔，限位并装配在A壳上$Y12PMMA片按键的设计与装配应注意那些方面;〃设计规定同PC片一般PMMA片表面要通过硬化处理13金属壳的在设计应注意那些方面金属壳拆件时一般比大面低
0.05MM,Z向也低
0.05o金属规定接地，接地一般用导电泡棉，导电布，弹片，弹簧等金属件上做卡扣时，扣合量不能太大，一般
0.30左右金属件上做螺孔时，先做底孔,通过后续机械攻丝.14整机工艺处理的选择对ESD测试的影响？一般来说，表面假如有五金件，接地不良会影响ESD测试表面假如有电镀装饰件，会影响ESD测试名企面试最看中的七点关键能力找到一份理想的工作是大学毕业生们最大的心愿，而进入那些著名的大企业更是广大毕业生的梦想怎样应付这些企业的面试成为了毕业生们最为关注的话题这些名企的面试往往有一定的程序，绝非草草而就因此，一定要有所准备才能〃百战不殆〃而要在面试前得到有关信息，常常采用的有这样几种措施L充足运用人际关系，与近年进入该企业工作的师兄师姐沟通，以预测面试题目的方向;2,查询该企业的资料，深入理解该企业的企业文化特点，联络目前状况，自己预测考题；
3.运用网络资源，登录该企业网站，查询有关信息及面试题目从目前的状况来看，最普遍也最为有效的方式，仍然是向往届毕业生征询有关信息面试题往往与各企业的企业文化和重点关注的东西有亲密的关系，我们可以做出如下总结*忠诚度面临跳槽，企业往往会看重应聘学生对忠诚度的见解尤其是某些国有大型企业，更为重视员工的忠诚度在近日康佳集团的招聘中，面试官就提出了〃请分析职业技能和忠诚度哪个对企业更重要〃的问题*实践能力在重视学生学习成绩的同步，相称多的企业非常重视应聘者的实践经历例如通用电气（中国）有限企业（GE）就表达他们要招聘的绝不是简朴的〃学习机器〃，在校期间实习、兼职、家教的经验都是积累社会经验的好机会，这都应当受到企业的重视*团体协作精神经营规模宏大的名企往往非常重视员工的团体协作精神例如联想集团人力资源部的有关负责人就表达，该企业尤其欢迎具有团体协作精神的应聘者*创新精神对于大型企业来说，离开了不停的创新，就等于失去了生命力，因此应聘者与否具有创新精神也是重点要考察的如联想集团在面试中就十分重视应聘者的创新精神和能力*对企业文化的承认程度企业在招聘过程中常常会考虑到员工与否可以承认和适应当企业的价值观和企业文化，这将决定员工与否可以很好地为企业服务例如SONY企业在招聘过程中把员工能否适应日本文化尤其是索尼的企业文化作为重点考核内容通用电气有限企业在招聘中也要看学生与否喜欢、与否认同GE的价值观，即〃坚持诚信、重视业绩、渴望变革〃*人际交往能力和良好的沟通能力如SONY把人际沟通能力作为重点考核内容,而毕博人力资源部的经理则透露，毕博在招聘过程中非常重视学生的沟通技巧，由于作为未来的征询师，应聘者一定要具有与客户沟通、协调的能力*对新知识新能力的求知态度和学习能力一位企业负责人表达，应届毕业生往往不具有直接进行业务操作的能力，基本上都要通过系统的培训，因此学习能力和求知欲应当是重点考察的内容诸多企业都坚持这一原则通用电气的公关总监表达，企业不是很在意应届生与企业规定之间的差距，由于他们对于自己的培训体系非常自信，只要有强烈的求知欲和学习能力一定可以通过系统的培训脱颖而出，因此在面试中这两项考核十分关键此外，UT斯达康、欧莱雅、安永……都表达与否具有良好的学习能力和强烈的求知欲是企业十分重视的伴随职场上竞争的日趋剧烈，面试已经成为一门学问，而新的面试题目和面试方式也层出不穷，上海通用在面试时，就推出了情景模拟面试的新思绪，即根据应聘者也许担任的职务，编制一套与该职务实际状况相仿的测试项目，将被测试者安排在模拟的、逼真的工作环境中，规定被试者处理也许出现的多种问题，以此测试其心理