《C油脂精炼脱酸》课件

《油脂精炼脱酸》C探讨油脂在精炼过程中的脱酸技术提高油品质量和安全性C,课程大纲课程内容概览教学目标本课程将全面介绍油脂精炼过程中的脱酸工艺从油脂化学成•掌握油脂精炼脱酸的理论基础分和理化变化到脱酸原理和工艺再到操作优化和处理技术为,,,•了解各种脱酸工艺的原理和特点学员提供系统性的专业知识•学会优化脱酸工艺参数并解决常见问题绪论从整体上认识油脂精炼的重要性以及脱酸工艺在油脂生产中的关键地位了解油脂化学成分及其在精炼过程中发生的理化变化油脂精炼的重要性提高食用品质延长保质期精炼可去除油脂中的游离脂肪精炼可去除导致油脂氧化变质酸、色素、磷脂等杂质改善油的物质提高油脂的储存稳定性,,脂的色泽、气味和滋味和保质期增强营养价值精炼能保留和富集油脂中有益营养成分如不饱和脂肪酸、维生素等,E脱酸工艺的意义提高油品品质增加产品附加值维护消费者健康脱酸工艺可以去除油脂中的游离脂肪酸优质油品可以获得更好的市场价格提升去除游离脂肪酸可以提升食用油的营养,,提高油品的品质和口感减少酸败风险企业的经济效益价值有利于消费者的身体健康,,油脂化学成分及其变化了解油脂的主要化学组成以及在精炼过程中的理化变化是掌握油脂精炼技,术的基础油脂的主要化学成分三酰甘油磷脂油脂的主要成分由个脂肪酸与油脂中的次要成分具有乳化和保湿,31,个甘油分子结合而成等功能固醇游离脂肪酸如胆固醇等是油脂的微量成分在油脂在水解或氧化作用下会产生一,,生理代谢中起重要作用定量的游离脂肪酸油脂在精炼过程中的理化变化游离脂肪酸1油脂中游离脂肪酸含量增加色泽变化2油脂颜色变深口感变化3酸味和丛味增加在油脂精炼过程中油脂将经历复杂的理化变化游离脂肪酸含量增加使油脂口感酸涩同时色泽也会发生变暗影响产品的视觉品,,;,质这些变化都需要通过精细的工艺控制来最大限度地保留油脂的原有风味和性状油脂脱酸原理了解油脂中游离脂肪酸的形成机理以及脱酸工艺的基本原理是深入理解,,油脂精炼过程的关键油脂中游离脂肪酸的形成机理酶促水解氧化降解12在油脂中存在的脂肪酶会水油脂在长期储存或高温条件解油脂中的三酸甘油酯释放下会发生氧化反应导致三酸,,出游离脂肪酸甘油酯断裂生成游离脂肪酸碱性催化微生物作用34在碱性环境下三酸甘油酯会一些微生物如酵母菌和真菌,发生碱性水解生成游离脂肪可以利用油脂为碳源分泌脂,,酸和甘油肪酶水解油脂产生游离脂肪酸油脂脱酸的基本原理油脂化学成分酸碱平衡调控脱酸机理油脂主要由三酰甘油、游离脂肪酸和微通过调节温度、时间和值等参数可以脱酸实质上是利用化学或物理方法来分pH,量的其他组分组成这些成分在精炼过有效控制游离脂肪酸的生成和消除达到离并去除游离脂肪酸从而获得酸价较低,,程中会发生理化变化脱酸的目的的优质食用油脂油脂脱酸工艺掌握油脂脱酸的关键工艺技术确保脱酸质量和操作效率深入了解化学法,、物理法及联合法脱酸的原理和应用场景化学法脱酸化学法原理操作步骤化学法脱酸利用烷基化合物如氢氧化钠或碳酸钠与游离脂肪酸•先将油料加热到一定温度发生中和反应从而去除酸性物质该方法简单易操作且效果,•缓慢加入碱性溶液与搅拌充分接触,较好•静置分层后抽出底层酸性液体•最后用水洗涤去除残留碱物理法脱酸利用高温和低压无化学试剂投加物理法脱酸利用高温和低压条物理法脱酸不需要添加化学试件通过蒸馏分离的方式去除游剂避免了二次污染保留了油,,,离脂肪酸脂的天然品质操作简单可靠物理法脱酸设备投资低、能耗小、操作简单是油脂精炼中常用的可靠,方法联合法脱酸化学法脱酸使用碱性试剂如氢氧化钠或碳酸钾化学中和游离脂肪酸物理法脱酸利用高温蒸馏将游离脂肪酸分离出去联合法脱酸结合化学和物理两种方法发挥各自优势达到更高的脱酸效果,,油脂脱酸操作参数优化通过调节关键操作参数可以优化油脂脱酸过程提高脱酸效率和产品质量,,主要包括温度、时间、值和搅拌强度四个方面合理控制这些参数对pH于实现油脂高品质脱酸至关重要温度时间30M分钟30最佳脱酸时间1H小时1最大脱酸时间120+分钟120+脱酸时间过长会降低油品质量合适的脱酸时间是确保油脂质量的关键因素时间过短会导致残留游离脂肪酸过多时间过长则会造成其他营养成分的损失因此在实,,际操作中需要根据具体油脂的性质和工艺条件反复优化脱酸时间以达到最佳的脱酸效果,,值pH值对油脂脱酸过程至关重要合理控制可以提高游离脂肪酸的去除效pH pH率同时也可以最大限度地保护油脂本身的营养和风味,值过高会导致过多的中和剂被使用从而pH,增加成本和排放量同时也会造成油脂中蛋白质的变性和破坏值过低脱酸效果则很差同时会使油脂本pH,身面临酸化的风险影响产品品质,最佳值一般控制在之间可以兼pH

