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文本内容:
A、定位元件B、V形架C、支承钉D、支承板
12.（2分）刀具寿命最小的材料是（高速钢）、陶瓷AB、硬质合金C、高速钢D、金刚石
13.（2分）铳削速度取15m/min,刀具直径为80mlli,则主轴转速应当为（-60r/min）A、^60r/minB、^100r/minC、^160r/minD、^200r/min
14.（2分）磨削加工时刀具作（旋转）运动A、轴向B、进给C、回转D、旋转
15.（2分）车削时（切屑）带走的热量最多A、切屑B、工件C、刀具D、介质
16.（2分）夹紧力方向应朝向工件（刚度很好）的方向A、刚度很好B、刚度较差C、面积大D、面积小
17.（2分）退火用于（改善）钢铁在铸造、锻压和焊接过程中形成的残存应力以及开裂等多种组织缺陷A、变化B、改善或消除C、改善D、消除
18.（2分）大批、大量生产的装配工艺措施大多是（按互换法装配）A、按互换法装配B、以合并加工修配为主C、以修配法为主D、以调整法为主
19.（2分）机用平口虎钳底部的键块定位，是为了使钳口与（进给方向）平行或垂直A、工作台面B、铳刀端面C、进给方向D、主轴轴线
20.（2分）在制造一种形状较复杂的箱体时，常采用的毛坯是（铸件）A、铸件B、焊接件C、锻件D、型材
21.（2分）自为基准是以加工面自身作为精基准，多用于精加工或光整加工工序中，这是（能保证加工面的余量小而均匀）.A、符合基准统一原则B、符合基准重叠原则C、能保证加工面的余量小而均匀D、能保证加工面的形状和位置精度
22.（2分）（四爪单动卡盘）夹紧力大，合用于轴类工件粗加工和半精加工的装夹A、三爪自定心卡盘B、四爪单动卡盘C、两顶尖D、一夹一顶
23.（2分）套类零件以心轴定位车削外圆时，其定位基准面是（工件内圆柱面）A、心轴外圆柱面B、工件内圆柱面C、心轴中心线D、工件孔中心线
24.（2分）夹详细的作用是（将夹具的所有元件连接成一种整体）A、用于确定工件与刀具互相位置的元件或装置B、用于确定工件对的位置的元件或装置C、将工件压紧夹牢D、将夹具的所有元件连接成一种整体
25.（2分）（经济精度）不能通过变化工艺装备的方式加以改善A、加工精度B、加工误差C、制导致本D、经济精度判断题（共20题，共20分）
26.（1分）常见的变速机构有塔轮变速机构、齿轮变速机构和离合器变速机构T、JF、X
27.（1分）选择平整和光滑的毛坯表面作为粗基准，其目的是可以反复装夹使用T、VF、X
28.（1分）常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢T、VF、X
29.（1分）加工时，过定位是绝对不容许的加工时，过定位是绝对不容许的T、VF、X
30.（1分）铸造重要用于受力较大、承受重载、冲击载荷、交变载荷的重要的机械零件或毛坯T、VF、X
31.（1分）加工台阶轴时，主偏角应等于或不小于90°o加工台阶轴时，主偏角应等于或不小于90°oT、VF、X
32.（1分）淬火热处理一般安排在半精加工之后、精加工之前淬火热处理一般安排在半精加工之后、精加工之前T、VF、X
33.（1分）工件通过机床夹具进行安装，包括了定位和夹紧两层含义T、VF、X
34.（1分）细长轴属于较轻易车削的工件类型细长轴属于较轻易车削的工件类型T、VF、X
35.（1分）特种加工是指那些不属于传动加工工艺范围的加工工艺措施T、VF、X
36.（1分）碳钢质量的高下，重要根据钢中有害杂质硫和磷的含量多少来划分的T、VF、X
37.（1分）定位基准是用以确定加工表面与刀具互相关系的基准T、VF、X
38.（1分）碳素钢是含碳量不不小于
2.11%的铁碳合金碳素钢是含碳量不不小于
2.11%的铁碳合金T、VF、X
39.（1分）对夹紧装置的规定之一是夹紧可靠，构造简朴，制造以便T、VF、X
40.（1分）精加工零件应用工位器具寄存，使加工面隔开，以防止互相磕碰而损伤表面精加工表面竣工后，应合适涂油以防锈蚀T、VF、X
41.（1分）箱体加工时一般都要用箱体上重要的孔作精基准T、VF、X
42.（1分）冷作硬化可提高零件的耐磨性和疲劳强度T、VF、X
43.（1分）设计过程中的多种误差称为原始误差T、VF、X
44.（1分）运用夹具定位，被加工工件可迅速而精确地安装在夹具中，因此中批以上生产中广泛采用专用夹具定位T、VF、X
45.（1分）车削加工是在车床上运用工件相对于刀具旋转而对工件进行切削加工的措施T、VF、X多选题（共6题，共30分）
46.（5分）编制数控加工工艺过程卡的环节有（BCDE）oA、画工序简图B、选用刀具C、确定主轴转速D、确定进给量E、确定背吃量
47.（5分）切削力可分解为（CDE）o、摩擦力AB、法向力C、背向力D、进给力E、主切削力
48.（5分）《机械制造技术》课程需要掌握切削原理、（ABCD）和工艺规程设计等基本原理和基础理论A、刀具的构造与材料B、制造工艺C、金属切削机床D、定位原理E、制造质量控制
49.（5分）精基准选择的原则包括（ABCD）oA、基准重叠原则B、基准统一原则C、便于装夹D、互为基准E、只能用一次
50.（5分）原始误差重要包括（ABCDEF）A、工艺系统的几何误差B、工艺系统受力变形引起的误差C、工艺系统热变形引起的误差D、工件的残存应力引起的误差E、机床制造误差
51.（5分）常见的定位表面组合有（ABCDE）、平面与平面组合AB、平面与孔组合C、平面与外圆柱组合D、平面与其他表面组合E、锥面与锥面组合。
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