素质，观测应聘者的领导能力、领导欲望、组织能力、积极性、口头体现能力、自信程度、沟通能力、人际交往能力上海通用还把情景模拟推广到对技术工人的选拔上，如通过齿轮的装配练习，评估应聘者的动作机灵性、质量意识、操作的条理性及行为习惯孰优孰劣，泾渭分明想进入名企工作，以实现自己的人生价值，面试是必须通过的一关，知己知彼才能百战不殆，相信只要首先对自己有清醒的认识和精确的定位，首先对企业的状况有深入理解，一定可以在面试中脱颖而出此外细节决定成败对于求职者来说，最重要的一点就是细节，尤其是对那些进入面试环节的求职者在构造化面试技巧中，有一种称之为〃望闻问切法〃，其中的〃望闻〃应当说对求职者也有指导意义望，指的是面试官要注意应聘者的体格、面目、动作；闻，指的是面试官要注意应聘者的语气、语速、语气这些都是小细节，而假如求职者注意到了，无疑会为自身求职的祛码增长重量假如你应聘的时候脚尖不停地点地，表达你有焦急或不耐烦的心理；交谈时眼睛左顾右盼，不与面试官对视，则表达你对自己不够信任、不安或者在说谎这些行为心理学的分析诸多面试官都将其运用到对招聘者的考核中，这也都是某些平常不大为人注意到的小细节因此假如你细节都注意到了，做好了，那你的优势立现，赢得自己理想的职位就指日可待了最终祝你应聘成功！构造工程师面试题lo产品走披峰，毛边怎样从注塑和模具两方面改善2o顶身和顶白有何区别3o产品有变形和烧焦怎样从注塑和模具两方面改善4o PVC和PC时各需要注意哪些问题5o怎样由工程角度去考虑产品装配效率试举出三种措施6o塑件啤出太哑和太光分别写出改善措施7啤塑中背压有什么作用？8o压缩螺杆和粗细对于啤机性能的影响？哪种状况用细螺杆？9列举出4种抽芯方式？4种顶出方式？4种入水方式？以及各自的优缺陷C10o列举二种往复移动机械和间歇传动机构？Ho牙箱设计的原则？12o三种离合器构造及其合用范围？13o产品有些地方有多胶也有小胶是什么原因？L产品走披峰，毛边怎样从注塑和模具两方面改善答产品毛边往往由于模子的缺陷导致，其他原因有注射力不小于锁模力、物料温度太高、排气局限性、加料过量、模子上沾有异物等⑴模具问题
①型腔和型芯未闭紧；
②型腔和型芯偏移；
③模板不平行；
④模板变形；
⑤模子平面落入异物；
⑥排气局限性；
⑦排气孔太大；
⑧模具导致的注射周期反常⑵设备问题
①制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积；
②注压机模板安装调整不对的；
③模具安装不对的；
④锁模力不能保持恒定；
⑤注压机模板不平行；
⑥拉杆变形不均；
⑦设备导致的注射周期反常⑶注塑条件问题
①锁模力太低
②②注射压力太大；
③注射时间太长；
④注射全压力时间太长；
⑤注射速率太快；
⑥充模速率不等；
⑦模腔内料流中断；
⑧加料量控制太大；
⑨操作条件导致的注射周期反常⑷温度问题
①料筒温度太高；
②喷嘴温度太高；
③模温太高⑸设备问题
①增大注压机的塑化容量；
②使注射周期正常；⑹冷却条件问题:
①部件在模内冷却过长，防止由外往里收缩，缩短模子冷却时间；
②将制件在热水中冷却
2.顶高和顶白有何区别.不懂得顶高和顶白是什么概念
3.产品有变形和烧焦怎样从注塑和模具两方面改善答产品有变形产品变形是由于制品设计不善、浇口位置不好以及注塑条件所致高应力下取向也是原因1注塑问题加长注射周期间时；不过量充模下增大注射压力；不过量充模下加长注射时间；不过量充模下加长全压时间；不过量充模下增长注射量；减少物料温度以减少翘曲；使充模物料保持最小程度以减少翘曲；使应力取向保持最小以减少翘曲；增大注射速度；减慢顶出速度；制件退火；制件在定型架上冷却；使注射周期正常2模具问题
①变化浇口尺寸；
②变化浇口位置；