5.5-

6.5,顾脱酸效果和油脂品质具体数值还需根据不同油脂类型进行调整搅拌强度油脂脱酸后的处理完成油脂脱酸工艺后还需要进一步的处理步骤包括中和、水洗、干燥和,,脱色等关键环节确保油脂品质和稳定性,中和酸碱中和滴定测定12通过加入碱性物质如氢氧化需要精确测定游离脂肪酸含钠溶液来中和油脂中残余的量并计算出所需的中和剂用,游离脂肪酸量反应过程控制指标34中和反应会生成皂化物需要要严格控制反应温度和,pH将其从油中分离出来值以确保中和反应充分进行,水洗

2.清洁油脂水洗可以去除残留的酸性物质和杂质改善油脂的品质和感官性状,控制温度水洗时需注意控制温度通常保持在℃以确保杂质能够充分溶解,60-80,重复水洗通常需要进行数次水洗直至洗涤水呈中性为止确保油脂质量达标,,干燥降低水分含量提高品质稳定性12干燥过程通过蒸发或吸附的充分干燥可以延长油脂的保方式将油脂中残留的水分降质期防止产生腐败或变质,,,低至适宜水平避免在后续过保证最终产品的品质,程中发生水汽凝结设备选择合理控制干燥参数34常用的干燥方式包括真空干干燥温度、时间等参数需要燥、热风干燥等需根据实际精心控制以确保油脂在干燥,,情况选择适当的干燥设备过程中不发生氧化或其他理化变化脱色活性炭吸附硅藻土过滤酶促脱色活性炭具有优异的吸附性能可以有硅藻土作为一种优秀的吸附材料可某些特殊的酶能够选择性地降解油脂,,效去除油脂中的色素、金属离子和其以去除油脂中的色素和其他杂质使中的色素成分从而达到脱色的目的,,他杂质油脂更加清亮常见问题及解决方案在进行油脂脱酸操作时可能会出现一些常见的问题需要采取相应的解决,,措施本节将针对这些典型问题提供解决方案帮助提高脱酸工艺的效果,本课程小结通过系统地学习油脂精炼脱酸的全过程学生应当掌握油脂精炼的重要性、,油脂化学成分的变化规律、脱酸工艺的基本原理以及优化操作参数和后续,处理的关键要点本课程为学生深入了解和掌握油脂精炼脱酸技术奠定了坚实的基础。