③增长辅助浇口；
④增长顶出面积；
⑤保持顶出均衡；
⑥要有足够的排气；
⑦增长壁厚加强制件；
⑧增长加强筋及圆角；
⑨校对模子尺寸制品翘曲与过量收缩对物料和模具温度来说是一对矛盾物料温度高，制品收缩小，但翘曲大，反之制品收缩大、翘曲小；模具温度高，制品收缩小，但翘曲大,反之制品收缩大、翘曲小因此，必须视制品构造不一样处理其重要矛盾产品有烧焦
1、塑料太热
2、模具填充速度太快
3、背压太高
4、熔融中挥发物过量
5、使用了过多的锁模力
6、在先前的生产运作结束时使用错误的清机程序，即塑料留在熔缸里〃煮〃7塑料在熔胶筒内滞留时间过长处理措施减少熔胶温度减少注塑速度*减少背压检查使作的螺杆表面速度与否对的保证空气没有和塑料一起带入熔胶内检查料斗里与否总是填满塑料至一稳定高度轻微减少锁模力*采用严格的清机程序4o啤PVC和PC时各需要注意哪些问题答PVC（聚氯乙烯）注塑模工艺条件干燥处理一般不需要干燥处理熔化温度185205c模具温度2050c〜〜注射压力:可大到1500bar bbs.icax.cn{R保压压力可大到lOOObar注射速度为防止材料降解，一般要用相称地的注射速度流道和浇口所有常规的浇口都可以使用假如加工较小的部件，最佳使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最佳使用扇形浇口针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能不不小于ImnioPC聚碳酸酯注塑模工艺条件干燥处理PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要提议干燥条件为100C到200C,34小时加工前的湿度必须不不小于
0.02%〜熔化温度260340C〜模具温度70~120C注射压力尽量地使用高注射压力注射速度对于较小的浇口使用低速注射，对其他类型的浇口使用高速注射怎样由工程角度去考虑产品装配效率试举出三种措施此题无思绪看能不能从如下几方面回答安装简易性,可拆性,产品可靠性方面塑件啤出太哑和太光分别写出改善措施不明白太光和太哑什么概念假如是说很透明度的话可从下面几点考虑
1、脱模剂使用过多，
2、混入其他树脂
3、混入其他型号
4、模具的加工状态，模具温度等加工条件不合适7啤塑中背压有什么作用？答（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增长塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度此外，增长塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其详细数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米背压的功用背压的应用可以保证螺杆在旋转复位时，能产生足够的机械能量，把塑料熔化及混合背压尚有如下的用途把挥发性气体，包括空气排出射料缸外；把附加剂（例如色粉、色种、防静电剂、滑石粉等）和熔料均匀地混合起来；使流经螺杆长度的熔料均匀化；提供均匀稳定的塑化材料以获得精确的成品重量控制所选用的背压数值应是尽量地低（例如4T5bar,或58-
217.5psi）,只要熔料有合适的密度和均匀性，熔料内并没有气泡、挥发性气体和未完全塑化的塑料便可以背压的运用使注塑机的压力温度和熔料温度上升上升的幅度和所设定背压数值有关较大型的注塑机（螺杆直径超过70mni/
2.75in）的油路背压可以高至25-40bar（
362.5-580psi）但需要注意，太高的背压引起在射料筒内的熔料温度过高，这状况对于热量很敏感的塑料生产是有破坏作用的并且太高的背压亦引起螺杆过大和不规则的越位状况，使射胶量极不稳定越位的多少是受着塑料的黏弹性特性所影响熔料所储备的能量愈多，螺杆在停止旋转时，产生忽然的向后跳动，某些热塑性塑料的跳动现象较其他的塑料厉害，例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC,比较起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA都较易发生跳动现象为了获得最佳的生产条件，对的的背压设定至为重要，这样，熔料可以得到合适的混合，而螺杆的越位范围亦不会超过
0.4mm（
0.016in）o并不是均匀的，虽然在一对齿上，载荷也不也许沿接触线均匀分布因此实际载荷比名义载荷大，用载荷系数计入其影响K.问齿面接触疲劳强度计算公式是怎样建立的？为何选择节点作为齿面接触应力的计算10点？答齿面接触疲劳强度公式是按照两圆柱体接触的赫兹公式建立的；因齿面接触疲劳首先发生在节点附近的齿根部分，因此应控制节点处接触应力.问一对圆柱齿轮传动，大齿轮和小齿轮的接触应力与否相等？如大、小齿轮的材料及热11处理状况相似，则其许用接触答一对齿轮传动，其大小齿轮的接触应力一定相等两齿轮材料和热处理相似时，其许用应力不一定相等由于许用应力还与寿命系数有关,大小齿轮的应力循环齿数不等,故许用应力不一定相等.问配对齿轮的齿面有较大的硬度差时，对较软齿面会产生什么影响？12答当小齿轮与大齿轮有较大的硬度差，且速度又较高时，较硬的齿面对较软的齿面会起较明显的冷作硬化效应，从而提高其疲劳极限.问在直齿轮和斜齿轮传动中，为何常将小齿轮设计得比大齿轮宽某些？13答其目的是防止大小齿轮因装配误差产生轴向错位时导致啮合宽度减小而增大轮齿的工作载荷.问齿轮传动的常用润滑方式有哪些？润滑方式的选择重要取决于什么原因？14答齿轮的常用润滑方式有人工定期加油、浸油润滑和喷油润滑润滑方式的选择重要取决于齿轮圆周速度的大小.问齿形系数与模数有关吗？有哪些原因影响齿形系数的大小？15答齿形系数与模数无关，齿形系数的大小取决于齿数.问为何设计齿轮时，齿宽系数既不能太大，又不能太小？16答齿宽系数过大将导致载荷沿齿宽方向分布不均匀性严重；相反若齿宽系数过小，轮齿承载能力减小，将使分度圆直径增大.问选择齿轮传动第公差组精度等级时，除了考虑传动用途和工作条件以外，重要根17n据是什么？答圆周速度.问选择齿轮毛坯的成型措施时（铸造，铸造，轧制圆钢等），除了考虑材料等原因外，18重要根据是什么？答齿轮的几何尺寸和批量大小.问斜齿轮传动的接触强度计算中的重叠度系数考虑了重叠度对单位齿宽载荷的影19Z e响，它与哪些原因有关？答它与斜齿传动的端面重叠度和纵向重叠度有关.问有一原则直齿圆柱齿轮传动，齿轮和齿轮的齿数分别为和且若2012Z1Z2,Z1Z2两齿轮的许用接触应力相似，问两答两齿轮接触强度相等因齿轮和齿轮的接触应力相12等，许用接触应力相似，因此两齿轮的接触强度相等.问设计齿轮传动时，若大小齿轮的疲劳极限值相似，这时它们的许用应力与否相似？21为何？答许用应力不一定相似因许用应力与疲劳极限值有关外，还与齿轮的循环次数（即寿命系数）有关当大小齿轮的循环次数都到达或超过无限循环的次数时，大小齿轮的许ZN,YN用应力相似；否则，大小齿轮的许用应力不相似.问斜齿圆住齿轮传动中螺旋角太小或太大会怎样，应怎样取值？22B答螺旋角太小，没发挥斜齿圆柱齿轮传动与直齿圆住齿轮传动相对优越性，即传动平稳和承载能力大螺旋角越大，齿轮传动的平稳性和承载能力越高但值太大，会引起轴向B B力太大，大了轴和轴承的载荷故值选用要合适一般规定在范围内选用B B8〜25选择题、一般开式齿轮传动的重要失效形式是—I o、齿面胶合、齿面疲劳点蚀A B、齿面磨损或轮齿疲劳折断、轮齿塑性变形C D、高速重载齿轮传动，当润滑不良时，最也许出现的失效形式是—2o、齿面胶合、齿面疲劳点蚀A B、齿面磨损、轮齿疲劳折断C D、号钢齿轮，经调质处理后其硬度值约为—
345、、A HRC=45〜50B HBS=220~
270、、C HBS=160~180D HBS=320-
350、齿面硬度为的合金钢齿轮的加工工艺过程为456-62HRC、齿坏加工、淬火、磨齿、滚齿、齿坏加工、淬火、滚齿、磨齿A B、齿坏加工、滚齿、渗碳淬火、磨齿、齿坏加工、滚齿、磨齿、淬火C C、齿轮采用渗碳淬火的热处理措施，则齿轮材料只也许是—5o、号钢、、、A45B ZG340-640C20Cr D20CrMnTi、齿轮传动中齿面的非扩展性点蚀一般出目前—6o、跑合阶段、稳定性磨损阶段A B、剧烈磨损阶段、齿面磨料磨损阶段C D、对于开式齿轮传动，在工程设计中，一般—7o、按接触强度设计齿轮尺寸，再校核弯曲强度A、按弯曲强度设计齿轮尺寸，再校核接触强度B、只需按接触强度设计C、只需按弯曲强度设计D、一对原则直齿圆柱齿轮，已知则这对齿轮的弯曲应力8zl=18,a2=72,、、、、A sFlsF2B sFlsF2C sFl=sF2D F1W F2S S、一对原则渐开线圆柱齿轮要对的啮合时，它们的—必须相等
9、直径、模数、齿宽、齿数A BC D、在设计闭式硬齿面传动中，当直径一定期，应取较少的齿数，使模数增大以—10o、提高齿面接触强度、提高轮齿的抗弯曲疲劳强度A B、减少加工切削量，提高生产率、提高抗塑性变形能力C D、在直齿圆柱齿轮设计中，若中心距保持不变，而把模数增大，则可以—
11、提高齿面接触强度、提高轮齿的弯曲强度A B、弯曲与接触强度均可提高、弯曲与接触强度均不变C D、轮齿的弯曲强度，当—，则齿根弯曲强度增大
12、模数不变，增多齿数、模数不变，增大中心距A B、模数不变，增大直径、齿数不变，增大模数C D、轮齿弯曲强度计算中齿形系数与—无关
13、齿数、变位系数、模数、斜齿轮的螺旋角A BC D、齿轮传动在如下几种工况中—的齿宽系数可取大些
14、悬臂布置、不对称布置、对称布置、同轴式减速器布置A BC D、直齿锥齿轮强度计算时，是以—为计算根据的
15、大端当量直齿锥齿轮、齿宽中点处的直齿圆柱齿轮A B、齿宽中点处的当量直齿圆柱齿轮、小端当量直齿锥齿轮C D案、、、、、、、、、、、、、C ABCD AD AB BB DC^C C填空题齿轮传动时，如大小齿轮的材料不一样，则
1.Hl=H2；[oHl问H2]；0F1W0F2；[o F1]W[F2]o直齿圆柱齿轮作接触强度计算时取节点
2.处的接触应力为计算根据，其载荷由一对轮齿承担在圆柱齿轮传动中，齿轮分度圆直径不变而减小模数对轮齿的弯曲强度、接触强度及
3.dl m,传动平稳性的影响分别为弯曲强度减少，接触强度不变，传动平稳性提高在圆柱齿轮传动设计中，在中心距及其他条件不变时，增大模数其齿面接触应力不变，
4.a m,齿根弯曲应力减小，重叠度减小在闭式齿轮传动中，当齿轮的齿面硬度时，一般首先出现点蚀破坏，应首先按齿
5.HBS350面接触强度进行设计，但当齿面硬度时，则易出现齿根弯波折断破坏，应首先按齿根HBS350弯曲强度设计强度进行设计齿轮的齿形系数的大小与齿轮参数中的模数无关，重要取决于齿数
6.YF斜齿圆柱齿轮的齿形系数按当量齿数选用
7.YF设计一对圆柱齿轮时，一般把小齿轮的齿宽做得比大齿轮宽某些，其重要原因是以防齿轮轴
8.向错位时，导致啮合齿宽减小一对闭式直齿圆柱齿轮，,小齿轮用钢，表面淬火
9.m=3mm,zl=2l,z2=63,a=20°40Cr HRC=55,[大齿轮用钢调质，若齿轮传动工作时，Hl]=1200N/mm,45HBS=220—240,[H2]=600N/mm,齿面接触应力为则小齿轮的接触强度安全系数为大齿轮的倍H=500N/mm,2两对原则直齿圆柱齿轮传动，已知模数、齿数、齿宽分别为
10.对A m=4mm,zl=18,z2=41,Bl=58mm,对B m=2mm,Zl=36,z2=82,B2=50mm,其他条件相似，若按无限寿命考虑，这两对齿轮传动按接触强度所能传递的转矩比值TA/TB=1在齿轮传动中，若一对齿轮采用软齿面，则小齿轮的材料硬度应比大齿轮的材料硬度高
11.30〜50HBS在圆锥一圆柱两级齿轮传动中，如其中有一级用斜齿圆柱齿轮传动，另一级用直齿圆锥齿
12.轮传动，则应将圆锥齿轮放在高速级对于闭式软齿面齿轮传动，重要按齿面接触强度进行设计，这时影响齿轮强度的重要几何
13.参数是dlo对于开式齿轮传动，虽然重要失效形式是磨损，但目前仅以齿根弯曲疲劳强度作为设计准
14.则，这时影响齿轮强度的重要参数是模数一对齿轮啮合时，其大、小齿轮的接触应力是相等的；而其许用接触应力是不相等的;小
15.齿轮与大齿轮的弯曲应力一般也是不相等的设计闭式硬齿面齿轮传动时，当分度圆直径一定期，应选用较少的齿数，使模数可以
16.dl m提高，以提高齿根弯曲疲劳强度强度一对圆柱齿轮传动，当其他条件不变时，仅将齿轮传动所受的载荷增大为原载荷的倍，
17.4其齿面接触应力将增为原应力的倍
2、一对齿轮齿根弯曲应力的关系是（）181=2YFalYSa YFa2YSa2o渗碳淬火硬齿面齿轮一般需通过磨削加工
19.齿轮传动中轮齿的齿面点蚀，一般首先发生在节线附近靠近齿根处
20.机电类【选择题】什么轴承不能承受轴向载荷原则麻花钻顶角29=【填空工表达屈服强度为？的钢，表达？Q235AF MPaF最大实体尺寸，对孔来说是？尺寸，对轴来说是？尺寸常见的表面处理工艺有哪些？金属腐蚀分？和？两类和？状况下连接的螺母也许会逐渐松动碳钢中的基本相，在退火、正火及调质状态下均为？和？【简答计算］平带开口传动题，已知积极轮直径、从动轮直径，中心距和带宽，求传动比、验算包角及带长；胶鞋摩擦产生静电，电容，电荷，求人体积累的电压，还问减少静电积累的措施【画图题】补全视图主视图、俯视图完全相似，都是一种正方形加一条对角线，补画左视图和右视图【附加题】（不计分）用你熟知的三维软件描述所示图（一种简朴的圆台）的操作环节；一般有限元分析软件的分析环节；用个字概括机电工程师所具有的态度、素质机械设计人员笔试题20
一、填空题（分）
1.5x20=30汽缸的工作方式分为1O、一般螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为260°o、号钢的含炭量大概为345o、现代机械加工中正逐渐被淘汰的机床是4o、现代机械加工的发展趋势是
5、的中文含义是6EDMo、7CNC的中文含义是o、夹具实现的功能是
8、轴承按照摩擦方式可以分为9o
10、常用的热处理措施有_________________________（请至少回答种）
4、电机的输出功率与成正比
11、常用的焊接方式有等（至少回答种）
123、法兰与管体焊接时，为减少焊接变形应当在开应力槽
13、钢与焊接时的焊接性能1445#lCrl8Ni9Ti、常见的铸造缺陷为等
15、常用的电镀方式按照镀层材料可分为等
16、锁金折弯加工后，折弯处附近会产生影响后道加工工序
17、金属切削加工过程中加切削液的作用为；切削加工时不加切削液的金属材料是18o，、在笛卡尔直角坐标系中，右手拇指、食指和中指所指的方向分别代表绕各轴正方向旋转的方向为旋19转的正方向、常用的三种机械传动机构分别为20o
二、简答题（分）20齿轮减速机构无法被电子调速机构完全替代的原因答
三、工艺分析题（分）从略50如下是部分题的答案，其他问题还要靠大家来帮忙啦3,
0.45%自动化5,电火花加工6,7,computer numericalcontrol装夹，定位，保证精度,提高加工效率8,滚动摩擦.滑动摩擦9,淬火，回火，正火，调质，退火10,濒率11氤弧焊，激光焊接12,C02,迈瑞、首先是大概五道填空选择，考察公差、基准（圆度、垂直度、平行度等）、金属加工热处理、螺栓的工1程制图画法；、接着是一道机械制图题目，给出主视、左视、剖视，规定画出俯视图，零件并不复杂，不过很久没看图，2更没有作图，诸多基本常识都忘光了，汗……、尺寸链工艺计算给出配合规定和公差，计算配合与否符合规定，就是互换性最基本的计算题；
3、尺寸标注题题目先给出零件的功能背景，然后在已经画好的零件图上标注尺寸，包括公差、形位公差、4粗糙度等；、材料力学题目，根据给出的杆子的受力状况计算杆子的轴力、剪力、弯矩，并画出对应的示意图（要有5计算过程）这个在材料力学和机械设计的轴设计中很常见，计算也不复杂,就看你会不会了；、题目这个题目没怎么看懂，是图形学或者技术基础问题，有关三条曲线构成的曲面和四条曲6Pro/E CAD线构成的曲面，不是考操作；、给出一种零件图（仿佛是轴承座），说出其加工工艺
7、问答题请说出精密传动系统的两个重要指标，并说出其定义8附加题考有限元知识（）说出有限元的定义，常用有限元软件等；1（）给出一种杆的受力状况，根据有限元原理，说出其约束条件2尺寸线，尺寸边界线，螺纹牙底线及齿轮线均用（细实线）画出1采用第一视角投影法表达工件视图时，后视图在左视图的最（右侧2）o金属材料的剖面线一般是与水平方向成度的平行线，但在（重要轮廓线与水平方向成度）时，可画34545成与水平方向度或度的平行线3045尺寸公差是指（容许尺寸的变动量4）o在金属及合金中，重要是（金属键），但有时也不一样程度混有其他键5晶体的只要特性是具有一定的熔点，另一种特性是（各向异性6）o铁碳合金相图中，共析转变温度为（℃）7727含碳量〈（）为碳钢，〉（）为铸铁
82.11%碳钢调质处理后获得的组织应为（索氏体9）o高速钢片铳刀淬火后其变形应采用（回火矫正法）最为有效10中碳构造钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织，通过（正火）11处理可以消除这些缺陷钢膛杆一般采用（渗氮）化学热处理1238CrMoAI汽车变速齿轮一般采用（渗碳）化学热处理13碳钠米管的强度是钢的（）倍14100导光纤维的用途是（传播能量）15可以进行切削加工、铸造、焊接、热处理的硬质合金是（钢结硬质合金）16汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最终使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料（塑料）17ABS内燃机火花塞选用（氧化铝）陶瓷材料18化工管道泵等规定耐腐蚀耐老化性能的零件，可选用（聚四氟乙烯）工程塑料19三大固体材料是指（金属材料、陶瓷材料、高分子材料）20测定金属材料化学成分最老式、较精确的措施是（化学分析法）21测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或构成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多22采用（布氏）硬度计。
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